JPH05117523A - 結晶性ポリオレフイン及びグラフトコポリマーによるポリアミドの改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 改良された性質を有するポリアミドを主要成
分とするポリマーブレンドの提供を目的とする。 【構成】 このポリマーブレンドは、ａ）１００部のポ
リアミド、ｂ）ポリアミド１００部当たり１０〜９５部
のポリオレフィン、ｃ）ポリオレフィンの第１セグメン
トとポリ（メタ）アクリル酸エステルなどの第２セグメ
ントとから成る相容化ポリマー、およびｄ）場合によっ
て慣用の添加剤など、から構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】ポリアミドはエンジニアリングプラスチ
ックのうちで最も広く用いられている。これは良好な機
械的特性、使用温度及び加工性を含む望ましい特徴が組
合わさっていることによるものである。

【０００２】これらの特徴にもかかわらず、ポリアミド
はそれらのもつ欠点のために特定の市場では対抗するこ
とができない。その欠点とは、吸湿性が高いこと、極性
の有機薬品並びに酸及び塩の水性溶液に対する耐薬品性
が低いこと、並びに一般的な目的には適当であるが特別
な電気的用途には適当ではない電気的特性が含まれる。

【０００３】これらの欠点の多くは、ポリプロピレンの
ような結晶性ポリオレフィンとブレンドすることによっ
て克服できる。しかしながら、ポリアミドとポリオレフ
ィンは極性が著しく異なるので、ポリオレフィンによる
改良を十分に利用しそしてまた異なるポリマーのブレン
ドに固有の脆性を減少させるためにポリマーを相容性に
する必要がある。相容性であるとは、ブレンドが各成分
の物理的、化学的特性の平均かまたは例えば良好な耐薬
品性を維持しながら使用温度が改善されているというよ
うな両者の最良の物理的、化学的特性を有する有用な目
的物に加工されることができることを意味する。しかし
ながらポリアミドと結晶性ポリオレフィンのブレンドの
ほとんどは不相容性で、弱く、チーズ状もしくは脆いか
または成型が困難である。

【０００４】多くの不相容性ポリマーブレンドはポリマ
ー相容化剤の存在によって相容性にすることができ、少
量のそのような相容化剤は相容化剤の存在しない同様の
ブレンドに比べブレンド特性を改善する。

【０００５】〔組成〕本発明者らは、ポリアミドと結晶
性ポリオレフィンのブレンドに非常に有用な相容化剤を
見出した。この相容化剤は、ブレンドが種々の重合体及
び非重合体付加成分を含む場合にも有用である。この相
容化剤はポリオレフィン及びポリメタクリレートとのセ
グメントコポリマーであって、以下の記載及び実施例で
さらに詳しく述べる。

【０００６】本発明で用いたポリアミドには脂肪族ポリ
アミド、ナイロン６、ナイロン６,６、ナイロン６,９、
ナイロン６,１０、ナイロン６,１２、ナイロン６,４、
ナイロン１１及びナイロン１２が含まれる。また、それ
にはこれらのナイロンのブレンドも含まれる。そしてさ
らに芳香族ポリアミド、例えばポリ（アジピン酸−ｍ−
フェニレンメチレンジアミン）等が含まれる。

【０００７】ポリアミドとブレンドしたとき前記欠点の
一つ以上を解消する改善された特性を示す適当な結晶性
ポリオレフィンはポリプロピレンであり、それにはアイ
ソタクチックポリプロピレン並びに２５％までのエチレ
ン、ポリエチレン、ポリ−１−ブテン及びポリメチルペ
ンテンを含むランダム及びブロックコポリマーが含まれ
る。また、それにはこれらのポリマー単位のコポリマ
ー、これらのポリオレフィンのブレンド、並びに例えば
ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマーゴム及び
ＥＰＤＭのようなゴム状ポリオレフィンを４０％まで含
むブレンドが含まれる。

