CN219724695U - 一种自定心式钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自定心式钻头，包括安装杆，所述安装杆的外侧固定有磨砂垫，所述安装杆的底端开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定有钻头本体，所述安装槽的内部设有定心机构，所述安装槽的内部设有限位机构，所述定心机构包括固定在安装槽内顶壁的弹簧，所述弹簧的底端固定有定位套，所述定位套的底端贯穿并延伸至安装杆的下侧，且通过轴承转动连接有定心头。该自定心式钻头，通过定位套和定心头的配合，可以对钻头进行定位，并且能够将钻头竖立在需要钻孔的板材上，从而使钻头在钻孔的过程中，能够保持竖直状态，使得钻出的孔角度不会发生偏移，通过弹簧的配合，可以使安装杆向下移动，从而使钻头进行钻孔。

Description

一种自定心式钻头

技术领域

本实用新型涉及五金工件技术领域，具体为一种自定心式钻头。

背景技术

钻头，指的是用来进行钻孔或者扩孔的刀具，这种钻头一般是采用金属材质制造的，是用以在实体材料上钻削出通孔或有孔的刀具。

如中国实用新型专利公开号(CN 214134139 U)中公开了一种自定心薄板钻孔钻头，该自定心薄板钻孔钻头包括钻头本体、顶柱、主钻头、副钻头、固定杆、固定弹簧、连接杆、固定槽、固定柱和固定孔，钻头本体的上端设置有顶柱，且顶柱的上端分别设置有主钻头和副钻头，并且主钻头位于顶柱的中心处，副钻头位于主钻头的外侧，且主钻头和副钻头相连接，钻头本体的内部设置有固定杆，且固定杆的内部连接有固定弹簧，固定弹簧的一端设置有连接杆，且连接杆分别位于固定槽和固定孔的内部，并且固定槽开设在钻头本体的侧面下端，钻头本体的内部设置有固定柱，且固定柱的内部开设有固定孔，该实用解决了一般的自定心钻头在使用时易出现孔不圆和孔的内壁上有毛边，当出现孔不圆和孔内有毛边时，不可以对孔进行正常使用，从而易对薄板的安装等造成影响，并且一般的自定心钻头在使用时不便于对打孔深度进行调节，从而不可以根据实际情况来对装置的长度进行调整，进而不可以打出需要的伸出的孔进而不利于装置的使用的问题，但是该专利在对钻头进行定位的过程中，虽然方便定位到钻孔的位置，但钻头的角度容易产生偏差，导致钻出的孔发生倾斜，影响后续螺钉或螺栓的安装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自定心式钻头，具备保证钻孔的角度的优点，解决了该专利在对钻头进行定位的过程中，虽然方便定位到钻孔的位置，但钻头的角度容易产生偏差，导致钻出的孔发生倾斜，影响后续螺钉或螺栓的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自定心式钻头，包括安装杆，所述安装杆的外侧固定有磨砂垫，所述安装杆的底端开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定有钻头本体，所述安装槽的内部设有定心机构，所述安装槽的内部设有限位机构；

所述定心机构包括固定在安装槽内顶壁的弹簧，所述弹簧的底端固定有定位套，所述定位套的底端贯穿并延伸至安装杆的下侧，且通过轴承转动连接有定心头，所述定位套的外侧开设有排料口。

进一步，所述磨砂垫位于安装槽的上方，所述磨砂垫的内径与安装杆的外径相等。

进一步，所述定位套的形状为内部中空，且上表面和下表面均缺失的圆柱体，所述定位套的外径与安装槽的内径相适配。

进一步，所述定位套的内径大于钻头本体的宽度，所述钻头本体位于定位套的内部。

进一步，所述排料口的数量不少于两个，且以定位套的中轴线中心对称分布。

进一步，所述限位机构包括开设在安装槽内侧的限位槽，所述限位槽的内顶壁与内底壁之间固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与定位套的外侧固定连接。

进一步，所述限位槽的高度小于安装槽的高度，所述限位槽的数量为两个，且以安装槽的中轴线左右对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自定心式钻头，通过定位套和定心头的配合，可以对钻头进行定位，并且能够将钻头竖立在需要钻孔的板材上，从而使钻头在钻孔的过程中，能够保持竖直状态，使得钻出的孔角度不会发生偏移，通过弹簧的配合，可以使安装杆向下移动，从而使钻头进行钻孔。

2、该自定心式钻头，通过限位槽和滑杆的配合，可以在安装杆下移的过程中，让滑块在滑杆上移动，从而对安装杆的移动轨迹进行限位，避免因弹簧的弹力而导致钻孔的位置发生偏移，影响孔的位置和角度，通过滑块的配合，可以对定位套的位置进行限位，从而防止定心的位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定心机构示意图；

图3为本实用新型限位机构示意图。

图中：1安装杆、2磨砂垫、3安装槽、4钻头本体、5定心机构、501弹簧、502定位套、503定心头、504排料口、6限位机构、601限位槽、602滑杆、603滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种自定心式钻头，包括安装杆1，安装杆1的外侧固定有磨砂垫2，提高拿捏安装杆1时的摩擦力，方便对安装杆1进行安装，安装杆1的底端开设有安装槽3，安装槽3的内顶壁固定有钻头本体4，安装槽3的内部设有定心机构5，对钻孔的位置进行定位，使钻出的孔洞保持竖直角度，安装槽3的内部设有限位机构6，防止钻孔的位置和角度发生偏移。

