JPH05118705A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH05118705A JPH05118705A JP28655991A JP28655991A JPH05118705A JP H05118705 A JPH05118705 A JP H05118705A JP 28655991 A JP28655991 A JP 28655991A JP 28655991 A JP28655991 A JP 28655991A JP H05118705 A JPH05118705 A JP H05118705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- distribution pipe
- heat exchanger
- inlet tank
- introduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷媒をより均一に各冷媒流路に導入できるよ
うにすること 【構成】 冷媒導入孔（１６）を冷媒分配管（１４）の
側面に設け、冷媒導入孔（１６）と冷媒導入孔（１６）
から最も離れているチユーブエレメント（２Ｃ）の冷媒
流路（５）への冷媒導入部分（１５）までの距離を短く
した。
うにすること 【構成】 冷媒導入孔（１６）を冷媒分配管（１４）の
側面に設け、冷媒導入孔（１６）と冷媒導入孔（１６）
から最も離れているチユーブエレメント（２Ｃ）の冷媒
流路（５）への冷媒導入部分（１５）までの距離を短く
した。
Description
【０００１】
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、チユーブエレメントと
コルゲートフインとが交互に積層されて成る清掃型の熱
交換器に関するものである。
コルゲートフインとが交互に積層されて成る清掃型の熱
交換器に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】従来、この種の熱交換器としては、実公
昭５３−４３８１６号広報に示されるものが知られてい
る。これは、内部に冷媒流路及び冷媒流路に連通した入
口タンク部及び出口タンク部が形成されたチユーブエレ
メントと空気流路を形成するコルゲートフインとを交互
に積層して溶着すると共に両端部にサイドプレートを連
接して成る熱交換器であつて、冷媒を各冷媒流路に分配
導入するための冷媒分配管は、各入口タンク部を貫通し
て配置されており、その一端部は冷媒導入孔が形成され
る共にサイドプレートにロウ付けによつて接合され、他
端部はチユーブエレメントの内壁面にロウ付けによつて
接合されて閉塞されていた。又、この冷媒導入管のロウ
付けによる接合は全体のロウ付けによる接合と一体に行
われるものであつた。
昭５３−４３８１６号広報に示されるものが知られてい
る。これは、内部に冷媒流路及び冷媒流路に連通した入
口タンク部及び出口タンク部が形成されたチユーブエレ
メントと空気流路を形成するコルゲートフインとを交互
に積層して溶着すると共に両端部にサイドプレートを連
接して成る熱交換器であつて、冷媒を各冷媒流路に分配
導入するための冷媒分配管は、各入口タンク部を貫通し
て配置されており、その一端部は冷媒導入孔が形成され
る共にサイドプレートにロウ付けによつて接合され、他
端部はチユーブエレメントの内壁面にロウ付けによつて
接合されて閉塞されていた。又、この冷媒導入管のロウ
付けによる接合は全体のロウ付けによる接合と一体に行
われるものであつた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した熱交
換器であると、冷媒導入孔が冷媒分配管の一端部に形成
されており、冷媒導入孔と冷媒導入孔から最も離れてい
る冷媒流路への分配導入部分との間の距離が長い。この
ため、各冷媒流路への冷媒の均一な分配導入が困難なも
のであり、熱吸収能力が充分に発揮されないものであつ
た。
換器であると、冷媒導入孔が冷媒分配管の一端部に形成
されており、冷媒導入孔と冷媒導入孔から最も離れてい
る冷媒流路への分配導入部分との間の距離が長い。この
ため、各冷媒流路への冷媒の均一な分配導入が困難なも
