JPH05106771A - 周囲に小つばを有したパイプにチユーブを接続するプラグイン方式の継手 - Google Patents

周囲に小つばを有したパイプにチユーブを接続するプラグイン方式の継手

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JPH05106771A
JPH05106771A JP4085912A JP8591292A JPH05106771A JP H05106771 A JPH05106771 A JP H05106771A JP 4085912 A JP4085912 A JP 4085912A JP 8591292 A JP8591292 A JP 8591292A JP H05106771 A JPH05106771 A JP H05106771A
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    • F16L33/20Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/213Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being expanded inside the hose

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 設計が簡単でかつ密封の度合いの高いプラグ
イン方式の継手を提供する。 【構成】 周囲に小つば3を有するパイプ2をチューブ
1に接続するプラグイン方式の継手に、軸方向に放射状
でかつ弾力性がありフレキシブルなささえ用アーム8と
一体になった管状の継手ピース4と、保持用アーム27
と一体であって継手ピース4を囲み開放状態から動かす
ことのできる止め輪7及び、パイプ2の上に配置された
シール用リング6とを設ける。チューブ1はささえ用ア
ーム8により最初の力でパイプ2に接続され、止め輪7
によりささえ用アーム8が保持状態に広げられ又は反対
向きの引張り力により広げられることを妨げるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は周囲に小つばを有した
パイプにチューブを接続するプラグイン方式の継手に関
しており、このプラグイン方式の継手には管状の継手ピ
ースを有しているが、この継手ピースの一方の先端部に
チューブの先端部が固定され、更に継手ピースの他の先
端部がパイプの上に押込まれており軸方向に放射状であ
りしかも弾力性がありフレキシブルなささえ用アームに
よりこのパイプに接続されているが、このアームは最初
の力により小つばと掛けがねをかけるようにかみ合って
おり、更にこのプラグイン方式の継手が継手ピースを囲
んだ止め輪を有しており、この止め輪は開放状態から動
かすことができ、この開放状態からささえ用アームが保
持状態に広げられ、更にこの状態の中で反対向きの引張
り力を継手ピースとパイプの上に及ぼすことによりささ
え用アームの広がりが妨害されており、しかもこのプラ
グイン方式の接続にはパイプの上に配置されている少な
くとも1つのシール用リングがある。
【0002】
【従来の技術】この種の周知のプラグイン方式の継手で
は、締め付けられたチューブと一緒にある継手ピースが
継手状態にあれば、この継手ピースはパイプに対し回転
できるが(この継手状態の中で、このパイプは接続の役
割をするパイプの一部分である)、これは互いに載って
いる継手ピースとパイプの表面および継手ピースと止め
輪に直径上の許容公差があるからであり、更に軸方向の
平面でいくつかの継手の接続が行われしかも開放された
後に摩耗が生ずるからである。特にプラグイン方式の接
続が自動車に使用されれば、この種の回転運動はエンジ
ンから接続チューブに伝わる振動により生ずる。プラグ
イン方式の継手ではシール用リングが不均一に取付けら
れ変形が生ずる。この変形は特に温度が低く零下以下の
時シール用リングに生ずるが、これはシール用リングが
非常に硬く大抵の場合弾性材料で出来たOリングである
