JPH05117533A

JPH05117533A - 一液常温湿気硬化型組成物

Info

Publication number: JPH05117533A
Application number: JP30841891A
Authority: JP
Inventors: Naomi Okamura; 直実岡村; Tsutomu Kuwata; 勉桑田; Makoto Tateno; 信館野; Akio Futamura; 暁男二村
Original assignee: Cemedine Co Ltd
Current assignee: Cemedine Co Ltd
Priority date: 1991-10-28
Filing date: 1991-10-28
Publication date: 1993-05-14

Abstract

(57)【要約】【目的】パテ状で使いやすく、硬化後の物性がゴム状
で目地の動き振動に対応でき、どのような被着材に対し
ても被着材を汚染することのない一液常温湿気硬化型組
成物を提供する。【構成】室温湿気硬化性有機シリコン化合物、この室
温湿気硬化性有機シリコン化合物と相溶する熱可塑性樹
脂及び充填剤を必須成分とする一液常温湿気硬化型組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シーリング材及び接着
剤等として好適に用いられる一液常温湿気硬化型組成物
に関し、さらに詳細にいえば、硬化後の物性がゴム状で
目地の動き、振動に対応でき、かつ被着材を汚染するこ
とがないようにした一液常温湿気硬化型組成物に関す
る。なお、本特許明細書において用いられるパテ状とは
粘土状のものを広く指称する意味で使用する。

【０００２】

【従来の技術】従来のパテ状シーリング材としては、次
のようなものが知られていた。反応型のものとして
は、二液エポキシパテ及びポリエステルパテがあるが、
これらは硬化後の物性が硬いためにシーリング材として
用いた場合割れてしまうという欠点があり、また二液の
ために現場において混合しなければならず作業が面倒で
あった。また、かぶれ等の問題も発生していた。水蒸
発型のものとしては、エマルジョンパテがあり、その原
料は酢酸ビニルエマルジョン又はアクリルエマルジョン
等が知られている。これらは水がとぶまでに１カ月以上
かかり、また目減りする欠点があり、さらに物性が悪
く、耐水性も悪いという問題があった。表皮反応硬化
型のものとしては、ガラスパテがあり、その原料はアル
キッド樹脂である。このガラスパテは、表面以外が固ま
らず、例えば１ｃｍの厚さがある場合には中まで固まる
のに１０年程度かかるものである。不乾性型のものと
しては、ブチルパテがある。これは硬化せず、ベトベト
しており、合成樹脂製の粘土（油粘土）に近いものであ
る。無機質型のものとしては、石膏粉末パテがある。
これは風呂場、トイレのタイルの間にいれて使用されて
いるが、セメントと同様のものである。

【０００３】上記した従来技術の説明からわかるように
既存のパテ状シーリング材は、硬く固まってしまうもの
か、固まらないものに大別されてしまうもので、物性的
にも欠点を有し、かつその使用も不便なものであった。

【０００４】そこで、本願特許出願人は（ａ）パテ状化
とすることにより非常に使いやすくなり、（ｂ）硬化後
の物性がゴム状で目地の動き振動に対応でき、（ｃ）パ
テ状化の時点が使用者の希望に応じて選択でき、（ｄ）
さらにパテ状として使用する場合には被着材に取付ける
とき垂直面に対しても止着できるようにした一液常温湿
気硬化型組成物を提案した（特開平２−２７９７６６号
公報）。

