JPH05117548A - 艶消し塗料組成物 - Google Patents
艶消し塗料組成物Info
- Publication number
- JPH05117548A JPH05117548A JP3305272A JP30527291A JPH05117548A JP H05117548 A JPH05117548 A JP H05117548A JP 3305272 A JP3305272 A JP 3305272A JP 30527291 A JP30527291 A JP 30527291A JP H05117548 A JPH05117548 A JP H05117548A
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- Japan
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- resin
- coating
- resin particles
- fine powder
- gloss
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 正のゼータ電位をもつ平均粒子径０．０１〜
５μｍの樹脂粒子及びシリカ微粉末を含有する艶消し塗
料組成物。 【効果】 光沢差のない艶消し塗膜が形成できる。
５μｍの樹脂粒子及びシリカ微粉末を含有する艶消し塗
料組成物。 【効果】 光沢差のない艶消し塗膜が形成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な艶消し塗料組成
物に関する。
物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びこの問題点】従来、艶消し塗膜を形成
する塗料として、有機溶剤型塗料中にシリカ微粉末を分
散させてなる艶消し塗料が知られている。
する塗料として、有機溶剤型塗料中にシリカ微粉末を分
散させてなる艶消し塗料が知られている。
【０００３】該シリカ微粉末は塗膜表面に微細な凹凸を
形成させることによって塗膜表面の光沢を低下させるこ
とができるものである。しかしながら、該微粉末を用い
た艶消し塗料は少しの塗装膜厚の変化によっても光沢差
を生じ、同一塗装物表面で光沢のある個所（厚膜）と光
沢のない個所（薄膜）との間にマダラ模様（艶ムラ）な
る塗膜欠陥を生じ製品の美粧性が低下するといった欠点
が残されていた。
形成させることによって塗膜表面の光沢を低下させるこ
とができるものである。しかしながら、該微粉末を用い
た艶消し塗料は少しの塗装膜厚の変化によっても光沢差
を生じ、同一塗装物表面で光沢のある個所（厚膜）と光
沢のない個所（薄膜）との間にマダラ模様（艶ムラ）な
る塗膜欠陥を生じ製品の美粧性が低下するといった欠点
が残されていた。
【０００４】また、シリカ微粉末の粒子径を変動させ、
上記欠点の改善を試みたが、粒子径を粗くすると厚膜で
の光沢は低下するが薄膜での光沢が低下せずしかもブツ
が発生しやすくなるという欠点があり、また、粒子径を
細かくすると薄膜での光沢及びブツは改善されるが厚膜
での光沢が低下しないという欠点があり、今だに両者を
満足するものが得られていないのが現状である。
上記欠点の改善を試みたが、粒子径を粗くすると厚膜で
の光沢は低下するが薄膜での光沢が低下せずしかもブツ
が発生しやすくなるという欠点があり、また、粒子径を
細かくすると薄膜での光沢及びブツは改善されるが厚膜
での光沢が低下しないという欠点があり、今だに両者を
満足するものが得られていないのが現状である。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明者等は、上記し
た問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、艶消し剤
として特定の樹脂粒子とシリカ微粉末を併用したものを
用いた塗料が薄膜及び厚膜においても光沢差のない美粧
性に優れた艶消し塗膜を提供できるものであることを見
い出し、本発明を完成するに至った。
た問題点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、艶消し剤
として特定の樹脂粒子とシリカ微粉末を併用したものを
用いた塗料が薄膜及び厚膜においても光沢差のない美粧
性に優れた艶消し塗膜を提供できるものであることを見
い出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】即ち、本発明は、シリカ微粉末及び正のゼ
ータ電位をもつ平均粒子径０．０１〜５μｍの樹脂粒子
