JPH0511530A

JPH0511530A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0511530A
Application number: JP3189417A
Authority: JP
Inventors: Takahide Hishikawa; 恭秀菱川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-07-02
Filing date: 1991-07-02
Publication date: 1993-01-22

Abstract

(57)【要約】【目的】複数枚の転写シ−トが再給紙搬送部に搬送さ
れた場合、１枚目と２枚目の転写シ−トの間隔が設定量
よりも小さくなることを抑え、搬送不良等を引き起こす
ことを防止する。【構成】画像形成部２にて画像が形成された１枚目の
シ−トＳ１を積載基準位置Ｎより所定距離搬送し且つ２
枚目以降の新たなシ−トＳ２，Ｓ３，・・・を積載する
ごとに積載シ−ト全体Ｓｎを基準位置Ｎより所定距離搬
送してその先端位置を順次後方にずらす積載機構３３
は、１枚目のシ−トＳ１の駆動量を、２枚目以降の新た
なシ−トＳ２，Ｓ３，・・・を積載した場合の駆動量よ
り大きくする。これにより、１枚目と２枚目のシ−トＳ
１，Ｓ２間の距離が残りのシ−ト間の距離より短くなる
ことがなく重送等の搬送不良を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、レ−ザ−ビ
−ムプリンタ等の画像形成装置に係り、特に同一の転写
シートＳに複数回の画像形成を行ない得るように構成さ
れた画像形成装置に用いて好適であり、詳しくは所定枚
数の転写シートＳの先端位置を順次後方にずらすように
積載した後、積載した転写シートＳから１枚づつ画像形
成部に給送する機構を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、複写装置等の画像形成装置（以
下、複写装置という）として、例えば図９に示すような
装置が本出願人によって案出されている。図９に示され
る複写装置Ａは、露光部１、複写部２（画像形成部）、
給紙搬送部３、定着部４、排紙搬送部５、再給紙搬送部
６を備える複写装置本体７を有し、装置本体７の側部に
は転写シートＳが収納された２個の給紙カセット９ａ，
９ｂが着脱自在に装着されている。

【０００３】露光部１は、原稿載置台１０、光源１１及
びレンズ系１２よりなり、原稿載置台１０上に載置され
た原稿１３に光を照射してその反射光をレンズ系１２を
介して複写部２に配設された円筒状の感光ドラム１４
（感光体）に走査することにより感光ドラム１４上に静
電潜像を形成する。複写部２は、感光ドラム１４の周辺
近傍にその回転方向（図中で時計廻り方向）に沿って、
感光ドラム１４を所定電位に帯電する一次帯電器１５
と、感光ドラム１４に形成された静電潜像にそれぞれ異
なる色のトナ−を付着することにより感光ドラム１４に
形成された静電潜像を可視像化する２個の現像器１６
ａ，１６ｂと、現像器１６ａ，１６ｂによって現像され
たトナ−画像を給紙搬送部３より給紙された転写シート
Ｓに転写する転写用帯電器１７と、転写シートＳを感光
ドラム１４から分離するための分離帯電器１８と、転写
シートＳが分離された感光ドラム１４をクリ−ニングす
るクリ−ナ１９とが順に配設されてなっている。給紙搬
送部３は、給紙カセット９ａ，９ｂに収納された転写シ
ートＳを選択的に駆動して繰出す給紙ローラ２０ａ，２
０ｂと、給紙ローラ２０ａ，２０ｂより繰出された転写
シートＳを感光ドラム１４に向けて搬送する搬送ローラ
対２１ａ，２１ｂと、各搬送ローラ対２１ａ，２１ｂか
ら感光ドラム１４に向けて延在する上下一対のガイド板
２２ａ，２２ｂの対向領域間に形成された転写シートＳ
の給紙経路２３と、搬送ローラ対２１ａ，２１ｂの駆動
によって給紙経路２３を搬送される転写シートＳを一時
的に停止することにより所定のタイミングで転写シート
Ｓを感光ドラム１４の転写位置に向けて搬送するための
レジストローラ対２４と、複写部２にて感光ドラム１４
より分離された転写シートＳを定着部４に向けて搬送す
る搬送ローラ２５ａ，２５ｂ，２５ｃを有する搬送装置
２５とを備えている。定着部４は、転写シートＳを加熱
圧着することにより転写シートＳ上のトナ−画像を定着
する定着ローラ２６ａ及び加圧ローラ２６ｂよりなる定
着器２６を有する。排紙搬送部５は、定着器２６の後方
に配設された第１の排出ローラ対２７と、第１の排出ロ
ーラ対２７の更に後方に配設された正逆転可能な第２の
排出ローラ対２８とを有してなり、第１及び第２の排出
ローラ対２７，２８を正転することにより転写シートＳ
を装置外の排紙トレイ（図示しない）等に排紙すべく構
成されている。

