JPH05116403A - 両面印刷装置 - Google Patents
両面印刷装置Info
- Publication number
- JPH05116403A JPH05116403A JP28303191A JP28303191A JPH05116403A JP H05116403 A JPH05116403 A JP H05116403A JP 28303191 A JP28303191 A JP 28303191A JP 28303191 A JP28303191 A JP 28303191A JP H05116403 A JPH05116403 A JP H05116403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- path
- receiver
- rotation axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙収納部及び排紙受けの出っ張りを防止
し、設置スペースを縮小し得る両面印刷装置を提供す
る。 【構成】 印刷部１４が設けられた用紙搬送路１０を間
にして用紙収納部１と排紙受け１１とを上下に分けて配
設し、用紙収納部１と用紙搬送路１０との間に再給紙台
４を設け、用紙２を用紙収納部１から第一の反転路１２
と用紙搬送路１０と第二の反転路１３とを介して排紙受
け１１に搬送する過程で印刷部１４により用紙２の一面
に印刷し、これまでの用紙搬送方向とは直交する方向を
もって排紙受け１１の用紙２を第三の反転路２０により
再給紙台４に搬送し、再給紙台４上の用紙２を再度印刷
部１４に供給して用紙２の反対側の面に印刷して排紙受
け１１に排紙する構造にする。
し、設置スペースを縮小し得る両面印刷装置を提供す
る。 【構成】 印刷部１４が設けられた用紙搬送路１０を間
にして用紙収納部１と排紙受け１１とを上下に分けて配
設し、用紙収納部１と用紙搬送路１０との間に再給紙台
４を設け、用紙２を用紙収納部１から第一の反転路１２
と用紙搬送路１０と第二の反転路１３とを介して排紙受
け１１に搬送する過程で印刷部１４により用紙２の一面
に印刷し、これまでの用紙搬送方向とは直交する方向を
もって排紙受け１１の用紙２を第三の反転路２０により
再給紙台４に搬送し、再給紙台４上の用紙２を再度印刷
部１４に供給して用紙２の反対側の面に印刷して排紙受
け１１に排紙する構造にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面印刷装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示すように、用紙収納部５
１と用紙搬送路５２と排紙受け５３とを三層に配設し、
用紙搬送路５２の延長面上に排紙受け５４を配設し、用
紙収納部５１の一端と用紙搬送路５２の一端とを湾曲し
た反転路５５により接続し、用紙搬送路５２の他端を反
転路５６により排紙受け５３に接続するとともに水平な
接続路５７により排紙受け５４に接続し、排紙受け５４
と反転路５５とを再給紙路５８により接続し、用紙搬送
路５２に印刷部５９を設け、用紙収納部５１の用紙を給
紙ローラ６０と搬送ローラ６１とにより用紙搬送路５２
に供給し、印刷部５９で印刷された用紙を方向切替レバ
ー６２により水平方向に導き、搬送ローラ６３で排紙受
け５４に搬送し、続いて、搬送ローラ６３を逆転させて
再給紙路５８を介して再び用紙搬送路５２に搬送するこ
とにより、用紙の反対側の面に印刷部５９によって印刷
し、方向切替レバー６２の向きを変え印刷部５９で印刷
された用紙を排紙ローラ６４によって反転路５６から排
紙受け５３に排出するようにした両面印刷装置がある。
１と用紙搬送路５２と排紙受け５３とを三層に配設し、
用紙搬送路５２の延長面上に排紙受け５４を配設し、用
紙収納部５１の一端と用紙搬送路５２の一端とを湾曲し
た反転路５５により接続し、用紙搬送路５２の他端を反
転路５６により排紙受け５３に接続するとともに水平な
接続路５７により排紙受け５４に接続し、排紙受け５４
と反転路５５とを再給紙路５８により接続し、用紙搬送
路５２に印刷部５９を設け、用紙収納部５１の用紙を給
紙ローラ６０と搬送ローラ６１とにより用紙搬送路５２
に供給し、印刷部５９で印刷された用紙を方向切替レバ
ー６２により水平方向に導き、搬送ローラ６３で排紙受
け５４に搬送し、続いて、搬送ローラ６３を逆転させて
再給紙路５８を介して再び用紙搬送路５２に搬送するこ
とにより、用紙の反対側の面に印刷部５９によって印刷
し、方向切替レバー６２の向きを変え印刷部５９で印刷
された用紙を排紙ローラ６４によって反転路５６から排