【０００８】ブレンド中に必要とする結晶性ポリオレフ
ィンの量は使用するポリアミド及びポリオレフィンの種
類、結晶性ポリオレフィンが関心のある性質に及ぼす影
響及び応用に依存している。一般に有意な効果を得るた
めには最低１０部の結晶性ポリオレフィン（ポリアミド
１００部に基づく）を使用できるが約１０〜約９５部の
量も使用できる。使用する結晶性ポリオレフィンの量
は、ブレンドのポリアミド性質を保持するために一定の
限界以下に維持すべきである。一般に、ブレンド中のポ
リアミド相の容積がブレンド中の結晶性ポリオレフィン
の容積よりも大きいならば、一定の限界を越えることは
ない。密なポリアミドに関して、限界は最も密度の低い
ポリオレフィン（ポリメチルペンテン）について約７５
部位であろう。しかしながら最も密度の高いポリオレフ
ィン（高密度ポリエチレン）では最も低密度のポリアミ
ドを９５部位用いることができる。

【０００９】グラフトコポリマーのようなセグメントコ
ポリマー相容化剤の機能は、ポリオレフィンをポリアミ
ドと相容化することである。セグメントコポリマーなし
ではブレンドはチーズ状で低い強度を示す。ある場合に
は、コポリマー相容化剤はまた結晶性ポリオレフィンの
効率を増加させるかまたはポリオレフィンの有益な効果
に寄与することによってブレンドの性能を高める一助と
なる。

【００１０】相容化ポリマーはポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブチレン、ポリ（４−メチルペンテン）、
前記オレフィン相互のコポリマー及び前記オレフィンと
少量の１−アルケン、ビニルエステル、塩化ビニル、
（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリル酸と
の一つ以上のコポリマーからなる群から選ばれる少なく
とも一つの第１セグメント；及び式 ＣＨ₂＝Ｃ(ＣＨ₃)
ＣＯＯＲ（式中、Ｒはアルキル、アリール、置換アルキ
ル、置換アリールまたはシクロアルキルである）を有す
るメタクリル酸エステルのモノマー少なくとも約８０％
及び前記メタクリル酸エステルと共重合性のアクリルま
たはスチレンモノマー約２０％未満から誘導されるポリ
マーであり、前記の第１セグメントと共有結合で結合し
ている少なくとも１つの第２セグメントからなるセグメ
ントコポリマーである。ナイロンと反応可能な基を含む
グラフトコポリマーが特に適当である。例えば、酸また
はその塩を含有するオレフィン（エチレン−メタクリル
酸コポリマー及びそれらの塩）にグラフト化させて形成
された酸基またはその塩の基またはメチルメタクリレー
トと酸（メタクリル酸、アクリル酸）、無水物（無水マ
レイン酸、無水イタコン酸）、エポキシド（グリシジル
メタクリレート）またはアミノ（メタクリル酸−ｔ−ブ
チルアミノエチル、ジメチルアミノプロピルメタクリレ
ート）との混合物をグラフト化させることにより形成さ
れた酸基またはその塩の基である。

【００１１】「セグメントコポリマー」という用語はグ
ラフトコポリマー及びブロックコポリマー両方を含むも
のを意味している。ポリオレフィンセグメントの分子量
は好ましくは約５０,０００〜約１,０００,０００のMW_w
（重量平均分子量）：ポリメタクリル酸エステルセグメ
ントの分子量は好ましくは約２０,０００〜約２００,０
００MW_w（重量平均分子量）である。ポリオレフィンセ
グメントのポリ（メタクリル酸エステル）セグメントに
対する割合は好ましくは約９：１〜約１．４である。

【００１２】適当なグラフトコポリマーは米国特許第
４,９５７,９７４号に記載されている。好ましいのは、
幹がポリプロピレンのホモポリマーであり、グラフトが
少なくとも８０％のメチルメタクリレートのポリマーで
あるグラフトコポリマーである。類似構造のブロックコ
ポリマーもまた用いることができる。

