JPH05107718A - ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補充液のストックタンクを無くし補充水の供
給や処理液の温度調節を効率化して自現機のコンパクト
化をはかり、従来の補充液の入ったプラスチックボトル
を廃止して公害防止をはかり、手作業による調液を廃止
して、省力化を行なうことを目的にする。 【構成】 感光材料を連続処理する自現機において処理
液の処理性能を一定に保つ補充用固形処理剤24の補給装
置８及び補充水補給装置10を各々独立に有し、その補充
水の供給源を自現機の温度調節を行う冷却水又は蒸発補
正用補充水からとるように構成した。そして、その冷却
水は水道水そのものにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料（以下、感光材料ともいう）を処理する自動現像機
（以下、自現機ともいう）に関する。更に詳しくは自動
現像機の処理剤補給装置の構成の改善に関し、自動現像
機のコンパクト化及び作業性の改善がはかられ、更に安
定した写真性能が得られる自動現像機に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材料は露光後、現像、脱銀、洗浄、
安定化等の工程により処理される。現像には黒白現像
液、カラー現像液、脱銀処理には漂白液、漂白定着液、
定着液、洗浄には水道水、又はイオン交換水、安定化処
理には安定液がそれぞれ使用される。各処理液は通常30
〜40℃に温度調節され、感光材料はこれらの処理液中に
浸漬され処理される。

【０００３】このような処理は、通常、自動現像機（以
下、自現機ともいう）等により、上記の処理液を収納し
た処理槽間を感光材料を順次搬送させることによって行
われる。

【０００４】このような場合には、処理槽内の処理液の
活性度を一定に保つために各処理液に補充液を補充する
方式が採られている。

【０００５】具体的には、補充用タンクから、補充液を
適時処理槽内に供給しつつ処理作業を行うようにしてい
る。

【０００６】この場合、補充用タンクに貯溜される補充
液自体は別の場所で作製され、必要に応じて補充用タン
ク内に補充されるのが普通であるが、その作製に当たっ
ては、従来から次のような手作業的な方法が採られるて
いる。

【０００７】すなわち、補充処理剤は粉末状あるいは液
体状で供給されており、使用に際しては、粉末の場合は
一定量の水に溶解することにより調液され、又液体状の
場合も濃縮されているから水で一定量に希釈して用いら
れる。

【０００８】補充タンクは自現機の横に設置される場合
があり、相当のスペースを確保する必要がある。又、最
近急増しているミニラボにおいても自現機本体に補充タ
ンクを内蔵するようにしているが、この場合も補充タン
クのスペースを確保する必要がある。

【０００９】補充処理剤は、写真処理に際して良好な性
能を発揮するように各種成分（以下パーツ剤ないしパー
ト剤と称する。）からなっており、これらのパーツ剤は
互いに接触した状態におかれると長い間には反応し変質
したりして写真処理剤としての機能が損なわれる。特に
処理剤中には酸化還元反応により互いに反応し易いもの
が多いため、一般には１種又は２種以上のパーツ剤に分
けてキット化されており、使用時にこれらを一定量の水
で溶解して使用に供している。

【００１０】上記キット化されたパーツ剤は、例えば、
各々瓶、袋等の内包容器に入れられ、これらをまとめて
外装（例えば段ボール箱）に入れて１単位として市販さ
れている。

【００１１】上記パーツ剤がキット化された補充処理剤
は、溶解、希釈、混合後、一定量に仕上げて使用される
が、該補充処理剤には次のような欠点がある。即ち、各
パーツ剤が瓶等の容器に各々単独に入れられており、補
充処理剤によってはパーツ剤が数本に及び、１単位とも
なると該容器の数がかなり多くなり、貯蔵や輸送の際、
多くのスペースを必要とするばかりでなく、空になった
容器の廃棄にも問題があった。また補充処理剤を構成す
るパーツ剤が数種類からなる場合は、各パーツ剤は各々
単独に容器に入れられて散在しているので、各パーツ剤
を見つけ出すのに手間を要し、調液の作業能率を著しく
低下させていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は感光
材料の現像処理を自現機を用いて行うにあたり、最近の
自現機のコンパクト化の動向に合致させる為にできるだ
け、自現機本来の必要不可欠の部位のみで自現機を構成
させることをねらっている。