紙受け５３に排出するようにした両面印刷装置がある。
【０００３】また、図４に示すように、用紙収納部６５
の用紙を給紙ローラ６０により用紙搬送路６６に搬送
し、その用紙の一面に用紙搬送路６６中の印刷部５９で
印刷し、さらに、反転路５５により用紙を反転させて上
方の用紙搬送路６７に搬送して印刷部６８により印刷
し、排紙ローラ６４により用紙を排紙受け６９に排出す
るようにした両面印刷装置がある。
の用紙を給紙ローラ６０により用紙搬送路６６に搬送
し、その用紙の一面に用紙搬送路６６中の印刷部５９で
印刷し、さらに、反転路５５により用紙を反転させて上
方の用紙搬送路６７に搬送して印刷部６８により印刷
し、排紙ローラ６４により用紙を排紙受け６９に排出す
るようにした両面印刷装置がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３に示すものは、一
面に印刷した用紙を、再び印刷部５９に供給するため
に、用紙搬送路５２の延長面上の排紙受け５４に一旦排
出させなければならないので、装置の全長が長くなり、
広い設置スペースを必要とする。また、用紙の経路が連
続していないので、方向切り替えレバー６２のように用
紙の搬送方向を切り替える手段を必要とし、さらに、搬
送ローラ６３の回転方向を切り替える制御もしなければ
ならず、動作が複雑になる。図４に示すものは、印刷部
５９が位置する用紙搬送路６６の延長面上の用紙収納部
６５から用紙を供給し、また、印刷部６８が位置する用
紙搬送路６７の延長面上に位置する排紙受け６９に用紙
を排出するため、装置の全長が長くなり、広い設置スペ
ースを必要とする。
面に印刷した用紙を、再び印刷部５９に供給するため
に、用紙搬送路５２の延長面上の排紙受け５４に一旦排
出させなければならないので、装置の全長が長くなり、
広い設置スペースを必要とする。また、用紙の経路が連
続していないので、方向切り替えレバー６２のように用
紙の搬送方向を切り替える手段を必要とし、さらに、搬
送ローラ６３の回転方向を切り替える制御もしなければ
ならず、動作が複雑になる。図４に示すものは、印刷部
５９が位置する用紙搬送路６６の延長面上の用紙収納部
６５から用紙を供給し、また、印刷部６８が位置する用
紙搬送路６７の延長面上に位置する排紙受け６９に用紙
を排出するため、装置の全長が長くなり、広い設置スペ
ースを必要とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、多数の用紙が
積層状態で収納される用紙収納部と、上下方向において
前記用紙収納部と略平行に設けられた排紙受けと、この
排紙受けと前記用紙収納部との間に平行に設けられた用
紙搬送路と、この用紙搬送路に配設された印刷部と、前
記用紙収納部の一端と前記用紙搬送路の一端とを湾曲し
た経路をもって接続した第一の反転路と、前記用紙搬送
路の他端と前記排紙受けの一端とを湾曲した経路をもっ
て接続した第二の反転路と、前記用紙収納部の先端部に
配設されて前記第一の反転路の搬送方向とは直交する回
転軸心をもって駆動される給紙部材と、前記第一の反転
路の入口から前記第二の反転路の出口に至る用紙搬送経
路に配設されて前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸
心をもって駆動される第一の用紙搬送部材と、先端が前
記給紙部材に向けられて前記用紙収納部と前記用紙搬送
路との間に設けられた再給紙台と、前記用紙収納部から
前記排紙受けに至る用紙搬送方向と直交して前記排紙受
けの一側と前記再給紙台の一側とを湾曲した経路をもっ
て接続した第三の反転路と、少なくとも前記排紙受けに
配置されて前記給紙部材の回転軸心とは直交する回転軸
心をもって駆動される第二の用紙搬送部材と、前記再給
紙台に対向配置されて前記給紙部材の回転軸心と平行な
回転軸心をもって駆動される再給紙部材とにより構成し
た。
積層状態で収納される用紙収納部と、上下方向において
前記用紙収納部と略平行に設けられた排紙受けと、この
排紙受けと前記用紙収納部との間に平行に設けられた用
紙搬送路と、この用紙搬送路に配設された印刷部と、前
記用紙収納部の一端と前記用紙搬送路の一端とを湾曲し
た経路をもって接続した第一の反転路と、前記用紙搬送
路の他端と前記排紙受けの一端とを湾曲した経路をもっ
て接続した第二の反転路と、前記用紙収納部の先端部に
配設されて前記第一の反転路の搬送方向とは直交する回
転軸心をもって駆動される給紙部材と、前記第一の反転
路の入口から前記第二の反転路の出口に至る用紙搬送経
