JPH0510852Y2 - - Google Patents
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- JPH0510852Y2 JPH0510852Y2 JP14035987U JP14035987U JPH0510852Y2 JP H0510852 Y2 JPH0510852 Y2 JP H0510852Y2 JP 14035987 U JP14035987 U JP 14035987U JP 14035987 U JP14035987 U JP 14035987U JP H0510852 Y2 JPH0510852 Y2 JP H0510852Y2
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 64
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
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- Pinball Game Machines (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、パチンコ面板の基板の移載・搬送装
置に関するものである。
置に関するものである。
パチンコ面板は、ベニヤ板から成る基板に、メ
ラミン板から成る薄い表板を貼着したものであ
る。
ラミン板から成る薄い表板を貼着したものであ
る。
基板に表板を貼着するには、まず基板をホツト
プレスした後に表面に糊付けし、糊を介して表板
を貼着している。これらの、基板のホツトプレ
ス、糊付け、表板の貼着は連続した工程で行わ
れ、基板が搬送台の上を搬送される間に各作業が
行われる。
プレスした後に表面に糊付けし、糊を介して表板
を貼着している。これらの、基板のホツトプレ
ス、糊付け、表板の貼着は連続した工程で行わ
れ、基板が搬送台の上を搬送される間に各作業が
行われる。
これらの作業を行うには、まず多数枚積重ねら
れている基板を搬送台に移載しなければならな
い。
れている基板を搬送台に移載しなければならな
い。
基板の移載は、吸着具によつて基板を吸着して
行つているが、従来は一枚ずつ吸着して搬送台に
移載していたので、作業能率が悪かつた。
行つているが、従来は一枚ずつ吸着して搬送台に
移載していたので、作業能率が悪かつた。
本考案は、基板を二枚同時に吸着して移載する
ことにより、作業能率を高めることを目的として
なされたものである。
ことにより、作業能率を高めることを目的として
なされたものである。
本考案は、搬送台の両側にそれぞれ等長の無端
チエーンを配設すると共に、各無端チエーンを一
定の間隔をおいて搬送板で連結して該搬送板が搬
送台の上を走行するように構成し、搬送台の高さ
よりもほぼ基板の厚さだけ高い仮載台を搬送台の
側方に設け、仮載台に載置された基板を搬送台に
移送するための移送装置と、基板を二枚同時に吸
着してそれぞれ搬送台及び仮載台に移載するため
の移載装置とを備えていることを特徴とするパチ
ンコ面板の基板の移載・搬送装置である。
チエーンを配設すると共に、各無端チエーンを一
定の間隔をおいて搬送板で連結して該搬送板が搬
送台の上を走行するように構成し、搬送台の高さ
よりもほぼ基板の厚さだけ高い仮載台を搬送台の
側方に設け、仮載台に載置された基板を搬送台に
移送するための移送装置と、基板を二枚同時に吸
着してそれぞれ搬送台及び仮載台に移載するため
の移載装置とを備えていることを特徴とするパチ
ンコ面板の基板の移載・搬送装置である。
搬送台には必ず一枚の基板が残つており、この
状態で移載装置によつて同時に吸着した二枚の基
板を、搬送台に載置されている基板、及び仮載台
の上にそれぞれ載置する。
状態で移載装置によつて同時に吸着した二枚の基
板を、搬送台に載置されている基板、及び仮載台
の上にそれぞれ載置する。
搬送台には基板が二枚重ねの状態で載置されて
