JP4335401B2 - 迅速管継手 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は給排水管等の管の接続に適用可能な迅速管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種迅速管継手の一例として、図８に示すようなものが従来公知である。
この例は、水栓器具に給水又は給湯を行うための配管の接続用の管継手の例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管とその上流側配管との接続のための管継手の例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
２０４はそのサプライ管２０２と上流側配管とを接続するための迅速管継手であって、ソケット部材（雌管）２０６と抜止クリップ２０８とを含んで構成されている。
【０００４】
図９はその迅速管継手２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は、軸方向一端に挿入開口２１２を有しており、更に挿入開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部（突出部）２１６が形成されている。
【０００５】
一方、サプライ管２０２には端部金具２１８が装着されている。端部金具２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０がソケット部材２０６の挿入開口２１２を通じてソケット部材２０６内部に挿入された上、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
ここで端部金具２１８においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部２１６が形成されている。
【０００６】
抜止クリップ２０８は板ばね製のもので略環状をなしており、幅方向中間部に係入溝２２８を有するとともに、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていてその切欠部分が嵌込用の開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形のガイド２３０が連続して形成されている。
【０００７】
この抜止クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６と雄管２２０、即ちサプライ管２０２とを軸方向に抜止状態に締結する。
【０００８】
しかしながらこの迅速管継手２０４の場合、管接続に際して雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入する動作（アクション）と、その状態で抜止クリップ２０８を軸直角方向に弾性的に嵌め合せる動作、即ち２段階の動作が必要であり、管接続に際しての作業性の点で十分簡単ではないといった問題があった。
【０００９】
図１０は迅速管継手の他の従来例（実開平４−４６２９４）を示したもので、この例の場合、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２を通じて、ソケット部材２０６内部に挿入し、そしてその外面の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させ、且つＯリング２２４にてそれらの間を水密にシールする点において上記の図８，図９に示す従来例と同様であるが、この例ではソケット部材２０６に装着した抜止クリップ２３６によって、雄管２２０を抜け防止するようにしている。
【００１０】
詳しくは、この例ではソケット部材２０６に周方向の切欠部２３８が形成されて、その切欠部２３８において弾性を有する抜止クリップ２３６が装着され、その抜止クリップ２３６の前端と後端とが、雄管２２０に設けられたフランジ部２１６と切欠部２３８の第二係止面２４０とに当ることによって、雄管２２０が抜止クリップ２３６を介してソケット部材２０６から抜止めされるようになっている。
尚この例の場合、雄管２２０はフランジ部２１６がソケット部材２０６の段付形状の第一係止面２４２に当接することで、その挿入量が規定される。
【００１１】
しかしながらこの例の迅速管継手２４４の場合、抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入することはできず、従って抜止クリップ２３６を取り外した状態の下で、先ず雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、その後において抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に嵌め合せるようにして装着することが必要で、管接続のために少なくとも雄管２２０の挿入動作と、その後の抜止クリップ２３６の装着動作との２段階の動作が必要であり、従ってこの例の迅速管継手２４４の場合においても管の接続作業が未だ十分簡単でない問題がある。
【００１２】
図１１は迅速管継手の更に他の従来例（特開平４−９２１８５）を示している。
この例のものは、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２よりソケット部材２０６内部に挿入し、そして雄管２２０の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させるとともに、それらの間をシール部材２４６にて水密にシールし、そしてソケット部材２０６に形成した切欠部２５０において弾性を有する抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着し、これを雄管２２０の係合凹部２５２に係合させるとともに、抜止クリップ２４８を切欠部２５０の第一係止面２５３と第二係止面２５４とに当て、これによって雄管２２０をソケット部材２０６に対し軸方向に固定するようになした例である。
【００１３】
この図１１に示す迅速管継手２５６の場合、雄管２２０にテーパ形状のカム面２５８が形成されており、従ってこの例の迅速管継手２５６では、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そのまま抜止クリップ２４８にて雄管２２０を抜止めすることが可能である。