を含有する塗料組成物に関する。
ータ電位をもつ平均粒子径０．０１〜５μｍの樹脂粒子
を含有する塗料組成物に関する。
【０００７】本明細書において、ゼータ電位は電気泳動
法により粒子の移動速度を測定し、Ｈｅｌｍｈｏｌｔｚ
−Ｓｍｏｌｕｃｈｏｗｓｋｉの式（下記）により求めた
ものである。
法により粒子の移動速度を測定し、Ｈｅｌｍｈｏｌｔｚ
−Ｓｍｏｌｕｃｈｏｗｓｋｉの式（下記）により求めた
ものである。
【０００８】ゼータ電位（ζ）＝ＫηＶ／εＥ Ｋ：定数 η：粘度（ポイズ） Ｖ：移動速度（ｃｍ／ｓｅｃ） ε：誘電率 Ｅ：電場（Ｖ／ｃｍ） 本発明組成物で用いる樹脂粒子は、正のゼータ電位をも
つものである。該樹脂粒子のゼータ電位が負になると薄
膜及び厚膜における光沢差が著しく大きくなり美粧性に
優れた艶消し塗膜が形成できない。また、薄膜及び厚膜
における光沢差を更に少なくさせる点から＋０．１ｍＶ
以上、好ましくは＋１０ｍＶ以上のゼータ電位を有する
ことが好ましくそしてシリカ微粉末と易分散の凝集体を
形成し薄膜における平滑性が優れかつブツなどの塗膜欠
陥が少なくなる点から＋２００ｍＶ以下、更には＋８０
ｍＶ以下のゼータ電位を有することが好ましい。
つものである。該樹脂粒子のゼータ電位が負になると薄
膜及び厚膜における光沢差が著しく大きくなり美粧性に
優れた艶消し塗膜が形成できない。また、薄膜及び厚膜
における光沢差を更に少なくさせる点から＋０．１ｍＶ
以上、好ましくは＋１０ｍＶ以上のゼータ電位を有する
ことが好ましくそしてシリカ微粉末と易分散の凝集体を
形成し薄膜における平滑性が優れかつブツなどの塗膜欠
陥が少なくなる点から＋２００ｍＶ以下、更には＋８０
ｍＶ以下のゼータ電位を有することが好ましい。
【０００９】また、本発明組成物で用いる樹脂粒子は、
平均粒子径０．０１〜５μｍ、好ましくは０．０５〜
０．５μｍの範囲をもつものである。樹脂粒子の平均粒
子径が０．０１μｍを下回ると艶消し効果が小さく低表
面光沢の艶消し塗膜が得られず、一方、樹脂粒子の平均
粒子径が５μｍを上回ると塗膜の平滑性が悪くなるので
好ましくない。
平均粒子径０．０１〜５μｍ、好ましくは０．０５〜
０．５μｍの範囲をもつものである。樹脂粒子の平均粒
子径が０．０１μｍを下回ると艶消し効果が小さく低表
面光沢の艶消し塗膜が得られず、一方、樹脂粒子の平均
粒子径が５μｍを上回ると塗膜の平滑性が悪くなるので
好ましくない。
【００１０】上記樹脂粒子は、上記ゼータ電位及び平均
粒子径を満足するものであれば、特に限定されず従来か
ら公知のもの、例えばビニル系重合体、ポリエステル系
樹脂、アルキド樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂ア
ミノ樹脂、ポリアミド樹脂及びこれらの変性樹脂などの
樹脂粒子粉末もしくは該樹脂粒子が有機溶剤中に分散し
た分散液もしくは該樹脂を芯（又は）皮成分とする非水
分散液などが包含される。該粒子は架橋もしくは非架橋
のものであってもさしつかえない。
粒子径を満足するものであれば、特に限定されず従来か
ら公知のもの、例えばビニル系重合体、ポリエステル系
樹脂、アルキド樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂ア
ミノ樹脂、ポリアミド樹脂及びこれらの変性樹脂などの
樹脂粒子粉末もしくは該樹脂粒子が有機溶剤中に分散し
た分散液もしくは該樹脂を芯（又は）皮成分とする非水
分散液などが包含される。該粒子は架橋もしくは非架橋
のものであってもさしつかえない。
【００１１】上記樹脂における代表例としてビニル系重
合体を挙げて以下に述べる。
合体を挙げて以下に述べる。
【００１２】該ビニル系重合体は、例えばメチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロ
ピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレートなどのアクリル酸又はメタクリ
ル酸のＣ1 〜Ｃ18のアルキルエステル類；スチレン、ビ
ニルトルエンなどの芳香族ビニルモノマー類；ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、第３ブチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、ビニルピリ
ジン、ビニルピペリジンなどの含窒素ビニル系モノマー
類を単量体成分とする重合体が包含される。該モノマー
類は１種もしくは２種以上組合わせて使用できる。ま
た、特に含窒素ビニル系モノマー類を用いることにより
