JPS59198219A - ワ−ク搬送装置 - Google Patents

ワ−ク搬送装置

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JPS59198219A
JPS59198219A JP7479583A JP7479583A JPS59198219A JP S59198219 A JPS59198219 A JP S59198219A JP 7479583 A JP7479583 A JP 7479583A JP 7479583 A JP7479583 A JP 7479583A JP S59198219 A JPS59198219 A JP S59198219A
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JP
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workpiece
work
magazine
swing arm
guide rail
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JP7479583A
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JPH059330B2 (ja
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Isao Takasaki
高崎 勲
Tadayuki Niihama
新浜 忠之
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Canon Machinery Inc
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Nichiden Machinery Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G35/06Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明はワークを移送するワーク搬送装置で、特にワ
ークを連続送シする搬送体へのワークの供給側構造及び
同搬送体からのワーク取出し側構造の改良に関する。
(ロ)従来技術 例えば長尺なワークの長手方向の複数箇所に刻印等を順
次に行う装置としては、ワークを長手方向に間歇送シす
るものと、ワークを長手方向に連続送シするものとが一
般に使用されている。前者はワーク搬送体へのワーク供
給やワーク搬送体からのワーク収出しが容易であるか、
間歇送シであるため、根本的に、作業インデックス的に
不利であシ、特に刻印等の簡単且つ短時間で処理が可能
な作業を行うものに対して不利である。後者は作業イン
デックスを短縮することが可能だが、ワークを連続送り
する搬送体へのワーク供給と同搬送体からのソーク収出
しが錐しく、特にワークが薄くて長尺な帯板状のもので
而も形状が不安定なものにおいて難しい。
例えは工O*の半導体装置は第1図及び第2図に示すよ
うな帯板状のり一ド7レーム(1)に対してベレットマ
クントや、ワイヤボンディング処理を行ってからリード
フレーム(1)の長手方向に並んでいる処理済の複数箇
所に外装樹脂材(2! +21・・・をモールド成形し
、その後者外装樹脂材121 +21・・・の表面に捺
印等をしている。このリードフレーム(llと外装樹脂
材+21 +21・・・からなる帯状ワーク(3)は例
えは第3図及び第7図に示すようなケース状マガジン(
4)に複数枚が積み重ねられて収納され、捺印時に最上
段のものから7枚ずつが取出されてワーク(3)を連続
送シするコンベア等の搬送体(図示せず)の一端部上へ
と供給され、そして捺印が完了したものは同搬送体の他
端部から他のマガジン(4)へと取出されて収納される
。ところが、ワーク(3)は外装樹脂材(21(21・
・・のモールド成形時の熱による歪等によって主として
長手方向に反シが生じることが避けられず、これが搬送
体への自動供給や搬送体からの自動取出しを正確に且つ
高速で行うことを難しくシ、その結果作業インデックス
短縮を図る上での障壁をなっていた。
また上述搬送体のワーク供給側にはワーク(3)を満杯
した複数のマガジン14j(4j・・・を配備し、ワー
ク収納側にFi、(liL数の空マガジンf4t(4)
・・・を配備し、供給側でのマガジン管理は供給側の作
業員が行い、収納側でのマガジン管理は収納側の作業員
が行うマガジン管理システム採用によシ上記連続作業を
行うようしているが、これでは省力化が図れておらずワ
ーク連続送シの実施効果が薄れる。
(ハ)発明の目的 本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、形状が不