からである。特に自動車においては重大な結果を生ずる
漏洩が生ずる。継手ピースとささえ用アームは別々に製
造され、更にセフティリングはばねにより保持状態に押
込められる。問題にしている種類の他の周知のプラグイ
ン方式継手では(DE3741250A1)、止め輪が
ささえ用アームを囲んでいるが、その方法は止め輪が開
放状態の時ささえ用アームが止め輪により囲まれたキャ
ビティの中で放射状に動くことができるように囲んでお
り、更に保持状態の時アームのフリーな先端が止め輪の
拘束性を有した環状の表面に置かれているように囲んで
いるが、この表面はキャビティに軸方向に隣接してい
る。ささえ用アームの拘束性を有した環状の表面とフリ
ーな先端は、止め輪が保持状態にある時ささえ用アーム
が内側に強力な最初の力を受けるように円錐形にされて
いる。従って止め輪の内側の面と継手ピースの外側の面
には周囲に溝が与えられているが、これらの溝は互いに
形を固定させるようにかみ合っており、特別な駆動力が
加えられた後に止め輪が軸方向にのみ置かれている。こ
れにより軸方向に大きな力がチューブとパイプに加えら
れた時、偶然に外れることが防止されるが、これに対応
した大きな駆動力が止め輪に加えられることとなり、拘
束性を有した環状の表面とささえ用アームの間と、ささ
え用アームと補正を確実に行った小つばの間との両方ま
たは一方で生ずる摩耗と許容公差の両方または一方に対
し保持状態となる。更にささえ用アームを支える継手ピ
ースとリングは別々に製造され、これらは両方とも形を
固定するようにまたはそれ自体の内容により一緒に接続
されている(にかわを用いて)。このタイプの接続は高
価でありしかも接続により形が固定されるようなもので
あれば、製造上の許容公差は小さいことが観測されてお
り継手ピースとささえ用アームのリングがプラグイン方
式の接続の軸平面内での横断力により互いに回転しなく
なり、シール用リングはシール特性が無くなることが防
止される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように周囲に小つ
ばを有するパイプにチューブを有するプラグイン方式の
接続は(DE1912316A1)に公表されている
が、これには管状の継手ピースがある。軸方向に放射状
の弾力性がありフレキシブルなささえ用アームは最初の
力により小つばに掛けがねをかける様に接続されてい
る。継手ピースを囲んでいる小つばは開放状態から動く
ことができ、この状態からささえ用アームが保持状態に
広げられ、更にこの状態で反対向きの引張り力を継手ピ
ースの上に及ぼすことによりささえ用アームの広がりが
妨害される。少なくとも1つのシール用リングがパイプ
の上にある。ささえ用アームは継手ピースと一体的に作
られており、更に止め輪はこの上で内側のリブの形で固
い保持用部材と一体的になっているが、このリブは止め
輪の正接に沿って広がっている。これらのささえ用アー
ムはほぼまっすぐになっており、内側には傾斜した目盛
りがあり、そのエッヂは止め輪が回転すればささえ用ア
ームの上ですべり、ささえ用アームがばねの力により、
または反発して小つばからまたは小つばに軸方向に離れ
または接続される。ささえ用アームはささえ用アームと
リブとの間にある軸方向のクリアランスを有して接続
(結合)され止め輪がささえ用アームに対し回転し、更
に特に保持用部材とささえ用アームの間とささえ用アー
ムと小つばの間との両方または一方の表面が摩耗するこ
とと製造上の許容公差により、継手ピースをパイプに対
し回転させることができるが、シール効果は悪くなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明の目的は前述の
種類のプラグイン方式の継手を開示することであり、設
計が簡単であり密封の度合が高く、プラグイン方式の継
手に及ぼす横断力に殆んど関係がない。
【0005】この発明によればこの問題が解決されるの
はささえ用アームが継手ピースと一体になっており、止
め輪が保持状態にある時は止め輪が最初の力でささえ用