ゼータ電位を正方向に変動させることができる。
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロ
ピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレートなどのアクリル酸又はメタクリ
ル酸のＣ1 〜Ｃ18のアルキルエステル類；スチレン、ビ
ニルトルエンなどの芳香族ビニルモノマー類；ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、第３ブチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ビニルピロリドン、ビニルピリ
ジン、ビニルピペリジンなどの含窒素ビニル系モノマー
類を単量体成分とする重合体が包含される。該モノマー
類は１種もしくは２種以上組合わせて使用できる。ま
た、特に含窒素ビニル系モノマー類を用いることにより
ゼータ電位を正方向に変動させることができる。
【００１３】上記したビニル系モノマー類以外にも、例
えば１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
４−ブタンジオール（メタ）アクリレートなどの分子中
に２個以上のラジカル重合性基を有する多官能性ビニル
系モノマー類；２−ヒドロキシ（メタ）アクリレートな
どの水酸基含有ビニル系モノマー類；γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシン、γ−メタクリロキシプロ
ピルメチルジメトキシシラン、２−スチリルエチルトリ
メトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのアル
コキシシランビニル系モノマー類；グリシジル（メタ）
アクリレート、グリシジルビニルエーテルなどのグリシ
ジル基含有ビニル系モノマー類；（メタ）アクリル酸、
マレイン酸などの酸基含有ビニル系モノマー類などの官
能基含有ビニルモノマーやエチレン、酢酸ビニル、アル
キルビニルエーテルなどのその他のラジカル重合性不飽
和基含有モノマー類などが必要に応じて適宜選択して使
用できる。上記モノマー類において、多官能性ビニル系
モノマー、アルコキシシランビニル系モノマー、グリジ
ル基含有ビニル系モルマー類／酸基含有ビニル系モノマ
ー類などの官能基含有ビニルモノマーを用いることによ
り架橋粒子を形成することができる。
えば１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，
４−ブタンジオール（メタ）アクリレートなどの分子中
に２個以上のラジカル重合性基を有する多官能性ビニル
系モノマー類；２−ヒドロキシ（メタ）アクリレートな
どの水酸基含有ビニル系モノマー類；γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシン、γ−メタクリロキシプロ
ピルメチルジメトキシシラン、２−スチリルエチルトリ
メトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのアル
コキシシランビニル系モノマー類；グリシジル（メタ）
アクリレート、グリシジルビニルエーテルなどのグリシ
ジル基含有ビニル系モノマー類；（メタ）アクリル酸、
マレイン酸などの酸基含有ビニル系モノマー類などの官
能基含有ビニルモノマーやエチレン、酢酸ビニル、アル
キルビニルエーテルなどのその他のラジカル重合性不飽
和基含有モノマー類などが必要に応じて適宜選択して使
用できる。上記モノマー類において、多官能性ビニル系
モノマー、アルコキシシランビニル系モノマー、グリジ
ル基含有ビニル系モルマー類／酸基含有ビニル系モノマ
ー類などの官能基含有ビニルモノマーを用いることによ
り架橋粒子を形成することができる。
【００１４】また、ビニル系重合体の粉末、有機溶剤溶
液分散液、及び非水分散液は従来から公知の製造方法に
より調製することができる。これらの製造方法として
は、例えば有機溶剤溶液分散液は、溶液重合法により又
は乳化重合法もしくは懸濁重合法によって得られた水分
散液を有機溶剤に置換することにより製造でき、そして
粉末は溶液重合法、乳化重合法及び懸濁重合法によって
得られた分散液から分散媒を取り除くことにより製造で
き、そして非水分散液は分散安定剤（皮成分）の存在下
にビニル系モノマー類（芯成分）と重合開始剤とを、有
機溶剤（該モノマー類及び分散安定剤は溶解するが、そ
のモノマー類から形成される芯成分は溶解しないもの）
中で重合反応させることにより製造できる。
液分散液、及び非水分散液は従来から公知の製造方法に