【０００５】この新規なパテ状の組成物は従来のパテ状
シーリング材の欠点を一掃したものであって、非常な好
評を得ている。しかし、この一液常温湿気硬化型組成物
は、可塑剤（溶解膨潤剤）を含んでいるため、パテの
上に塗料を塗ると、可塑剤が塗料に移行してベトベトし
た状態となり、これにほこりが付着したりしてパテ部分
のみが黒く汚れてしまう、大理石に対して使用する場
合、薄く切ってこのパテを接着剤として目地部分に使用
すると、やはり可塑剤が移行し大理石の多孔質部分に可
塑剤が入りほこりが付着して汚れてしまう、この可塑
剤を含んだパテの上にペンキ（アルキッド塗料）を塗る
と可塑剤のために硬化せず、ベトベトしてやはりほこり
が付着して汚れてしまうという不都合があった。この公
知の一液常温湿気硬化型組成物の欠点はいずれも可塑剤
が含有されていることに起因するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、従来のパ
テ状シーリング材の欠陥を一掃した上記公知の一液常温
湿気硬化型組成物の利点を維持しつつ、その唯一の欠点
である可塑剤の存在を解消するために鋭意研究を行った
結果、本発明を完成したものである。本発明は、（１）
パテ状化することにより非常に使いやすくなり、（２）
硬化後の物性がゴム状で目地の動き振動に対応でき、
（３）パテ状として使用する場合には被着材に取り付け
るとき垂直面に対しても止着できるという上記公知の一
液常温湿気硬化型組成物の利点をそのまま保持するとと
もに、（４）どのような被着材に対しても被着材を汚染
することがないようにした新規な一液常温湿気硬化型組
成物を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の一液常温湿気硬化型組成物は、（ａ）室温湿気硬化性有機シリコン化合物（ｂ）上記室温湿気硬化性有機シリコン化合物と相溶す
る熱可塑性樹脂（ｃ）充填剤を必須成分とするものである。

【０００８】上記（ｂ）熱可塑性樹脂は酢酸ビニル含有
量が４０重量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
であるのが好ましい。

【０００９】上記（ａ）室温湿気硬化性有機シリコン化
合物１００重量部に対して上記エチレン−酢酸ビニル共
重合１０〜２００重量部、好ましくは２０〜１０００重
量部を配合するのがよい。

【００１０】上記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分にさら
に（ｄ）酢酸ビニル含有量が４０重量％未満のエチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂及び／又はエチレン−エチルア
クリレート共重合樹脂を配合するのが好ましい。

【００１１】上記（ｂ）成分と（ｄ）成分との配合割合
は重量比で、３：９７〜１００：０とするのが好まし
い。

【００１２】本発明で用いる室温湿気硬化性有機シリコ
ン化合物（ａ）としては、一般式（式中、Ｘは加水分解可能な基であり、Ｒは加水分解可
能な基以外の基であり、ｎは０〜２の整数である。）で
表される基（以下、これを「反応性シリコン官能基」と
いうことがある。）を分子中に少なくとも２個有する有
機シリコン化合物が挙げられる。

【００１３】前記の一般式（Ｉ）における加水分解可能
な基Ｘの具体例としては、例えばアセトキシ基、オクタ
ノイルオキシ基、ベンゾイルオキシ基等のアシロキシ
基；ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシ
ム基、ジエチルケトオキシム基等のケトオキシム基；メ
トキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ
基；イソプロペニルオキシ基、１−エチル−２−メチル
ビニルオキシ基等のアルケニルオキシ基；ジメチルアミ
ノ基、ジエチルアミノ基、ブチルアミノ基、シクロヘキ
シルアミノ基等のアミノ基；ジメチルアミノオキシ基、
ジエチルアミノオキシ基等のアミノオキシ基；Ｎ−メチ
ルアセトアミド基、Ｎ−エチルアセトアミド基、Ｎ−メ
チルベンズアミド基等のアミド基などがあげられる。

【００１４】また、前記一般式（Ｉ）における加水分解
可能な基以外の基Ｒとしては、例えばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基；シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；ビニ
ル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル
基、ナフチル基等のアリ−ル基；２−フェニルエチル基
等のアラルキル基；構造式

【００１５】

【化１】

【００１６】

【化２】

【００１７】等で表されるイミノアルキル基；これらの
各基の水素原子の一部又は全部が塩素原子などのハロゲ
ン原子で置換された基があげられる。

【００１８】前記の加水分解可能な基が結合したケイ素
原子を分子中に少なくとも２個有する有機シリコン化合
物の例としては、下記の（イ）〜（ハ）に記載の方法で
えらる化合物があげられる。

【００１９】（イ）分子中にイソシアネート基と反応可
能な基及び前記一般式（Ｉ）で表される反応性シリコー
ン官能基を有する種々の化合物と、種々のポリイソシア
ネート化合物との反応によって得られる室温硬化性ケイ
素末端化合物（特公昭４６−３０７１１号公報参照）：