アームのいずれか1つの外側に置かれた放射状になって
おり弾力性がありフレキシブルなささえ用アームと一体
になっており、更にささえ用アームのそれぞれが内側に
放射状の突出た突起を有しているからであるが、この突
起は止め輪が動く時は関連したささえ用アームの外側の
上にある戻り止めを通りすべり保持状態を取りまたはこ
の状態から出る。
【0006】この解決により、止め輪が継手状態にあれ
ばささえ用アームはばね自体の力だけでなく保持用アー
ムのばねの力にもより、パイプにまたはパイプの小つば
に押えられている。このように前述の製造上の許容公差
と摩耗による直径の変化は大幅に自動的に補正される。
継手ピースはささえ用アームの接触表面において一方で
はささえ用アームの、他方では保持用アームの軸方向に
かなり強力なばねの力によりパイプの周囲に常にしっか
り保持されているので、パイプと継手ピースは横断力が
強い時でも軸方向の位置を保つ。従ってシール用リング
(S)の不均一な変形により接続がシール特性を失う危
険は減少する。ささえ用アームと保持用アームの全体と
して軸方向にかなり強力な締め付け力があるにも拘ら
ず、このプラグイン方式の接続は低コストで製造するこ
とができるが、これは第1に継手ピースがささえ用アー
ムの部分でパイプの小つばとかみ合っているからであ
り、更に止め輪がささえ用アームの上で保持用アームに
より動くことができるからである。ささえ用アームと保
持用アームのばねの力はそれ故継手を徐々に、すなわち
連続して継手を行う間に加えられる。反対の事は継手を
外す場合にも行われる。保持の状態およびはめ合せの止
め輪を予め設定する付加ばねが不要となる。同様に継手
ピースとささえ用アームを一体的にすることはこれらを
分離して作ることより好都合であるが、これは分離して
製造し組立てる必要がないからである。このように、2
つのスナップ的なかみ合せの段階が継手操作の間に生ず
るが、この継手操作を行う人はプラグイン方式の継手が
接続され止め輪が保持される位置に入ったことが明確に
判る。更に戻り止めはささえ用アームが小つばを越える
のに要する力よりもこの戻り止めを越える力が大きいよ
うな大きさであるので、止め輪が保持状態に動く前にさ
さえ用アームは小つばとかみ合わせる必要がある。これ
により連続的または徐々に力を加え、ささえ用アームを
小つばに掛けがねをかけるようにかみ合わせることと、
ささえ用アームの上で保持用アームを動かすことが楽に
なる。
【0007】止め輪を保持状態に動かすことが迫台によ
り制限されることは好都合である。これにより止め輪は
保持の位置を越えて動かすことができなくなる。
【0008】更にささえ用アームが内側の上に溝を有す
る様に措置され、この溝の中で小つばは継手が生じた時
かみ合う。これにより、継手ピースが押される方向の後
方にある溝の面は迫台を形成し押される動きが制限され
るので、プラグイン方式の継手はパイプ上に所定の位置
をとる。
【0009】更にこの継手ピースにはくぼみがあり、こ
の中に弾力性を有したタングが置かれており、このタン
グはゆるんだ状態では止め輪を保持状態から開放状態に
する迫台のように後方に動き、しかも内側に放射状に曲
がった状態では止め輪がタングの少なくとも一部分を越
えて戻すように動かされる。このタングには止め輪が保
持状態から開放状態に戻るのを防止する装置があり、更
に止め輪が保持状態になった後は止め輪が偶然に後方に
動き開放状態に戻るのを防ぐ状態を自動的に取る。タン
グがくぼみの中に放射状にかなり深く曲げられていれば
偶然に後方に動くことは容易に発生する。
【0010】それ故止め輪にはタングの少なくとも一部
が保持状態と見なされるが開放状態にあること、または
その逆が生ずる場合がある。これにより止め輪が保持状
態に入っているかどうかの最終的な検査の間に目視のチ
ェックを容易に行うことができる。
【0011】更に止め輪は継手ピースの溝の中に突出た
突起を通して運動方向に案内される場合がある。これに
より保持用アームとささえ用アームは常に一つの平面内
にあることになる。
【0012】