安定な長尺なワークでも常に正常な状態で連続送シして
作業インデックスを向上させ得るワーク撮送装*に提供
すると七を目的とする。
に)発明の構成 本発明はワークをその長手方向に連続送シする搬送体の
ワーク供給側部/ポジションに外flからワークを真空
吸着して供給する第1スイングアーム及び9;/スイン
グアームでP給されたワークを第1ポジシヨンに押圧し
て位置規制する押圧体を配備すること、及び前記搬送体
のワーク取出しの第2ポジション′Fc第−鴛〜〜鴬へ
に搬入されたワークを定位置まで持ち上げる昇降台及び
持ち上げられたワークを真空吸着して外部に取出す第2
スイングアームとでi成される。上記搬送体は上記第1
・第2ポジション間にittされたガイドレールに沿わ
せてワークを等間防で連続送シするもので、この連続送
シラインの途中に捺印等の所望の作業ポジションが設置
される。上記押圧体はワークが長尺なものでその長手方
向に反シが在ると、これを修正して第1ポジシヨンのレ
ール上に押圧して正常な状tでのワーク送シを可能なら
しめる。また上記昇降台はワークを持ち上げることによ
シ連続送シされる複数のワークの開隔が狭くても定ポジ
ションでのワーク取出しに時開的余裕を与えてワーク取
出しを確実ならしめる。
(ホ)・実施例 例えに前述マガジン(4)に収納されたワーク(3)の
本発明による搬送装置例を第5図以後の図面を参照して
説明する。尚、マガジン(4)I/′i上下開口の粕形
のもので、下端開口の両端にワーク支持板++i tr
iが形成され、上端開口よシワーク出し入れが行われる
第5図及び第g図において、(5)は本発明によるワー
ク搬送装置、(6)はワーク搬送装置(5)に対応させ
て設置したワーク供給及び回収用のマガジン搬送装置で
ある。ワーク搬送装置(5)は定位置にある第1ポジシ
ヨンP工から@2ポジションP2へとワーク(3)をそ
の長手方向に連続送シするもので、第1・@コポジショ
ンP工、P−に所望の作業ポジション例えはワーク(3
)の各外装樹脂材(21(z)・・・の表面にレーザ光
を使って刻印する刻印ポジションP3が設置される。マ
ガジン搬送装置は上記第1、第2ポジシヨンP工、P2
 間のワーク連続搬送ラインL工に平行に沿うマガジン
間歇搬送ラインL2の例えば3つの第7〜第Jマガジン
ポジションQ□、Q2、Q3 にマガジン(4)をその
長手方向に間歇送シするもので、一端の第1マガジンポ
ジシヨンQ工は第1ポジシヨン(以下第1ワークポジシ
ヨンと称す)Poの横に、他端の第3マガジンポジシヨ
ンQ3は第2ポジシヨン(以下第2ワークポジシヨンと
称す)P2の横に配置される。
マガジン搬送装置(6)における(7+ Fiマガジン
間歇搬送ラうンL2を形成するマガジン搬送体で、例え
はマガジン(4)を塔載支持するローラコンベア(8)
と、ローラコンベア(8)上にマガジン(4)を間歇送
りする計ダ個の送り爪(9j (9i・・・、及び送シ
爪+91 +91・・・をラインL2に平行なガイドロ
ッドQOIに沿わせて定ストローク往復動させるマガジ
ン間歇搬送駆動機構(1すで構成される。(12]及び
teaはローラコンベア(8)の両端近傍に設置したマ
ガジン供給用第1コンベア及びマガジン回収用第2コン
ベアである。第1・第2コンベア(12) α31はワ
ーク(3)を満杯した複数のマガジンf4+141・・
・を並列に塔載支持してマガジン間歇搬送ラインL2と
直交する方向に間歇送シするもので、%/コンベア(I
2)は第1マガジンポジシヨンQ工スイマガジン供給ポ
ジションQ4にマガジン(4)を順次送シ込み、第2コ
ンベアQ31は第3マガジンポジシヨンQ3の近傍のマ
ガジン回収ポジションQ5に搬入されたマガジン(4・
を回収する。第1・第2コンベア(12) 贈が/ピッ
チ駆動すると各送シ爪(9) +91・・・が7回往復
動して、第5図左端の送シ爪(9)がポジションQ4の
マガジン(4)をポジションQlに、左から、2x目の
送シ爪(9)がポジションQ工のマガジン(4)をポジ
ションQ2に、左から3番目の送シ爪(9)がポジショ
ンQ2のマガジン(41をポジションQ3に、そして右
端の送シ爪(9)がポジションQ3のマガジン(4)を
ポジションQ5に間歇送りする。第1マガジンポジシヨ
ンQ工と第3マガジンポジシヨンQ3には例えは第2図
に示す如き第1、第コエレベータ桜構t141t15)
が設置され、第1マガジンポジシヨンQ工に7つのマガ
ジン(41が供給されると第1エレベータ根構941の
昇降ロッド叫が定ピツチずつ上昇してマガジン(4iに
収納されたワーク+31 +31・・・を最上段のワー
ク(3)がワーク取出しの定位置にくるよう持ち上げ、
全てのワーク取出しが完了すると下死点まで下降する。
一方の第2エレベータswu5)の昇降ロッドOηは第