おり、搬送台の両側に配設した無端チエーンの走
行によつて該無端チエーンに連結した搬送板が搬
送台の上を走行し、二枚重ねになつている基板の
うち下方の基板のみが搬送板によつてすくい取ら
れて搬送され、上方の基板は下方の基板の搬送に
よつて僅かに落下して搬送台の上に直接載置され
る。
おり、搬送台の両側に配設した無端チエーンの走
行によつて該無端チエーンに連結した搬送板が搬
送台の上を走行し、二枚重ねになつている基板の
うち下方の基板のみが搬送板によつてすくい取ら
れて搬送され、上方の基板は下方の基板の搬送に
よつて僅かに落下して搬送台の上に直接載置され
る。
この状態で、仮載台に設けた移送装置によつて
仮載台に載置されている基板を、搬送台に載置さ
れている基板の上に移送して二枚重ねにする。下
方の基板は、無端チエーンに連結した搬送板によ
つてすくい取られて搬送され、搬送台には一枚の
基板のみが載置されて最初の状態に戻り、再度移
載装置によつて二枚同時に吸着された基板が、搬
送台に載置されている基板、及び仮載台にそれぞ
れ載置される。
仮載台に載置されている基板を、搬送台に載置さ
れている基板の上に移送して二枚重ねにする。下
方の基板は、無端チエーンに連結した搬送板によ
つてすくい取られて搬送され、搬送台には一枚の
基板のみが載置されて最初の状態に戻り、再度移
載装置によつて二枚同時に吸着された基板が、搬
送台に載置されている基板、及び仮載台にそれぞ
れ載置される。
このように、移載装置によつて同時に二枚の基
板が移載される間に、搬送台においては二枚の基
板が搬送されるので、基板の移送能率が従来の装
置の二倍となる。
板が移載される間に、搬送台においては二枚の基
板が搬送されるので、基板の移送能率が従来の装
置の二倍となる。
第１図ないし第６図に本考案に係わる装置が示
されている。なお、以下の説明において「Ａ」は
基板を示すが、考案の作用を説明する際に理解を
容易にするために「A1」、「A2」のような添字を
付けることがある。
されている。なお、以下の説明において「Ａ」は
基板を示すが、考案の作用を説明する際に理解を
容易にするために「A1」、「A2」のような添字を
付けることがある。
まず、全体の構成を第１図を参照にして説明す
ると、基板Ａを搬送しつつホツトプレス、糊付け
等の作業を行うための搬送台２の側方に、仮載台
３が設けられている。この仮載台３は、同時に吸
着して移載された二枚の基板Ａのうち一枚の基板
Ａを一旦載せておくためのものであり、第３図に
示されるように、仮載台３の載置面の高さは、搬
送台２の載置面の高さよりもほぼ基板Ａの一枚分
の高さ〔ｔ〕だけ高くなつている。
ると、基板Ａを搬送しつつホツトプレス、糊付け
等の作業を行うための搬送台２の側方に、仮載台
３が設けられている。この仮載台３は、同時に吸
着して移載された二枚の基板Ａのうち一枚の基板
Ａを一旦載せておくためのものであり、第３図に
示されるように、仮載台３の載置面の高さは、搬
送台２の載置面の高さよりもほぼ基板Ａの一枚分
の高さ〔ｔ〕だけ高くなつている。
多数枚積重ねられてストツクされている基板Ａ
を二枚同時に吸着して移載するための移載装置Ｂ
が、搬送台２及び仮載台３を跨いで設けられてい
る。
を二枚同時に吸着して移載するための移載装置Ｂ
が、搬送台２及び仮載台３を跨いで設けられてい
る。
第２図及び第４図に示されるように、搬送台２
の両側にはそれぞれ等長の無端チエーン４が配設
され、各無端チエーン４は一定の間隔をおいて搬
送板５で連結されており、この搬送板５は搬送台
２の上を走行するようになつている。搬送台２の
基板Ａが載置される部分の前方には、搬送台２の
上面と一定の間隔をおいてストツプ板６が設けら
れている。このストツプ板６は、搬送台２に二枚
重ねて載置されている基板Ａのうち下方の基板Ａ
を搬送板５ですくい取つて搬送する際に、上方の
基板Ａが一緒に搬送されるのを防止するためのも
のである。
の両側にはそれぞれ等長の無端チエーン４が配設
