CN220240071U - 一种可自动加工的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,且公开了一种可自动加工的机床,该可自动加工的机床,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定有支撑座,所述支撑座的顶部固定有减速电机,所述减速电机的输出端固定有转动轴,所述转动轴的端点固定有圆盘,所述圆盘中贯穿有转动柱,所述转动柱的左侧固定有连接柱,所述连接柱的左侧贯穿有调节柱,所述调节柱的左侧固定有钻头,所述支撑板的顶部固定有固定座。该可自动加工的机床,通过启动减速电机,使转动轴旋转,带动圆盘旋转,进而可以带动圆盘上不同类型的钻头旋转,对钻头进行更换,通过控制机构和安装槽的配合,可以对钻头进行使用,快速对不同型号的钻头进行使用,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种可自动加工的机床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。
车床在使用时,经常会通过车床来进行钻孔作业,进而在进行钻孔时,需要对钻头进行使用。
现有的可自动加工的机床使用的钻头一般大小都是固定的,一种车床只有一种型号的钻头,进而当需要钻不同型号的孔,还需要更换机床进行打孔作业,造成成本高,且机床的实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动加工的机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动加工的机床,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定有支撑座,所述支撑座的顶部固定有减速电机,所述减速电机的输出端固定有转动轴,所述转动轴的端点固定有圆盘,所述圆盘中贯穿有转动柱,所述转动柱的左侧固定有连接柱,所述连接柱的左侧贯穿有调节柱,所述调节柱的左侧固定有钻头,所述支撑板的顶部固定有固定座,所述固定座的顶部设置有控制机构,所述连接柱内设置有调节机构,所述控制机构包括:
旋转电机,所述旋转电机固定在固定座的顶部;
套筒,所述套筒固定在旋转电机的输出轴;
套杆,所述套杆滑动安装在套筒的内壁;
连接弹簧,所述连接弹簧的一侧固定在套筒的内壁,所述连接弹簧的另一侧固定在套杆上,通过设置控制机构和安装槽可以对钻头进行驱动。
优选的,所述套杆的外壁固定有卡块和拉杆。
优选的,所述转动柱的右侧开设有安装槽。
优选的,所述调节机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动安装在连接柱的内壁,所述螺纹杆的另一端固定有转钮,通过设置调节机构可以调节钻头与支撑座之间的距离,进而方便不同情况对工件进行加工,使装置的实用性更好。
优选的,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定在调节柱的外壁。
优选的,所述转动柱设置有两组,且两组转动柱以圆盘呈镜像设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可自动加工的机床,具备以下
有益效果:
1、该可自动加工的机床,通过启动减速电机,使转动轴旋转,带动圆盘旋转,进而可以带动圆盘上不同类型的钻头旋转,对钻头进行更换,通过控制机构和安装槽的配合,可以对钻头进行使用,快速对不同型号的钻头进行使用,提高工作效率。
2、该可自动加工的机床,当转动转钮时,可以使螺纹杆旋转,可以使螺纹套在螺纹杆上进行移动,可以调节钻头与支撑座之间的距离,进而方便不同情况对工件进行加工,使装置的实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体一种结构示意图;
图3为本实用新型图2的A结构放大示意图;
图4为本实用新型套筒剖视结构示意图;
图5为本实用新型连接柱剖视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑座;3、减速电机;4、转动轴;5、圆盘;6、固定座;7、转动柱;8、安装槽;9、连接柱;10、调节柱;11、钻头;12、控制机构;121、旋转电机;122、套筒;123、套杆;124、卡块;125、拉杆;126、连接弹簧;13、调节机构;131、螺纹杆;132、转钮;133、螺纹套。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动加工的机床,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定有支撑座2,支撑座2的顶部固定有减速电机3,减速电机3的输出端固定有转动轴4,转动轴4远离减速电机3的一端固定有圆盘5,圆盘5中贯穿有转动柱7,转动柱7与圆盘5的贯穿处转动连接,转动柱7远离转动轴4的一侧固定有连接柱9,连接柱9的侧壁贯穿有调节柱10,调节柱10与连接柱9的贯穿处滑动连接,调节柱10的端点固定有钻头11,钻头11设置有两组,且两组钻头11以圆盘5竖直方向上的中心线为对称轴对称设置,且钻头11的型号不一样,转动柱7的右侧开设有安装槽8,支撑板1的顶部固定有固定座6,固定座6的顶部固定有控制机构12,连接柱9内设置有调节机构13。
