JPH0510983Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、円筒状素材のリム部に歯形を絞り加
工して歯車およびタイミングプーリ等の板金製歯
車状部品を形成するのに使用する板金製歯車状部
品成形用のプレス型の改良に関するものである。

（従来技術） 従来、フランジ部とリム部を有する円筒状素材
をパンチによりダイス内に圧入し、ダイスの内周
面に設けられた成形歯に応じて所定形状の歯形を
上記リム部に絞り加工することが行なわれてい
る。

例えば特開昭59−42147号公報に示されるよう
に、円筒状素材をそのフランジ側からダイス内に
挿入してリム部に歯形を絞り加工するいわゆる順
方向成形を行なうことにより、一回のプレス加工
で所定形状の歯形を形成するようにしたものがあ
る。しかし、上記順方向成形においては、円筒状
素材のリム部が歯幅方向の引張り荷重を受けて引
伸ばされる結果、リム部基端の曲率半径が大きく
なつていわゆる「だれ」が形成されるため、歯車
の有効歯幅が減少するという問題がある。

また、例えば特公昭59−23894号公報に示され
るように、円筒状素材をリム部の先端部材側から
ダイス内に挿入するいわゆる逆方向成形が行なわ
れているが、この場合には絞り加工時にリム部が
歯幅方向の圧縮荷重を受けてリム部の基端にいわ
ゆる「ばり」が形成されて、これを取除くための
仕上加工が必要となる。

（考案の目的） 本考案は、上記の技術的課題を解決するために
なされたものであり、簡単な構成で円筒状素材の
リム部の基端に「だれ」や「ばり」が生じるのを
防止して所定形状の歯形を適正に形成することが
できる板金製歯車状部品成形用のプレス型を提供
するものである。

（考案の構成） 本考案は、フランジ部とこのフランジ部の外周
に連設されたリム部とを備えた円筒状素材をパン
チによりダイス内に圧入し、ダイスの内周面に形
成された案内面に応じて上記リム部に歯形を絞り
加工して板金製歯車状部品を成形するのに使用す
るプレス型において、上記ダイスの案内面を第１
案内面と第２案内面とに分けて配列し、この第１
案内面の始端部と、第２案内面の始端部とを上記
円筒状素材の圧入方向の前後にオフセツトさせて
配設したものである。

上記の構成によれば、第１案内面による第１段
階と、第２案内面による第２段階とに分けて歯形
の成形が段階的に行なわれるため、歯形の絞り加
工時に大きな荷重が集中して作用することが防止
され、リム部の基端に「だれ」もしくは「ばり」
が生成されることが抑制されることとなる。

（実施例） 第１図は鋼板材をプレス加工する等の手段で形
成された円筒状素材１を示し、この円筒状素材１
は中央部に位置決め孔２が形成されたフランジ部
３と、このフランジ部３の外周から上方に起立す
るリム部４とからなつている。上記円筒状素材１
は、第２図および第３図に示すように、フランジ
部３がパンチ５とホルダー６とで上下から挟持さ
れた状態でパンチ５により押下げられてダイス７
内に圧入され、リム部４に所定形状の歯形が形成
される。

上記パンチ５は下端部が上記円筒状素材１のリ
ム部４内に嵌入される大きさに形成され、かつ上
記下端部の外周には歯車の歯面および歯底に対応
した形状の凹溝８が所定の間隔で形成されてい
る。また、上記ホルダー６はダイス７内に昇降自
在に支持され、かつその上端面には上記フランジ
部３の位置決め孔２内に嵌入されるボス９が形成
されている。

上記ダイス７は、上端部の内径が円筒状素材１
の外径よりも大きく設定された筒状に形成され、
その下方には円筒状素材１の圧入工程の初期段階
において歯形の加工を開始する第１案内面１０
と、圧入工程の途中段階において歯形の加工を開
始する第２案内面１１とが形成されている。すな
わち、ダイス７の内周面には第４図に示すよう
に、上部に形成された所定角度の傾斜部１０ａお
よびその下端に連設された突条部１０ｂからなる
第１案内面１０と、上記傾斜部１０ａよりも下方
から起立した所定角度の傾斜部１１ａおよびその
下端に連続した突条部１１ｂからなる第２案内面
１１とが、上記パンチ５の凹溝８と対応した位置
に所定間隔で交互に配設されている。また、上記
第１案内面１０，１０間には、歯車の歯先部分を
成形する膨出部１２が形成されている。