【０００４】そして、再給紙搬送部６は、第１の排出ロ
ーラ対２７と第２の排出ローラ対２８との間に配設され
且つ実線図示姿勢（下降姿勢）と破線図示姿勢（上昇姿
勢）との間を回動可能な転写シートＳの搬送方向切替え
用の扇状フラッパ２９と、第１及び第２の排出ローラ対
２７、２８間と上記給紙搬送部３の給紙ローラ対２０
ａ，２０ｂ及びレジストローラ対２４の間とに延在され
た上下一対のガイド板３０ａ，３０ｂの対向領域間に形
成された転写シートＳの再給紙経路３１と、再給紙経路
３１に配設されて転写シートＳをレジストローラ対２４
に向けて搬送可能な上流側の搬送ローラ対３２、中間部
の搬送ローラ対３３、及び下流側の搬送ローラ対３４と
を備え、それぞれの搬送ローラ対３２，３３間及び３
３，３４間は複写可能な最小サイズの転写シートＳの長
さより短い距離をもって離間されている。

【０００５】ここで、フラッパ２９の回動動作と転写シ
ートＳの搬送状態について、転写シートＳの一面にのみ
複写を行なう通常時、転写シートＳの同一面に複数回の
複写を行なう多重複写時、転写シートＳの両面に複写を
行なう両面複写時に分けて説明する。即ち、通常時には
フラッパ２９が下降姿勢となっており、第１の排出ロー
ラ対２７から排出された転写シートＳはフラッパ２９の
上面に沿って案内されつつ正転する第２の排出ローラ対
２８によって装置外に排出される。なお、転写シートＳ
がフラッパ２９の上面に沿って搬送されていることを検
知するため、フラッパ２９の上方に配設され転写シート
Ｓが通過するまで上方に向けて回動した姿勢を保持する
補助フラッパ３５と、補助フラッパ３５の遊端部が当接
されると共に一端が装置本体７に回動自在に軸支された
検知アーム３６と、検知アーム３６の遊端部と対向する
位置に固定された光センサ３７とが備えられている。ま
た、多重複写時には、フラッパ２９が上昇姿勢に切替え
られ、第１の排出ローラ対２７から排出された転写シー
トＳはフラッパ２９の右側部の凹球面に沿って案内され
つつ再給紙経路３１へ導入される。更に、両面複写時に
は、まずフラッパ２９を下降姿勢とすると共に第１及び
第２の排出ローラ対２７，２８を正転することにより一
旦転写シートＳの先端が装置外に排出され、転写シート
Ｓの後端が補助フラッパ３５を通過した時点で第２の排
出ローラ対２８を逆転駆動することによって転写シート
Ｓは補助フラッパ３５及びフラッパ２９の左側部に沿っ
て案内されつつ反転されて再給紙経路３１へ導入され
る。

【０００６】再給紙経路３１に導かれた転写シートＳ１
は、図１０に示すように、搬送ローラ対３２により搬送
ローラ対３３に向けて挟持搬送された後、搬送ローラ対
３３によってそのニップ部から所定距離Ｌだけ搬送した
状態で停止される。ここで、両面複写時或いは多重複写
時において連続モ−ドが選択された場合には、次の転写
シートＳ２が搬送ローラ対３３に挟持されてから転写シ
ートＳ２が転写シートＳ１と共に所定距離Ｌだけ搬送さ
れることにより転写シートＳ２の先端位置が転写シート
Ｓ１の先端位置よりＬだけ後方にずれた状態で積載され
（図１１参照）、この動作を繰返すことにより搬送ロー
ラ対３３に所定枚数ｎの転写シートＳが先端位置を後方
にずらした状態で順次積載される（図１２参照）。つい
で、搬送ローラ対３３が搬送方向に回転駆動されること
により積載転写シート群Ｓｎは搬送方向に一括して挟持
搬送され、図１３に示すように最下に位置する転写シー
トＳ１の先端が搬送ローラ対３４に挟持される（再給紙
位置）。

