JPH0511351A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光感圧紙を用いた画像記録装置において、
感光感圧紙の残量を感光感圧紙の送り速度や、感光感圧
紙の厚さに関わらず正確に検知し得る画像装置における
感光感圧紙残量検出装置を提供することにある。 【構成】 ロール状の感光感圧紙１１の断面方向（カー
トリッジ軸に平行な方向）から超音センサ２８、２９、
３０により各センサにおける感光感圧紙１１の有無を検
出することによって、感光感圧紙１１の量を検出し、そ
れを表示することにより感光感圧紙１１の送り速度や、
感光感圧紙１１の厚さに関わらず使用者に感光感圧紙１
１の残量を示すことが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光感圧紙を用いてカ
ラー画像を形成する画像形成装置に関し、特に感光感圧
紙の残量を検出可能な画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光感圧紙を用いた画像記録装置
は感光感圧紙の残量を検知するものとしては特開平２ー
２３３４８８号公報記載の技術があった。

【０００３】この記載方法は所定時間に送り出される感
光感圧紙の量が同じであることから、ロール状の感光感
圧紙の残量が多い場合は所定時間内のロールの回転数が
少なく感光感圧紙の残量が少ない場合はロールの回転数
が多くなることに着目し、所定時間内に感光感圧紙のロ
ールがどれだけ回転したかを測定し、この結果と感光感
圧紙の残量とを対応させて残量を検知するものであっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、感光感
圧紙を移動させながら感光するタイプの画像記録装置に
おいて上述の方法で感光感圧紙の残量を検知しようとす
ると以下のような問題が生じる。

【０００５】使用者が画像記録装置の出力について色の
濃度などを変化させるために色補正をおこなうと、感光
感圧紙の露光量を変化させなければならないため感光感
圧紙の送り速度を変化させる必要が生じる。感光感圧紙
の送り速度が変化すると、所定時間内に送り出される感
光感圧紙の量も変化してしまうため、正確に感光感圧紙
の残量が検知できなくなってしまう。

【０００６】またこの他にも上述の測定方法では相対的
に残量を検知しているため、感光感圧紙の厚さが変化し
た場合などは正確に残量を検知できない。

【０００７】本発明は、これらの問題を解決するために
なされたものであり、その目的は感光感圧紙の残量を非
接触のセンサにより測定し出力を変換し表示することに
より、感光感圧紙の送りスピードの変化や、感光感圧紙
の厚さの変化に関わらず正確に感光感圧紙の残量を検出
し得る画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の画像形成装置は、超音波をカートリッジ軸
に巻装された感光感圧紙に投射する投射素子と、前記感
光感圧紙からの反射波を受信して受信信号を発生する受
信素子と、その受信素子からの受信信号に応じて前記感
光感圧紙のカートリッジ軸の巻き取り残量を検出する検
出手段と、検出された巻き取り残量を表示する表示手段
とを備えている。

【０００９】

【作用】上記の構成を有する本発明の画像形成装置で
は、投射素子により超音波がカートリッジ軸に巻装され
た感光感圧紙に向けて投射される。受光素子により前記
感光感圧紙からの反射波が受信される。検出手段により
前記受信信号から前記感光感圧紙のカートリッジ軸の巻
き取り残量が検出される。表示手段により前記検出巻き
取り残量が表示される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１１】本実施例の感光感圧複写機（図１に示す）
では、感光感圧記録紙と顕色紙とを用いている。複写機
の天板部分には移動可能な原稿台ガラス２および原稿台
カバー３が設けられ、この原稿台ガラス２の上には所望
の原稿４が伏せた状態でセットされる。

【００１２】複写機の上部にはハロゲンランプ５などを
用いた光源が配設され、原稿台ガラス２に向けて機体上
面に設けたスリット孔を通してライン状に光を照射し、
ハロゲンランプ５から放たれた光は、透明な原稿台ガラ
ス２を透過して、この上に置かれた原稿４により反射さ
れる。したがって、原稿台ガラス２が移動することによ
り原稿４の露光走査が行われる。原稿４から反射された
光は、複写画像の色調を調整するためのフィルタ６を透
過して投影レンズ７に入り、このレンズ７により投影さ
れた光は一対の反射ミラー８、９により方向転換され、
露光台１０に沿って位置した感光感圧紙１１上で結像さ
れる。上記反射ミラー８、９はミラー取り付け板に取り
付けられ、このミラー取り付け板の取り付け位置の微調
整により光路長の調整、ピントの調整が行われる。