路に配設されて前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸
心をもって駆動される第一の用紙搬送部材と、先端が前
記給紙部材に向けられて前記用紙収納部と前記用紙搬送
路との間に設けられた再給紙台と、前記用紙収納部から
前記排紙受けに至る用紙搬送方向と直交して前記排紙受
けの一側と前記再給紙台の一側とを湾曲した経路をもっ
て接続した第三の反転路と、少なくとも前記排紙受けに
配置されて前記給紙部材の回転軸心とは直交する回転軸
心をもって駆動される第二の用紙搬送部材と、前記再給
紙台に対向配置されて前記給紙部材の回転軸心と平行な
回転軸心をもって駆動される再給紙部材とにより構成し
た。
【０００６】
【作用】用紙収納部の用紙を給紙部材により引き出し第
一の反転路により反転させながら第一の用紙搬送部材に
より用紙搬送路に搬送し、この用紙搬送路に搬送された
用紙に印刷部により印刷し、続いて、用紙を第二の反転
路により反転させながら排紙受けに排出し、排紙受け上
の用紙を第三の反転路により反転させながら第二の用紙
搬送部材により再給紙台上に搬送し、その再給紙台上の
用紙を再給紙部材と給紙部材とにより第一の反転路を介
して再度用紙搬送路に搬送し、ここで用紙の反対側の面
に印刷部により印刷し、第二の反転路を介して排紙受け
に排出することができる。また、用紙収納部並びに再給
紙台と排紙受けとを、用紙搬送路を間にして上下方向に
配設して外側に出っ張ることを防止することができ、こ
れにより、装置全体の長さを小さくして設置スペースを
縮小することができる。さらに、用紙の全搬送経路が連
続するため、用紙の搬送方向を切り替える手段を省略す
ることができ、さらに、同一搬送経路中で用紙を往復動
させる必要がなく、したがって、用紙搬送部材の回転方
向を切り替える手段を省略することができる。
一の反転路により反転させながら第一の用紙搬送部材に
より用紙搬送路に搬送し、この用紙搬送路に搬送された
用紙に印刷部により印刷し、続いて、用紙を第二の反転
路により反転させながら排紙受けに排出し、排紙受け上
の用紙を第三の反転路により反転させながら第二の用紙
搬送部材により再給紙台上に搬送し、その再給紙台上の
用紙を再給紙部材と給紙部材とにより第一の反転路を介
して再度用紙搬送路に搬送し、ここで用紙の反対側の面
に印刷部により印刷し、第二の反転路を介して排紙受け
に排出することができる。また、用紙収納部並びに再給
紙台と排紙受けとを、用紙搬送路を間にして上下方向に
配設して外側に出っ張ることを防止することができ、こ
れにより、装置全体の長さを小さくして設置スペースを
縮小することができる。さらに、用紙の全搬送経路が連
続するため、用紙の搬送方向を切り替える手段を省略す
ることができ、さらに、同一搬送経路中で用紙を往復動
させる必要がなく、したがって、用紙搬送部材の回転方
向を切り替える手段を省略することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて
説明する。１は用紙収納部である給紙カセットで、この
給紙カセット１には多数枚の用紙２を積層状態で載置す
る押圧板３が上方に付勢されて起伏自在に設けられてい
る（図２参照）。この給紙カセット１の上面には再給紙
台としてのカバー４が設けられ、このカバー４の先端部
には給紙部材である給紙ローラ５に対向する開口部６が
形成されている。この給紙ローラ５は外周の一部が切欠
された断面Ｄ字形の形状に定められている。また、給紙
カセット１の両側には、その内部の最上層の用紙２の先
端両コーナを押える分離爪７が設けられ、これらの分離
爪７の上面には弾性を有する薄片８が接合されている。
また、給紙カセット１の先端部には、通過する用紙２と
の当接により揺動する用紙検出レバー９が設けられてい
る。したがって、図示しない光センサで用紙検出レバー
９の動作を検出することにより、用紙２の通過を認識す
ることができる。
説明する。１は用紙収納部である給紙カセットで、この
給紙カセット１には多数枚の用紙２を積層状態で載置す
る押圧板３が上方に付勢されて起伏自在に設けられてい
る（図２参照）。この給紙カセット１の上面には再給紙
台としてのカバー４が設けられ、このカバー４の先端部
には給紙部材である給紙ローラ５に対向する開口部６が
形成されている。この給紙ローラ５は外周の一部が切欠
された断面Ｄ字形の形状に定められている。また、給紙
カセット１の両側には、その内部の最上層の用紙２の先
端両コーナを押える分離爪７が設けられ、これらの分離
爪７の上面には弾性を有する薄片８が接合されている。
また、給紙カセット１の先端部には、通過する用紙２と