【００１４】
しかしながらこの迅速管継手２５６の場合、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０の挿入によりこれを拡開変形させるべく、その雄管２２０にカム面２５８を形成しておくことが必要である問題がある。即ちこのような接続方式をとるためには、専用の雄管２２０が必要である問題があるのであり、従って例えばそのようなカム面２５８を備えていない雄管については、この方式での管接続ができないといった不都合がある。
【００１５】
例えば図８，図９に示すサプライ管２０２ないしその端部に取り付けられた端部金具２１８にはそのようなカム面は備えられておらず、従って従来既存のサプライ管２０２を相手側に接続しようとしたとき、そのままでは適用できないといった問題がある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の迅速管継手はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、（イ）雄管及び雌管に設けた径方向外方への突出部と、（ロ）略環状をなして径方向に弾性的に拡開・収縮可能であり、周方向所定箇所に嵌込用の開口を有するとともに、幅方向中間部に該周方向に沿って延びる形態の係入溝を有し、該係入溝内に前記雄管及び雌管の一対の突出部を係入させてそれら雄管及び雌管を抜止めする抜止クリップと、を有しており、且つ該抜止クリップには、該一対の突出部の内の一方の前記雄管の突出部の挿入方向の運動に従動して該抜止クリップを拡開運動させるカム面が形成されており、該雄管の突出部が該カム面を通過した後に該抜止クリップが収縮運動して該突出部を前記係入溝内に係入させるようになしてあり、且つ該雄管の該突出部は前記雌管の突出部よりも小径となしてあることを特徴とする。
【００１７】
【作用及び発明の効果】
本発明の迅速管継手の場合、抜止クリップを雌管に装着しておいて、詳しくは雌管の突出部を係入溝に係入させる状態に装着しておいて、他方の雄管を軸方向に挿入することで、一対の雄管及び雌管を接続状態とすることができる。
【００１８】
雄管を挿入すると、その挿入運動に従動して突出部とカム面の作用により抜止クリップが拡開運動し、その後突出部がカム面を通過して抜止クリップの係入溝に入り込むとともに抜止クリップが収縮運動し、一対の突出部を係入溝内に係入させて雄管及び雌管を軸方向に抜止状態に締結する。
即ち本発明の迅速管継手によれば、１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
【００１９】
加えてこの迅速管継手では抜止クリップ自体にカム面が形成されているため、かかる抜止クリップを雌管に装着した状態の下で他方の雄管を挿入作業する際、図１１に示すように雄管の側にカム面を形成しておくといった必要がなく、従って本発明の迅速管継手によれば図８及び図９に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、その雄管をそのままソケット部材即ち雌管側に挿入接続作業することが可能となる。
【００２０】
ここで上記突出部は周方向に連続した形態のフランジ部となしておくことができる。
このようにすれば、突出部を抜止クリップの係入溝内に係入させるに際して回転方向の位置を選ばない利点が得られる。
【００２１】
上記カム面は、雄管の挿入方向である前方に進むにつれて求心方向に接近する形状の面となしておくことができる。
【００２２】
本発明ではまた、抜止クリップにストッパ爪を形成する一方、雌管の外面にそのストッパ爪を係止させてストッパ作用をなすストッパ面を形成しておくことができ、このようにしておけば抜止クリップを軸直角方向に移動させて雄管に対するロックを解除する際、抜止クリップが雌管から外れてしまうのを防止でき、従って抜止クリップが雌管から外れることによって抜止クリップを紛失してしまう恐れをなくすことができるとともに、元位置へと戻すに際して僅かにこれを軸直角方向に移動させるだけで良い利点が得られる。
【００２３】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０は本例の迅速管継手であって、１２はその主体をなす抜止クリップである。
１４は雌管としてのソケット部材であって管状をなしている。
このソケット部材１４は、軸方向一端側（図中上端側）に挿入開口１６とフランジ部（突出部）１８とを有しており、また他端側（図中下端側）には雌ねじ孔２０を有していて、その雌ねじ孔２０において、相手側管にねじ結合されるようになっている。
【００２４】
ソケット部材１４は、内面に雌嵌合面２２を有しており、この雌嵌合面２２において後述の雄管２４の雄嵌合面２６と嵌合するようになっている。
尚、雄嵌合面２６にはＯリング２８が装着されており、雄嵌合面２６と雌嵌合面２２との間がそのＯリング２８によって水密にシールされる。
【００２５】
３０は互いに接続すべき今一方の管（この例では上記図８，図９に示すサプライ管）で、その端部に金具から成る管状の端部部材３２が装着されている。
この端部部材３２はニップル部３４を備えており、そのニップル部３４が、管３０における本体３６内部に嵌入された上、本体３６外面において縮径方向にかしめ付けられたスリーブ３８とともに本体３６に固定されている。
【００２６】
端部部材３２はフランジ部（突出部）４０を有しており、そしてこのフランジ部４０に続いて上記の雄管２４を有している。
雄管２４はソケット部材１４における上記挿入開口１６からその内部に挿入され、Ｏリング２８を介してソケット部材１４に水密に嵌合される。
尚、この例では雄管２４のフランジ部４０がソケット部材１４のフランジ部１８よりも小径とされている。
【００２７】
この例では、管３０における本体３６とは別体をなす端部部材３２が本体３６に固定され、これによって管３０に雄管２４が設けられているが、場合によって本体３６に雄管２４及びフランジ部４０を一体に設けることも可能である。
尚この点は雌管、即ちソケット部材１４についても同様である。即ち雌嵌合部２２及びフランジ部１８を、管３０と接続すべき相手側管に直接設けることも可能である。
【００２８】
上記抜止クリップ１２は、図３（Ｄ）に詳しく示しているように金属板ばね材を略環状に曲げ形成した形態のもので、周方向所定箇所に嵌込用の開口４２と、その開口４２に続いてハの字状に開いた形態のガイド４４を有している。