【０００７】この状態で、搬送ローラ対３４が矢印Ｔの
搬送方向に回転することにより転写シート群Ｓｎより最
先端に位置する転写シートＳ１が２度目の転写を行なう
べくレジストローラ２４に向けて給送される（図１４
(a) ，(b) ，(c) 参照）。この場合、上流側及び中間部
の搬送ローラ対３２，３３はその駆動が停止されてお
り、中間部の搬送ローラ対３３は残りの転写シート群Ｓ
ｎを挟持している。

【０００８】なお、再給紙経路３１に積載される転写シ
ート群Ｓｎは、上流側の搬送ローラ対３２により積載さ
れる枚数ｎ回だけ所定距離Ｌを順次搬送されて次第にそ
の枚数を増していくが、転写シート群Ｓｎが束で搬送ロ
ーラ対３３に挟持搬送されるために転写シートＳ，Ｓ同
士の間で僅かばかりの滑りが生じ、積載枚数が増大する
のに伴って次第に転写シートＳ，Ｓ間の滑りが大きくな
って転写シートＳのずれを生み、後に搬送不良を引き起
こす大きな要因となっていた。この転写シートＳのずれ
量は僅かなものではあるが、限られたスペ−スを利用し
てできるだけ多数枚の転写シートＳを積載するために転
写シートＳｎの積載間隔Ｌを可及的に小さくする必要が
ある。ここで、転写シートＳの積載間隔Ｌの実際の値
は、転写シートＳ，Ｓ間の滑りによるずれ量や、転写シ
ート群Ｓｎより最先端の転写シートＳ１のみを繰出すた
めの余裕度等を考慮すると、Ｌ＝８〜１０ｍｍ程度が最適であるとされており、このＬの量は搬送ロー
ラ対３３を駆動させる回転数によって決定づけられてい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、中間部の搬
送ローラ対３３を構成する下方の搬送ローラ３３ａは、
図１５に示すように多数の転写シート群Ｓｎを挟持し、
且つ転写シートＳ，Ｓ間の滑りによるずれを限りなく少
なくするべく上方の搬送ローラ３３ｂより大きな挟圧を
受けて駆動するために通常の搬送ローラよりもガイド板
３０ｂよりの突出量Ｋが予め大きくなるように設定され
ている。これは、搬送ローラ３３ａと搬送ローラ３３ｂ
とが通常ばねにより加圧されているため、多数枚の転写
シートＳｎが搬送ローラ３３ａ，３３ｂ間に挟持された
場合、ばねのたわみ量が大きくなって搬送ローラ３３ａ
が下方向（矢印Ｍ方向）に沈むからである。

【００１０】しかし、搬送ローラ３３ａの突出量Ｋを大
きく設定すると、図１６(a) に示すように、転写シート
Ｓ１の先端が搬送ローラ３３ａのニップ部Ｎより上流側
の円周面に衝突しやすく、通常搬送ローラ３３ａは駆動
ローラであってゴム等の摩擦係数の高い材料が使用され
ていることから転写シートＳ１の先端がニップ部Ｎより
上流側で停止しやすい。その後、パルスモータ等によっ
て搬送ローラ３３ａを駆動することにより転写シートＳ
１を所定距離Ｌだけ搬送せんとすると、転写シートＳ１
の先端がニップ部Ｎに到達するまでのロスタイムにより
距離Ｌより短いＬ′（Ｌ＞Ｌ′）だけしか搬送されず、
転写シートＳの積載間隔Ｌを維持できないことが多かっ
た（図１６(b) 参照）。これに対し、２枚目以降の転写
シートＳ２，Ｓ３，・・・は、図１６(c) に示すように
搬送ローラ対３３に挟持された１枚目の転写シートＳ１
の上面に沿って搬送されるため、ニップ部Ｎに確実に導
かれる結果、その後に搬送ローラ対３３を回転駆動する
ことにより転写シートＳ２，Ｓ３，・・・の先端を所定
距離Ｌだけ後方にずらして搬送することが可能となる。
なお、一般に搬送ローラ３３ｂは従動ローラで表面性が
良く、摩擦係数の低い樹脂材料が使用されているため、
転写シートＳの先端が駆動側の搬送ローラ３３ａに引っ
掛かることが多い。

【００１１】以上述べたように積層される複数枚の転写
シート群Ｓｎは、２枚の転写シートＳ２と３枚目以降の
転写シートＳ３，・・・との積載間隔は正常な距離Ｌと
なるが、１枚目の転写シートＳ１と２枚目の転写シート
Ｓ２との積載間隔のみ距離Ｌより短い距離Ｌ′となり
（図１７参照）、転写シート群Ｓｎより１枚目の転写シ
ートＳ１を引抜く際に２枚目の転写シートＳ２をも引き
抜くことがあり、重送や搬送不良等を引き起こす大きな
問題となっていた。