【実施例】以下図面に基づきこの発明を更に詳しく説明
する。
【0013】図1から図8に示すプラグイン方式の継手
はチューブ1を金属パイプ2に接続するのに使用されて
いるが、このパイプにはほぼV字形の断面を有した外側
に放射状にプレスされた小つば3がある。
【0014】プラグイン方式の継手は可塑性材料で作ら
れた管状の継手ピース4と、薄い壁状の金属スリーブ5
と、この場合はOリングの弾性材料で作られたシール用
リング6、可塑性の止め輪7から構成されている。継手
ピース4と止め輪7は金属で作ることもできる。しかし
加工を容易にするため可塑性材料であることが好まし
い。
【0015】この継手ピースには3個の弾力性を有した
フレキシブルなささえ用アーム8があるが、これらのア
ームは軸方向に広がっており更に継手ピース4の本体の
軸方向のフロントエンドでは継手ピースの周囲に等角度
で分布している。ささえ用アーム8は継手ピース4と一
体になっている。更に溝9がささえ用アームの内側の周
囲にあるが、この溝はほぼV字形の断面をしており小つ
ば3の断面より大きいので、小つば3はこの溝9の中で
かみ合う。
【0016】ささえ用アーム8のフリーな先端は軸方向
の断面内でほぼ台形なのでこれらのフリーな先端に面し
た円錐形の側面がある。
【0017】この継手ピース4には更に放射状の壁10
があり、この壁の内側のエッヂからささえ用アーム8は
継手ピース4の軸方向に広がっている。ささえ用アーム
8の中に形成された壁10に隣接した開口部11により
ささえ用アーム8のフレキシビリティが増す。ささえ用
アーム8にはこのように外側に放射状の側面に放射状の
溝12(図2,図4)があり、この溝の底には周囲方向
に広がっている溝13がある。溝13の一方の側の壁に
は傾斜表面15を有した戻り止め14があり、溝13の
他方の側の壁には止め輪7用の迫台16がある。
【0018】チューブを入れるため用いている継手ピー
ス4のそれぞれと放射状の壁10との間で、継手ピース
4には内側に放射状に突出た環状のビード17がある。
内側に放射状に突出た壁10の底の周囲には溝18があ
るが、この溝18は環状のビード17に面しており、円
錐形のエッヂ面19がある。
【0019】スリーブ5の一方の先端部分の周囲にはス
テップ20があり、その外径は環状のビード17の内径
より若干大きく、更にその軸方向の幅は周囲の溝18の
底と環状のビード17との間の間隔に等しい。ステップ
20のフリーな先端はそれ故外側が円錐形21である。
【0020】変形を受けると、ステップ20は環状のビ
ード17により境界が定められたすきまを通り継手ピー
ス4の中に入る。その中にステップ20のフリーな先端
は最初環状のビード17により内側に放射状に押出さ
れ、次に元の直径を取るまで円錐形の周囲の面19によ
り広げられるが、ステップ20のフリーな先端は溝18
の中に押込まれる。スリーブ5が溝18まで継手ピース
4の中に入れられると、環状のビード17も可塑材料の
継手ピース4による弾力性によりステップ20により広
がり、ステップ20を通り案内された後に元の形に戻
る。挿入された後、壁10と一緒になったステップ20
により環状の溝22が境界を定められシール用リング6
を受ける。
【0021】ささえ用アーム8から離れている継手ピー
ス4の先端から継手ピース4の中にスリーブ5が入れら
れた後、チューブ1の一方の先端部がステップ20の近
くにあるまで、このチューブ1の一方の先端部は同じ先
端から継手ピース4とスリーブ5の間の環状の空間に入
れられる。外側に放射状に突出た波形部23はローラを
使用してスリーブ5の中に押込まれ、チューブの材料を
突き刺しチューブ1を軸方向に締め付けている。締め付
けられたチューブ1と一緒になった継手ピース4は、さ
さえ用アーム8の溝9が図1に示すように小つば3とか
み合うまで、パイプ2の先端のセクションに押込まれ
る。
【0022】スリーブ5はチューブ1が挿入された先端
と同じ先端から継手ピース4の中に入る。その中でステ
ップ20がスリーブの後でかみ合った後に、軸方向の大
きな引張り力が働くとステップ20と一緒になった環状