【００１３】一方、長尺状の感光感圧紙１１はカートリ
ッジ軸１２に巻かれた状態で機体に取り外し可能なカー
トリッジ５２に収納されており、その一端部は、多数の
ローラ１４ａ、１４ｂ、１４ｃと圧力現像装置１３と分
離機構１４ｄを経て巻き取り軸１５に至っている。すな
わち、カートリッジの下部から出た感光感圧紙１１は、
送りローラ１４ａ、ガイドローラ１４ｂに導かれて露光
台１０の下方を通った後、圧力現像装置１３に供給さ
れ、さらに、この圧力現像装置１３を通過した感光感圧
記録紙１１は送りローラ１４ｃ、分離機構１４ｄおよび
蛇行調整ローラ１４ｅに導かれた後、巻き取り軸１５上
に巻き取られる。なお、カートリッジを出た後の未感光
な感光感圧記録紙１１は遮光カバーにより未感光状態が
保持される。また、感光感圧記録紙１１の搬送速度は、
所定速度に制御されており、また原稿台ガラス２の移動
速度に一致させてあるため、露光台１０を通過する際の
感光感圧記録紙１１には原稿の所定のラインの潜像が順
次形成される。

【００１４】圧力現像装置１３の下方には給紙装置を構
成する顕色紙１６を積層状態で多数枚収容した給紙カセ
ット１７が着脱可能に装着されるとともに、負圧吸引を
用いて顕色紙を吸着する吸盤式の給紙機構１８が設けら
れている。顕色紙１６は給紙機構１８により一枚ずつ取
り出されて送りローラ１９ａ、ピンチローラ１９ｂによ
り搬送され、顕色紙ローラ１９ｃ、１９ｄおよびレジス
トゲート１９ｅにより先端部が位置合わせされた後、圧
力現像装置１３に感光感圧記録紙１１と密着して一体と
なった状態で供給される。このとき、感光感圧記録紙１
１の潜像が形成されたマイクロカプセル面と顕色紙１６
の顕色剤塗布面とが、内側で接触する状態で一体となっ
て小径ローラ１３ａとバックアップローラ１３ｂに挟み
込まれ圧力が加えられる。この圧力により未露光のマイ
クロカプセルが破壊され顕色紙１６上に画像が形成され
る。

【００１５】圧力現像装置１３から出た感光感圧紙１１
と顕色紙１６とは、分離機構１４ｄにて分離された後、
顕色紙１６は熱定着装置２０のヒートローラ２０ａによ
り発色を促進されて画像が形成された後、排紙ローラに
より排紙トレー２１に搬出される。なお、分離された感
光感圧紙１１は蛇行調整ローラ１４ｅを経て巻き取り軸
１５に巻き取られる。

【００１６】次に画像形成装置内にカートリッジ軸１２
に巻装され収納された感光感圧紙１１の残量表示の方法
について図２、３、４、５、６を用いて説明する。

【００１７】本実施例の超音波投射素子２８ａ，２９
ａ，３０ａおよび超音波受信素子２８ｂ，２９ｂ，３０
ｂはそれぞれ超音波センサ２８、２９、３０に組み込ま
れており、図２は感光感圧紙１１の残量を検出するため
の超音波センサ２８、２９、３０の移動機構を示した図
である。

【００１８】図２において、カートリッジケース５２を
収納する収納箱１００の一対の壁部１０１には支軸３２
が回動可能に支持されており、その支軸３２には収納箱
開閉ドア３１がその一端において固定されている。前記
一対の壁部１０１の間には超音波センサ支持板４８が前
記支軸３２に挿通した状態で同軸方向に移動可能に配設
されている。この超音波センサ支持板４８の一側面に
は、超音波投射素子と超音波受信素子とが一体に形成さ
れた超音波センサ２８，２９，３０がそれぞれ固定され
ている。また、超音波センサ支持板４８の他側面には、
前記支軸３２方向に延び且つ収納箱１００の底板１０２
に摺動可能にラック４６が固定されている。