【００１２】そこで、本発明は、複数枚の転写シートが
再給紙搬送部に搬送された場合、１枚目と２枚目の転写
シートの間隔が設定量よりも小さくなることを抑え、搬
送不良等を引き起こすことを防止することができる画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、給紙搬送部（３）によって
給紙されたシート（Ｓ）に所定画像を形成する画像形成
部（２）と、該画像形成部（２）にて画像が形成された
所定枚数のシート（Ｓ）を、それぞれのシート（Ｓ）に
複数回の画像形成を連続して行なうべく積載すると共
に、１枚目のシート（Ｓ１）を積載基準位置（Ｎ）より
所定距離搬送し且つ２枚目以降の新たなシート（Ｓ２，
Ｓ３，・・・）を積載するごとに積載シート全体（Ｓ
ｎ）を基準位置（Ｎ）より所定距離搬送してその先端位
置を順次後方にずらす積載機構（３３）と、該積載機構
（３３）により積載されたシート（Ｓ）から前記給紙搬
送部（３）を介して画像形成部（２）に順次シート
（Ｓ）を再給紙する再給紙機構（３４）とよりなる再給
紙搬送部（６）と、を備えた画像形成装置（Ａ）におい
て、前記積載機構に搬送されるシートが、少なくとも１
枚目か否かを判定するシート順序判断手段（４０）と、
該シート順序判断手段からの信号に基づき、前記積載機
構の駆動量を、２枚目以降のシートに対するより１枚目
のシートに対する駆動量が大きくなるように制御する制
御手段（３９）と、を備えてなることを特徴とする。

【００１４】

【作用】以上構成に基づき、それぞれのシート（Ｓ）は
給紙搬送部（３）によって画像形成部（２）に搬送さ
れ、該画像形成部（２）にて所定画像が形成される。こ
こで、所定枚数のシート（Ｓ）に複数回の画像形成を行
なう場合には、積載機構（３３）に搬送されるシート
が、１枚目か２枚目以降をシート順序判断手段（４０）
により判断され、画像形成部（２）にて画像が形成され
た１枚目のシート（Ｓ１）は積載機構（３３）により２
枚以降の新たなシート（Ｓ２，Ｓ３，・・・）の駆動量
より大きな駆動量をもって基準位置（Ｎ）より所定距離
搬送される。ついで、１枚目のシート（Ｓ１）上に２枚
目のシート（Ｓ２）が積載されると、１枚目及び２枚目
のシート（Ｓ１，Ｓ２）が積載機構（３３）により１枚
目のシート（Ｓ１）の駆動量より小さな駆動量をもって
基準位置（Ｎ）より所定距離搬送される。１枚目のシー
ト（Ｓ１）が２枚以降のシート（Ｓ２，Ｓ３，・・・）
の駆動量より大きな駆動量をもって搬送されると、１枚
目及び２枚目のシート（Ｓ１，Ｓ２）の先端の間隔が短
くなることなく全積載シート（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，・・
・）が所定距離（Ｌ）を有して順次後方にずれる。

【００１５】その後、積載されたシート（Ｓ１，Ｓ２，
Ｓ３，・・・）は、再給紙機構（３４）によって１枚目
のシート（Ｓ１）より順に給紙搬送部（３）を介して画
像形成部（２）に向けて再給紙される。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
所定枚数のシートをその先端位置を順次後方にずらして
積載する際に１枚目のシートと２枚目のシートとの間隔
が２枚目以降のシートの間隔より短くなることを抑える
ことができ、１枚目のシートを再給紙する際に重送等の
搬送不良、更には紙詰まり等を未然に防止することがで
き、安定した高品質の画像形成装置を提供することがで
きる。

【００１７】なお、前記カッコ内の符号は、図面を対照
するためのものであるが、何等本発明の構成を限定する
ものではない。

【００１８】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【００１９】複写装置（画像形成装置）Ａは、図１に示
すような再給紙経路３１を有する再給紙搬送部６を備
え、再給紙経路３１は、上下一対のガイド板３０ａ，３
０ｂの対向領域間に形成されると共に、少なくとも１度
目の転写が終了した複数枚の転写シートＳを、それぞれ
の転写シートＳに複数回の画像形成を連続して行なうべ
く積載して待機するための積載機構としての上流側の搬
送ローラ対３２及び中間部の搬送ローラ対３３と、搬送
ローラ対３３間に積載された転写シート群Ｓｎからレジ
ストローラ２４を介して複写部２に向けて再給紙する再
給紙機構としての下流側の搬送ローラ対３４とが配設さ
れてなる。