の当接により揺動する用紙検出レバー９が設けられてい
る。したがって、図示しない光センサで用紙検出レバー
９の動作を検出することにより、用紙２の通過を認識す
ることができる。
【０００８】前記給紙カセット１の上方には用紙搬送路
１０が水平に架設され、その上部には排紙受け１１が水
平に設けられている。給紙カセット１の左端と用紙搬送
路１０の左端とは湾曲する経路をもって第一の反転路１
２により接続され、用紙搬送路１０の右端と排紙受け１
１の左端とは湾曲する経路をもって第二の反転路１３に
より接続されている。また、前記用紙搬送路１０には印
刷部１４が設けられている。この印刷部１４は電子写真
法により印刷するもので、これは公知であるので簡単に
説明すると、回転自在に設けられた感光体１５に図示し
ないプロセスユニットにより画像を形成し、その画像を
用紙２に転写し、用紙２に転写した画像を定着ローラ１
６で定着するものである。
１０が水平に架設され、その上部には排紙受け１１が水
平に設けられている。給紙カセット１の左端と用紙搬送
路１０の左端とは湾曲する経路をもって第一の反転路１
２により接続され、用紙搬送路１０の右端と排紙受け１
１の左端とは湾曲する経路をもって第二の反転路１３に
より接続されている。また、前記用紙搬送路１０には印
刷部１４が設けられている。この印刷部１４は電子写真
法により印刷するもので、これは公知であるので簡単に
説明すると、回転自在に設けられた感光体１５に図示し
ないプロセスユニットにより画像を形成し、その画像を
用紙２に転写し、用紙２に転写した画像を定着ローラ１
６で定着するものである。
【０００９】前記第一の反転路１２の入口側から前記第
二の反転路１３の出口側に至る用紙搬送経路中には、第
一の用紙搬送部材である第一の用紙搬送ローラ１７が回
転自在に設けられている。また、前記カバー４の上部に
は再給紙部材である再給紙ベルト１８がその駆動軸１９
を中心に上下動自在に設けられている。前記給紙ローラ
５と前記第一の用紙搬送ローラ１７と再給紙ベルト１８
とは、全て前記給紙カセット１から前記排紙受け１１に
向かう用紙２の搬送方向と直交する回転軸心をもって駆
動されるものである。
二の反転路１３の出口側に至る用紙搬送経路中には、第
一の用紙搬送部材である第一の用紙搬送ローラ１７が回
転自在に設けられている。また、前記カバー４の上部に
は再給紙部材である再給紙ベルト１８がその駆動軸１９
を中心に上下動自在に設けられている。前記給紙ローラ
５と前記第一の用紙搬送ローラ１７と再給紙ベルト１８
とは、全て前記給紙カセット１から前記排紙受け１１に
向かう用紙２の搬送方向と直交する回転軸心をもって駆
動されるものである。
【００１０】しかして、前記給紙カセット１から前記排
紙受け１１に至る用紙搬送方向と直交してこの排紙受け
１１の一側と前記カバー４の一側とが湾曲した経路をも
って第三の反転路２０により接続されている。そして、
排紙受け１１には第二の用紙搬送部材である第二の用紙
搬送ローラ２１が設けられ、第三の反転路２０にも第二
の用紙搬送部材である第二の用紙搬送ローラ２２，２３
が設けられている。また、排紙受け１１の上部には、第
二の用紙搬送ローラ２２の駆動軸２４を中心に回動する
フレーム２５が設けられている。このフレーム２５はス
プリング２６により一方向に付勢され、その回動遊端側
はソレノイド２７のプランジャに連結されている。排紙
受け１１上の第二の用紙搬送ローラ２１の駆動軸２８は
フレーム２５の回動遊端側に回転自在に支承されてい
る。さらに、第二の用紙搬送ローラ２１，２２，２３の
駆動軸２８，２４，２９の一端にはプーリ３０が固定さ
れ、これらのプーリ３０にはベルト３１が巻回されてい
る。さらに、駆動軸２４と前記第一の用紙搬送ローラ１
７の駆動軸３２との一端にはベベルギヤ３３，３４が固
定され、これらのベベルギヤ３３，３４に噛合されたベ
ベルギヤ３５がモータ３７に駆動されるギヤ３６に噛合
されている。したがって、モータ３７を駆動すると第一
の用紙搬送ローラ１７の駆動軸３２と第二の用紙搬送ロ
ーラ２２の駆動軸２２ａとが駆動され、駆動軸２２ａに
伝達された回転はベルト３１により第二の用紙搬送ロー
ラ２１の駆動軸２８と第二の用紙搬送ローラ２３の駆動
軸２９とに伝達される。なお、前記第一の用紙搬送ロー
ラ１７と前記第二の用紙搬送ローラ２１，２２，２３と
はそれぞれ従動ローラ１７ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａ
に対向されている。また、排紙受け１１の一部には従動
ローラ２１ａを開放する開口部が形成されているもので
ある。