より調製することができる。これらの製造方法として
は、例えば有機溶剤溶液分散液は、溶液重合法により又
は乳化重合法もしくは懸濁重合法によって得られた水分
散液を有機溶剤に置換することにより製造でき、そして
粉末は溶液重合法、乳化重合法及び懸濁重合法によって
得られた分散液から分散媒を取り除くことにより製造で
き、そして非水分散液は分散安定剤（皮成分）の存在下
にビニル系モノマー類（芯成分）と重合開始剤とを、有
機溶剤（該モノマー類及び分散安定剤は溶解するが、そ
のモノマー類から形成される芯成分は溶解しないもの）
中で重合反応させることにより製造できる。
【００１５】本発明組成物で用いるシリカ微粉末は、二
酸化珪素を主成分とする合成シリカであって平均粒子径
（沈澱法）約１〜２０μｍ、好ましくは約１〜７μｍの
範囲のものが包含される。具体的には、商品名として、
例えばサイロイド２４４、同左３０８、同左９７８（以
上、富士デピソン化学社製）、ミズカシルＰ−５２６、
同左Ｐ−８０１、同左ＮＰ−８、同左Ｐ−７３（以上、
水澤化学工業社製）、ＯＫ−４１２、ＴＳ−１００（以
上、デグサ社製）などが挙げられる。該シリカ微粉末は
有機溶剤に分散されていてもかまわない。
酸化珪素を主成分とする合成シリカであって平均粒子径
（沈澱法）約１〜２０μｍ、好ましくは約１〜７μｍの
範囲のものが包含される。具体的には、商品名として、
例えばサイロイド２４４、同左３０８、同左９７８（以
上、富士デピソン化学社製）、ミズカシルＰ−５２６、
同左Ｐ−８０１、同左ＮＰ−８、同左Ｐ−７３（以上、
水澤化学工業社製）、ＯＫ−４１２、ＴＳ−１００（以
上、デグサ社製）などが挙げられる。該シリカ微粉末は
有機溶剤に分散されていてもかまわない。
【００１６】本発明組成物は上記樹脂粒子及びシリカ微
粉末を有機溶剤形塗料もしくは該塗料中の樹脂成分に分
散することにより製造できる。樹脂粒子及びシリカ微粉
末の配合割合は有機溶剤形塗料中の樹脂成分（固形分）
１００重量部に対して樹脂粒子及びシリカ微粉末の両者
の総合計量（固形分）で約５〜４０重量部、好ましくは
約１０〜２５重量部の範囲が良い。該配合割合が約５重
量部を下回ると低表面光沢の塗膜が形成されず、一方、
配合量が約４０重量部を上回ると塗料粘度が上昇し希釈
に要する有機溶剤量が多くなり製品価格が高くなるので
好ましくない。また、樹脂粒子とシリカ微粉末との配合
（重量）比は両者の総合計量で樹脂粒子／シリカ微粉末
が５０〜１０／５０〜９０、好ましくは３０〜２０／７
０〜８０が良い。樹脂粒子が１０を下回り、そしてシリ
カ微粒子が９０を上回ると薄膜と厚膜で光沢差が大きく
なって艶ムラを発生する、一方、樹脂粒子が５０を上回
り、そしてシリカ微粒子が５０を下回ると上記と同様に
薄膜と厚膜での光沢差が大きくなって艶ムラを発生する
ので好ましくない。
粉末を有機溶剤形塗料もしくは該塗料中の樹脂成分に分
散することにより製造できる。樹脂粒子及びシリカ微粉
末の配合割合は有機溶剤形塗料中の樹脂成分（固形分）
１００重量部に対して樹脂粒子及びシリカ微粉末の両者
の総合計量（固形分）で約５〜４０重量部、好ましくは
約１０〜２５重量部の範囲が良い。該配合割合が約５重
量部を下回ると低表面光沢の塗膜が形成されず、一方、
配合量が約４０重量部を上回ると塗料粘度が上昇し希釈
に要する有機溶剤量が多くなり製品価格が高くなるので
好ましくない。また、樹脂粒子とシリカ微粉末との配合
（重量）比は両者の総合計量で樹脂粒子／シリカ微粉末
が５０〜１０／５０〜９０、好ましくは３０〜２０／７
０〜８０が良い。樹脂粒子が１０を下回り、そしてシリ
カ微粒子が９０を上回ると薄膜と厚膜で光沢差が大きく
なって艶ムラを発生する、一方、樹脂粒子が５０を上回
り、そしてシリカ微粒子が５０を下回ると上記と同様に
薄膜と厚膜での光沢差が大きくなって艶ムラを発生する
ので好ましくない。
【００１７】該有機溶剤形塗料としては、特に制限なし
に従来の硬化形もしくは未硬化形のもの、例えばアクリ
ル系樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂及びこれら
の変性物を基体樹脂としそしてアミノ樹脂、ポリイソシ
アネート化合物を架橋剤とする硬化形樹脂及び酸化硬化
形樹脂並びにラッカーなどの未硬化形樹脂を樹脂成分と
する塗料が包含される。
に従来の硬化形もしくは未硬化形のもの、例えばアクリ
ル系樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂及びこれら
の変性物を基体樹脂としそしてアミノ樹脂、ポリイソシ
アネート化合物を架橋剤とする硬化形樹脂及び酸化硬化
