JPH0510794B2 - - Google Patents

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JPH0510794B2
JPH0510794B2 JP59259594A JP25959484A JPH0510794B2 JP H0510794 B2 JPH0510794 B2 JP H0510794B2 JP 59259594 A JP59259594 A JP 59259594A JP 25959484 A JP25959484 A JP 25959484A JP H0510794 B2 JPH0510794 B2 JP H0510794B2
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Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 本発明はナトリウム−硫黄電池とその製造法に
関するもので、さらに詳しく言えば、セラミツク
製のα−アルミナリングと金属製の陽極蓋、陰極
蓋との熱圧接合方法に関するものである。 従来技術とその問題点 ナトリウム−硫黄電池における陰極蓋、陽極蓋
とα−アルミナリングとの接合は熱圧接合により
行なわれている。この熱圧接合は陰極蓋、陽極蓋
の如き金属材料を、互いに電気的に絶縁させるた
めにセラミツクの如き異質の材料を介して接合す
るのに有効で、ナトリウム−硫黄電池の如き高温
で作動させる電池の完全密閉構造を得るのに広く
用いられている。ところがナトリウム−硫黄電池
の陰極蓋、陽極蓋は、耐溶融硫黄、ナトリウム性
である必要性からステンレスが用いられるため、
熱圧接合するまでの加熱下において表面が酸化さ
れ、気密性を悪くするという欠点があつた。この
ため熱圧接合を不活性ガス雰囲気、還元性ガス雰
囲気あるいは真空下で行ない、上記の問題点を克
服していた。しかしながらこのための設備は経費
がかさむ上に、バツジ方式により行なう必要があ
り、生産性の悪いものであつた。 発明の目的 本発明はナトリウム−硫黄電池の生産性を向上
させるとともに、気密性のすぐれた熱圧接合方法
を提供することを目的とするものである。 発明の構成 本発明は、ナトリウム−硫黄電池のα−アルミ
ナリングと熱圧接合する、ステンレス、鉄、鉄−
ニツケル合金製の陰極蓋，陽極蓋の表面にクロム
拡散層を設けるとともに、少なくともその熱圧接
合面にアルミニウム被覆層を設け、空気中におい
てα−アルミナリングと熱圧接合するものであ
る。 実施例 以下実施例により説明する。第１図は本発明の
製造法により製造されたナトリウム−硫黄電池の
断面図、第２図、第３図はそれぞれ本発明のナト
リウム−硫黄電池に使用する陰極蓋、陽極蓋の断
面図である。第１図において１は固体電解質管６
にガラス半田接合されたα−アルミナリングで、
上面に陰極蓋２が、下面に陽極蓋３がそれぞれ熱
圧接合されている。第２図の陰極蓋及び第３図の
陽極蓋は、厚さ約0.6mmのSUS304を所望の形状に
プレス加工し、全面に約35μのクロム拡散層を設
けるとともに熱圧接合面に約25μのアルミニウム
被覆層を真空蒸着法により設けている。なおアル
ミニウム被覆層の形成方法は、真空蒸着法以外に
還元性ガス雰囲気での溶融結合法などがある。 今上記の陰極蓋及び陽極蓋を、α−アルミナリ
ングを介して600℃まで加熱し、熱圧接合面にア
ルミニウムリングを配して空気中で約６トンの圧
力を加えて熱圧接合を行なつた本発明電池と、ク
ロム拡散層及びアルミニウム被覆層を設けない陰
極蓋、陽極蓋を用いて同一条件で熱圧接合を行な
つた従来電池とについて、ヘリウムリーク量によ
る気密性の試験を行ない、その結果を表−１に示
す。なお試験に供した電池は各10セルずつであ
る。
【表】 表−１から本発明電池では10セル中７セルが
10-5bar.l／sec以上であつたのに対し、従来電池
では10セル中７セルが10-1bar.l／sec以下で大幅
に気密性が向上していることがわかる。さらに熱
圧接合面を剥離すると、本発明電池では接合幅約
４mmに対し、全周囲にわたつて幅約3.5mmのリン
グ状に接合がなされていた。これに対して従来電
池では接合面のステンレスが局部的に酸化して接
合が不完全であつたうえに、接合している部分も
幅は約1.5mmしかなかつた。このために気密性の
差が生じるものと考えられる。 なお上記実施例において、陰極蓋、陽極蓋の形
状、熱圧接合の条件及びアルミニウム被覆層の形
成方法については特に限定するものではない。 発明の効果 実施例において詳述した如く、本発明のナトリ
ウム−硫黄電池は、高い気密性を得ることがで
き、またその製造法も、空気中で熱圧接合を行な
うことができることから設備費を低減させること
ができ、ラインによる生産も可能となり、生産性
も向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造法により製造されたナト
リウム−硫黄電池の断面図、第２図、第３図はそ
れぞれ本発明のナトリウム−硫黄電池に使用する
陰極蓋、陽極蓋の断面図である。 １……α−アルミナリング、２……陰極蓋、３
……陽極蓋、４，５……アルミニウム被覆層、６
……固体電解質管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 固体電解質管にガラス半田接合されたα−ア
    ルミナリングの上面に陰極蓋が熱圧接合され、こ
    の陰極蓋によつて前記固体電解質管内を密閉して
    陰極とし、前記α−アルミナリングの下面に陽極
    蓋が熱圧接合され、この陽極蓋によつて前記固体
    電解質管外と電槽との間を密閉して陰極としたナ
    トリウム−硫黄電池において、前記陰極蓋、陽極
    蓋はその表面にクロム拡散層が設けられ、かつ少
    なくともα−アルミナリングとの熱圧接合面にア
    ルミニウム被覆層が設けられていることを特徴と
    するナトリウム−硫黄電池。 ２ クロム拡散層は厚みが約20μ〜約120μ、アル
    ミニウム被覆層は厚みが約5μ〜約90μであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のナトリ
    ウム−硫黄電池。 ３ α−アルミナリングに固体電解質管をガラス
    半田接合した後、このα−アルミナリングの上面
    に陰極蓋を熱圧接合し、この陰極蓋によつて前記
    固体電解質管内を密閉して陰極とし、前記α−ア
    ルミナリングの下面に陽極蓋を熱圧接合し、この
    陽極蓋によつて前記固体電解質管外と電槽との間
    を密閉して陽極とするナトリウム−硫黄電池の製
    造法において、前記陰極蓋、陽極蓋はその表面に
    クロム拡散層が設けられ、かつ少なくともα−ア
    ルミナリングとの熱圧接合面にアルミニウム被覆
    層が設けられてなり、このアルミニウム被覆層と
    前記α−アルミナリングとの間にアルミニウムリ
    ングを配して空気中で熱圧接合することを特徴と
    するナトリウム−硫黄電池の製造法。
JP59259594A 1984-12-07 1984-12-07 ナトリウム−硫黄電池とその製造法 Granted JPS61138473A (ja)

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