【００１３】一方、近年、ヨーロッパ、アメリカを中心
にして環境保全、省資源化が強く望まれており、写真関
係では補充処理剤のポリ容器が特に問題になっている。
即ち、写真用のポリ容器はコストが安く貯蔵や輸送にも
便利で耐薬品性に優れているものの、空になった容器は
産業廃棄物として埋め立てられるか廃棄され、或は焼却
されるが、ポリ容器は生分解性がほとんどなく、蓄積さ
れ、焼却した場合は炭酸ガスの大量の発生を伴い、地球
の温暖化や酸性雨等の一因になるという問題がある。ま
た、ユーザーの問題としては作業スペースの狭いところ
にポリ容器が大量に山積みされ、更にスペースを狭くし
ている等の問題が指摘されている。

【００１４】更に、自現機により処理される感光材料の
仕上がり品質を安定させる為、処理液性能の安定化も望
まれている。処理液性能を安定に保つ為のポイントを挙
げると、最近の低補充化の動向から重要な項目は補充レ
イトの管理と、蒸発による処理液の濃縮化の防止であ
る。

【００１５】補充レイトの管理については、定期的な補
充量のチェックが必要であるが、最近のミニラボにおい
ては、定期的なチェックは各自現機を販売したメーカー
が担当し、１ヶ月に１回程度の巡回時に行われているの
が実状である。従って、補充レイトが狂っていても巡回
チェック迄は放置されることになる。又、蒸発による処
理液の濃縮化防止についても、ミニラボにおいては、ユ
ーザーが毎朝自現機の温調完了時に前日から自現機停止
時に蒸発して液面低下した量に対して温水を加えて蒸発
補正しているが、規則正しく毎日きちんと蒸発補正を励
行すればよいが、時々忘れたり、人が変わったりした場
合は規則が守れなく、処理液濃度の変動を起こす要因と
なっている。

【００１６】また、補充用固形処理剤はカートリッジ即
ち錠剤補給トレーの中に装填されて補充の指令と共に小
容量の補給槽に投入供給するようにして自現機の小型化
に寄与させている。

【００１７】一方、補充レイトの管理と蒸発による処理
液の濃縮化を防止することと各処理液の温度を常に一定
範囲に保持制御することが自現機の高性能を持続させる
ことの根本である。しかし、このような制御システムは
かなり大規模になり、操作も複雑になりがちである。

【００１８】例えば、各処理槽の処理液に補充水を供給
するのに自現機と離れた場所で温度調節した水を各処理
槽に補給したりすると、スペースも大きくなり操作上の
難点もでてくる。そして各処理槽内にも、加熱器と吸熱
器を配設して温度調節を行っており、温度調節手段か二
重に行われている面もあり効率がよくない。

【００１９】

【発明の目的】そこで本発明の目的は、第１に、自現機
の補充液ストックタンクを無くして処理液の温度調節シ
ステムの簡単確実化を進め、全体のコンパクト化を計る
ことににあり、第２に、プラスチックボトルを実質的に
使用しない、低公害化システムの提供にあり、第３に、
処理液の濃縮化を防ぐ蒸発補正方法の簡単確実化の提供
にあり、第４に、手作業による補充液の調液作業及び蒸
発補正作業工程をフリー化することで省力化を計ること
にあり、第５に、投入する固形処理剤は、常に高性能品
質が保持されている状態にしておくようにすることにあ
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
ａ，ｂ，ｃのいずれか１つによって達成される。

【００２１】（ａ）ハロゲン化銀写真感光材料を連続処
理する自動現像機において、その処理性能を一定に保つ
補充用固形処理剤補給装置及び補充水補給装置を各々独
立に有し、該補充水の供給源を該自動現像機の温度調節
を行う冷却水又は蒸発補正用補充水とすることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。

【００２２】（ｂ）前記補充用固形処理剤が錠剤、顆
粒、又は塊状の実質的に固形化されている処理剤である
ことを特徴とするａ項記載のハロゲン化銀写真感光材料
用自動現像機。

【００２３】（ｃ）前記補充用固形処理剤の補給と、補
充水の補給は、処理される感光材料の面積を検出して補
給されるようにしたことを特徴とするａ項又はｂ項に記
載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。