形樹脂並びにラッカーなどの未硬化形樹脂を樹脂成分と
する塗料が包含される。
【００１８】本発明組成物として、上記した以外にも必
要に応じて硬化触媒、硬化促進剤、無機顔料、有機顔
料、ハジキ防止剤などが配合できる。
要に応じて硬化触媒、硬化促進剤、無機顔料、有機顔
料、ハジキ防止剤などが配合できる。
【００１９】本発明組成物は、例えば金属もしくは表面
処理を施した金属、塗装物、無機物などを基材としこの
ものにスプレー塗装、刷毛塗装、ローラー塗装、浸漬塗
装などの塗装手段により塗装をおこなって乾燥すること
により艶消し塗膜が形成できる。該塗装膜厚は特に制限
されないが乾燥膜厚で約１０〜１００μｍの範囲で十分
と考える。
処理を施した金属、塗装物、無機物などを基材としこの
ものにスプレー塗装、刷毛塗装、ローラー塗装、浸漬塗
装などの塗装手段により塗装をおこなって乾燥すること
により艶消し塗膜が形成できる。該塗装膜厚は特に制限
されないが乾燥膜厚で約１０〜１００μｍの範囲で十分
と考える。
【００２０】
【作用及び発明の効果】従来、艶消し剤成分として、シ
リカ微粉末を単独で用いた場合には、シリカ微粉末（表
面に存在するシラノール基）によって形成されるシリカ
微粉末の凝集体が塗装膜厚の差で不均一となるために艶
ムラを生じたと考えられる。本発明組成物は従来の艶消
し剤成分であるシリカ微粉末以外に特定の樹脂粒子を配
合することにより、塗料系中でシリカ微粉末が負に、ま
た、樹脂粒子が正に荷電し、両者間同志で均一な凝集体
を形成し、塗装膜厚の差により艶ムラのない美粧性に優
れた艶消し塗膜が形成されたと推察される。
リカ微粉末を単独で用いた場合には、シリカ微粉末（表
面に存在するシラノール基）によって形成されるシリカ
微粉末の凝集体が塗装膜厚の差で不均一となるために艶
ムラを生じたと考えられる。本発明組成物は従来の艶消
し剤成分であるシリカ微粉末以外に特定の樹脂粒子を配
合することにより、塗料系中でシリカ微粉末が負に、ま
た、樹脂粒子が正に荷電し、両者間同志で均一な凝集体
を形成し、塗装膜厚の差により艶ムラのない美粧性に優
れた艶消し塗膜が形成されたと推察される。
【００２１】
【実施例】次に実施例及び比較例を掲げて本発明を詳細
に説明する。実施例及び比較例中の「部」及び「％」は
重量基準である。
に説明する。実施例及び比較例中の「部」及び「％」は
重量基準である。
【００２２】実施例１〜６ 表１に記載のものを配合し実施例１〜６の塗料組成物を
得た。得られた塗料組成物をキシロール／ブタノール＝
９５／５（重量比）で２０秒（２０℃、フォードカップ
Ｎｏ．４）に希釈し、続いて該希釈した塗料組成物を素
材（ブリキ板にアミラック＃１５８２（黒）“関西ペイ
ント（株）社製、商標名、アクリルメラミン硬化型塗
料、ツヤ有り” を塗布し１３０℃−２０分間加熱して
硬化させて得られる塗装物）に乾燥膜厚が１〜５０μｍ
になるようにスプレー塗装をおこなったのち、表１の条
件で加熱して実施例の塗料１〜６に相当する試験板を作
成した。
得た。得られた塗料組成物をキシロール／ブタノール＝
９５／５（重量比）で２０秒（２０℃、フォードカップ
Ｎｏ．４）に希釈し、続いて該希釈した塗料組成物を素
材（ブリキ板にアミラック＃１５８２（黒）“関西ペイ
ント（株）社製、商標名、アクリルメラミン硬化型塗
料、ツヤ有り” を塗布し１３０℃−２０分間加熱して
硬化させて得られる塗装物）に乾燥膜厚が１〜５０μｍ
になるようにスプレー塗装をおこなったのち、表１の条
件で加熱して実施例の塗料１〜６に相当する試験板を作
成した。
【００２３】比較例１〜４ 表１に記載のものを配合し比較例１〜４の塗料組成物を
得た。得られた塗料組成物を実施例と同様の方法にて比
較例の塗料１〜４に相当する試験板を作成した。
得た。得られた塗料組成物を実施例と同様の方法にて比
較例の塗料１〜４に相当する試験板を作成した。
【００２４】実施例及び比較例の塗膜外観を表１に示し
た。表１中の（＊１）〜（＊６）は下記の通りである。 有機溶剤形塗料（＊１） Ａ：アミラック＃１０２６（関西ペイント（株）社製、
商品名、有機溶剤形焼付メラミン樹脂塗料、クリヤー） Ｂ：マジクロン＃１０２６（関西ペイント（株）社製、
商品名、有機溶剤形焼付メラミン樹脂塗料、クリヤー） 樹脂粒子（＊２） 表２に非水分散液及び表３に分散液の組成及び特性値を
示した。
た。表１中の（＊１）〜（＊６）は下記の通りである。 有機溶剤形塗料（＊１） Ａ：アミラック＃１０２６（関西ペイント（株）社製、
商品名、有機溶剤形焼付メラミン樹脂塗料、クリヤー） Ｂ：マジクロン＃１０２６（関西ペイント（株）社製、