紙受け１１に至る用紙搬送方向と直交してこの排紙受け
１１の一側と前記カバー４の一側とが湾曲した経路をも
って第三の反転路２０により接続されている。そして、
排紙受け１１には第二の用紙搬送部材である第二の用紙
搬送ローラ２１が設けられ、第三の反転路２０にも第二
の用紙搬送部材である第二の用紙搬送ローラ２２，２３
が設けられている。また、排紙受け１１の上部には、第
二の用紙搬送ローラ２２の駆動軸２４を中心に回動する
フレーム２５が設けられている。このフレーム２５はス
プリング２６により一方向に付勢され、その回動遊端側
はソレノイド２７のプランジャに連結されている。排紙
受け１１上の第二の用紙搬送ローラ２１の駆動軸２８は
フレーム２５の回動遊端側に回転自在に支承されてい
る。さらに、第二の用紙搬送ローラ２１，２２，２３の
駆動軸２８，２４，２９の一端にはプーリ３０が固定さ
れ、これらのプーリ３０にはベルト３１が巻回されてい
る。さらに、駆動軸２４と前記第一の用紙搬送ローラ１
７の駆動軸３２との一端にはベベルギヤ３３，３４が固
定され、これらのベベルギヤ３３，３４に噛合されたベ
ベルギヤ３５がモータ３７に駆動されるギヤ３６に噛合
されている。したがって、モータ３７を駆動すると第一
の用紙搬送ローラ１７の駆動軸３２と第二の用紙搬送ロ
ーラ２２の駆動軸２２ａとが駆動され、駆動軸２２ａに
伝達された回転はベルト３１により第二の用紙搬送ロー
ラ２１の駆動軸２８と第二の用紙搬送ローラ２３の駆動
軸２９とに伝達される。なお、前記第一の用紙搬送ロー
ラ１７と前記第二の用紙搬送ローラ２１，２２，２３と
はそれぞれ従動ローラ１７ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａ
に対向されている。また、排紙受け１１の一部には従動
ローラ２１ａを開放する開口部が形成されているもので
ある。
【００１１】このような構成において、フレーム２５は
スプリング２６に付勢されて上方に回動するため、排紙
受け１１上の第二の用紙搬送ローラ２１は従動ローラ２
１ａ及び排紙受け１１から離反される。この状態で、給
紙ローラ５を駆動すると、給紙カセット１内の用紙２が
第一の反転路１２を介して用紙供給路１０に供給され、
印刷部１４により用紙２の一方の面に印刷がなされる。
印刷された用紙２は第二の反転路１３に案内され、モー
タ３７で駆動される第一の用紙搬送ローラ１７により排
紙受け１１に排出される。この時、印刷面は下向きであ
る。これで片面印刷が終わるが、両面印刷の場合には、
ソレノイド２７を駆動し、スプリング２６の付勢力に抗
してフレーム２５を下方に回動させる。これにより、排
紙受け１１上の用紙２が第二の用紙搬送ローラ２１によ
り従動ローラ２１ａに圧接されるため、用紙２は第三の
反転路２０に送られ、第二の用紙搬送ローラ２２，２３
によりカバー４の上に印刷面を上に向けて搬送される。
そして、図示しない昇降機構により駆動軸１９を中心に
再給紙ベルト１８を下降させてカバー４上の用紙２に接
触させ、再給紙ベルト１８と給紙ローラ５とを駆動する
ことにより、用紙２がカバー４から第一の反転路１０に
導かれる。この時、用紙２はその両側が弾性を有する薄
片８の上を滑るので、給紙カセット１の分離爪７に引っ
掛かることがない。そして、前述した動作と同様の動作
により、用紙２は用紙搬送路１０を搬送される過程で印
刷部１４により印刷され、排紙受け１１に排出される。
この排出時までの間には、ソレノイド２７への通電が遮
断され、フレーム２５がスプリング２６の付勢力で復帰
するため、第二の用紙搬送ローラ２１が上方に退避して
排紙受け１１への用紙２の進入を許容する。
スプリング２６に付勢されて上方に回動するため、排紙
受け１１上の第二の用紙搬送ローラ２１は従動ローラ２
１ａ及び排紙受け１１から離反される。この状態で、給
紙ローラ５を駆動すると、給紙カセット１内の用紙２が
第一の反転路１２を介して用紙供給路１０に供給され、
印刷部１４により用紙２の一方の面に印刷がなされる。
印刷された用紙２は第二の反転路１３に案内され、モー
タ３７で駆動される第一の用紙搬送ローラ１７により排
紙受け１１に排出される。この時、印刷面は下向きであ
る。これで片面印刷が終わるが、両面印刷の場合には、
ソレノイド２７を駆動し、スプリング２６の付勢力に抗
してフレーム２５を下方に回動させる。これにより、排
紙受け１１上の用紙２が第二の用紙搬送ローラ２１によ
り従動ローラ２１ａに圧接されるため、用紙２は第三の
反転路２０に送られ、第二の用紙搬送ローラ２２，２３
によりカバー４の上に印刷面を上に向けて搬送される。
そして、図示しない昇降機構により駆動軸１９を中心に