3マガジンポジシヨンQ3に空のマガジン(4)が搬入
されるとこのマ、ガジン(4)内の上部まで上昇し、7
枚のワーク(3)が載置されて回収される毎に/ピッチ
下降し、マカ゛ジン(4)が所定数のワーク+31(3
1・・・で満杯になると昇降ロッドαηはマガジンt4
iから離れる。
ソーク搬送装置(5)を第5図〜第g図にて説明スルト
、α81は第1ワークポジシヨンP工と第2ワークポジ
シヨンP2間に敷設されたガイドレール、09)はガイ
ドレール(l線上にワーク(3)を連続送シする搬送体
で例えばチェーンコンベア、I2!→は第1マガジンポ
ジシヨンQ工のマガジン(4)の最上段のワーク(3)
を真空吸着して第1ワークポジシヨンP工に移送供給す
る第1スイングアーム、シ幻は第1ワークポジシヨンP
工に供給されたワーク(3)をガイドレール(L線上に
押し付ける押圧体、(社)は第2ワークポジシヨンP2
に搬入されたワーク(3)を定位置まで持ち上げる昇降
台、(転))は昇降台(社)で持ち上げられたワーク(
3)を真空吸着して第3マカジンポジシヨンQ3のマガ
ジン(4)内へと移送供給する第2スイングアームであ
る。
第り図及び@10図の第1スイングアーム(財))にお
いて、シ勾は上下動可能且つ先端部を各ポジションP工
、Ql 向で往復揺動可能に設置されたアーム本体、(
ハ)はアーム本体(圓の基端部を上下動且つ回転動させ
るアーム駆動軸、例はアーム本体9勺の先端部に貫通さ
せた回転支軸、しηは回転支軸(支))の下端よシ両側
方に延びる支持アーム、瞥(四は支持アームシフ)の両
端よシ下方に延びる吸着バンドで7枚のワーク(3)の
両端に近い一つの外装樹脂材+21 (2+を真空I&
着す°る。C29)は回転支軸国の上端に固定した回転
プーリ、(3ojはアーム本体(至)の基端部上に突出
させた固定ブーL(31+は各プーリシ9)例間に張設
されたベル)、t3Zはベルト則の一部に弾接するテン
ションローラである。支持アームr27)はg&着パッ
ド(ハ)(ハ)の高さ調整を可能にする構造のものが使
用される。−′)まシ、第7マガジンポジシヨンQ工の
マガジン(4)内に収納されたワーク+31 +511
・・・には反シがあシ、この反シに応じて各吸着パッド
シミ1瞥の高さを予め調整することにより、吸着パン1
′(ハ)い)がワーク(3)を確実に真空吸着するよう
配慮されている。
支持アームQ力と回転プーリ(29)は一体物で、アー
ム本体(財)が定角度回転すると同じ角度で反対方向に
支持アーム(2力がアーム本体(24)に対して回転し
、支持アーム(27)は常に平行移動するよう各プーリ
(2))−の外径が設置される。アーム本体(2弔は第
2図実線の位置で下降して第1−=rガジンポジション
Q工の已ガジ・ン・(4)O−最上段のソーク(3)を
吸着すると上昇し、次に第2図鎖線の位置まで回転して
7枚のワーク(3)を第1ワークポジシヨンP1まで平
行移動させてから下降して真空吸着を解除してから上昇
し、再び実線位置まで戻る動作を繰シ返す。
押圧体(2])は第1ワークポジシヨンP0に上下動可
能に設置される。第1ワークポジシヨンP工のガイドレ
ール(I8)は第1/因に示すようにプーリ(3)のり
−ド7レーム(1)の両側部を載置する受は段翻關を有
し、押圧体シl)はこの受は段f8:l) C1t31
にリードフレーム(11の両側部を押圧してワーク(3
)の反シを修正する。押圧体シ1)は駆動軸(財)の上
端に固定され、駆動軸HFntモータ(3均を動力源と
して定ストローク上下動する。また押圧体伐1)の前方
側面には2箇所に切欠き鵜(ト)が形成され、この切欠
き一一に吸着バッドte81 +281が入り上下動す
る。
第1ワークポジシヨンP工から延びるガイドレール輌に
は第72図に示すようにワーク(3)のリードフレーム
(1)の両側部が嵌押されるガイド溝(371(37]
が形成され、これによシフーク(3)は反υの無い状態
で連続送シされる。ワーク連続送υするチェーンコンベ
ア(19)には等II!11隔で複数の爪G3q me
・・・がトルクバネ(図示せず)を介して突設され、7
つの爪(ハ)が第1フークポジシヨンPよにくると当ポ
ジションP工のガイドレール(181上に供給されて抑
圧体圓で押圧されたワーク(3)の後端に係止してワー
ク(3)を反シの無い状態のままガイド溝間0η内へと
押し込み、そのまま引き続きワーク(3)を連続送シす
る。7つの爪(ハ)が第1ワークポジシヨンP工かもワ
ーク(8)を作業ポジションP3へと送シ込むと第7フ
ークポ゛ジシヨンP1に次のワーク(3)が供給され、
このワーク(3)は先行のワーク(3)と一定の間隔を
もって次の爪(ハ)によって連続送シされる。チェーン
コンベア(I9)は第2ワークポジシヨンP2の手前で
下降を始める第2ワークポジシヨンP2の昇降台−はガ