され、各無端チエーン４は一定の間隔をおいて搬
送板５で連結されており、この搬送板５は搬送台
２の上を走行するようになつている。搬送台２の
基板Ａが載置される部分の前方には、搬送台２の
上面と一定の間隔をおいてストツプ板６が設けら
れている。このストツプ板６は、搬送台２に二枚
重ねて載置されている基板Ａのうち下方の基板Ａ
を搬送板５ですくい取つて搬送する際に、上方の
基板Ａが一緒に搬送されるのを防止するためのも
のである。
なお、第４図及び第５図において、７は、無端
チエーン４を掛装した鎖歯車を示す。
チエーン４を掛装した鎖歯車を示す。
仮載台３には、該仮載台３に載置された基板Ａ
を搬送台２に移送するための移送装置Ｃが設けら
れており、この移送装置Ｃについて説明する。
を搬送台２に移送するための移送装置Ｃが設けら
れており、この移送装置Ｃについて説明する。
搬送台２の側方に設けられた仮載台３には、無
端チエーン４の走行方向と直角な方向に溝８が設
けられている（第２図）。押出しシリンダ９のロ
ツド１１の先端には連結板１２を介して押出し板
１３が取付けられ、この連結板１２が前記溝８に
挿通されている。押出しシリンダ９のロツド１１
を引込めることにより、仮載台３に載置されてい
る基板Ａを押出し板１３によつて仮載台３から押
出して搬送台２に移送し、搬送台２に載置されて
いる基板Ａの上に重ね合わせて載置するようにし
てある。
端チエーン４の走行方向と直角な方向に溝８が設
けられている（第２図）。押出しシリンダ９のロ
ツド１１の先端には連結板１２を介して押出し板
１３が取付けられ、この連結板１２が前記溝８に
挿通されている。押出しシリンダ９のロツド１１
を引込めることにより、仮載台３に載置されてい
る基板Ａを押出し板１３によつて仮載台３から押
出して搬送台２に移送し、搬送台２に載置されて
いる基板Ａの上に重ね合わせて載置するようにし
てある。
次に前記移載装置Ｂについて説明する。第１図
及び第６図に示されるように、搬送台２、仮載台
３及び二列に積重ねられた基板Ａの上方には二本
のガイドバー１４が水平に設けられ、このガイド
バー１４に移載体１５が嵌込まれ、この移載体１
５の上面に二本のガイド筒１６と昇降用シリンダ
１７が取付けられている。
及び第６図に示されるように、搬送台２、仮載台
３及び二列に積重ねられた基板Ａの上方には二本
のガイドバー１４が水平に設けられ、このガイド
バー１４に移載体１５が嵌込まれ、この移載体１
５の上面に二本のガイド筒１６と昇降用シリンダ
１７が取付けられている。
ガイド筒１６に嵌込まれたガイドロツド１８の
下端に昇降板１９が取付けられ、各ガイドロツド
１８の先端部と、昇降用シリンダ１７のロツド２
１の先端とが連結板２２で連結され、昇降用シリ
ンダ１７のロツド２１の出入りによつて昇降板１
９が昇降するようになつている。昇降板１９の下
面には所定の間隔をおいて二個の吸着具２３が取
付けられている。
下端に昇降板１９が取付けられ、各ガイドロツド
１８の先端部と、昇降用シリンダ１７のロツド２
１の先端とが連結板２２で連結され、昇降用シリ
ンダ１７のロツド２１の出入りによつて昇降板１
９が昇降するようになつている。昇降板１９の下
面には所定の間隔をおいて二個の吸着具２３が取
付けられている。
なお、移載体１５は、横動用シリンダ（図示せ
ず）の作用によつて横方向（無端チエーン４の走
行方向と直角な方向）に往復移動するようになつ
ている。
ず）の作用によつて横方向（無端チエーン４の走
行方向と直角な方向）に往復移動するようになつ
ている。
そして、二列に積重ねられている基板Ａを移載
装置Ｂによつて搬送台２に移載するには、第１図
において実線で示されるように、移載装置Ｂを左
端まで移動させ、昇降用シリンダ１７のロツド２
１を引込めて昇降板１９を下降させて該昇降板１
９の下面に取付けた二個の吸着具２３によつてそ
れぞれ基板A2，A3を吸着する。
装置Ｂによつて搬送台２に移載するには、第１図
において実線で示されるように、移載装置Ｂを左
