JPH05119137A

JPH05119137A - 強磁性薄膜抵抗素子

Info

Publication number: JPH05119137A
Application number: JP3008924A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Shindo; 泰宏進藤; Takeshi Masui; ▲丈▼志増井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-01-29
Filing date: 1991-01-29
Publication date: 1993-05-18

Abstract

(57)【要約】【目的】モータ類の回転を制御する感磁センサーとし
て使用される強磁性薄膜抵抗素子において、バイアス磁
石を固定する構造として、リブ付磁石挿入穴と磁石を組
合す方法を発明し、接着剤を使用せずにしかも複雑な操
作もせずに磁石挿入穴の中央に磁石を確実に固定し異常
音の発生の原因を取り除くことを目的とする。【構成】保持台６に設けられたリブ９付の磁石挿入穴
４にバイアス磁石３を挿入する。この場合リブ９を有し
ているため、バイアス磁石３はかならずリブ９を押しつ
ぶしながら挿入される、とともにバイアス磁石３は側壁
より中央へ押されて最終的には、リブ９の作用で接着剤
も不要で中央に確実に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はビデオテープレコーダに
使用されているキャプスタンモータ等モータ類の回転制
御の検知素子として利用される強磁性薄膜抵抗素子に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、強磁性薄膜抵抗素子はモータ類の
回転制御に対して、従来より使われてきたＦＧパターン
方式，リングヘッド方式およびホール素子を利用する方
法に取って替わろうとしてきている。

【０００３】以下に従来の強磁性薄膜抵抗素子について
説明する。図３は従来の強磁性薄膜抵抗素子の背面から
の概略斜視図を示すものである。図３において、１は感
磁部で、被検出体であるモータ側に取り付けられた一定
間隔に着磁されたリングの着磁部を検知する部分であ
る。２は上記着磁部の磁界により変化した感磁部の出力
電圧を取り出すための端子である。３は感磁部１の特性
を変えるためのバイアス磁石である。４はバイアス磁石
３を挿入固定する磁石挿入穴である。５は磁石挿入穴４
とバイアス磁石３の隙間である。６は前記感磁部１，バ
イアス磁石３を保持するとともに、モータ側の着磁リン
グと感磁部１との間隔を精度よく保つための保持台であ
る。７と８はこの保持台６を固定するためのネジ穴であ
る。

【０００４】以上のように構成された強磁性薄膜抵抗素
子について、磁石挿入穴４とバイアス磁石３（今後は磁
石と呼称する）の関係について説明する。まず磁石挿入
穴４に磁石３を挿入する場合、現在の技術力では磁石挿
入穴４および磁石３の双方とも寸法精度にバラツキが発
生し、隙間５が発生することなく磁石３を挿入すること
は困難である。それらの理由のため、磁石挿入穴の寸法
は磁石の寸法公差の最大寸法よりも大きくなるように設
計されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そして上記の従来の構
成では、磁石挿入穴４と磁石３の間に隙間５ができるた
めに、この隙間５に接着剤を流し込むか、または前もっ
て接着剤を磁石挿入穴４に入れておき後から磁石３を挿
入し固定する方法を採用している。これらの構成では、
磁石３は磁石挿入穴４の中央に固定されにくく、また接
着剤を前もって磁石挿入穴に入れておく方法は接着剤の
量のバラツキにより感磁部と磁石の間隔にバラツキが発
生し感磁特性にバラツキが生じる。場合によっては接着
不良が発生し、磁石が磁石挿入穴より抜け落ちたり、ま
た磁石と磁石挿入穴とのわずかの隙間のためにモータ回
転時の動作時にモータ側の着磁リングの磁界の影響を受
け、磁石挿入穴の中の磁石が振動し、異常音を発生させ
るとともに感磁特性に異常を発生させるという問題点を
有していた。

【０００６】例えば、図２（ａ）に示すような磁石挿入
穴４に磁石３を入れた場合、同図（ｂ）のように隙間５
が生じ接着剤１０が流し込まれている。しかしながら磁
石挿入穴４の４面の側壁より磁石３までの隙間５が均一
にならず大部分の磁石３が図２（ｂ）に示すように一辺
ないし二辺の側壁に寄り中央に固定されたものはほとん
どなかった。また従来例１０００個をモータの回転制御
の感磁実験を実施したところ、３個異常音が発生し、調
査の結果接着不良のため、磁石挿入穴４側壁と磁石３の
間に微小な隙間５が発生し磁石が振動し異常音を発生し
ていることが判明した。