【００１３】適当なグラフトコポリマーは米国特許第
４,９５７,９７４号に教示されているように製造可能で
ある。そこでは、少なくとも８０％アルキルメタクリレ
ートを含むモノマー混合物をポリプロピレンのようなポ
リオレフィンの存在下で、溶媒またはスラリー処理中で
フリーラジカル開始剤を加え、ポリメタクリレートエス
テルの分子量を制御する特定のラジカルを還流させる条
件下で重合させている。適当なブロックコポリマーはイ
ソプレン及びメチルメタクリレートの逐次アニオン重合
により形成されるブロックコポリマーの水素添加のよう
な方法によって製造することができる。

【００１４】ブレンド中に存在するセグメントコポリマ
ー相容化剤の量はポリアミド１００部に対して約３〜約
３５部の間で変化させることができる。

【００１５】〔付加的な添加成分〕ほとんどのポリマー
ブレンドでは特に「エンジニアリングレジン」として使
用する場合商業的な成功を得るためにはさらに添加剤が
必要である。添加剤はブレンドの化学特性、例えば酸
化、熱、溶媒、光等に対する耐性を改善するために使用
される。もう１つの効用として操作を改善すること例え
ば流動性の改善、熱金属表面への接着性の克服、熱成型
の改善等がある。添加剤の３番目の効用としてブレンド
の物理的特性の改善、例えば熱歪みの改善、より高いモ
ジュラス、靭性等の改善がある。そのような添加剤はた
びたびポリアミドまたは結晶性ポリオレフィンとは別々
に用いられる。

【００１６】他の成分の添加は多くのこれらの用途に有
利である。そのような添加剤には耐衝撃性改良剤、充填
剤、強化剤、抗酸化剤、熱安定剤、紫外線（ＵＶ）安定
剤、帯電防止剤、難燃剤、相乗剤、可塑剤、滑剤、離型
剤、及び着色剤がある。もちろん必要に応じて用いる添
加剤が異なるのでこれらの物質の添加は任意である。

【００１７】種々の目的に使用される添加剤の量は所望
の結果によるが、一般にその使用濃度は所望により、抗
酸化剤、オゾン亀裂防止剤、紫外線安定剤、帯電防止
剤、着色剤、滑剤または加工助剤のうちの少なくとも一
つである添加剤、約５部までであり、そして所望によ
り、耐衝撃性改良剤、強化充填剤、非強化充填剤、難燃
剤または可塑剤のうちの少なくとも一つである添加剤、
約５〜約２００部（phr）またはそれ以上である。耐衝
撃性改良剤は約８０phr以上を必要とすることはほとん
どなく、通常、４０phrを越えることはない。

【００１８】本発明のセグメントポリオレフィン／ポリ
メタクリレート相容化剤は重合体添加剤、特にブレンド
のポリプロピレン成分の中の耐衝撃性改良剤の分散及び
分布の促進にも有用である。

【００１９】耐衝撃性改良剤は、ブレンドの衝撃強度を
改善するために添加される。耐衝撃性改良剤はポリアミ
ド相、結晶性ポリオレフィン相、その両相またはその界
面で作用することができる。耐衝撃性改良剤の例として
は、ＭＢＳコア−シェル改質剤、すべてのアクリルコア
−シェル改質剤、ブタジエン−スチレンランダム及びブ
ロックコポリマー、酸改質ブタジエン−スチレンコポリ
マー、エチレン−プロピレン（ＥＰ）コポリマーゴム、
エチレン−プロピレン−ジエンターポリマー、酸改質Ｅ
Ｐ、酸改質ＥＰＯＭ、ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、イオノマー及
びエチレン−酢酸ビニルコポリマーがある。もし耐衝撃
性改良剤の機能がポリアミド相を改質することであるな
ら、その耐衝撃性改良剤はコポリマー化したまたはグラ
フト化した酸または酸無水物の基を含むことが有利であ
る。