のであり、熱吸収能力が充分に発揮されないものであつ
た。
【０００５】故に、本発明は、冷媒をより均一に各冷媒
流路に導入できるようにすることを、その技術的課題と
するものである。
流路に導入できるようにすることを、その技術的課題と
するものである。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明において講じた技術的手段は、冷媒分配
管の一端部をサイドプレートに固定すると共に閉塞する
固定部材と、前記冷媒分配管の側面に形成され冷媒が導
入される冷媒導入孔とを有したことである。
るために本発明において講じた技術的手段は、冷媒分配
管の一端部をサイドプレートに固定すると共に閉塞する
固定部材と、前記冷媒分配管の側面に形成され冷媒が導
入される冷媒導入孔とを有したことである。
【０００８】
【作用】上記技術的手段は次のように作用する。冷媒導
入孔は冷媒分配管の側面に形成されるので、冷媒導入孔
と冷媒導入孔から最も離れている冷媒流路への分配導入
部分までの距離が実質的に短くなる。これにより、冷媒
を各冷媒流路により均一に導入し得る。
入孔は冷媒分配管の側面に形成されるので、冷媒導入孔
と冷媒導入孔から最も離れている冷媒流路への分配導入
部分までの距離が実質的に短くなる。これにより、冷媒
を各冷媒流路により均一に導入し得る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１及び図２に示されるように、熱交換器
１は、チユーブエレメント２と堕腹状のコルゲートフイ
ン３とが交互に多数積層されて構成されており、その両
端部にはサイドプレート４，８が接合されている。
１は、チユーブエレメント２と堕腹状のコルゲートフイ
ン３とが交互に多数積層されて構成されており、その両
端部にはサイドプレート４，８が接合されている。
【００１１】図１ないし図４に示されるように、チユー
ブエレメント２は皿状の対の板部材２ａ，２ｂを接合し
て成り、内部にＵ字状の偏平な冷媒流路５が形成されて
いる。このチユーブエレメント２の上部には両方の板部
材２ａ，２ｂを夫々外方へ屈曲させて形成した入口タン
ク部６及び出口タンク部７が形成されており、入口タン
ク部６及び出口タンク部７は上部に位置する冷媒流路３
の端部に夫々連通されている。又、入口タンク部６及び
出口タンク部７は、チユーブエレメント２及びコルゲー
トフイン３が積層された状態で隣合う入口タンク部６及
び出口タンク部７と接合されており、夫々に形成された
貫通孔６ａ，７ａにより連通している。
ブエレメント２は皿状の対の板部材２ａ，２ｂを接合し
て成り、内部にＵ字状の偏平な冷媒流路５が形成されて
いる。このチユーブエレメント２の上部には両方の板部
材２ａ，２ｂを夫々外方へ屈曲させて形成した入口タン
ク部６及び出口タンク部７が形成されており、入口タン
ク部６及び出口タンク部７は上部に位置する冷媒流路３
の端部に夫々連通されている。又、入口タンク部６及び
出口タンク部７は、チユーブエレメント２及びコルゲー
トフイン３が積層された状態で隣合う入口タンク部６及
び出口タンク部７と接合されており、夫々に形成された
貫通孔６ａ，７ａにより連通している。
【００１２】尚、コルゲートフイン３は冷媒流路２の側
方のみに配置されている。
方のみに配置されている。
【００１３】図１及び図２に示されるように、積層方向
（図１示左右方向）の略中央に位置するコルゲートフイ
ン３Ａの上方には冷媒導入継手９が配置されている。こ
の冷媒導入継手９は対の板部材９ａ，９ｂを接合して成
り、板部材９ａ，９ｂを夫々外方へ屈曲させて導入通路
１０及び排出通路１１を形成している。冷媒導入継手９
が配置されるコルゲートフイン３Ａの両側のチユーブエ
レメント２Ａ，２Ｂの入口タンク部６及び出口タンク部
７は片側の板部材２ａ，２ｂのみを外方へ屈曲させて形
成されており、導入通路１０及び排出通路１１はチユー
ブエレメント２Ａ，２Ｂの入口タンク部６及び出口タン
ク部７に夫々接合されている。導入通路１０及び排出通
路１１には夫々貫通孔６ａ，７ａと対向するように貫通
孔１０ａ，１１ａが形成されており、夫々入口タンク部
６及び出口タンク部７と連通している。冷媒導入継手９
には冷媒導入管１２が接合されており、冷媒導入管１２
は膨張弁１３を介して凝縮器（図示せず）及び圧縮機