【００１９】このラック４６に噛合するピニオン４４は
前記底板１０２に回動可能に支持された支軸１０３の一
端に固定されており、その他端にはかさ歯車４２が固定
されている。このかさ歯車４２に噛合するかさ歯車４０
は、前記支軸３２に平行に延びるように前記底板１０２
に回動可能に支持された支軸１０４の一端に固定されて
おり、その他端にはタイミングプーリ３８が固定されて
いる。前記支軸３２にもタイミングプーリ３４が固定さ
れており、このタイミングプーリ３４とタイミングプー
リ３８との間にはタイミングベルト３６が巻回されてい
る。

【００２０】このため、前記カートリッジケース５２を
後述のシャッタ板５５が設けられている側面を前記超音
波センサ２８，２９，３０に対向させた状態で収納箱１
００に収納し、前記収納箱開閉ドア３１を閉鎖位置に図
中Ａ方向に回動させると、その回動が支軸３２，タイミ
ングプーリ３４，タイミングベルト３６，タイミングプ
ーリ３８，かさ歯車４０，４２を介して支軸１０３のＢ
方向の回動として伝達され、その結果、ピニオン４４と
ラック４６を介して超音波センサ支持板４８がＣ方向
（カートリッジケース５２の方向）に移動される。尚、
前記底板１０２にはカートリッジケース５２から繰り出
される感光感圧紙１１が挿通される貫通溝１０４が形成
されている。

【００２１】次にカートリッジケース５２の構造につい
て図３（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。

【００２２】感光感圧紙１１が巻装されるカートリッジ
軸１２の両端部にはフランジ５６が固定されており、そ
のフランジ５６には放射状に伸びるスリット孔５７がそ
れぞれ貫通形成されている。このカートリッジ軸１２は
カートリッジケース５２の一対の側壁部５２１にそれぞ
れ形成された支持孔５２２に回転可能に支持されてい
る。この時、前記フランジ５６は側壁部５２１に対向配
置されている。

【００２３】このカートリッジケース５２の一方の側壁
部５２１には、前記超音波センサ２８、２９、３０を挿
入可能な検出穴５４がそれぞれ貫通形成されており、そ
の検出穴５４には、シャッタ板５５が回動可能に軸支さ
れている。このシャッタ板５５はバネ５５１により検出
穴５４を閉鎖する遮光位置に付勢されており、前記超音
波センサ支持板４８がＣ方向に移動される時にセンサ２
８、２９、３０によりバネ力に抗して解放位置に回動さ
れる。

【００２４】次に超音波センサ２８、２９、３０の位置
およびカートリッジケース５２上に設けられた検出穴５
４の位置に付いて図４を用いて説明する。

【００２５】検出穴５４のカートリッジ軸１２の中心か
らの距離は、感光感圧紙１１が未使用の場合と全部使い
きった場合の位置を超音波センサの数に応じて等分する
距離に定めてある。検出穴５４の回転方向の位置は超音
波センサの数に応じて等角度の位置におかれている。超
音波センサの位置はカートリッジを本体に取り付けた場
合に前述の検出穴５４に正確に挿入される位置に設定さ
れている。

【００２６】次にカートリッジ軸１２に巻装された感光
感圧紙１１の残量検出の原理について説明する。前述し
たように、収納箱開閉ドア３１を開くと超音波センサ支
持板４８が反矢印Ｃ方向に移動する。この状態で感光感
圧紙１１のカートリッジケース５２を収納箱内に入れて
開閉ドア３１を閉じると、超音波センサ支持板４８が矢
印Ｃ方向に移動して超音波センサ２８，２９，３０がカ
ートリッジケース５２の検出穴５４に挿入される。