イドレール(1〜の延長線にあるもので、この昇降台−
とガイドレール−の間に固定台−が配置される。昇降台
(24と同定台(39)を合わせた長さI/′i/枚の
ワーク(3)の快さにほぼ等しく、ガイドレール(18
)から送出されたワーク(3)は固定台(支)上を滑シ
下死点位置にある昇降台固止へと移行し、昇降台(2り
の後端に、設置したストッパー鵠に当って停止する。ガ
イドレール(I均を出たワーク(3)は元の状態に反る
ので、この反9に6均た形状に昇降台−の上面を形成し
、昇降台固止でのワーク(3)の安定性を良好に保′)
。一つの爪(ハ)はワーク(3)を固定台(B9)から
昇降台(22まで移行させると第73図に示すように固
定台@9)の前端に当シ、次に第1ダ図に示す如く後方
に回動して固定台の9)の下に潜入しワーク(31から
敞れていく。この爪(ハ)がワーク(3)から離れたタ
イミングでもって昇降台@4が上昇を始めワーク(3)
全収出しの定位置まで持ち上げる。
第2スイングアーム(2)は第1スイングアーム四と同
様な構造のもので、その詳細は省略する。この第2スイ
ングアーム瞥は昇降台固で7枚のワーク(3)が定位置
まで持ち上げられるとこのワーク(3)を吸着バツドシ
Q(2爲で真空吸着して第3マガジンポジシヨンQ3の
マガジン(4iへと移行させて収納し、再び第2ワーク
ポジシヨンP2へと戻る7動作を繰シ返す。
上記チェーンコンベアQ9)と%/、第、2スイングア
ーム−1(転))及び抑圧体シ11と昇降台(2′4は
津独の駆動源を使用してもよいが、各々の動作のりイミ
ノジを正確にするため1つのモータ0(へ)を共通の駆
動源にすることが望ましい。
次に上記装置のマガジン及びワーク搬送動作を説明する
第7マガジンポジシヨンQ工にワーク満杯のマカ゛ジン
(4)が、第2、第3マガジンポジシヨンQ2、Q3に
空のマガジン(4)(4)が搬入された状態において、
第1エレベータ根構圓の昇降ロンド(lqが上昇してポ
ジションQlのマガジン(4)内のワーク+31 fi
l・・・の最上段のものを定位置まで上昇させたタイミ
ングでもって第1スイングアーム(201が最上段のワ
ーク(3)を吸着して第1ワークポジシヨンP1まで移
行させる。第1スイングアーム−が第1ワークポジシヨ
ンP工で下降するタイミングでもって押圧体(2幻が下
降し、第1スイングアー八例の吸着バッド怒(財)から
ワーク(3)ヲ離してガイドレールθ萄上に押圧すると
、このワーク(3)をチェーンコンベア(+9)の1つ
の爪關妙5ガイドレールq樽のガイド溝い力@力へと送
シ込む。一方ワーク(3)を離した@/スイングアーム
ーは真空引きが中断されて次のワーク取出し位置へと移
動し、これと同期して第1エレベータ機構(+4)は2
枚目のワーク(3)をワーク取出しの定位置まで上昇さ
せる。
第1ワークポジシヨンP1から爪(3■でガイドレール
Hへと連続法シされたワーク(3)は刻印ポジションP
3へと送られ、ここでの刻印機(イ)1)にて外装樹脂
材t2+ +21・・・の表面に順次に刻印が行われる
。刻印が完了したワーク(3)はガイドレール(18)
から出て固定台@9)と昇降台(財)へと連続法シされ
、7枚のワーク(3)がストッパー鴎に当ると昇降台(
2匈が上昇し、第2スイングアーム(詔)が7枚のワー
ク(3)を吸着して第3マガジンポジシヨンQ3の空の
マガジンf4)内の上Sまで上昇した第2エレベータ根
構05)の昇降ロンド(17)上へと供給してから再び
第2ワークポジシヨンP2まで戻る。上記昇降台−の上
昇によるワーク持ち上げ時に次の後続のワーク(3)が
第2ワークポジシヨンP2へと連続法シされる。この時
先行と後続の両ワーク+31 (:llの間隔を狭く設
定し、且つ連続送シ速度を高速にした場合、第1y図に
示すように持ち上けられた先行ワーク(3)の後端部下
方′に後続ワーク(3)の先端部が入って両者間の衝突
が避けられ、これによシワーク取出しの時間的余裕が生
れてワーク取出しが確実になシ、またワーク連続送シの
高速化が実現される。
以上の動作がワーク(3)の7枚の連続送シ毎にib返
され、第1マガジンポジシヨンQ工のマガジン(4)が
空に、第3マガジンポジシヨンQ3のマガジン(4)が
刻印済みのワーク1ull +31・・・で満杯になる
と各エレベータ機構H(15)の昇降ロンド06)9η
が下死点まで下降し、各ポジションQ4からQl、Ql
からQ2、Q2 からQ3、Q3  からQ5へのマガ
ジン間歇搬送が行われ、この間ワーク搬送装置(5)は
一時停止する。以後上記動作が繰シ返し行われる。
このような動作において、7つのマガジン(4)ハ第1
マガジンポジションQ工で空になシ、第2マガジンポジ
シヨンQ2で空のまま保持され、第3マガジンポジシヨ
ンq3で再びワーク満杯の状態となって回収される。従