【００２０】（ロ）分子中にイソシアネート基及び前記
一般式（Ｉ）で表される反応性シリコン官能基を有する
化合物と、種々の有機ポリヒドロキシ化合物又は種々の
有機ポリチオール化合物とを反応させて得られる室温硬
化性ケイ素末端化合物：

【００２１】（ハ）分子末端にアリル基を有するポリオ
キシポリアルキレンポリエーテル化合物と、前記一般式
（Ｉ）で表される反応性シリコン官能基を有し、かつ−
ＳＨ基又はケイ素に直接結合した水素を有する化合物と
を付加反応させて得られるシリコン変性ポリオキシアル
キレンポリエーテル化合物：

【００２２】上記室温湿気硬化性有機シリコン化合物の
硬化促進剤として、有機錫化合物、又は一級、二級若し
くは三級アミン化合物を含有せしめることができ、これ
らの硬化促進剤は２種以上を併用することができる。

【００２３】本発明で用いる上記室温湿気硬化性有機シ
リコン化合物（ａ）と相溶する熱可塑性樹脂（ｂ）とし
ては、室温湿気硬化性有機シリコン化合物（ａ）と相溶
するものであればいずれの熱可塑性樹脂も使用可能であ
るが、例えば酢酸ビニル含有量が４０重量％以上のエチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂が好適であり、その他にも
エチルアクリレート含有量が４０重量％以上のエチレン
−エチルアクリレート共重合樹脂等を用いることができ
る。

【００２４】この共重合樹脂は、上記（ａ）室温湿気硬
化性有機シリコン化合物１００重量部に対して１０〜２
００重量部、好ましくは２０〜１０００重量部を配合す
るのがよい。

【００２５】本発明で用いる充填剤（ｃ）としては、フ
ュームシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ
酸、カーボンブラック、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、ケイソウ土、焼成クレー、クレー、タルク、酸化
チタン、ベントナイト、有機ベントナイト、酸化第二
鉄、シラスバルーン、石綿、ガラス繊維、フィラメント
などを挙げることができる。

【００２６】この充填剤は、上記（ａ）室温湿気硬化性
有機シリコン化合物１００重量部に対して４０〜１００
０重量部、好ましくは５０〜８００重量部を配合するの
がよい。

【００２７】上記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分にさら
に（ｄ）酢酸ビニル含有量が４０重量％未満のエチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂及び／又はエチレン−エチルア
クリレート共重合樹脂を配合するのが好ましい。この
（ｄ）成分は、（ａ）室温湿気硬化性有機シリコン化合
物とは相溶性はないが、（ｂ）酢酸ビニル含有量が４０
重量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と相溶性
を有するものである。

【００２８】上記（ｂ）成分と（ｄ）成分との配合割合
は重量比で、３：９７〜１００：０とするのが好まし
い。

【００２９】本発明の組成物には、前記した各成分のほ
かに、シラン化合物等の接着性付与剤：ロジン、テルペ
ン等の天然樹脂、脂肪族、芳香族系の石油樹脂、クマロ
ン、インデン等の石炭樹脂等の接着性付与樹脂：モレキ
ュラーシーブや酸化カルシウム等の脱水剤：耐酸性や耐
熱性等を付与せしめる老化防止剤：紫外線吸収剤：着色
剤：不燃化剤（もしくは難燃化剤）等を、必要に応じて
含有せしめることができる。

【００３０】なお、本発明の一液常温湿気硬化型組成物
をパテ状としたときの形状としては、ブロック状、薄シ
ート状、紐状等、自由にその形状を設定することができ
る。また、本発明の一液常温湿気硬化型組成物をパテ状
化した後に使用する場合には、隙間の充填（シーリング
材）、接着剤等として好適に用いることができる。

【００３１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもの
でないことはいうまでもない。

【００３２】実施例１組成成分ＭＳポリマー＃３００（室温湿気硬化性有機シリコン化合物、鐘淵化学工業株式会社商品名）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１００重量部エバフレックス４５Ｘ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビニル含有量４５重量％）・・・・・１０重量部炭酸カルシウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２００重量部ジブチル錫ジラウレート（硬化促進剤）・・・・・・・・・・・・・２重量部 γ，β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン（接着付与剤）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６重量部

