JPH054898Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、円筒状素材のリム部に歯形を絞り加
工して歯車およびタイミングプーリ等の板金製歯
車状部品を形成するのに使用する板金製歯車状部
品成形用のプレス型の改良に関するものである。

（従来技術） 従来、例えば特開昭59−42144号公報に示され
るように、フランジ部とリム部とを有するカツプ
状素材をパンチによりフランジ部側からダイス内
に圧入し、ダイスの内周面に設けられた成形歯に
応じて所定形状の歯形を上記リム部に深絞り加工
することが行なわれている。この深絞り加工成形
においては、上記カツプ状素材をダイスの内周面
に沿つて圧入する際に、リム部とダイスとの間に
生じる摩擦抵抗により、上記リム部が引張り荷重
を受けて歯幅方向つまり歯車の軸方向に引伸ばさ
れることとなる。この結果、第７図に示すよう
に、歯先１５の基端部つまりリム部１６の基端と
フランジ部１７の外周との間に大きな曲率半径の
「だれ」Ａが生じて歯先１５の有効歯幅が減少し、
かつ歯形が不均一になり易いという問題があり、
これを解消するためには上記絞り加工を複数回に
分けて段階的に歯形を成形する必要があつた。

（考案の目的） 本考案は、上記の技術背景のもとになされたも
のであり、段階的な成形加工を必要とすることな
く一回の絞り加工により所定形状の歯形を形成す
ることができ、簡単な構成で歯先の基端部に大き
な曲率半径の「だれ」が生じるのを防止すること
ができる板金製歯車状部品成形用のプレス型を提
供するものである。

（考案の構成） 本考案は、フランジ部とこのフランジ部の外周
に連設されたリム部とを有する円筒状素材をパン
チによりフランジ部側からダイス内に圧入して上
記リム部に、歯先と歯底とを有する歯形を絞り加
工して板金製歯車状部品を成形するのに使用する
プレス型において、上記歯形の歯先部分に対応す
るパンチの外周部にのみ、リム部の端面に対向す
る段部を設けたものである。

上記の構成によれば、歯形成形時のリム部の伸
びがパンチの周面に形成された段部によつて拘束
され、歯先の基端部に大きな曲率半径の「だれ」
が生じることが効果的に防止されることとなる。

（実施例） 第１図は鋼板材をプレス加工する等の手段で形
成された円筒状素材１を示し、この円筒状素材１
は中央部に位置決め孔２が形成されたフランジ部
３と、このフランジ部３の外周から上方に起立す
るリム部４とからなつている。上記円筒状素材１
は、第２図および第３図に示すように、フランジ
部３がパンチ５とホルダー６とで上下から挟持さ
れた状態でパンチ５により押下げられてダイス７
内に圧入され、リム部４に所定形状の歯形が形成
される。

上記パンチ５の下端部外周には、歯車の歯面お
よび歯底に対応した形状の凹溝８が所定の間隔で
形成され、かつ歯先に対応する部分にはリム部４
の上端面から所定の間隔を隔てた位置に段部９が
形成されている。また、上記ホルダー６はダイス
７内に昇降可能に支持され、かつその上端面には
上記フランジ部３の位置決め孔２内に嵌入される
ボス１０が形成されている。

上記ダイス７は、上端部の内径が円筒状素材１
の外径よりも大きく設定された筒状に形成され、
その下方には第４図に示すように、パンチ５の凹
溝８に対向した突条からなる第１案内面１１と、
上記リム部４の歯先部分に対向して形成された第
２案内面１２とが、周方向に交互に配列されてい
る。

以上のような構成において、図外の駆動部によ
つてパンチ５を押下げ、円筒状素材１をフランジ
部３側からダイス７内に押込むことにより、リム
部４の歯底部分が第５図に示すように、第１案内
面１１によつて内方に押圧されて変形し、パンチ
５の凹溝８に圧接されつつ所定形状の歯底１３が
形成される。また、リム部４の歯先部分は、第６
図に示すように、第２案内面１２によつて内方に
押圧されて変形し、パンチ５の外周面に圧接され
つつ所定の外径を有する歯先１４が形成される。

このように上記ダイス７に沿つて円筒状素材１
を押下げつつ、そのリム部４を外方から押圧して
所定形状の歯形を形成する際に、上記リム部４と
ダイス７との間に生じる摩擦抵抗によつてリム部
４が歯幅方向に引張り荷重を受け、上方に引伸ば
されることとなるが、上記歯先１４に対応する部
分に設けられた上記段部９によつてリム部４の歯
先１４の上端面が拘束されるため、上記歯先１４
の歯幅が所定値以上に引伸ばされることが防止さ
れる。この結果、歯先１４の上端面が段部９に到
達した時点で素材の流れが反転し、以後の上記ダ
イス７の押圧力によつて生じる素材の流れがリム
部４の基端側に集中するため、歯先１４の下端部
に形成される「だれ」の曲率半径が小さく抑えら
れて、歯先１４の有効歯幅が増大することとな
る。

また、上記段部９は、歯先１４に対応するパン
チ４の外周部にのみ設けられ、歯底１３に対応す
る部分には段部が設けられていないため、歯底１
３の基端部および先端部に「バリ」が形成される
のを防止しつつ、歯先１４の基端部に形成される
「だれ」の曲率半径を小さく抑え、歯先の有効幅
を十分に確保することができる。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、パンチにより円
筒状素材をそのフランジ部側からダイス内に圧入
してリム部に所定形状の歯形を絞り加工して板金
製歯車状部品を成形するのに使用するプレス型に
おいて、上記パンチの周面部に、リム部の歯先部
分が歯幅方向に伸びるのを拘束するための段部を
設けたため、上記リム部を絞り加工することによ
る素材の移動方向が上記段部によつて反転され
る。この結果、上記歯先部分の素材が基端側に集
中して移動することとなり、歯先の基端部に形成
される「だれ」の曲率半径を小さく抑えることが
できる。したがつて、一回の絞り加工により歯先
の基端部に大きな曲率半径の「だれ」が生じるの
を防止することができ、簡単な構成で歯先の有効
歯幅を増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は円筒状素材の構成を示す斜視図、第２
図は本考案に係るプレス型の実施例を示す断面
図、第３図および第４図はそれぞれ第２図の−
線断面図および−線断面図、第５図および
第６図はそれぞれ歯形を絞り加工した状態におけ
る第４図の−線断面図および−線断面
図、第７図は従来装置によつて形成された歯形を
示す断面図である。 １……円筒状素材、３……フランジ部、４……
リム部、５……パンチ、７……ダイス、９……段
部、１４……歯先。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フランジ部とこのフランジ部の外周に連設され
   たリム部とを有する円筒状素材をパンチによりフ
   ランジ部側からダイス内に圧入して上記リム部
   に、歯先と歯底とを有する歯形を絞り加工して板
   金製歯車状部品を成形するのに使用するプレス型
   において、上記歯形の歯先部分に対応するパンチ
   の外周部にのみ、リム部の端面に対向する段部を
   設けたことを特徴とする板金製歯車状部品成形用
   のプレス型。