商品名、有機溶剤形焼付メラミン樹脂塗料、クリヤー） 樹脂粒子（＊２） 表２に非水分散液及び表３に分散液の組成及び特性値を
示した。
【００２５】ゼータ電位はＰＥＮ ＫＥＭ １ｎｃのＬ
ＡＳＥＲ ＺＥＥ ＭＯＤＥＬ５０１を使用して測定し
た。
ＡＳＥＲ ＺＥＥ ＭＯＤＥＬ５０１を使用して測定し
た。
【００２６】シリカ微粉末（＊３） イ：ミズカシルＰ−５２６（水澤化学工業社製、商品
名） ロ：サイロイド＃９７８（富士デビソン化学社製、商品
名） 粘度（＊４） 芝浦システム（株）社製のＢ型粘度計を用いて６ｒｐｍ
ＮＯ．４ロータ、２０℃で測定した。
名） ロ：サイロイド＃９７８（富士デビソン化学社製、商品
名） 粘度（＊４） 芝浦システム（株）社製のＢ型粘度計を用いて６ｒｐｍ
ＮＯ．４ロータ、２０℃で測定した。
【００２７】光沢比（＊５） 膜厚１０μｍの６０度鏡面反射率／膜厚４０μｍの６０
度鏡面反射率で求めた。
度鏡面反射率で求めた。
【００２８】外観（＊６） 塗膜外観を目視で観察し次の基準で評価した。
【００２９】◎：艶ムラがなく良好。○：艶ムラが若干
認められる。△：艶ムラが少し認められる。×：艶ムラ
が著しく認められる。
認められる。△：艶ムラが少し認められる。×：艶ムラ
が著しく認められる。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【表３】
Claims (1)
- 【請求項１】 シリカ微粉末及び正のゼータ電位をもつ
平均粒子径０．０１〜５μｍの樹脂粒子を含有すること
を特徴とする艶消し塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305272A JPH05117548A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 艶消し塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305272A JPH05117548A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 艶消し塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117548A true JPH05117548A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17943107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3305272A Pending JPH05117548A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 艶消し塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05117548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692525A2 (en) | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Matte paint film, and matte paint composition |
| WO2016017778A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP3305272A patent/JPH05117548A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692525A2 (en) | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Matte paint film, and matte paint composition |
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| CN106536652A (zh) * | 2014-07-30 | 2017-03-22 | 关西涂料株式会社 | 涂料组合物 |
| JPWO2016017778A1 (ja) * | 2014-07-30 | 2017-05-25 | 関西ペイント株式会社 | 塗料組成物 |
| CN106536652B (zh) * | 2014-07-30 | 2019-08-16 | 关西涂料株式会社 | 涂料组合物 |
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