【００２０】充填剤及び強化剤は上記のポリマーとたび
たび一緒に用いられそして好都合にもブレンド中へ混合
することができる。適当な充填剤及び強化剤の中に含ま
れるものとしては固体ガラスビーズ、炭酸カルシウム、
木粉、クレー、アルミナ、雲母、珪酸アルミニウム、カ
ーボンブラック、中空ガラス及びセラミック球、珪灰石
のような珪酸カルシウム、金属フレーク及びファイバ
ー、フロック、ガラスファイバー、ポリマーファイバー
並びにカーボンファイバーがある。

【００２１】防炎性が重要な用途では難燃性の化合物を
添加することができる。適当な難燃剤及び相乗剤にはリ
ン酸エステル、デカブロモジフェニルオキシドのような
芳香族臭化物、三酸化アンチモン、水素化アルミナ、ポ
リリン酸アンモニウム、三酸化モリブデン、塩素化アル
カン及びシクロアルカン、並びに硼酸亜鉛がある。

【００２２】発泡剤もまたこれらのブレンド中、特に軽
量、強度または絶縁性の重要な用途において好都合に使
用される。適当な発泡剤には窒素及び二酸化炭素のよう
なガス、並びにアゾジカーボンアミド、アゾイソブチロ
ニトリル、ヒドラゾ化合物及びニトロソ基を含む化合物
のような化学発泡剤がある。

【００２３】安定剤は高温で処理するときに、高められ
た温度で伸長使用するとき、または光に暴すなどのいず
れかの場合にポリマーを安定化させるためにしばしば必
要である。ラジカルを補獲して連鎖の劣化機作を停止さ
せるヒンダードフェノール及び２級芳香族アミンのよう
な抗酸化剤が使用される。硫黄または燐を含む化合物
は、存在する過酸化物を分解することにより安定化する
のに使用される。チオエステル及びリン酸塩は代表的な
例である。鉛−、カドミウム−及びスズをベースとする
化合物はＰＶＣ安定に重要である。ベンゾフェノン、ベ
ンゾトリアゾール及びヒンダードアミンは光誘引性分解
を防ぐのに重要である。フタル酸エステル、アジピン酸
エステル、グルタル酸エステル、アゼライン酸エステ
ル、リン酸エステル、トリメリト酸エステル及びセバシ
ン酸エステルのような可塑剤は柔軟性の改良が必要な場
合の重要な添加剤である。添加剤は溶融ポリマーが金属
表面に粘着せずよく流動することを確実にするために処
理中も重要である。これらの滑剤あるいは離型剤はたい
てい脂肪酸もしくはそれらのエステル、アミドまたは金
属塩である。パラフィン、シリコン及びフルオロカーボ
ンポリマー滑剤もたびたび使用される。

【００２４】特定の部分を着色しなければならないと
き、追加の添加剤により内部着色することができる。カ
ーボンブラック、アゾ染料及びアントラキノンのような
染料、無機顔料並びに有機顔料が使用される。

【００２５】ブレンドはさらに１またはそれ以上の付加
的な極性ポリマーを含むことができる。その例として
は、ポリアミド／ＡＢＳ／ポリプロピレン、ポリアミド
／ポリグルタルイミド／ポリプロピレン、ポリアミド／
ポリフェニレンオキシド／ポリエチレン等がある。

【００２６】〔応用及び使用〕 感水性 ポリアミドの欠点の一つは水分を素早くそしてかなりの
程度まで吸収することである。水分はポリアミドを可塑
化しそして湿分含量に大きく依存する特性を導く。その
結果、成形（乾燥）したナイロンの特性は水蒸気を含む
雰囲気に暴されたナイロンで測定されたものと大変異な
る。この可塑化の効果は衝撃強度を増すがモジュラス、
強度及びＤＴＵＦＬを減少させる。