【００２０】そして、中間部の搬送ローラ対３３は下方
の駆動側搬送ローラ３３ａと上方の従動側搬送ローラ３
３ｂとよりなり、搬送ローラ３３ａはステッピングモー
タ３８等の駆動機構によって回転駆動され、ステッピン
グモータ３８は制御手段３９からの作動信号に基づいて
回転量が適切に制御される。制御手段３９は、複写機Ａ
本体の制御部には、コピー枚数指示ボタン等からの信号
に基づき、再給送搬送部６に搬送されるシートが、一回
の連続するシート枚数の何枚目になるかを判断するシー
ト順序判断手段４０が内蔵されている。そして、該シー
ト順序判断手段からの信号に基づき、１枚目の転写シー
トＳ１を積載基準位置としての搬送ローラ対３３ａ，３
３ｂ間のニップ部Ｎより所定距離搬送し且つ２枚目以降
の新たな転写シートＳ２，Ｓ３，・・・を積載するごと
に積載転写シートＳｎ全体をニップ部Ｎより所定距離搬
送してその先端位置を順次後方にずらすと共に、１枚目
の転写シートＳ１の駆動量を、２枚目以降の転写シート
Ｓ２，Ｓ３，・・・を積載した場合の駆動量より大きく
するよう搬送ローラ対３３を回転駆動すべく作動信号を
出力するよう構成されている。具体的には、図８のフロ
ーチャートに示すように、１枚目の転写シートＳ１のみ
を搬送する際の駆動側の搬送ローラ３３ａの回転量ｒ１
がｒ１＝（Ｌ＋α）／π・Ｄ［回転］となるように設定され（ステップＳｔ１０２）、２枚目
の転写シートＳ２が新たに積載される際の搬送ローラ３
３ａの回転量ｒ２がｒ２＝Ｌ／π・Ｄ［回転］となるように設定されて、３枚目以降の転写シートＳ
３，・・・が積載される際の搬送ローラ３３ａの回転量
ｒ３，ｒ４，ｒ５，・・・は、ｒ３＝ｒ４＝ｒ５＝・・・＝ｒ２となるよう設定されている（ステップＳｔ１０３〜ステ
ップＳｔ１０５）。従って、最初の転写シートＳ１の場
合のみ回転量ｒ１がｒ１＞ｒ２＝ｒ３＝ｒ４，・・・となる。ここで、αは正の定数であり、πは円周率であ
り、Ｄは搬送ローラ３３ａの直径である。本出願人の実
験によれば、定数αの値は、 α＝１〜３ｍｍ程度であることが分かった。

【００２１】このように搬送ローラ３３ａの回転量を変
えるのは、１枚目の転写シートＳ１が搬送ローラ対３３
に搬送される際にその先端がニップ部Ｎより上流側円周
面Ｎ１からシートＳ１の先端をニップ部Ｎに到達するた
めに定数α分だけ多く回転させる必要があるからであ
り、２枚目以降の転写シートＳ２，Ｓ３が搬送ローラ対
３３によって搬送される際には以前に積載されたシート
の上面に沿って搬送されて搬送ローラ対３３のニップ部
Ｎに確実に入り込むため、搬送ローラ３３ａの回転量が
そのまま転写シートＳ２の突出量となるからである。な
お、本図では、中間部の搬送ローラ対３３を回転駆動す
るステッピングモータ３８、その制御手段３９及びシー
ト順序判断手段４０のみが図示されている。なお、図
中、４１及び４２はシート検知センサである。

【００２２】ついで、上記実施例による作用について説
明する。

【００２３】両面複写時或いは多重複写時において連続
モ−ドが選択された場合には、一度目の転写が終了して
搬送された転写シートＳ１は、搬送ローラ対３２が矢印
Ｐ１，Ｐ２に回転することによって矢印Ｗの方向へ搬送
されその先端が搬送ローラ対３３のニップ部Ｎより上流
側の円周面Ｎ１に突き当たる（図２参照）。更に、転写
シートＳ１の後端が搬送ローラ対３２により矢印Ｗの方
向に搬送されると、転写シートＳ１の腰によりその先端
部に僅かばかりのループ部Ｈ１が形成される（図３参
照）。その後、搬送ローラ対３３がステッピングモータ
３８により矢印Ｑ１，Ｑ２の方向に回転され、転写シー
トＳ１はその先端が搬送ローラ対３３のニップ部Ｎより
所定距離Ｌだけ突出した位置で停止される（図４参
照）。