【００２４】

【実施例】次に本発明を第１の実施例に従い、更に具体
的に説明するが、本発明の実施の態様が下記に限定され
るものではない。

【００２５】図１は本発明に係る自現機の一例を示す概
略説明図であり、カラーネガティブフィルムの処理装置
の制御機構を簡単にあらわしたものである。

【００２６】カラーネガティブフィルムが感光材料挿入
部13より搬入され、感光材料面積検出センサー７を通過
し、一定量の面積が検出されると、補充用固形処理剤補
給装置８と補充水補給装置10及び電磁弁12が制御部11の
信号を受けて作動し、補充用固形処理剤と調液用補充水
が各処理液槽１，２，３，６にそれぞれ必要量補給され
る。

【００２７】又、自現機を数時間温度調節しておくと、
各処理槽１〜５の処理液17の蒸発が起こり、一定液面以
下になると、液面検出センサー９が働き、制御部11の信
号を受けて補充水補給装置10及び電磁弁12を作動させ、
液面検出センサー９の上限検出機構が働く迄、蒸発補正
用補充水が補給される。尚、一般の水道水は冷却装置16
0のタンク161に給水され、制御部11の指令により電磁弁
162，163を開放し、ポンプＰ166が駆動されて各処理液
槽１，２，３，６内の吸熱パイプ164内を循環して処理
液槽の処理液を一様に冷却可能にしてある。また各槽に
は温調ヒーター19が設けられていてこれも前記制御部11
からの指令信号を受けて加熱して温度調節がなされる。

【００２８】即ち、各槽に設けられたセンサーでの処理
液温度検出により制御部11が働き、各槽処理液温が所定
値内に入るように管理される。

【００２９】これと共に、前記冷却水14は、調液用補充
水又は蒸発補正用補充水として前記制御部11からの指令
信号により冷却装置160のタンク161の電磁弁165が開か
れることと更に、補充水補給装置10の駆動と電磁弁12の
開放により供給される。

【００３０】また、水洗槽５へは冷却水14が直接供給さ
れる配管が併用されている。冷却水は18℃前後の市営水
道水がそのまま使用できる。尚また、各処理槽１〜６
は、１は発色現像槽、２は漂白槽、３は定着槽、４，５
は水洗槽、６は安定槽を夫々表す。さらに６Ａは乾燥部
である。

【００３１】図２に、補充処理剤として錠剤状に固形化
されたものを用いた場合の補充用固形処理剤補給装置８
の一実施例を概略説明図として示す。

【００３２】感光材料面積検出センサー７の信号を受け
て、制御部11が働き、固形補充処理剤補給カム22が作動
すると、固形補充処理剤押し爪23がカートリッジ25に収
容された固形状の補充処理剤24を各処理槽１，２，３，
６の補充処理剤溶解部であるサブタンク20内の濾過装置
21の外側に１個ないし数個補給する。補給された錠剤状
の補充用固形処理剤24は早急に溶解し、濾過装置21を通
して循環ポンプ18により各処理槽１，２，３，６のメイ
ン処理タンク16中に供給される。尚、循環ポンプ18によ
りメイン処理タンク16とサブタンク20とを循環する処理
液17の循環流の全部又は大部分をサブタンク20内の濾過
装置21を直接通過するように構成すれば、補充用固形処
理剤24の溶解性がより高まることとなる。図において、
19は温調ヒーター、26はカートリッジ25内の補充用固形
処理剤24を押圧保持するための押しバネ、27は各処理槽
１，２，３，６のメイン処理タンク16とサブタンク20と
を連絡する連通管、27Ａ，27Ｂは両槽の連通部、28は処
理ラック、29はオーバーフロー口である。

【００３３】図３は補充水補給部の一例を示す概略説明
図である。

【００３４】図３においても図２同様補充処理剤24は、
錠剤状に固形化されたものを用いている。

【００３５】感光材料面積検出センサー７の信号を受け
て、制御部11が働き、補充用固形処理剤補給カム22及び
補充用固形処理剤押し爪23が作動し、補充用固形処理剤
24を補給すると同時に補充水補給装置10と電磁弁12が作
動し、調液用補充水が補給される。調液用補充水の補給
量は、補充用固形処理剤24を溶解するに必要量以上で制
御部11にあらかじめ電磁弁12を補充水補給装置10の作動
時間をインプットしておくことで解決できる。