（図示せず）へと接続されている。
（図１示左右方向）の略中央に位置するコルゲートフイ
ン３Ａの上方には冷媒導入継手９が配置されている。こ
の冷媒導入継手９は対の板部材９ａ，９ｂを接合して成
り、板部材９ａ，９ｂを夫々外方へ屈曲させて導入通路
１０及び排出通路１１を形成している。冷媒導入継手９
が配置されるコルゲートフイン３Ａの両側のチユーブエ
レメント２Ａ，２Ｂの入口タンク部６及び出口タンク部
７は片側の板部材２ａ，２ｂのみを外方へ屈曲させて形
成されており、導入通路１０及び排出通路１１はチユー
ブエレメント２Ａ，２Ｂの入口タンク部６及び出口タン
ク部７に夫々接合されている。導入通路１０及び排出通
路１１には夫々貫通孔６ａ，７ａと対向するように貫通
孔１０ａ，１１ａが形成されており、夫々入口タンク部
６及び出口タンク部７と連通している。冷媒導入継手９
には冷媒導入管１２が接合されており、冷媒導入管１２
は膨張弁１３を介して凝縮器（図示せず）及び圧縮機
（図示せず）へと接続されている。
【００１４】図１，図２及び図５に示されるように、冷
媒分配管１４は貫通孔６ａ，１０ａを介して入口タンク
部６及び導入通路１０を貫通して配置されている。この
冷媒分配管１４の側面には各入口タンク部６内に位置す
る通孔１５及び導入通路１０内に位置する冷媒導入孔１
６が形成されている。
媒分配管１４は貫通孔６ａ，１０ａを介して入口タンク
部６及び導入通路１０を貫通して配置されている。この
冷媒分配管１４の側面には各入口タンク部６内に位置す
る通孔１５及び導入通路１０内に位置する冷媒導入孔１
６が形成されている。
【００１５】サイドプレート４の外面には固定ブロツク
１８が固定されており、サイドプレート４及び固定ブロ
ツク１８には貫通孔６ａと対向する貫通孔４ａ，１８ａ
が夫々形成されている。冷媒分配管１４の一端部は貫通
孔４ａ，１８ａを介して外方に延出しており、フランジ
部１７が形成されている。固定ブロツク１８にはキヤツ
プ１９がボルト２０によりシール部材２１を介して締結
固定されており、フランジ部１７は固定ブロツク１８と
キヤツプ１９によつて挟持されている。これにより、冷
媒分配管１４がサイドプレート４に固定されると共に一
端部が閉塞される。又、冷媒分配管１４の他端部は冷媒
導入孔１６より最も離れたチユーブレメント２Ｃの入口
タンク部６内に位置しており、通孔１５を介して連通し
ている。
１８が固定されており、サイドプレート４及び固定ブロ
ツク１８には貫通孔６ａと対向する貫通孔４ａ，１８ａ
が夫々形成されている。冷媒分配管１４の一端部は貫通
孔４ａ，１８ａを介して外方に延出しており、フランジ
部１７が形成されている。固定ブロツク１８にはキヤツ
プ１９がボルト２０によりシール部材２１を介して締結
固定されており、フランジ部１７は固定ブロツク１８と
キヤツプ１９によつて挟持されている。これにより、冷
媒分配管１４がサイドプレート４に固定されると共に一
端部が閉塞される。又、冷媒分配管１４の他端部は冷媒
導入孔１６より最も離れたチユーブレメント２Ｃの入口
タンク部６内に位置しており、通孔１５を介して連通し
ている。
【００１６】このように構成された冷媒分配管１４は、
チユーブエレメント２，コルゲートフイン３，固定ブロ
ツク１８を持つサイドプレート４，８及び冷媒導入継手
９等の全体がロウ付けによつて接合された後、固定ブロ
ツク１８側から入口タンク部６等内に貫通配置され、フ
ランジ部１７を固定ブロツク１８と協働して挟持した形
でキヤツプ１９を固定ブロツク１８にボルト２０によつ
て固定することにより、全体の組付けとは別に組付けら
れる。
チユーブエレメント２，コルゲートフイン３，固定ブロ
ツク１８を持つサイドプレート４，８及び冷媒導入継手
９等の全体がロウ付けによつて接合された後、固定ブロ
ツク１８側から入口タンク部６等内に貫通配置され、フ
ランジ部１７を固定ブロツク１８と協働して挟持した形
でキヤツプ１９を固定ブロツク１８にボルト２０によつ
て固定することにより、全体の組付けとは別に組付けら
れる。
【００１７】次に作動について説明する。
【００１８】図１及び図２において、圧縮機によつて圧
縮され且つ凝縮器で液化された冷媒は、膨張弁１３を介
して冷媒導入管１２へと導かれる。冷媒導入管１２に導
かれた冷媒は、冷媒導入継手９の導入通路１０を経て冷