【００３３】上記組成物を１２０℃に加熱しながら、ミ
キサーを用いて混練後、１０ｍｍＨｇの減圧下で混練、
脱泡し、その後冷却して組成物を得た。この組成物の粘
度〔針入度、測定機はレオメーター（（株）サン化学
製、ＣＲ２００Ｄ）〕は１１５ｇであり、手で触ったと
ころ、少しべたつくがパテ状であった。このパテ状組成
物を１ｃｍ（幅）×１ｃｍ（深さ）×１０ｃｍ（長さ）
のコの字形の溝材に詰めた。この溝に対する詰め込み作
業はパテ状であるため非常に作業し易いものであった。

【００３４】このパテ状の組成物を１００ｇ取りプレス
機で１０ｋｇ／ｃｍの圧力をかけ、２ｍｍ厚のシート状
にした。このシートを２０℃、６５％ＲＨで７日間養生
硬化した。このシート状硬化物を用い、ＪＩＳＫ６３０
１に基づいて伸び及び破断強度の測定を行った。伸びは
１７０％、破断強度は１４．３ｇ／ｃｍ²であり、弾性
あるゴム状となっていることが確認できた。

【００３５】さらに、下記するような方法によって、塗
料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬化性試験及び被着材
汚染性試験を行ったが、塗料の汚染は発生せず、アルキ
ッド塗料の硬化阻害はなく硬化し、また被着材の汚染も
なかった。

【００３６】（１）塗料汚染性の試験法１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×１５０ｍｍのスレート板と
１５０ｍｍ×２０ｍｍ×５ｍｍのスレート板を使用し
て、幅１２ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、深さ５ｍｍの目地を
作成する。これにパテ状組成物を塗布し、標準状態
（２０℃、６５％ＲＨ）に７日間放置する。３種（ア
クリルエマルジョン系、アクリル溶剤系、塩ビ溶剤系）
の塗料を刷毛で塗布し、標準状態で７日間養生する。
これを５０℃に設定した熱風循環式乾燥機中に７日間置
き、取り出し後速やかに試験片を水平静置し、黒色珪砂
（４２〜７０メッシュ３５％及び７０〜２００メッシュ
６５％のものを使用）を試験片表面にふりまき、そのま
まの状態で室温まで冷却した後試験片を垂直にし、２，
３回テーブルに叩きつけて珪砂を落とし、付着している
珪砂の状態を観察する。表面に付着した珪砂の有無で判
断する。

【００３７】（２）アルキッド塗料の硬化性試験法塗料汚染性の試験法及びの手順をとり、塗膜の硬化
を指触により判定した。

【００３８】（３）被着材汚染性試験法５０×５０×５ｍｍの大理石の端部にパテを５０×１０
×５ｍｍのサイズで塗付し７日間養生する。５０℃で３
０日養生後、大理石のパテと接した部分の汚染の有無を
目視で判定する。

【００３９】実施例２エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とした以外
は実施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘
度測定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘
度は１４０ｇであり、良好なパテ状であった。続いて、
実施例１と同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸
びは２２０％、破断強度は１３．８ｇ／ｃｍ²であり、
弾性あるゴム状となっていることが確認できた。さら
に、実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹
脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料
の汚染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬
化し、また被着材の汚染もなかった。

【００４０】実施例３エバフレックス４５Ｘの添加量を１００重量部とした以
外は実施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の
粘度測定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、
粘度は８１０ｇであり、良好なパテ状であった。続い
て、実施例１と同様にしてその硬化物性を調べたとこ
ろ、伸びは６２０％、破断強度は１３．３ｇ／ｃｍ²で
あり、弾性あるゴム状となっていることが確認できた。
さらに、実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッ
ド樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、
塗料の汚染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はな
く硬化し、また被着材の汚染もなかった。

【００４１】実施例４エバフレックス４５Ｘの添加量を２００重量部とした以
外は実施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の
粘度測定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、
粘度は１２１０ｇであり、少し堅いがパテ状であった。
続いて、実施例１と同様にしてその硬化物性を調べたと
ころ、伸びは１０７０％、破断強度は１６．２ｇ／ｃｍ
²であり、弾性あるゴム状となっていることが確認でき
た。さらに、実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アル
キッド樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行った
が、塗料の汚染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害
はなく硬化し、また被着材の汚染もなかった。