のビード17により、スリーブ5が継手ピース4から引
張り出される。同様に波形部23、更には相当の波形部
により継手ピース4とスリーブ5の間の環状の空間に締
め付けられたチューブ1は、チューブ1の中に大きな流
体圧力がある時発生する軸方向の大きな引張り力に耐え
るが、この力により継手ピース4は引張られない。継手
ピース4の本体の中に作られた放射状の穴24は軸方向
にチューブ1を固定する付加的な手段として用いられて
いるが、これはチューブの材料が穴24の中の放射状の
方向では軟らかくなるからであり、これにより継手ピー
ス4と外形を固定するようにかみ合う。
【0023】継手ピース4には更にほぼU字形をしたく
ぼみ25があり(特に図4を参照)、このくぼみの中に
弾力性のあるタング26が作られており、更に図1に示
す様にゆるんだ状態にあるが、このタングは迫台の様な
役目をしており止め輪7を図1に示す保持状態から図6
に示す開放の状態に動かしており、更に内側に放射状に
曲った状態では止め輪7がタング26の少なくとも一部
分を越えて戻される。
【0024】止め輪7は弾力性を有し放射状でフレキシ
ブルな小つば27と一体となっており、図1に示す保持
の状態では最初の力によりささえ用アーム8のそれぞれ
の外側に置かれている。保持用アーム27のそれぞれに
は内側に放射状に突出た突起28があるが、止め輪7が
戻り止め14により保持状態を取ったり取らなかったり
する時、関連したささえ用アーム8の外側を越えてすべ
り、更に保持状態を越えてささえ用アーム8のフリーな
先端の方向に動くことが迫台16により制限される。
【0025】次に図1から図8までを参照してこのプラ
グイン方式の継手の作用のモードについて更に詳しく説
明する。
【0026】プラグイン方式の継手が図6に示す状態に
パイプ2の上を押出す前に、止め輪7は開放状態に引込
められるが、この状態でタング26の外側に放射状に突
出た突起29は止め輪7の周囲の壁の上にある穴30の
内側でかみ合っている。この穴30は外側を通りまたは
外側まで軸方向の溝31の中に外側に放射状に変化する
が、このような溝31の1つは保持用アーム27のそれ
ぞれの外側にあり、この溝により穴30の中で変化する
(図2参照)。図6に示す状態で、プラグイン方式の継
手は図7に示すように中間のステージでパイプ2の上に
押出され、この止め輪7はまだ開放状態を満たしている
が、継手ピース4のささえ用アーム8のフリーな先端は
小つば3の上をすべり外側に放射状に広がった状態とな
る。プラグイン方式の継手が更に僅か押出されて動く
と、小つば3はささえ用アーム8の溝9の中でかみ合
い、ささえ用アーム8はパイプ1と小つば3に前もって
押されたばねにより固く置かれているが、これはささえ
用アーム8の内径が製造上の許容公差のため形を小さく
しており、またパイプの外形は形を大きくしているから
である。次に止め輪7は軸方向に押されるが、図の左側
にある穴30のエッヂは突起29の傾斜表面に対して押
されており、更にこれにより図8に示すようにタング2
6が内側に放射状に曲げられる。同時に保持用アーム2
7の突起28は戻り止め14を横切るが、この保持用ア
ームは弾力的な変形により放射状に広がる。更に押込ま
れるとそれぞれの保持用アームの突起28はついに戻り
止め14の後でかみ合い溝13に入るが、この保持用ア
ーム27は部分的にゆるんでおり、ささえ用アーム8に
対し前もって押されたばねで置かれているが、これはこ
こで突起28の内径が小さなサイズであることと、また
溝13の外径が大きなサイズであることの両方または一
方を取るからである。更に止め輪7が保持状態にあれ
ば、タング26はパネルにより休止の状態に戻るが、そ
のフリーな先端は図1に示すように止め輪7の1つの周
囲のエッヂの上にあり、更に止め輪7が開放状態へ偶然
に動いて戻ることが防止される。継手が開放されると、
タング26は手またはピンを用いて十分内側に放射状に
曲げられ、止め輪7が突起29を越えて引込められ開放
状態になる。止め輪7がこの開放状態になると、プラグ