端まで移動させ、昇降用シリンダ１７のロツド２
１を引込めて昇降板１９を下降させて該昇降板１
９の下面に取付けた二個の吸着具２３によつてそ
れぞれ基板A2，A3を吸着する。
次に、第７図に示されるように、昇降板１９を
所定量上昇させた後に移載装置Ｂを右端まで移動
させる。移載装置Ｂが右端に達した状態では、搬
送台２には一枚の基板A1が載置されていると共
に、仮載台３には基板Ａが載置されていない。
所定量上昇させた後に移載装置Ｂを右端まで移動
させる。移載装置Ｂが右端に達した状態では、搬
送台２には一枚の基板A1が載置されていると共
に、仮載台３には基板Ａが載置されていない。
この状態で第８図に示されるように、昇降板１
９を下降させて各吸着具２３に吸着されている基
板A2，A3を、それぞれ搬送台２に載置されてい
る基板A1及び仮載台３の上に載置する。これで、
搬送台２には基板A1，A2が二枚積重ねられて載
置される。
９を下降させて各吸着具２３に吸着されている基
板A2，A3を、それぞれ搬送台２に載置されてい
る基板A1及び仮載台３の上に載置する。これで、
搬送台２には基板A1，A2が二枚積重ねられて載
置される。
搬送台２の両側に設けた無端チエーン４の走行
によつてこれに連結した搬送板５が搬送台２の上
面を走行しており、第４図及び第５図に示される
ように、搬送板５の走行によつて二枚重ねになつ
ている基板A1，A2のうり下方の基板A1のみが搬
送板５によつてすくい取られて搬送される。上方
の基板A2はストツプ板６に衝突するため、下方
の基板A1と一緒に搬送されることはない。
によつてこれに連結した搬送板５が搬送台２の上
面を走行しており、第４図及び第５図に示される
ように、搬送板５の走行によつて二枚重ねになつ
ている基板A1，A2のうり下方の基板A1のみが搬
送板５によつてすくい取られて搬送される。上方
の基板A2はストツプ板６に衝突するため、下方
の基板A1と一緒に搬送されることはない。
二枚重ねになつていた下方の基板A1が搬送さ
れると、搬送台２には上方に位置していた基板
A2が僅かに落下して載置され、第９図に示され
るように、押出しシリンダ９のロツド１１が引込
んで、仮載台３に載置されていた基板A3が押出
し板１３によつて搬送台２の側に押出されて移送
され、搬送台２に載置されている基板A2の上に
載置される。
れると、搬送台２には上方に位置していた基板
A2が僅かに落下して載置され、第９図に示され
るように、押出しシリンダ９のロツド１１が引込
んで、仮載台３に載置されていた基板A3が押出
し板１３によつて搬送台２の側に押出されて移送
され、搬送台２に載置されている基板A2の上に
載置される。
上記と同様の作用によつて、二枚重ねで搬送台
２に載置されている下方の基板A2のみが搬送板
５の作用によつて搬送されて搬送台２の上に一枚
の基板A3のみが載置され、最初の状態に戻る。
２に載置されている下方の基板A2のみが搬送板
５の作用によつて搬送されて搬送台２の上に一枚
の基板A3のみが載置され、最初の状態に戻る。
このように、移載装置Ｂが一往復する間に二枚
の基板Ａが搬送板５によつて搬送される。
の基板Ａが搬送板５によつて搬送される。
本考案は、搬送台の両側にそれぞれ等長の無端
チエーンを配設すると共に、各無端チエーンを一
定の間隔をおいて搬送板で連結して該搬送板が搬
送台の上を走行するように構成し、搬送台の高さ
よりもほぼ基板の厚さだけ高い仮載台を搬送台の
側方に設け、仮載台に載置された基板を搬送台に
移送するための移送装置と、基板を二枚同時に吸
着してそれぞれ搬送台及び仮載台に移載するため
の移載装置とを設けることにより、移載装置によ
つて同時に二枚の基板が移載される間に、搬送台
においては二枚の基板が搬送されるので、基板の
搬送能率が従来の装置の二倍となり、作業能率が
倍増する。
チエーンを配設すると共に、各無端チエーンを一
定の間隔をおいて搬送板で連結して該搬送板が搬
送台の上を走行するように構成し、搬送台の高さ