【００２７】水分による可塑化はまた寸法不安定性を導
く。すなわち、ナイロンが水分を吸収するにつれて膨潤
するからである。複合部分の形状においてこの膨潤は均
一ではないので形状の歪みを生じる。

【００２８】結晶性ポリオレフィン及びセグメントコポ
リマーの添加は水分の吸収を減少させポリアミドの寸法
安定性を増加させる。結晶性ポリオレフィン最低１０部
で多少の効果は得られるが寸法安定性をもっと増大させ
たい場合には３０部かそれ以上必要である。ポリオレフ
ィン及びポリアミドにより最高７５〜９５部の量を使用
することができる。これを越える量を加えるとブレンド
中のポリアミドの性質を破壊し好ましいポリアミドの特
性を失う結果となる。

【００２９】これらの処方物中のセグメントコポリマー
相容化剤の目的はブレンドを相容化することである。す
なわち、ポリアミドと結晶性ポリオレフィン相との間に
十分な接着性を与え離層を最小にすることである。場合
によっては、それはまた水分吸収に対する耐性に寄与す
る。一般に約５〜約２０phrのセグメントコポリマーで
付加的な接着性を得るには十分であるが、より多量で用
いてもしばしば有益である。

【００３０】付加的な添加剤のあるものは水分による可
塑化を減少させるのに役立つ。特に記載されるべきもの
としてガラスのような繊維状強化剤並びにタルク及び炭
酸カルシウムのような充填剤がある。

【００３１】上記の付加的な添加剤もまた安定性の増
加、着色、衝撃強度またはそれらが与えるその他のいず
れかの利点のために含有させることができる。

【００３２】水分吸収の減少による利点をもたらすポリ
アミドのいくつかの用途がある。これらには、エンジン
ルーム機器及び自動車の外装品、例えばルーフラック、
ミラーのブラケット及びウォーターポンプハウジング、
電気器具の部品及び電動工具の部品並びにハウジングが
含まれる。

【００３３】極性有機化学薬品に対する耐性 化学薬品はプラスチックに様々の影響を与えることがで
きる。これらの範囲はわずかな重量増加のように穏やか
なものからさらに激しいもの（変色、表面の曇り）、最
も激しいもの（歪み、点食または溶解もしくは化学反
応）にわたる。影響はポリマーの型、溶媒並びにさらさ
れる時間と温度に依存している。

【００３４】ポリアミドの耐薬品性は一般に良好であ
る。注目すべきことは脂肪族炭化水素及び比較的非極性
の化学薬品に対する耐性である。しかしながら、特定の
極性有機化学薬品並びに酸及び塩の水性溶液に対する耐
薬品性が良好ではない。その例として、酢酸、無機酸
（硫酸、硝酸、リン酸及び塩酸）、有機酸（酢酸、乳
酸、マレイン酸、安息香酸）、酸性塩（アルミニウム、
銅、鉄(III)、スズ(IV)及び亜鉛の塩化物及び硫化物）メ
タノール及びフェノールがある。

【００３５】結晶性ポリオレフィンはポリアミドのこれ
らの化学薬品の影響を阻止するのに効果的である。特に
効果的なのは高結晶性のものである。効果に必要とされ
る量はその用途または条件に依存している。わずかな効
果しか必要としない穏やかな条件では最低２５部で効果
的である。さらに激しい条件では最高７５〜９５部（極
性ポリマーによる）必要なことがある。

【００３６】セグメントコポリマー相容化剤のいくつか
は耐薬品性に対して少しは寄与するかもしれないが、そ
れらの主な機能は極性ポリマー及びポリプロピレンを相
容化することである。必要量はポリプロピレンの基準で
約５〜約３５phrである。