イン方式の継手は再び広げられたささえ用アーム8によ
りパイプ2から取り外される。手により止め輪7が軸方
向に容易に外れるようにするため、ストラップ32が止
め輪7の外側の回りに与えられている。
【0027】図7と図8でより明確に判るように、プラ
グイン方式の継手がパイプ2を押すと最初は継手ピース
4の保持用アーム8のばねの力が加わり、次に止め輪7
の保存用アーム27のばねの力が加わる。これによりさ
さえ用アーム8のばねの力と保持用アーム27のばねの
力は同時には加わらない。しかし、ささえ用アーム8と
保持用アーム27の大きな全体のばねの力はパイプ2に
働き、プラグイン方式の継手に対し同軸になっている図
示の状態からパイプ2が曲がるのを防ぎ、更に放射状に
横断する力によりパイプ2に対しプラグイン方式の継手
が曲がるのを防ぐ。従ってシール用リング6は周辺全て
にわたり均一に押込まれ、接続に対し高度の密封が行わ
れる。
【0028】タング26により最終的な検査、特に車の
大量生産においてプラグイン方式の継手が正しく入り固
定されたかどうか調べることが容易になる。図1に示す
状態で外側から完全に見ることができ、更にプラグイン
方式の継手が正しく入り固定されたかどうか工場の工員
が調べることができる。
【0029】図9から図19に示す実施例について、1
番目の実施例の構成部分と同じ構成部分は同じ参照数字
で示されているが、1番目の実施の構成部分と同じ図9
から図19の実施例の構成部分は元の参照数字にaをつ
けた参照数字で示してある。
【0030】図9から図19に示す実施例は止め輪7a
が軸方向に置かれていないが、継手を行う目的と外す目
的のため回転する必要があるということが1番目の実施
例と基本的に異なる。継手ピース4aのささえ用アーム
8aには周囲に延びる溝12aがあり、この溝の中の溝
13aは軸方向に延びており、最初は側面の壁の形をし
た戻り止め14aにより、次には側面の壁の形をした戻
り止め16aにより境界が定められている。継手ピース
4a内のくぼみ25aと、くぼみ25aの中に置かれた
タング26aが周囲の方向にほぼ同じに広がっている。
溝31はない。穴30の他に穴33が周囲にあるが、こ
れは止め輪7aの壁の中の穴30の隣りにある。
【0031】図9から図19に示すプラグイン方式の継
手は次に示す方法で継手が行われまたは外される。
【0032】先ず図14から図17に示す回転角の状態
でチューブ1と一緒にあり、しかも止め輪7aを有した
継手ピース4aは小つば3がささえ用アーム8aの溝9
の中でかみ合うまでパイプ2の上に押込まれるが、図1
4と図15は継手ピース4aとパイプ2との間の相対的
な状態を示しており、ささえ用アーム8aはまだ小つば
3についていないが、図16と図17は継手ピース4a
とパイプ2との間の相対的な状態を示しており、この状
態で保持用アーム8aのフリーな先端は小つば3により
放射状に幅が広く(広がって)なっているが、この小つ
ば3はまだ保持用アーム8aの溝9の中でかみ合ってい
ない。継手ピース4aがパイプ2に対し更に少し押込ま
れて動くと、小つば31は図9は図10に示すように保
持用アーム8aの溝9の中でかみ合っており、更に止め
輪7aは図14から図17に示す状態から図18と図1
9に示す様に時計回りに回転される。止め輪7aの保持
用アーム27の突起28は突起が保持状態の迫台16a
の上に置かれるようになるまで保持用アームの戻り止め
14aの上を横切る。この状態で、タング26aの突起
29も穴30の中でかみ合うが、これは穴30と穴33
の両方または一方を通して目視を行う時外側から検査で
き、タング26aの外側へのカラーマーキングが穴33
を通して見ることができる。
【0033】チューブをパイプ2から取り外すため、タ
ング26aは突起29が穴30とかみ合わなくなるまで
溝25aの内側に放射状に押込まれる。止め輪7aは次
に図14から図17に示す開放状態に回して戻されるが
タング26の突起29は再び穴33とかみ合う。継手ピ
ース4aは保持用アーム8aを広げることによりパイプ
2から再び取り外される。