よりもほぼ基板の厚さだけ高い仮載台を搬送台の
側方に設け、仮載台に載置された基板を搬送台に
移送するための移送装置と、基板を二枚同時に吸
着してそれぞれ搬送台及び仮載台に移載するため
の移載装置とを設けることにより、移載装置によ
つて同時に二枚の基板が移載される間に、搬送台
においては二枚の基板が搬送されるので、基板の
搬送能率が従来の装置の二倍となり、作業能率が
倍増する。
第１図は、本考案に係わる装置の正面図、第２
図は、搬送台２及び仮載台３の部分の概略平面
図、第３図は、搬送台２及び仮載台３の各載置面
の高さの関係を示す図、第４図及び第５図は、い
ずれも無端チエーン４に連結した搬送板５の作用
を説明するための図、第６図は、ガイドバー１４
の部分の側面図、第７図ないし第９図は、いずれ
も搬送台２及び仮載台３の部分の異なる状態の部
分正面図である。 主要部分の符号の説明、Ａ……基板、Ｂ……移
載装置、Ｃ……移送装置、２……搬送台、３……
仮載台、４……無端チエーン、５……搬送板、６
……ストツプ板、２３……吸着具。
図は、搬送台２及び仮載台３の部分の概略平面
図、第３図は、搬送台２及び仮載台３の各載置面
の高さの関係を示す図、第４図及び第５図は、い
ずれも無端チエーン４に連結した搬送板５の作用
を説明するための図、第６図は、ガイドバー１４
の部分の側面図、第７図ないし第９図は、いずれ
も搬送台２及び仮載台３の部分の異なる状態の部
分正面図である。 主要部分の符号の説明、Ａ……基板、Ｂ……移
載装置、Ｃ……移送装置、２……搬送台、３……
仮載台、４……無端チエーン、５……搬送板、６
……ストツプ板、２３……吸着具。
Claims (1)
- 搬送台の両側にそれぞれ等長の無端チエーンを
配設すると共に、各無端チエーンを一定の間隔を
おいて搬送板で連結して該搬送板が搬送台の上を
走行するように構成し、搬送台の高さよりもほぼ
基板の厚さだけ高い仮載台を搬送台の側方に設
け、仮載台に載置された基板を搬送台に移送する
ための移送装置と、基板を二枚同時に吸着してそ
れぞれ搬送台及び仮載台に移載するための移載装
置とを備えていることを特徴とするパチンコ面板
の基板の移載・搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14035987U JPH0510852Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14035987U JPH0510852Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6446077U JPS6446077U (ja) | 1989-03-22 |
| JPH0510852Y2 true JPH0510852Y2 (ja) | 1993-03-17 |
Family
ID=31404453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14035987U Expired - Lifetime JPH0510852Y2 (ja) | 1987-09-14 | 1987-09-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510852Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736924Y2 (ja) * | 1992-10-08 | 1995-08-23 | ナショナル住宅産業株式会社 | 面材搬送装置 |
-
1987
- 1987-09-14 JP JP14035987U patent/JPH0510852Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6446077U (ja) | 1989-03-22 |
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