【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、磁石挿入穴と磁石の寸法バラツキを吸収し、しかも
接着剤を使用せず磁石を磁石挿入穴の中央に固定した強
磁性薄膜抵抗素子を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の強磁性薄膜抵抗素子は、感磁部と、この感磁
部の特性を決定するバイアス磁石と、前記感磁部の出力
を電気的に取り出す端子と、前記感磁石とバイアス磁石
と端子を保持する保持台とから構成され、保持台は前記
バイアス磁石を挿着する挿入穴を有し、この挿入穴は側
面に挿入口より穴の底部に向って形成された細長い突起
部を複数備え、この突起部を押しつぶすようにバイアス
磁石を固定したことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】本発明によれば、バイアス磁石は突起部に保持
された形で挿入穴に固定されるもので、磁石は挿入穴の
中央の位置に固定される。従って磁石が振動することは
なく異常音が発生する原因が取り除かれて、感磁特性も
バラツキが少ないものとなる。また接着剤も不要なもの
となる。

【００１０】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の一実施例の強磁性薄膜抵抗
素子について、図面を参照しながら説明する。図１
（ａ），（ｂ）は本発明の第１の実施例における強磁性
薄膜抵抗素子の磁石挿入穴側面のリブの状態とそこへ磁
石を挿入した状態を示すものである。図１（ａ）は、本
発明の未磁石挿入時の磁石挿入穴の正面概略図、図１
（ｂ）は本発明の磁石挿入時の磁石挿入穴部の正面概略
図である。図１（ａ）において、４は磁石挿入穴、６は
保持台の一部分、９は磁石挿入穴側面に設けられたリ
ブ、図１（ｂ）において、３は挿入されたバイアス磁
石、５は磁石挿入後の隙間、９は押しつぶされたリブで
ある。

【００１１】以上のように構成された強磁性薄膜抵抗素
子について、図１（ａ），（ｂ）を用いて説明する。

【００１２】本実施例においては、バイアス磁石３の寸
法公差の最大寸法が磁石挿入穴４の寸法公差の最小寸法
を越えないよう設計に考慮し、それらのものを組合せ
る。その際の磁石挿入穴４の側面のリブ９の高さ寸法
は、磁石挿入穴４の寸法公差の最大寸法からバイアス磁
石３の寸法公差の最小寸法を減じた値の１／２の値に決
定する。またリブ９の形状はリブの高さ方向へ磁石挿入
穴４の底面より上方へ向かって細くするよう設計すれ
ば、バイアス磁石３挿入時滑らかな作業ができるもので
ある。保持台６は成型樹脂製であり、磁石挿入穴４とし
て一辺が３．１±０．０５mmの正方形、深さ２．２mm、
バイアス磁石３は１辺が３．０±０．０５mm、高さ２．
０mmのものを設計した。この組合せであれば、図１
（ａ）に示すように磁石挿入穴４の４辺それぞれに設け
たリブの高さは、磁石挿入穴４の最大寸法よりバイアス
磁石３の最小寸法を減じた値すなわち０．２mmの１／２
の値であるから０．１mmとなる。

【００１３】以上のように構成された保持台６とバイア
ス磁石３を準備し、その磁石挿入穴４に挿入した。バイ
アス磁石３を挿入すると、周囲のリブ９が必ずバイアス
磁石３に当り、しかもバイアス磁石３がリブ９の突端を
均一に押しつぶしながら挿入される。その結果、バイア
ス磁石３はリブ９のために中央へ寄せられながら挿入さ
れていき、底に到達したときには周囲よりリブ９により
押し付けられて固定される。したがって、接着剤は不必
要で、バイアス磁石３は磁石挿入穴４の４側壁との隙間
が均一で中央に自然に位置し、確実に固定され磁石も抜
けるようなこともなくなるため、感磁特性も従来のもの
に比較してバラツキの少ないものにすることができる。
本実施例１０００００個についてモータの回転制御の感
磁実験をしたところ異常音発生の製品は皆無であった。