【００２７】超音波センサ２８、２９、３０はフランジ
５６に設けられたスリット孔５７の回転（感光感圧紙１
１の繰出し時）と同期して超音波を発生するように制御
回路により超音波発振制御される。超音波センサ２８，
２９，３０内の投射素子２８ａ，２９ａ，３０ａから投
射された超音波はカートリッジ軸１２の回転に同期して
スリット孔５７を介してカートリッジ軸１２に巻装され
た感光感圧紙１１の断面方向（カートリッジ軸１２に平
行な方向）に向かって発せられる。そこに感光感圧紙１
１がある場合は所定時間後、反射波が超音波センサ２
８，２９，３０内の受信素子で受信される。一方、そこ
に感光感圧紙がない場合は所定時間後、超音波センサ２
８，２９，３０内の受信素子は反射波を受信できない。

【００２８】このため、超音波の投射から所定遅延時間
後の受信という１サイクルの検出動作を前記フランジ５
６の回転中繰り返すことにより、感光感圧紙の残量検出
が可能となるのである。つまり、感光感圧紙１１がある
ときは、超音波はフランジ５６及びスリット孔５７に露
出する感光感圧紙１１により常に所定遅延時間で反射さ
れて受信素子は受信検出信号を出力するのであるが、感
光感圧紙１１がないときは、スリット孔５７に感光感圧
紙１１が露出しないので受信素子は受信検出信号を所定
遅延時間を越えて出力するようになるのである。

【００２９】次に、本画像形成装置の制御装置に付いて
図５を参照にして説明する。

【００３０】この制御装置は本発明の検出手段を構成す
るＣＰＵ６６、ＲＯＭ６８、ＲＡＭ７０からなり、入力
ポート７２、出力ポート７４を備えている。出力ポート
７４には残量表示手段としてのＬＥＤ２５，２６，２７
を駆動するドライバ７６と超音波投射素子２８ａ，２９
ａ，３０ａを駆動するドライバ７８と本体側の各機構を
駆動するドライバ８０が接続されている。入力ポート７
２には超音波センサ２８、２９、３０の受信素子２８
ｂ，２９ｂ，３０ｂの出力と、本体側の各検出センサ８
２とが接続されている。

【００３１】以下、本画像形成装置の動作に付いて図６
（ａ），（ｂ）のフローチャートを参照して説明する。

【００３２】まず電源が投入されると、初期設定（ステ
ップ１、以下Ｓ１と略す）が実行される。この時カート
リッジ軸１２も初期設定にともない駆動されるのでこの
動きを利用して残量検出ルーチンの実行を行なう（Ｓ
２）。初期設定が終了するとＲＥＡＤＹランプ（図示せ
ず）が点灯（Ｓ３）し、スタートボタン（図示せず）の
オンを待つ（Ｓ４）。原稿台ガラス２に原稿をセット
し、オペレータがスタートスイッチをオンすると、画像
形成が開始され（Ｓ５）、残量検出ルーチンが実行され
た後（Ｓ６）、ステップＳ４に戻る。

【００３３】次に残量検出の動作を図６（ｂ）のフロー
チャートを用いて説明する。

【００３４】カートリッジ軸１２の回転にともない、フ
ランジ５６も回転する。フランジ５６のスリット孔５７
の回転に同期してＣＰＵ６６はドライバを介して超音波
センサ２８，２９，３０の投射素子２８ａ，２９ａ，３
０ａに超音波を周期的に発振させる。この発振後、ＣＰ
Ｕ６６は予め決定された遅延時間の経過後に超音波セン
サ２８，２９，３０の受信素子で超音波が受信されたか
否かを判別する。ここで、前記遅延時間は発振された超
音波がフランジ５６のスリット孔５７を介してカートリ
ッジ軸１２に巻装された感光感圧紙１１の側面に向か
い、その感光感圧紙１１で反射されて受信素子で受信さ
れるまでの間の時間として決定されている。つまり遅延
時間後に受信素子で超音波が受信されないときは感光感
圧紙１１の不存在が判別されるのである。この超音波の
投射と遅延時間後の受信判別とを、感光感圧紙１１がカ
ートリッジ５２から繰出される間繰り返すのである。