再給紙ベルト１８を下降させてカバー４上の用紙２に接
触させ、再給紙ベルト１８と給紙ローラ５とを駆動する
ことにより、用紙２がカバー４から第一の反転路１０に
導かれる。この時、用紙２はその両側が弾性を有する薄
片８の上を滑るので、給紙カセット１の分離爪７に引っ
掛かることがない。そして、前述した動作と同様の動作
により、用紙２は用紙搬送路１０を搬送される過程で印
刷部１４により印刷され、排紙受け１１に排出される。
この排出時までの間には、ソレノイド２７への通電が遮
断され、フレーム２５がスプリング２６の付勢力で復帰
するため、第二の用紙搬送ローラ２１が上方に退避して
排紙受け１１への用紙２の進入を許容する。
【００１２】以上のように、給紙カセット１並びにカバ
ー４と排紙受け１１とは、用紙搬送路１０を間にして上
下方向に配設されて外側に出っ張ることがなく、これに
より、装置全体の長さ及び幅を小さくして設置スペース
を縮小することができる。さらに、用紙２の全搬送経路
が連続するため、用紙２の搬送方向を切り替える手段を
省略することができ、さらに、同一搬送経路中で用紙２
を往復動させる必要がなく、これにより、用紙２を搬送
する搬送装置の回転方向を切り替える手段を省略するこ
とができ、しかも、給紙カセット１のカバー４を再給紙
台として利用することができ、したがって、構造を簡略
化することもできる。
ー４と排紙受け１１とは、用紙搬送路１０を間にして上
下方向に配設されて外側に出っ張ることがなく、これに
より、装置全体の長さ及び幅を小さくして設置スペース
を縮小することができる。さらに、用紙２の全搬送経路
が連続するため、用紙２の搬送方向を切り替える手段を
省略することができ、さらに、同一搬送経路中で用紙２
を往復動させる必要がなく、これにより、用紙２を搬送
する搬送装置の回転方向を切り替える手段を省略するこ
とができ、しかも、給紙カセット１のカバー４を再給紙
台として利用することができ、したがって、構造を簡略
化することもできる。
【００１３】なお、本発明は、用紙搬送路の上方に再給
紙台と用紙収納部とを配設し、用紙搬送路の下方に排紙
受けを配設する構造にも適用されるものである。また、
印刷部は電子写真法により印刷する型式に限定されるも
のではない。
紙台と用紙収納部とを配設し、用紙搬送路の下方に排紙
受けを配設する構造にも適用されるものである。また、
印刷部は電子写真法により印刷する型式に限定されるも
のではない。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、多数の用紙が積層状態で収納
される用紙収納部と、上下方向において前記用紙収納部
と略平行に設けられた排紙受けと、この排紙受けと前記
用紙収納部との間に平行に設けられた用紙搬送路と、こ
の用紙搬送路に配設された印刷部と、前記用紙収納部の
一端と前記用紙搬送路の一端とを湾曲した経路をもって
接続した第一の反転路と、前記用紙搬送路の他端と前記
排紙受けの一端とを湾曲した経路をもって接続した第二
の反転路と、前記用紙収納部の先端部に配設されて前記
第一の反転路の搬送方向とは直交する回転軸心をもって
駆動される給紙部材と、前記第一の反転路の入口から前
記第二の反転路の出口に至る用紙搬送経路に配設されて
前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸心をもって駆動
される第一の用紙搬送部材と、先端が前記給紙部材に向
けられて前記用紙収納部と前記用紙搬送路との間に設け
られた再給紙台と、前記用紙収納部から前記排紙受けに
至る用紙搬送方向と直交して前記排紙受けの一側と前記
再給紙台の一側とを湾曲した経路をもって接続した第三
の反転路と、少なくとも前記排紙受けに配置されて前記
給紙部材の回転軸心とは直交する回転軸心をもって駆動
される第二の用紙搬送部材と、前記再給紙台に対向配置
されて前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸心をもっ
て駆動される再給紙部材とにより構成したので、用紙収
納部の用紙を給紙部材により引き出し第一の反転路によ
り反転させながら第一の用紙搬送部材により用紙搬送路
に搬送し、この用紙搬送路に搬送された用紙に印刷部に
より印刷し、続いて、用紙を第二の反転路により反転さ
せながら排紙受けに排出し、排紙受け上の用紙を第三の
反転路により反転させながら第二の用紙搬送部材により
再給紙台上に搬送し、その再給紙台上の用紙を再給紙部
材と給紙部材とにより第一の反転路を介して再度用紙搬
送路に搬送し、ここで用紙の反対側の面に印刷部により