【００３７】この効果が所望される用途には電気器具の
部品、電動工具の部品及びハウジングがある。

【００３８】〔電気的特性〕ナイロンはかなり良好な電
気的特性を有しており一般の目的の電気的用途に用いら
れる。しかしながらナイロンは高周波の用途へ用いるこ
とはできない。さらに水分吸収への感受性は電気的用途
におけるポリアミドの有用性を減少させる。これは電気
的特性の多くが水分吸収により減少するからである。

【００３９】電気的特性を改善するために結晶性ポリオ
レフィンをポリアミドと好都合にブレンドすることがで
きる。これは成形された電気的特性の改善ばかりでな
く、水の依存性を減少させたことにもよる。特に適当な
ものはポリメチルペンテンであるが、すべての結晶性ポ
リオレフィンは有益な効果を有する。ポリアミドの電気
的性能を十分に改善するには２５〜９５部の結晶性ポリ
オレフィンが必要である。

【００４０】グラフトコポリマー相容化剤はポリアミド
／ポリオレフィンブレンドの電気的用途において強度を
増加させるためばかりでなく非相容性ポリマーの界面で
生じる欠陥を除去するためにも重要である。これらの欠
陥はまた電気的性能が劣悪であることの原因でもある。
ポリアミド１００部に対してグラフトコポリマー相容化
剤５〜２５部が必要である。

【００４１】これらの処方物はポリアミドが許容できな
いような高周波、低損失用途のいくつかを含む広く様々
の用途に有用である。利用できるものとしてはプラグ、
電気スイッチの部品、ワイヤー絶縁のための外部被膜及
びコイル成型品がある。

【００４２】

【実施例】表１に各表及び実施例中に使用したポリマー
を挙げる。

【表１】

【００４３】〔実施例１〕この実施例は他の方法では相
容性に乏しいポリアミド６,６（Zytel 101）及びポリプ
ロピレン（Pro-fax6523）のための相容化剤として本発
明の特定のセグメントコポリマーの効果を示している。
表２は相容化剤が存在するブレンドポリマーの引っ張り
強度の改善されたことを示しておりそしてこれは本発明
のグラフトポリマーの存在下ではブレンドポリマーの相
容性はお互いに増加することを示している。より高い引
っ張り強度は有用な市販製品に加工されるときにブレン
ドの実用性が改善されることを示している。

【００４４】ブレンドはスクリューの長さと直径の比が
１０：１である二軸スクリュー押出機を２００rpmでか
らみあわせ、共に回転させながら配合して調製し、種々
のブレンドが各組成に合うように、そして加工可能な溶
融物が得られるように温度を調節した。溶融物を長さと
直径が８：１で３８mmの一軸スクリューペレット成型押
し出し機に直接送り込んだ。それから材料片を引っ張り
強度測定用の試料に射出成型した。相容化剤は米国特許
第４,９５７,９７４号の実施例５２に記載されているよ
うにポリプロピレン（mfr＝４）上のメチルメタクリレ
ート／エチルアクリレート（９５／５）コポリマーのグ
ラフトコポリマーで、そして約４５％のポリプロピレン
を含有する。

【００４５】

【表２】

【００４６】〔実施例２〕本実施例は実施例１で使用さ
れたものと同じセグメントコポリマーを用いたポリアミ
ド６,６及びポリエチレン（HMN 5060）の相容化を例示
している。操作条件は実施例１で用いたのと同じであ
る。表３は相容化剤の存在するブレンドポリマーの引っ
張り強度の改善を示しておりそしてこれは、本発明のグ
ラフトコポリマーの存在下でブレンドポリマーの相容性
が互いに増加することを示している。

【００４７】

【表３】

【００４８】〔実施例３〕本実施例もまたポリアミド６
（Capron 8253）及びポリプロピレン（Pro-fax 6523）
が本発明のセグメントコポリマーによって相容化される
ことを示している。表４の結果はセグメントコポリマー
を添加すると引っ張り強度が増加することを示してい
る。