以上のような構成において、図外の駆動部によ
つてパンチ５を押下げ、円筒状素材１をフランジ
部３側からダイス７内に押込むことにより、まず
圧入工程の初期段階においてリム部４の歯底部分
の半数が第５図および第６図に示すように、第１
案内面１０により内方に押圧されてパンチ５の凹
溝８に圧接されつつ塑性変形して第１段階の絞り
加工が行なわれる。

そして、さらに円筒状素材１を押下げることに
より、圧入工程の途中段階において、リム部４の
残りの歯底部分が第７図および第８図に示すよう
に、第２案内面１１により内方に押圧されてパン
チ５の凹溝８に圧接されつつ塑性変形して第２段
階の絞り加工が行なわれる。

このように、リム部４の歯底部分を第１案内面
１０のよる第１段階と、第２案内面１１による第
２段階とに分けて絞り加工するようにしたため、
それ程大きな押下げ力を必要とすることなく、ス
ムースに円筒状素材１をダイス７内に圧入するこ
とができる。したがつて、上記絞り加工時にリム
部４とダイス７との間に生じる摩擦抵抗が低減さ
れ、リム部４に大きな引張り荷重が作用すること
が防止されてリム部４の基端に形成される「だ
れ」の曲率半径を小さく抑えることができる。

なお、上記実施例では、第１案内面１０による
第１段階の絞り加工が終了した後に第２案内面１
１による第２段階の絞り加工が開始されるように
構成されているが、第１段階の絞り加工の途中で
第２段階の絞り加工が開始されるように第１、第
２案内面１０，１１を配列してもよい。

また、上記実施例では円筒状素材１をそのフラ
ンジ部３側からダイス７内に圧入する順方向成形
について説明したが、本考案の構成は円筒状素材
１をリム部４の先端部側からダイス７内に圧入す
る逆方向成形についても適用できる。この場合に
は、歯形の絞り加工時に作用するリム部４の歯幅
方向の圧縮荷重が低減され、リム部４の基端に
「ばり」が形成されるのを防止することができる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、ダイスの内周面
に形成された案内面に応じて円筒状素材のリム部
に歯形を形成する板金製歯車状部品成形用のプレ
ス型において、上記ダイスの案内面を始端部が円
筒状素材の圧入方向の前後にオフセツトして配設
された第１案内面と、第２案内面とに分けたた
め、それ程大きな押下げ力を必要とすることなく
絞り加工を行なうことができる。したがつて、上
記絞り加工時にリム部とダイスとの間に生じる摩
擦抵抗が低減され、円筒状素材のリム部に大きな
軸方向荷重が作用することが抑制されてリム部の
基端に大きな「だれ」もしくは「ばり」が形成さ
れるのを防止することができ、簡単な構成で一回
の絞り加工により歯先の有効歯幅の長い適正な形
状の歯形を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は円筒状素材の構成を示す斜視図、第２
図は本考案に係るプレス型の実施例を示す垂直断
面図、第３図は第２図の−線断面図、第４図
はダイスの要部を示す部分斜視図、第５図は第１
段階の加工状態を示す水平断面図、第６図は第５
図の−線断面図、第７図は第２段階の加工状
態を示す水平断面図、第８図は第７図の−線
断面図である。 １……円筒状素材、３……フランジ部、４……
リム部、５……パンチ、７……ダイス、１０……
第１案内面、１１……第２案内面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フランジ部とこのフランジ部の外周に連設され
   たリム部とを備えた円筒状素材をパンチによりダ
   イス内に圧入し、ダイスの内周面に形成された案
   内面に応じて上記リム部に歯形を絞り加工して板
   金製歯車状部品を成形するのに使用するプレス型
   において、上記ダイスの案内面を第１案内面と第
   ２案内面とに分けて配列し、この第１案内面の始
   端部と、第２案内面の始端部とを上記円筒状素材
   の圧入方向の前後にオフセツトさせて配設したこ
   とを特徴とする板金製歯車状部品成形用のプレス
   型。