其中，磨砂垫2位于安装槽3的上方，磨砂垫2的内径与安装杆1的外径相等。

请参阅图2，为了对钻孔的位置进行定位，使钻出的孔洞保持竖直角度，本实施例中的定心机构5包括固定在安装槽3内顶壁的弹簧501，安装杆1对弹簧501进行挤压，安装杆1下移带动钻头本体4下移，弹簧501的底端固定有定位套502，定位套502的底端贯穿并延伸至安装杆1的下侧，且通过轴承转动连接有定心头503，定心头503顶在需要钻孔的板材上，并找到钻孔的位置，让定位套502保持竖直状态，钻头本体4在定位套502和定心头503的内侧移动，接着钻头本体4与板材接触开始钻孔，定位套502的外侧开设有排料口504，钻孔产生的碎屑从排料口504中排出。

本实例中的，定位套502的形状为内部中空，且上表面和下表面均缺失的圆柱体，定位套502的外径与安装槽3的内径相适配，定位套502的内径大于钻头本体4的宽度，钻头本体4位于定位套502的内部，以便钻头本体4在定位套502的内部移动，排料口504的数量不少于两个，且以定位套502的中轴线中心对称分布，方便钻孔产生的碎屑能够及时排出，避免堵塞。

请参阅图3，为了防止钻孔的位置和角度发生偏移，本实施例中的限位机构6包括开设在安装槽3内侧的限位槽601，限位槽601的内顶壁与内底壁之间固定有滑杆602，滑杆602的外侧滑动连接有滑块603，滑块603的右侧与定位套502的外侧固定连接，安装杆1带动限位槽601和内部的滑杆602移动，滑杆602移动使滑块603在滑杆602的外侧滑动，而滑块603与定位套502固定连接，定位套502保持相对静止，因此滑块603保持静止，滑杆602在滑块603的内侧滑动，从而对安装杆1的移动轨迹进行限位，避免钻头本体4的钻孔位置偏移。

本实例中的，限位槽601的高度小于安装槽3的高度，限位槽601的数量为两个，且以安装槽3的中轴线左右对称分布，滑块603可以对定位套502进行限位，防止定位套502在弹簧501的作用下位置发生偏移，影响钻头本体4的转动。

上述实施例的工作原理为：

(1)将安装杆1安装在电动手钻上，然后将定心头503顶在需要钻孔的板材上，并找到钻孔的位置，接着让定位套502保持竖直状态，定心头503的底端对定位套502进行支撑，完成定心工作之后，打开电动手钻，手钻带动安装杆1转动，安装杆1带动钻头本体4转动，此时下压安装杆1，安装杆1对弹簧501进行挤压，安装杆1下移带动钻头本体4下移，使钻头本体4在定位套502和定心头503的内侧移动，接着钻头本体4与板材接触开始钻孔，钻孔产生的碎屑从排料口504中排出。

(2)安装杆1在向下移动时，安装杆1会带动限位槽601和内部的滑杆602移动，滑杆602移动使滑块603在滑杆602的外侧滑动，而滑块603与定位套502固定连接，定位套502保持相对静止，因此滑块603保持静止，滑杆602在滑块603的内侧滑动，从而对安装杆1的移动轨迹进行限位，避免钻头本体4的钻孔位置偏移，滑块603可以对定位套502进行限位，防止定位套502在弹簧501的作用下位置发生偏移，影响钻头本体4的转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自定心式钻头，包括安装杆(1)，其特征在于：所述安装杆(1)的外侧固定有磨砂垫(2)，所述安装杆(1)的底端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内顶壁固定有钻头本体(4)，所述安装槽(3)的内部设有定心机构(5)，所述安装槽(3)的内部设有限位机构(6)；

所述定心机构(5)包括固定在安装槽(3)内顶壁的弹簧(501)，所述弹簧(501)的底端固定有定位套(502)，所述定位套(502)的底端贯穿并延伸至安装杆(1)的下侧，且通过轴承转动连接有定心头(503)，所述定位套(502)的外侧开设有排料口(504)。

2.根据权利要求1所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述磨砂垫(2)位于安装槽(3)的上方，所述磨砂垫(2)的内径与安装杆(1)的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述定位套(502)的形状为内部中空，且上表面和下表面均缺失的圆柱体，所述定位套(502)的外径与安装槽(3)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述定位套(502)的内径大于钻头本体(4)的宽度，所述钻头本体(4)位于定位套(502)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述排料口(504)的数量不少于两个，且以定位套(502)的中轴线中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述限位机构(6)包括开设在安装槽(3)内侧的限位槽(601)，所述限位槽(601)的内顶壁与内底壁之间固定有滑杆(602)，所述滑杆(602)的外侧滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)的右侧与定位套(502)的外侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自定心式钻头，其特征在于：所述限位槽(601)的高度小于安装槽(3)的高度，所述限位槽(601)的数量为两个，且以安装槽(3)的中轴线左右对称分布。