【００４９】

【表４】

【００５０】〔実施例４〕さらにポリアミドと結晶性ポ
リオレフィンの相容化のデータを表５に示した。約５０
％ポリプロピレン及び５０％アクリレートポリマー（９
５ＭＭＡ／５ＥＡ）からなるポリオレフィン／アクリル
グラフトコポリマーを米国特許第４,９５７,９７４号の
実施例５２に記載と類似の方法で調製した。このグラフ
トコポリマー相容化剤を２５mm単軸スクリューＫｉｌｌ
ｉｏｎ押し出し成型機中でナイロン６（Allied Capron
8202）及びポリプロピレン（Himont Pro-fax 6723）と
ブレンドした。真空弁付き高性能二段階スクリューを１
００rpmで使用した。設定温度は２４０〜２５５℃であ
った。ペレット化した材料を乾燥しそしてＡＳＴＭクラ
スター型へ射出成形した。引っ張り試験の結果（表５）
は、相容化剤は引っ張り強度だけでなくモジュラスもま
た増加させることを示している。

【００５１】

【表５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノエル・グレイ・ハーベー アメリカ合衆国ペンシルベニア州19454． ノースウエールズ．ハイランドアべニユー 120

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ａ） １００部のポリアミド； ｂ） 約１０〜約９５phr（ポリアミド１００部当たり
   の部）のポリオレフィン； ｃ） 約３〜約３５部の相容化ポリマー；前記相容化ポ
   リマーがポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレ
   ン、ポリ（４−メチルペンテン）、前記オレフィン相互
   のコポリマー及び前記オレフィンと少量の１−アルケ
   ン、ビニルエステル、塩化ビニル、（メタ）アクリル酸
   エステル及び（メタ）アクリル酸との一つ以上のコポリ
   マーからなるポリオレフィンの群から選ばれる少なくと
   も一つの第１セグメント；並びに式ＣＨ₂＝Ｃ(ＣＨ₃)Ｃ
   ＯＯＲ（式中、Ｒはアルキル、アリール、置換アルキ
   ル、置換アリールまたはシクロアルキルである）を有す
   るメタクリル酸エステルのモノマー少なくとも約８０％
   及び前記メタクリル酸エステルと共重合可能なアクリル
   またはスチレンモノマー約２０％未満から誘導されるポ
   リマーであり、前記の第１セグメントと共有結合で結合
   している少なくとも１つの第２セグメントからなるセグ
   メントコポリマーである； ｄ） 場合により約５部までの添加剤；前記添加剤は抗
   酸化剤、オゾン亀裂防止剤、紫外線防止剤、帯電防止
   剤、着色剤、滑剤または加工助剤のうちの一つである； ｅ） 場合により約５部〜約２００部までの添加剤；前
   記添加剤は耐衝撃性改良剤、強化充填剤、非強化充填
   剤、難燃剤または可塑剤のうちの少なくとも一つであ
   る；からなるブレンド。
2. 【請求項２】 ポリアミドが脂肪族ポリアミドであり、
   ポリオレフィンがポリプロピレンまたはポリエチレンで
   あり、そして相容化ポリマーがポリプロピレン上へのメ
   チルメタクリレートのグラフトコポリマーである請求項
   １記載の組成物。
3. 【請求項３】 ポリアミドがナイロン６であり、そして
   耐衝撃性改良剤が酸または無水酸の基を有する請求項２
   記載の組成物。
4. 【請求項４】 ポリオレフィンセグメントが約５０,０
   ００〜約１,０００,０００の平均分子量を有する請求項
   １記載の組成物。
5. 【請求項５】 第２のセグメントが約２０,０００〜約
   ２００,０００の平均分子量を有する請求項１の組成
   物。
6. 【請求項６】 前記ブレンドが押し出し組成物である請
   求項１によるブレンド。
7. 【請求項７】 前記ブレンドが熱成形組成物である請求
   項１によるブレンド。
8. 【請求項８】 前記ブレンドが射出成型または吹込成形
   組成物である請求項１によるブレンド。