【００２４】次に、２枚目の転写シートＳ２が搬送ロー
ラ対３２によって矢印Ｗの方向に搬送されると（図５参
照）、転写シートＳ２は１枚目の転写シートＳ１の上面
に沿ってその先端が搬送ローラ対３３のニップ部Ｎに確
実に突き当たり、１枚目の転写シートＳ１と同様にある
程度のループ部Ｈ２が形成される（図６参照）。その
後、搬送ローラ対３３がステッピングモータ３８により
矢印Ｑ１，Ｑ２の方向に回転されると、転写シートＳ２
は転写シートＳ１と共に矢印Ｗの方向に搬送され転写シ
ートＳ２の先端が搬送ローラ対３３のニップ部Ｎより所
定距離Ｌだけ突出した位置で停止される。この結果、転
写シートＳ１及びＳ２の先端位置が後方にずれる。以下
同様の動作を繰り返すことにより所定枚数の転写シート
Ｓｎの先端位置を順次所定距離Ｌをもって後方にずらす
ことができる。

【００２５】このように上記実施例では、１枚目のシー
トＳ１と２枚目のシートＳ２との間隔が２枚目以降のシ
ートＳ２，Ｓ３，・・・の間隔より短くなることを抑え
ることができ、１枚目のシートＳ１を再給紙する際に重
送等の搬送不良、更には紙詰まり等を未然に防止するこ
とができ、安定した高品質の画像形成装置Ａを提供する
ことができる。

【００２６】なお、上述実施例は、複写機について説明
したが、これに限らず、レーザビームプリンタ等の他の
画像形成装置にも同様に適用し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる再給紙経路における１枚目
シートの搬送状態を示す縦断面図。

【図２】その１枚目シートが搬送ローラ対に当接した状
態を示す縦断面図。

【図３】その１枚目のシートがループを形成した状態を
示す縦断面図。

【図４】その１枚目のシートが所定量搬送した状態を示
す縦断面図。

【図５】その２枚目のシートの搬送状態を示す縦断面
図。

【図６】その２枚目のシートがループを形成した状態を
示す縦断面図。

【図７】その２枚目のシートが所定量搬送した状態を示
す縦断面図。

【図８】本発明を適用した再搬送経路における搬送ロー
ラ対の動きを簡単に示したフローチャート。

【図９】本発明を適用し得る複写装置を示す全体概略
図。

【図１０】従来の再給紙経路に１枚目のシートを搬送し
たときの縦断面図。

【図１１】更に２枚目のシートを積載したときの縦断面
図。

【図１２】所定枚数のシートを積載したときの縦断面
図。

【図１３】積載シートを再給紙する際の縦断面図。

【図１４】(a) ，(b) ，(c) はそれぞれ異なる状態にお
ける再給紙の際の作用説明図。

【図１５】所定枚数のシートを積載したときの拡大した
縦断面図。

【図１６】(a) ，(b) ，(c) は、それぞれ異なる状態に
おける１枚目のシートを搬送するときの作用説明図。

【図１７】所定枚数のシートを積載したときの縦断面
図。

【符号の説明】

２複写部（画像形成部）３給紙搬送部６再給紙搬送部３３積載機構３４再給紙機構３９制御手段４０シート順序判断手段Ｓシート

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】給紙搬送部によって給紙されたシートに
所定画像を形成する画像形成部と、該画像形成部にて画像が形成された所定枚数のシート
を、それぞれのシートに複数回の画像形成を連続して行
なうべく積載すると共に、１枚目のシートを積載基準位
置より所定距離搬送し且つ２枚目以降の新たなシートを
積載するごとに積載シート全体を基準位置より所定距離
搬送してその先端位置を順次後方にずらす積載機構と、
該積載機構により積載されたシートから前記給紙搬送部
を介して画像形成部に順次シートを再給紙する再給紙機
構とよりなる再給紙搬送部と、を備えた画像形成装置において、前記積載機構に搬送されるシートが、少なくとも１枚目
か否かを判定するシート順序判断手段と、該シート順序判断手段からの信号に基づき、前記積載機
構の駆動量を、２枚目以降のシートに対するより１枚目
のシートに対する駆動量が大きくなるように制御する制
御手段と、を備えてなることを特徴とする画像形成装置。