媒導入孔１６より冷媒分配管１４に導かれ、通孔１５よ
り各入口タンク部６を経て冷媒流路５へと導入される。
これにより、コルゲートフイン３によつて形成される空
気流路を流れる空気との間で熱交換がなされる。尚、導
入通路１０に最も近いチユーブエレメント２Ａ，２Ｂの
入口タンク部６への冷媒の導入は、冷媒分配管１４回り
の貫通孔１０ａによる隙間から導入される。
縮され且つ凝縮器で液化された冷媒は、膨張弁１３を介
して冷媒導入管１２へと導かれる。冷媒導入管１２に導
かれた冷媒は、冷媒導入継手９の導入通路１０を経て冷
媒導入孔１６より冷媒分配管１４に導かれ、通孔１５よ
り各入口タンク部６を経て冷媒流路５へと導入される。
これにより、コルゲートフイン３によつて形成される空
気流路を流れる空気との間で熱交換がなされる。尚、導
入通路１０に最も近いチユーブエレメント２Ａ，２Ｂの
入口タンク部６への冷媒の導入は、冷媒分配管１４回り
の貫通孔１０ａによる隙間から導入される。
【００１９】上記したように、冷媒分配管１４へ冷媒を
導入する冷媒導入孔１６は積層方向の略中央に設けら
れ、冷媒導入孔１６から最も離れたチユーブエレメント
２Ｃの入口タンク部６と冷媒導入孔１６までの距離が従
来に比べ短くなる。これにより、冷媒を各冷媒流路５に
より均一に導入することができ、熱吸収能力を高効率で
充分に発揮することができる。又、冷媒分配管１４はロ
ウ付けによる全体の組付けとは別でキヤツプ１９の締結
固定により後から組付けられる。これにより、全体の組
付け誤差に係わらず、通孔１５及び冷媒導入孔１６と入
口タンク部６及び導入通路１０との位置関係を正確に保
つことができ、冷媒流路５への冷媒の導入が不能になる
等の不具合の発生を防ぐことができる。
導入する冷媒導入孔１６は積層方向の略中央に設けら
れ、冷媒導入孔１６から最も離れたチユーブエレメント
２Ｃの入口タンク部６と冷媒導入孔１６までの距離が従
来に比べ短くなる。これにより、冷媒を各冷媒流路５に
より均一に導入することができ、熱吸収能力を高効率で
充分に発揮することができる。又、冷媒分配管１４はロ
ウ付けによる全体の組付けとは別でキヤツプ１９の締結
固定により後から組付けられる。これにより、全体の組
付け誤差に係わらず、通孔１５及び冷媒導入孔１６と入
口タンク部６及び導入通路１０との位置関係を正確に保
つことができ、冷媒流路５への冷媒の導入が不能になる
等の不具合の発生を防ぐことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、内部に冷媒流路及び該冷媒流
路に連通した入口タンク部及び出口タンク部が形成され
たチユーブエレメントと空気流路を形成するコルゲート
フインとを交互に積層して溶着すると共に両端部にサイ
ドプレートを連接して成り、前記各入口タンク部を貫通
して配設され前記各冷媒流路に冷媒を分配導入する冷媒
分配管を有する熱交換器において、前記冷媒分配管の一
端部を前記サイドプレートに固定すると共に閉塞する固
定部材と、前記冷媒分配管の側面に形成され前記冷媒が
導入される冷媒導入孔とを有して熱交換器を構成したの
で、以下の如く効果を有する。
路に連通した入口タンク部及び出口タンク部が形成され
たチユーブエレメントと空気流路を形成するコルゲート
フインとを交互に積層して溶着すると共に両端部にサイ
ドプレートを連接して成り、前記各入口タンク部を貫通
して配設され前記各冷媒流路に冷媒を分配導入する冷媒
分配管を有する熱交換器において、前記冷媒分配管の一
端部を前記サイドプレートに固定すると共に閉塞する固
定部材と、前記冷媒分配管の側面に形成され前記冷媒が
導入される冷媒導入孔とを有して熱交換器を構成したの
で、以下の如く効果を有する。
【００２１】冷媒導入孔と冷媒導入孔から最も離れてい
る冷媒流路への分配導入部分までの距離が短くなること
によつて、冷媒を各冷媒流路により均一に導入すること
ができ、熱吸収能力を高効率で充分に発揮することがで
きる。
る冷媒流路への分配導入部分までの距離が短くなること
によつて、冷媒を各冷媒流路により均一に導入すること
ができ、熱吸収能力を高効率で充分に発揮することがで
きる。
【００２２】冷媒分配管を全体の組付けとは別に組付け
ることができ、全体の組付け誤差に係わらず、各部材間
の位置関係を正確に保つことができる。これにより、冷