【００３６】又、自現機温調中又は停止中に処理槽１〜
６の処理液17が蒸発により液面低下を起こした場合は、
液面検出センサー９が低下した液面を検知し、信号を制
御部11に伝達し、電磁弁12と補充水補給装置10を作動さ
せ、正規の液面レベルまで、蒸発補正用補充水を補給す
る。正規の液面に達すると、液面検出センサー９が正規
の液面を検知し、信号を制御部11に伝達し、電磁弁12と
補充水補給装置10の作動を停止させる。

【００３７】このように各補充用固形処理剤24の補給槽
即ちサブタンク20と各処理槽即ちメイン処理タンク16が
コンパクトに配設され、水洗槽４，５を除く各メイン処
理タンク16の液温は30〜40℃の領域内で所定の設定温度
範囲で、温度調整されるが、加熱は温調ヒーター19での
み行い、冷却は18℃近辺の水道水を各槽の吸熱パイプ16
4に循環させ各槽内の液温の検出値により制御部11の指
令を受けて電磁弁162，163及び循環ポンプ166のオンオ
フにより簡単明確に処理液温が制御できることになる。

【００３８】また、サブタンクへの補充水の供給も冷却
水即ち水道水を冷却装置160のタンク161から制御部11か
らの指令を受けて電磁弁165を開放させて補充水補給装
置10を作動させて簡単正確に行うことが可能となる。

【００３９】そして水洗槽４，５への給水は直接冷却装
置160のタンク161より冷却水即ち水道水を供給すること
が可能にしてある。

【００４０】このようにして、補充水を特に別に設けた
温水装置から供給することなく、簡単な冷却兼用の水道
水を供給することにより装置及び操作の簡略化と正確な
制御が達成できるようになった。

【００４１】また、図１において吸熱パイプ164による
各処理槽１，２，３，６の冷却を廃止して、水道水はそ
のタンク161に使えるようにすることが可能である。

【００４２】そして、処理液の温度制御は補充水と、温
調ヒータ19によって行うようにもできる。

【００４３】

【発明の効果】本発明により自現機の占める容積を従来
のものよりはるかに小さくすることが可能になり、従来
使っていたプラスチックボトルを全く不要とさせる低公
害化システムが可能になり、蒸発による濃縮化や処理液
の酸化や持出しによる減力が起ってもその状態に応じて
その回復のための水の補給や補給用固形処理剤の補給が
自動的に行われるので、今までの人力による作業がなく
なり、その作業を省力させることが可能になった。

【００４４】更に、処理液の補充水の供給や液温調整が
簡単なシステムで低コストで行えるようになり、コンパ
クトな現像システムが展開できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自現機の一例を示す概略説明図。

【図２】固形処理剤送り出し投入の状態を表す１実施例
の概略説明図。

【図３】固形処理剤送り出し投入状態及び補充水の供給
状態を表す１実施例の概略説明図。

【符号の説明】

１ 発色現像槽 ２ 漂白槽 ３ 定着槽 ４，５ 水洗槽 ６ 安定槽 ６Ａ 乾燥部 ７ 感光材料面積検出センサー ８ 補充用固形処理剤補給装置 ９ 液面検出センサー 10 補充水補給装置 11 制御部 12，162，163，165 電磁弁 13 感光材料挿入部 14 冷却水 15 補充水補給管 16 メイン処理タンク 17 処理液 18 循環ポンプ 19 温調ヒーター 20 サブタンク 21 濾過装置 24 補充用固形処理剤 39 濾過フィルター 160 冷却装置 161 タンク 164 吸熱パイプ 166 ポンプＰ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン化銀写真感光材料を連続処理す
   る自動現像機において、その処理性能を一定に保つ補充
   用固形処理剤補給装置及び補充水補給装置を各々独立に
   有し、該補充水の供給源を該自動現像機の温度調節を行
   う冷却水又は蒸発補正用補充水とすることを特徴とする
   ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。
2. 【請求項２】 前記補充用固形処理剤が錠剤、顆粒、又
   は塊状の実質的に固形化されている処理剤であることを
   特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材料用
   自動現像機。
3. 【請求項３】 前記補充用固形処理剤の補給と、補充水
   の補給は、処理される感光材料の面積を検出して補給さ
   れるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２
   に記載のハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機。