印刷し、第二の反転路を介して排紙受けに排出すること
ができ、また、用紙収納部並びに再給紙台と排紙受けと
を、用紙搬送路を間にして上下方向に配設して外側に出
っ張ることを防止することができ、これにより、装置全
体の長さを小さくして設置スペースを縮小することがで
き、さらに、用紙の全搬送経路が連続するため、用紙の
搬送方向を切り替える手段を省略することができ、さら
に、同一搬送経路中で用紙を往復動させる必要がなく、
これにより、用紙搬送部材の回転方向を切り替える手段
を省略することができ、したがって、構造を簡略化する
ことができる等の効果を有する。
される用紙収納部と、上下方向において前記用紙収納部
と略平行に設けられた排紙受けと、この排紙受けと前記
用紙収納部との間に平行に設けられた用紙搬送路と、こ
の用紙搬送路に配設された印刷部と、前記用紙収納部の
一端と前記用紙搬送路の一端とを湾曲した経路をもって
接続した第一の反転路と、前記用紙搬送路の他端と前記
排紙受けの一端とを湾曲した経路をもって接続した第二
の反転路と、前記用紙収納部の先端部に配設されて前記
第一の反転路の搬送方向とは直交する回転軸心をもって
駆動される給紙部材と、前記第一の反転路の入口から前
記第二の反転路の出口に至る用紙搬送経路に配設されて
前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸心をもって駆動
される第一の用紙搬送部材と、先端が前記給紙部材に向
けられて前記用紙収納部と前記用紙搬送路との間に設け
られた再給紙台と、前記用紙収納部から前記排紙受けに
至る用紙搬送方向と直交して前記排紙受けの一側と前記
再給紙台の一側とを湾曲した経路をもって接続した第三
の反転路と、少なくとも前記排紙受けに配置されて前記
給紙部材の回転軸心とは直交する回転軸心をもって駆動
される第二の用紙搬送部材と、前記再給紙台に対向配置
されて前記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸心をもっ
て駆動される再給紙部材とにより構成したので、用紙収
納部の用紙を給紙部材により引き出し第一の反転路によ
り反転させながら第一の用紙搬送部材により用紙搬送路
に搬送し、この用紙搬送路に搬送された用紙に印刷部に
より印刷し、続いて、用紙を第二の反転路により反転さ
せながら排紙受けに排出し、排紙受け上の用紙を第三の
反転路により反転させながら第二の用紙搬送部材により
再給紙台上に搬送し、その再給紙台上の用紙を再給紙部
材と給紙部材とにより第一の反転路を介して再度用紙搬
送路に搬送し、ここで用紙の反対側の面に印刷部により
印刷し、第二の反転路を介して排紙受けに排出すること
ができ、また、用紙収納部並びに再給紙台と排紙受けと
を、用紙搬送路を間にして上下方向に配設して外側に出
っ張ることを防止することができ、これにより、装置全
体の長さを小さくして設置スペースを縮小することがで
き、さらに、用紙の全搬送経路が連続するため、用紙の
搬送方向を切り替える手段を省略することができ、さら
に、同一搬送経路中で用紙を往復動させる必要がなく、
これにより、用紙搬送部材の回転方向を切り替える手段
を省略することができ、したがって、構造を簡略化する
ことができる等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】その縦断正面図である。
【図３】従来の両面印刷装置の用紙の経路を示す説明図
である。
である。
【図４】他の従来例における両面印刷装置の用紙の経路
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 用紙収納部 ２ 用紙 ４ 再給紙台 ５ 給紙部材 １０ 用紙搬送路 １１ 排紙受け １２ 第一の反転路 １３ 第二の反転路 １４ 印刷部 １７ 第一の用紙搬送部材 １８ 再給紙部材 ２０ 第三の反転路 ２１〜２３ 第二の用紙搬送部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６
Claims (1)
- 【請求項１】 多数の用紙が積層状態で収納される用紙
収納部と、上下方向において前記用紙収納部と略平行に
設けられた排紙受けと、この排紙受けと前記用紙収納部
との間に平行に設けられた用紙搬送路と、この用紙搬送
路に配設された印刷部と、前記用紙収納部の一端と前記
用紙搬送路の一端とを湾曲した経路をもって接続した第
一の反転路と、前記用紙搬送路の他端と前記排紙受けの
一端とを湾曲した経路をもって接続した第二の反転路
と、前記用紙収納部の先端部に配設されて前記第一の反