【００４２】実施例５エバフレックス４５Ｘの添加量を２重量部とし新たにエ
バフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加した以外は実
施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測
定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は
１０３０ｇであり、良好なパテ状であった。続いて、実
施例１と同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸び
は１００％、破断強度は１６．６ｇ／ｃｍ²であり、弾
性あるゴム状となっていることが確認できた。さらに、
実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の
硬化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料の汚
染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬化
し、また被着材の汚染もなかった。

【００４３】実施例６エバフレックス４５Ｘの添加量を２重量部とし新たにＮ
ＵＣ６０７０（エチレン−エチルアクリレート共重合樹
脂、日本ユニカー株式会社商品名、エチルアクリレート
含有量２５重量％）を６０重量部添加した以外は実施例
１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測定及
び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は８３
０ｇであり、良好なパテ状であった。続いて、実施例１
と同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸びは９５
％、破断強度は１６．４ｇ／ｃｍ²であり、弾性あるゴ
ム状となっていることが確認できた。さらに、実施例１
と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬化性試
験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料の汚染は発生
せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬化し、また被
着材の汚染もなかった。

【００４４】実施例７エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とし新たに
エバフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加し、さらに炭
酸カルシウムの代わりにクレーを２００重量部用いた以
外は実施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の
粘度測定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、
粘度は５７１ｇであり、良好なパテ状であった。続い
て、実施例１と同様にしてその硬化物性を調べたとこ
ろ、伸びは１３０％、破断強度は２２．３ｇ／ｃｍ²で
あり、弾性あるゴム状となっていることが確認できた。
さらに、実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッ
ド樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、
塗料の汚染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はな
く硬化し、また被着材の汚染もなかった。

【００４５】実施例８エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とし新たに
エバフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加し、さらに炭
酸カルシウムの添加量を４０重量部とした以外は実施例
１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測定及
び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は１５
ｇであり、少しベタツクがパテ状であった。続いて、実
施例１と同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸び
は２７０％、破断強度は７．６ｇ／ｃｍ²であり、弾性
あるゴム状となっていることが確認できた。さらに、実
施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬
化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料の汚染
は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬化し、
また被着材の汚染もなかった。

【００４６】実施例９エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とし新たに
エバフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加し、さらに炭
酸カルシウムの添加量を５０重量部とした以外は実施例
１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測定及
び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は２３
ｇであり、良好なパテ状であった。続いて、実施例１と
同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸びは３１０
％、破断強度は７．６ｇ／ｃｍ²であり、弾性あるゴム
状となっていることが確認できた。さらに、実施例１と
同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬化性試験
及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料の汚染は発生せ
ず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬化し、また被着
材の汚染もなかった。

【００４７】実施例１０エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とし新たに
エバフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加し、さらに炭
酸カルシウムの添加量を８００重量部とした以外は実施
例１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測定
及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は１
７１０ｇであり、良好なパテ状であった。続いて、実施
例１と同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸びは
３０％、破断強度は２３．１ｇ／ｃｍ²であり、弾性あ
るゴム状となっていることが確認できた。さらに、実施
例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬化
性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗料の汚染は
発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく硬化し、ま
た被着材の汚染もなかった。

【００４８】実施例１１エバフレックス４５Ｘの添加量を２０重量部とし新たに
エバフレックス４２０（エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、三井デュポンポリケミカル株式会社商品名、酢酸ビ
ニル含有量１９重量％）を６０重量部添加し、さらに炭
酸カルシウムの添加量を１０００重量部とした以外は実
施例１と同様にして組成物をえた。この組成物の粘度測
定及び手触りを実施例１と同様に行ったところ、粘度は
２０００ｇであり、少し硬いがパテ状であった。続い
て、実施例１と同様にしてその硬化物性を調べたとこ
ろ、伸びは１０％、破断強度は３５．３ｇ／ｃｍ²であ
り、弾性あるゴム状となっていることが確認できた。さ
らに、実施例１と同様に、塗料汚染性試験、アルキッド
樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行ったが、塗
料の汚染は発生せず、アルキッド塗料の硬化阻害はなく
硬化し、また被着材の汚染もなかった。