上述控制机构12包括旋转电机121,旋转电机121固定在固定座6的顶部,旋转电机121的输出端固定有套筒122,套筒122的内壁滑动安装有套杆123,套杆123靠近旋转电机121的一端固定有连接弹簧126,连接弹簧126远离套杆123的一侧固定在套筒122的内壁,套杆123的外壁固定有卡块124和拉杆125,套杆123和卡块124的大小尺寸与安装槽8的大小尺寸相匹配,当需要用另一组钻头11对工件进行加工时,进而可以拉动拉杆125,可以使套杆123往套筒122内移动,使连接弹簧126压缩,进而使卡块124和套杆123从安装槽8中移出,进而可以启动减速电机3,使转动轴4旋转,带动圆盘5旋转,当将另一组钻头11旋转到套杆123对齐时,进而可以停止减速电机3,通过松开拉杆125,因连接弹簧126处于压缩状态,使套杆123和卡块124伸进安装槽8中,如果卡块124没有和安装槽8对齐,进而可以转动转动柱7适当调节安装槽8的位置,使卡块124与安装槽8对齐,使卡块124伸进安装槽8中,进而可以启动旋转电机121,使套筒122旋转,带动套杆123旋转,使卡块124带动安装槽8和转动柱7旋转,通过连接柱9和调节柱10进而可以带动钻头11旋转,进行对工件加工作业,进而可以快速的对不同型号的钻头11进行使用,提高工作效率。
上述调节机构13包括螺纹杆131,螺纹杆131的一端转动安装在连接柱9的内壁,螺纹杆131的另一端固定有转钮132,螺纹杆131的外壁螺纹连接有螺纹套133,螺纹套133的底部固定在调节柱10的外壁,当转动转钮132时,可以使螺纹杆131旋转,可以使螺纹套133在螺纹杆131上进行移动,可以调节钻头11与支撑座2之间的距离,进而方便不同情况对工件进行加工,使装置的实用性更好。
工作原理:当需要用另一组钻头11对工件进行加工时,进而可以拉动拉杆125,可以使套杆123往套筒122内移动,进而使卡块124和套杆123从安装槽8中移出,进而可以启动减速电机3,使转动轴4旋转,带动圆盘5旋转,当将另一组钻头11旋转到套杆123对齐时,进而可以停止减速电机3,通过松开拉杆125,因连接弹簧126处于压缩状态,使套杆123和卡块124伸进安装槽8中,启动旋转电机121,使套筒122旋转,带动套杆123旋转,使卡块124带动安装槽8和转动柱7旋转,通过连接柱9和调节柱10进而可以带动钻头11旋转,进行对工件加工作业,当转动转钮132时,可以使螺纹杆131旋转,可以使螺纹套133在螺纹杆131上进行移动,可以调节钻头11与支撑座2之间的距离,进而方便不同情况对工件进行加工,使装置的实用性更好。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动加工的机床,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定有转动轴(4),所述转动轴(4)的端点固定有圆盘(5),所述圆盘(5)中贯穿有转动柱(7),所述转动柱(7)的左侧固定有连接柱(9),所述连接柱(9)的左侧贯穿有调节柱(10),所述调节柱(10)的左侧固定有钻头(11),所述支撑板(1)的顶部固定有固定座(6),所述固定座(6)的顶部设置有控制机构(12),所述连接柱(9)内设置有调节机构(13),所述控制机构(12)包括:
旋转电机(121),所述旋转电机(121)固定在固定座(6)的顶部;
套筒(122),所述套筒(122)固定在旋转电机(121)的输出轴;
套杆(123),所述套杆(123)滑动安装在套筒(122)的内壁;
连接弹簧(126),所述连接弹簧(126)的一侧固定在套筒(122)的内壁,所述连接弹簧(126)的另一侧固定在套杆(123)上。
2.根据权利要求1所述的一种可自动加工的机床,其特征在于:所述套杆(123)的外壁固定有卡块(124)和拉杆(125)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动加工的机床,其特征在于:所述转动柱(7)的右侧开设有安装槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动加工的机床,其特征在于:所述调节机构(13)包括螺纹杆(131),所述螺纹杆(131)的一端转动安装在连接柱(9)的内壁,所述螺纹杆(131)的另一端固定有转钮(132)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动加工的机床,其特征在于:所述螺纹杆(131)的外壁螺纹连接有螺纹套(133),所述螺纹套(133)的底部固定在调节柱(10)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种可自动加工的机床,其特征在于:所述转动柱(7)设置有两组,且两组转动柱(7)以圆盘(5)呈镜像设置。
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- 2023-05-04 CN CN202321033021.4U patent/CN220240071U/zh active Active
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