転路の搬送方向とは直交する回転軸心をもって駆動され
る給紙部材と、前記第一の反転路の入口から前記第二の
反転路の出口に至る用紙搬送経路に配設されて前記給紙
部材の回転軸心と平行な回転軸心をもって駆動される第
一の用紙搬送部材と、先端が前記給紙部材に向けられて
前記用紙収納部と前記用紙搬送路との間に設けられた再
給紙台と、前記用紙収納部から前記排紙受けに至る用紙
搬送方向と直交して前記排紙受けの一側と前記再給紙台
の一側とを湾曲した経路をもって接続した第三の反転路
と、少なくとも前記排紙受けに配置されて前記給紙部材
の回転軸心とは直交する回転軸心をもって駆動される第
二の用紙搬送部材と、前記再給紙台に対向配置されて前
記給紙部材の回転軸心と平行な回転軸心をもって駆動さ
れる再給紙部材とよりなることを特徴とする両面印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28303191A JPH05116403A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 両面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28303191A JPH05116403A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 両面印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116403A true JPH05116403A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17660326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28303191A Pending JPH05116403A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 両面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116403A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09267976A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Nec Corp | 印刷装置 |
| KR100906403B1 (ko) * | 2008-11-26 | 2009-07-09 | (주) 진코퍼레이션 | 시트의 인쇄면 전환장치 |
| WO2011066665A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum wandeln eines stroms aus flexiblen flachen gegenständen |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP28303191A patent/JPH05116403A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09267976A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Nec Corp | 印刷装置 |
| KR100906403B1 (ko) * | 2008-11-26 | 2009-07-09 | (주) 진코퍼레이션 | 시트의 인쇄면 전환장치 |
| WO2011066665A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum wandeln eines stroms aus flexiblen flachen gegenständen |
| CH702390A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum umlagern eines förderstroms aus flexiblen flachen gegenständen. |
| US8915350B2 (en) | 2009-12-02 | 2014-12-23 | Ferag Ag | Method and device for diverting a flow of flexible flat items |
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