【００１４】以上のように本実施例によれば、磁石挿入
穴４の側壁にリブ９を設けることにより、複雑な操作も
必要とせず、接着剤も不要でバイアス磁石３を磁石挿入
穴４の中央に確実に固定することができる。そして異常
音の発生もなく、感磁特性のバラツキもない。

【００１５】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図面を参照しながら説明する。以下に説明する
ネジ穴８以外については、第１の実施例と同様である。

【００１６】図３において、ネジ穴８は円形であり、感
磁素子として使用する場合の保持台６の固定用ネジ穴で
ある。このネジ穴８は強磁性薄膜抵抗素子を生産する場
合にも、保持台６の搬送用として、ピンを通す穴として
も使用している。その搬送時のピンは円柱型をしてお
り、外径はネジ穴８に近い寸法を選んでも、ネジ穴８と
ピン外径に公差があり、ネジ穴８がピンに入らなかった
り、また公差が大きすぎ、ガタが出たりあるいは抜けて
しまうことがある。それを解決するために、ネジ穴８内
径寸法０．８mmに対し、内壁に角度１２０度毎３ヶ所に
高さ０．１mmの三角形のリブをネジ穴と平行に設けたも
のである。またそれに対するピンの外径を０．６５±
０．０５mmに設計し、実験した。結果は、ネジ穴にリブ
なしで生産したときの上記に関係するトラブルは０．１
％〜０．５％程度であったが、リブ付のものを生産した
ときには０．０１％〜０．０２％とトラブル率が約１桁
減少した。

【００１７】なお、磁石挿入穴４が円形の場合は、内面
に穴と平行に少なくとも３ヶ所のリブを設けることによ
り、本実施例と同様の効果が得られる。

【００１８】このように、本実施例の強磁性薄膜抵抗素
子によれば、第１の実施例の効果に加えて生産上のトラ
ブルを減少させることができるという効果も得られる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明は、磁石挿入穴の内
面側壁に穴と平行に突起部を設け、しかもこの突起部を
押しつぶしながら磁石を挿入し固定させた強磁性薄膜抵
抗素子は、次のような効果を得られる。（１）接着剤を
必要とせず磁石を固定させることができる。（２）磁石
挿入穴と磁石の寸法バラツキはある程度まで吸収し固定
させることが可能。（３）角形挿入穴，円形挿入穴双方
に応用が可能。（４）特別な操作，治具，設備を必要と
せずに挿入穴の中央に挿入することができる。（５）以
上のようにして生産した強磁性薄膜抵抗素子は感磁部と
磁石の位置関係が精度良く確保できるため、感磁特性の
バラツキが小になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例の強磁性薄膜抵抗素
子の未磁石挿入時の磁石挿入穴の正面図（ｂ）は同実施例の磁石挿入時の磁石挿入穴部の正面図

【図２】（ａ）は従来の未磁石挿入時の磁石挿入穴の正
面図（ｂ）は従来の磁石挿入時の磁石挿入穴部の正面図

【図３】従来の強磁性薄膜抵抗素子の背面からみた斜視
図

【符号の説明】

１感磁部２端子３バイアス磁石４磁石挿入穴５隙間６保持台８ネジ穴９リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感磁部と、この感磁部の特性を決定するバ
イアス磁石と、前記感磁部の出力を電気的に取り出す端
子と、前記感磁石とバイアス磁石と端子を保持する保持
台とから構成され、保持台は前記バイアス磁石を挿着す
る挿入穴を有し、この挿入穴は側面に挿入口より穴の底
部に向って形成された細長い突起部を複数備え、この突
起部を押しつぶすようにバイアス磁石を固定したことを
特徴とする強磁性薄膜抵抗素子。
【請求項２】磁石挿入穴が円型の場合は突起部を３本以
上備えたことを特徴とする請求項１記載の強磁性薄膜抵
抗素子。
【請求項３】磁石挿入穴が角型の場合はそれぞれの辺に
１本以上の突起部を備えたことを特徴とする請求項１記
載の強磁性薄膜抵抗素子。
【請求項４】保持台に形成したネジ穴の内壁に深さ方向
に細長い突起部を設けた請求項１記載の強磁性薄膜抵抗
素子。