【0034】この実施例では、図9と図10に示す継手
状態には保持状態で保持用アーム8aはパイプ2の周囲
に最初の力により置かれ、保持用アーム27も同じく保
持用アーム8aの上に最初の力により置かれるが、これ
によりパイプ2に対し継手ピース4aが斜めに位置する
ことと、不均一な取付けまたはシール用リング6の変形
が防止でき、漏洩が避けられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に基づき継手状態にあるプラグイン方
式の継手の1番目の実施例について軸方向の断面を示し
ている。
【図2】図1の矢印Xの方向にこのプラグイン方式の継
手を見た図を示している。
【図3】図1に基づくこのプラグイン方式の継手に対す
る管状の継手ピースの軸方向の断面を示している。
【図4】図3に基づくこの継手ピースの平面図を示して
いる。
【図5】図1に基づくプラグイン方式の接続について止
め輪の軸方向断面を示している。
【図6】図1に基づくプラグイン方式の接続について分
離の状態における軸方向断面の上側半分を示している。
【図7】図1に基づくプラグイン方式の継手について継
手操作の中間状態における軸方向の断面を示している。
【図8】継手ピースのささえ用アームが継手を行ったパ
イプの小つばと掛けがねをかけるようにかみ合っている
ステージの、しかも止め輪はまだ保持状態に完全に入っ
ていないステージの図1に基づくプラグイン方式の接続
に対する軸方向の断面の上側の半分を示している。
【図9】この発明によるプラグイン方式の継手に対する
他の実施例の軸方向の断面を示している。
【図10】図9に基づくプラグイン方式の継手について
Xの方向から見た図を示している。
【図11】図9に基づくプラグイン方式の継手の継手ピ
ースの軸方向断面を示している。
【図12】図11に基づく継手ピースの平面図を示して
いる。
【図13】図9に基づくプラグイン方式の継手に対する
止め輪の軸方向断面を示している。
【図14】止め輪と継手ピースが互いに異なった回転角
の状態にあり、継手ピースのささえ用アームがパイプの
小つばと掛けがねをかけるようにかみ合う前に対する図
9の断面A−Aを示す。
【図15】継手ピース、止め輪、パイプの状態がそれぞ
れ図14と同じであり、継手ピースと止め輪のみを示し
た図9に基づく断面B−Bを示す。
【図16】継手ピースと止め輪の回転角の状態がそれぞ
れ図14と同じであるが、継手ピースとパイプが互いに
軸方向にあり、更に継手ピースのささえ用アームがパイ
プの小つばの上にある図9に基づく断面A−Aを示す。
【図17】継手ピース、止め輪、パイプの状態がそれぞ
れ図16と同じであり、継手ピースと止め輪のみを示し
た図9に基づく断面B−Bを示す。
【図18】継手ピースと止め輪の回転角の状態がそれぞ
れ図14から図17とは異なっているが、継手ピースと
パイプがそれぞれ軸方向にあり、その方向内で継手ピー
スのささえ用アームがパイプの小つばとかみ合っている
図9に基づく断面A−Aを示す。
【図19】継手ピース、止め輪、パイプの状態がそれぞ
れ図18と同じであり継手ピースと止め輪のみを示す図
9に基づく断面B−Bを示す。
【符号の説明】
1 チューブ 2 金属パイプ 3,27 小つば 4,4a 継手ピース 5 金属スリーブ 6 シール用リング 7,7a 止め輪 8,8a ささえ用アーム 9,12,13,18,22,31 溝 10 壁 11 開口部 14,14a 戻り止め 15 傾斜表面 16,16a 迫台 17 環状のビード 19 円錐形のエッヂ面 20 ステップ 21 円錐形 23 波形部 24,30,31 穴 25,25a U字形のくぼみ 26,26a タング 28,29 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラルフ ホフマン ドイツ連邦共和国, 6454 ブルツクケー ベル, リングストラーセ 21番地 (72)発明者 ラルフ スポルス ドイツ連邦共和国, 6454 ブルツクケー ベル, ハインストラーセ 61番地 (72)発明者 ゲルハルト ヴインテルシユテイン ドイツ連邦共和国, 6368 バート ウイ ルベル, アム ハンク 1エー番地