ってマガジン供給側とマガジン回収側の両方において空
マガジンの管理か不要さなシ、省力化が可能となる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ま
たワークはリードフレームの如きもの以外の長尺なもの
であってもよい。特にワークによってはワーク単体を上
記第1、第3マガジンポジシヨンQ工、Q3  に相当
する定ポジションに順次に送ル込ませるようにして、ワ
ーク供給とワーク収出しを行うようにした装置であって
もよい。
(へ)発明の詳細 な説明したように、本発明によれはワーク連続搬送体へ
のワーク供給や同搬送体からのワーク取出しが容易且つ
正確にでき、装置の稼動率向上が図れる。またワーク連
続搬送速度の高速化やワーク連続搬送時のワーク間隔の
細小化が図れ、ワーク連続搬送装置の大幅な作業インデ
ックス向上化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はワークの一例を示す平面図及び正面
図、第3図及び第7図はワークを収納したマガジンの平
面図及び正面図、第5図は本発明の一実施例を示す全体
の平面図、第Δ図は第5図装置の概略動作図、第2図及
び第1図は第5図装置におけるマガジン間歇搬送ライン
L2及びワーク連続搬送ラインL工の各概略正面図、第
2図及び第7θ図は第5図装置の一方のスイングアーム
の拡大平面図及び正面図、第1/図及び第7.2図は第
J?図のX−X線及びY−Y線に沿う断面図、第73図
乃至第1j図は第2図のワーク取出しポジションにおけ
る動作を説明するための概略正面図である。 (3)・・ソーク、(5)・・ワーク搬送装置、θ匈・
・ガイドレール、(I9)・・搬送体、m−・第1スイ
ングアーム、(21)・拳押圧体、曽・・昇降台、瞥・
−第2スイングアーム、Pl・・ 第1ポジシヨン、P
 −・第2ポジシヨン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ワーク供給の第1ポジシヨンとワーク取出し
    の第2ポジション間に設置されたガイドレールに沿って
    ワークを等間隔で連続送シする搬送体と、前記第1ポジ
    シヨンに外部の定ポジションにあるワークを吸着して移
    送し供給する第1スイングアームと、第1スイングアー
    ムで供給されたワークを第1ポジシヨンのガイドレール
    上に押圧して位置規制する上下動可能な押圧体と、前記
    第2ポジシヨンのガイドレール延長上にあってガイドレ
    ールから搬入されたワークを持ち上げる上下動可能な昇
    降台と、昇降台で持ち上げられたワークを吸着して他の
    外部定ポジションへ移送し供給する第1スイングアーム
    とを具備したことを特徴とするワーク搬送装置
JP7479583A 1983-04-26 1983-04-26 ワ−ク搬送装置 Granted JPS59198219A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7479583A JPS59198219A (ja) 1983-04-26 1983-04-26 ワ−ク搬送装置

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JP7479583A JPS59198219A (ja) 1983-04-26 1983-04-26 ワ−ク搬送装置

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JPS59198219A true JPS59198219A (ja) 1984-11-10
JPH059330B2 JPH059330B2 (ja) 1993-02-04

Family

ID=13557591

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6453920A (en) * 1987-08-25 1989-03-01 Toshiba Corp Conveyer device
JPH04341420A (ja) * 1991-04-25 1992-11-27 Rheon Autom Mach Co Ltd バキュウム式デパンナー装置
CN104386492A (zh) * 2014-10-28 2015-03-04 芜湖赛德交通设备有限公司 一种搬运车

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CN104386492B (zh) * 2014-10-28 2016-03-16 芜湖赛德交通设备有限公司 一种搬运车

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