【００４９】比較例１ＭＳポリマー２０Ａを除いた以外は実施例３と同様にし
て、組成物をえた。この組成物の粘度測定及び手触りを
実施例１と同様に行ったところ、粘度は測定不能であ
り、固体化してパテ状でなかった。続いて、実施例１と
同様にしてその硬化物性を調べたところ、伸びは１７０
０％、破断強度は１２．２ｇ／ｃｍ²であった。この組
成物についてはパテ状でないため、塗料汚染性試験、ア
ルキッド樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行わ
なかった。

【００５０】比較例２エバフレックス４５Ｘを除いた以外は実施例１と同様に
して、組成物をえた。この組成物の粘度測定及び手触り
を実施例１と同様に行ったところ、粘度は３ｇであり、
液状化してパテ状でなかった。続いて、実施例１と同様
にしてその硬化物性を調べたところ、伸びは１２５％、
破断強度は１４．０ｇ／ｃｍ²であった。この組成物に
ついてはパテ状でないため、塗料汚染性試験、アルキッ
ド樹脂の硬化性試験及び被着材汚染性試験を行わなかっ
た。

【００５１】比較例３エバフレックス４５Ｘの添加量を６０重量部とし、炭酸
カルシウムを除いた以外は実施例１と同様にして、組成
物をえた。この組成物の粘度測定及び手触りを実施例１
と同様に行ったところ、粘度は７ｇであり、液状化して
パテ状でなかった。続いて、実施例１と同様にしてその
硬化物性を調べたところ、伸びは３５０％、破断強度は
１０．９ｇ／ｃｍ²であった。この組成物についてはパ
テ状でないため、塗料汚染性試験、アルキッド樹脂の硬
化性試験及び被着材汚染性試験を行わなかった。

【００５２】比較例４エバフレックス４５Ｘ及び炭酸カルシウムを除き、かつ
新たにカネビニールＰＣＭ−１２（塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂、鐘淵化学工業株式会社商品名）を８０
重量部及びジ（２−エチルヘキシル）フタレート５０重
量部を添加した以外は実施例１と同様にして、組成物を
えた。この組成物の粘度測定及び手触りを実施例１と同
様に行ったところ、粘度は２００ｇであり、良好なパテ
状であった。続いて、実施例１と同様にしてその硬化物
性を調べたところ、伸びは６０％、破断強度は２０．０
ｇ／ｃｍ²であった。しかし、実施例１と同様に、塗料
汚染性試験、アルキッド樹脂の硬化性試験及び被着材汚
染性試験を行ったところ、塗料の汚染があり、アルキッ
ド塗料の硬化阻害が発生して硬化せず、また被着材の汚
染も発生していた。

【００５３】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明の一液常温湿
気硬化型組成物によれば、（１）パテ状化することによ
り非常に使いやすくなり、（２）硬化後の物性がゴム状
で目地の動き振動に対応でき、（３）パテ状として使用
する場合には被着材に取り付けるとき垂直面に対しても
止着でき、さらに（４）どのような被着材に対しても被
着材を汚染することがないという大きな効果を奏するも
のである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｃ０９Ｊ 123/08 ＪＣＨ 7107−4Ｊ (72)発明者二村暁男東京都品川区東五反田４丁目５番９号セメダイン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）室温湿気硬化性有機シリコン化合物（ｂ）上記室温湿気硬化性有機シリコン化合物と相溶す
る熱可塑性樹脂（ｃ）充填剤を必須成分とする一液常温湿気硬化型組成物。
【請求項２】上記（ｂ）熱可塑性樹脂が酢酸ビニル含
有量が４０重量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂であることを特徴とする請求項１記載の一液常温湿気
硬化型組成物。
【請求項３】上記（ａ）室温湿気硬化性有機シリコン
化合物１００重量部に対して上記エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂１０〜２００重量部、好ましくは２０〜１０
００重量部を配合することを特徴とする請求項２記載の
一液常温湿気硬化型組成物。
【請求項４】上記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分にさ
らに（ｄ）酢酸ビニル含有量が４０重量％未満のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂及び／又はエチレン−エチル
アクリレート共重合樹脂を配合することを特徴とする請
求項２記載の一液常温湿気硬化型組成物。
【請求項５】上記（ｂ）成分と（ｄ）成分との配合割
合が重量比で、３：９７〜１００：０であることを特徴
とする請求項４記載の一液常温湿気硬化型組成物。