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 周囲に小つば(3)を有したパイプ
    (2)にチューブ(1)を接続するプラグイン方式の継
    手であり、このプラグイン方式の継手には管状の継手ピ
    ース(4;4a)を有しているが、この継手ピースの一
    方の先端部にチューブ(1)の先端部が固定され、更に
    継手ピースの他の先端部がパイプ(2)の上に押込まれ
    ており軸方向に放射状でありしかも弾力性がありフレキ
    シブルなささえ用アーム(8;8a)によりこのパイプ
    (2)に接続されているが、このアームは最初の力によ
    り小つば(3)と掛けがねをかけるようにかみ合ってお
    り、更にこのプラグイン方式の継手は継手ピース(4;
    4a)を囲んだ止め輪(7;7a)を有しており、この
    止め輪は開放状態から動かすことができるが、この開放
    状態からささえ用アーム(8;8a)が保持状態に広げ
    られ、更にこの状態の中で反対向きの引張り力を継手ピ
    ース(4;4a)とパイプ(2)の上に及ぼすことによ
    りささえ用アーム(8;8a)の広がりが妨害されてお
    り、しかもこのプラグイン方式の継手には少なくとも1
    つのシール用リング(6)があり、このリングはパイプ
    (2)の上に配置されているが、更にささえ用アーム
    (8;8a)は継手ピース(4;4a)と一体になって
    おり、止め輪(7;7a)が保持状態にある時この止め
    輪は最初の力でささえ用アーム(8;8a)のいずれか
    1つの外側に置かれた放射状の弾力性があるフレキシブ
    ルな保持用アーム(27)と一体になっており、更にこ
    の保持用アーム(27)のそれぞれが内側に放射状に突
    出た突起(28)を有しているが、この突起は止め輪
    (7;7a)が動く時関連したささえ用アーム(8;8
    a)の外側の上にある戻り止め(14;14a)を通り
    すべり保持状態を取りまたはこの状態から出ることを特
    徴とする。
  2. 【請求項2】 止め輪(7;7a)が保持状態で動くこ
    とが迫台(16;16a)により制限されていることを
    特徴とする請求項1に記載のプラグイン方式の継手。
  3. 【請求項3】 ささえ用アーム(8;8a)のそれぞれ
    が内側に溝(9)を有しており、その溝の中で小つば
    (3)が継手を行う時かみ合うことを特徴とする請求項
    1または2に記載のプラグイン方式の継手。
  4. 【請求項4】 継手ピース(4;4a)にはくぼみ(2
    5;25a)があり、この中に弾力性を有したタング
    (26;26a)が置かれており、更にこのタングはゆ
    るんだ状態では止め輪(7;7a)を保持状態から開放
    状態にする迫台のように後方に動き、しかも内側に放射
    状に曲がった状態では止め輪(7;7a)がタング(2
    6;26a)の少なくとも一部分を越えて戻すように動
    かされることを特徴とする請求項1から3のいずれか1
    つに記載のプラグイン方式の継手。
  5. 【請求項5】 止め輪(7;7a)によりタング(2
    6;26a)の少なくとも1つが保持状態であることが
    判りしかも開放状態になることを妨ぐことと、この逆の
    ことが行われることを特徴とする請求項4に記載のプラ
    グイン方式の継手。
  6. 【請求項6】 止め輪(7;7a)が移動の方向に突起
    (28)を通して案内されるが、この突起は継手ピース
    (4;4a)の溝(12;12a)の中に突出されるこ
    とを特徴とする請求項1から5のいずれか1つに記載の
    プラグイン方式の継手。
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