【００３５】ＣＰＵ６６は超音波センサ２８の超音波投
射素子２８ａ，２９ａ，３０ａを駆動して超音波を出力
させた後（Ｓ２０）、所定遅延時間遅延して（Ｓ２１）
センサー２８の受信素子２８ｂが受信検出信号を出力し
ているか否かを判別し（Ｓ２２）、ＹＥＳの場合はＬＥ
Ｄ２５を発光させると共に（Ｓ２３）、ＮＯの場合はＬ
ＥＤ２５を消灯させる（Ｓ２４）。ステップＳ２３また
はＳ２４の後、ＣＰＵ６６はセンサー２９の受信素子２
９ｂが受信検出信号を出力しているか否かを判別し（Ｓ
２５）、ＹＥＳの場合はＬＥＤ２６を発光させると共に
（Ｓ２６）、ＮＯの場合はＬＥＤ２６を消灯させる（Ｓ
２７）。更に、ステップＳ２６またはＳ２７の後、ＣＰ
Ｕ６６はセンサー３０の受信素子３０ｂが受信検出信号
を出力しているか否かを判別し（Ｓ２８）、ＹＥＳの場
合はＬＥＤ２７を発光させると共に（Ｓ２９）、ＮＯの
場合はＬＥＤ２７を消灯させる（Ｓ３０）。

【００３６】こうして各センサーの１サイクルの検出動
作が終了すると、ＣＰＵ６６はフランジ５６が回転して
いるか否か、即ち感光感圧紙１１がカートリッジ５２か
ら繰出されているか否かを判別し（Ｓ３１）、ＹＥＳの
場合には前記ステップＳ２０の処理に戻り、ＮＯの場合
にはこのルーチンを終了する。

【００３７】このルーチンにより感光感圧紙１１がある
時はＬＥＤは全て点灯されており、感光感圧紙１１が消
費されて行くとＬＥＤ２８，ＬＥＤ２９，ＬＥＤ３０の
順に消灯されていくのである。

【００３８】なお、前記実施例においては超音波センサ
２８，２９，３０の投射素子はカートリッジ軸１２に巻
装された感光感圧紙１１の断面方向（カートリッジ軸１
２に平行な方向）より投射したが、投射する方向はカー
トリッジ軸１２に巻装された感光感圧紙１１の側面方向
（カートリッジ軸に交差する方向）からでも良くこの場
合超音波の発振から受信までの時間のズレによって残量
が検出される。この他にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内において種々の変更が可能である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の画像形成装置によれば、超音波でカートリッジ軸
に巻装された感光感圧紙の残量を検出し表示することに
より、感光感圧紙の送りスピードの変化や、感光感圧紙
の厚さの変化に関わらず正確に感光感圧紙の残量を検出
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録装置の概略構成図である。

【図２】超音波センサが設けられたカートリッジケース
の収納箱の概略斜視図である。

【図３】（ａ）はカートリッジケースの説明図である。 （ｂ）はカートリッジ軸に巻装された感光感圧紙の説明
図である。 （ｃ）は検出穴の説明図である。

【図４】超音波センサの取付位置説明図である。

【図５】制御装置のブロック図である。

【図６】（ａ）は装置全体の概略動作を示すフローチャ
ートである。 （ｂ）は 残量検出ルーチンを示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

２８，２９，３０ 超音波センサ ２５，２６，２７ ＬＥＤ ６６ ＣＰＵ ６８ ＲＡＭ ７０ ＲＯＭ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 カートリッジ軸に巻装された感光巻圧紙
   を露光台に繰り出すとともに、その露光台において感光
   感圧紙を露光し、その露光面に顕色紙を重ね合わせて現
   像して当該顕色紙に画像を形成する画像形成装置におい
   て、 超音波を前記カートリッジ軸に巻装された感光感圧紙に
   投射する投射素子と、 前記感光感圧紙からの反射波を受信して受信信号を発生
   する受信素子と、 その受信素子からの受信信号に応じて前記感光感圧紙の
   カートリッジ軸の巻き取り残量を検出する検出手段と、 検出された巻き取り残量を表示する表示手段とを備えた
   ことを特徴とする感光感圧紙の巻き取り残量を検出可能
   な画像形成装置。