媒流路への冷媒の導入が不能になる等の不具合の発生を
防ぐことができる。
ることができ、全体の組付け誤差に係わらず、各部材間
の位置関係を正確に保つことができる。これにより、冷
媒流路への冷媒の導入が不能になる等の不具合の発生を
防ぐことができる。
【図１】本発明に係る熱交換器の正面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】チユーブエレメントの平面図である。
【図４】図３の横断面図である。
【図５】冷媒導入管の固定部分の分解斜視図である。
２ チユーブエレメント ３ コルゲートフイン ４ サイドプレート ５ 冷媒流路 ６ 入口タンク部 ７ 出口タンク部 １４ 冷媒分配管 １５ 通孔（冷媒の分配導部分） １６ 冷媒導入孔 １７ フランジ部（固定部材） １８ 固定ブロツク（固定部材） １９ キヤツプ（固定部材） ２Ｃ 冷媒導入孔より最も離れたチユーブエレメント
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に冷媒流路及び該冷媒流路に連通し
た入口タンク部及び出口タンク部が形成されたチユーブ
エレメントと空気流路を形成するコルゲートフインとを
交互に積層して溶着すると共に両端部にサイドプレート
を連接して成り、前記各入口タンク部を貫通して配設さ
れ前記各冷媒流路に冷媒を分配導入する冷媒分配管を有
する熱交換器において、前記冷媒分配管の一端部を前記
サイドプレートに固定すると共に閉塞する固定部材と、
前記冷媒分配管の側面に形成され前記冷媒が導入される
冷媒導入孔とを有する熱交換器。 - 【請求項２】 前記固定部材を、前記サイドプレートに
固定された固定ブロツクと、前記冷媒分配管の一端部に
形成されたフランジ部と、前記固定ブロツクに固定され
該フランジ部を前記固定ブロツクと協働して挟持するキ
ヤツプとを有して構成した請求項１記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655991A JPH05118705A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28655991A JPH05118705A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118705A true JPH05118705A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17705981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28655991A Pending JPH05118705A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05118705A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931221A (en) * | 1997-02-21 | 1999-08-03 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| WO2024037171A1 (zh) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | 丹佛斯有限公司 | 换热器 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP28655991A patent/JPH05118705A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931221A (en) * | 1997-02-21 | 1999-08-03 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| WO2024037171A1 (zh) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | 丹佛斯有限公司 | 换热器 |
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