【００２９】
この抜止クリップ１２はまた、それらガイド４４に続いて略円弧状に回曲した一対の弾性アーム４６と、それらを連結する連結部４８とを有している。
更に幅方向中間部には周方向に沿って延びる係入溝５０が形成されている。
【００３０】
この抜止クリップ１２は、その係入溝５０の内部に上記雄管２４とソケット部材１４の各フランジ部４０，１８をそれぞれ係入させることで、ソケット部材１４と雄管２４即ち管３０とを軸方向に抜止状態に締結する。
【００３１】
抜止クリップ１２には、雄管２４の挿入時にフランジ部４０に接触し、更なる雄管２４の挿入運動に従動して抜止クリップ１２の一対の弾性アーム４６を拡開変形させるカム面５２が一対の弾性アーム４６のそれぞれに形成されている。
具体的には、これらカム面５２は雄管２４の挿入方向である前方に進むにつれてソケット部材１２の軸心に接近する形状の、即ち求心方向に接近する形状のすり鉢状の面とされている。
【００３２】
図３（Ｄ），図４に示しているように、抜止クリップ１２にはガイド４４の先端にソケット部材１４の軸方向に突出する形態のストッパ爪５４が形成されている。
一方図４に示しているようにソケット部材１４の外面には係止凹部５６が形成されていて、抜止クリップ１２が軸直角方向且つ抜出し方向に一定距離移動すると、ストッパ爪５４が係止凹部５６のストッパ面５８に当接するようになっており、ここにおいて抜止クリップ１２の更なる移動が阻止され、これにより抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れてしまうのが防止されるようになっている。
【００３３】
次に本例の迅速管継手１０の作用を説明する。
この例の迅速管継手１０の場合、図５（Ｉ），図６（Ｉ）に示しているように予め抜止クリップ１２をソケット部材１４に装着しておく（但し雄管２４をソケット部材１４に挿入した後で装着することも自由である）。
具体的には、ソケット部材１４のフランジ部１８を抜止クリップ１２の係入溝５０内に係入させる状態に、抜止クリップ１２をソケット部材１４に装着しておく。
【００３４】
この状態の下で雄管２４をソケット部材１４の挿入開口１６よりその内部に挿入する。
このとき、抜止クリップ１２はカム面５２が雄管２４のフランジ部４０に接触して、雄管２４の更なる挿入運動に従動して拡開変形させられる（図６(II)）。
【００３５】
そして雄管２４のフランジ部４０が更に前進し係入溝５０の位置に到ると、ここにおいて抜止クリップ１２の収縮運動を伴ってフランジ部４０が抜止クリップ１２の係入溝５０内部に係入した状態となり、ソケット部材１４と雄管２４即ち管３０とが、一対のフランジ部１８及び４０を軸方向に重ね合せた状態で同方向に抜止状態で抜止クリップ１２にて結合される（図５(II)，図６(III)）。
【００３６】
図７は抜止クリップ１２による雄管２４のロック、即ち抜止状態を解除する際の作用を示している。
同図に示しているように、本例では抜止クリップ１２を軸直角方向（図７(Ｉ)(Ａ)中上方）に移動させることで、そのロックを解除することができる。
【００３７】
具体的には、抜止クリップ１２を図７（Ｉ）の状態から（II）の状態に引き上げると、ここにおいて抜止クリップ１２の一対の弾性アーム４６が拡開動作する。
ここにおいて抜止クリップ１２による雄管２４のロックが解除され（図７(III)）、従ってその後雄管２４をソケット部材１４からそのまま簡単に抜き出すことができる。
【００３８】
尚このとき、ストッパ爪５４は、ソケット部材１４の係止凹部５６に入り込んでストッパ面５８に当接し、抜止クリップ１２の更なる移動が停止する。即ち抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れるのが防止される。
【００３９】
以上のような本例の迅速管継手１０の場合、１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
加えてこの迅速管継手１０では、抜止クリップ１２自体にカム面５２が形成されているため、図８及び図９に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、その雄管をそのままソケット部材１４即ち雌管側に挿入するだけで接続作業することができる。
【００４０】
また本例では、抜止クリップ１２にストッパ爪５４が設けられる一方、ソケット部材１４にストッパ面５８が形成されているため、雄管２４のロック解除の際抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れてしまうのを防止でき、従って抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れることによって抜止クリップ１２を紛失してしまう恐れをなくすことができるとともに、元位置へと戻すに際して僅かにこれを軸直角方向に移動させるだけで良い利点が得られる。
【００４１】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明は雄管，雌管を互いに接続すべき管のそれぞれに一体に形成しておくことも可能であるし、また本発明は水栓以外の配管その他各種配管の接続に適用することも可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例である迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図２】 図１に示す管をソケット部材への挿入前の状態で示す図である。
【図３】 同じ実施例の抜止クリップの構成を具体的に示す図である。
【図４】 同じ実施例の抜止クリップとソケット部材とを互いに分離状態で示す図である。
【図５】 同じ実施例の抜止クリップを装着したソケット部材への雄管の挿入前後の状態を示す図である。
【図６】 同じ実施例の抜止クリップの作用説明図である。
【図７】 図６に続く作用説明図である。
【図８】 従来の迅速管継手の一例を示す図である。
【図９】 図８の迅速管継手を各部材に分解して示す図である。
【図１０】 従来の迅速管継手の他の例を示す図である。
【図１１】 従来の迅速管継手の更に他の例を示す図である。
【符号の説明】
１０ 迅速管継手
１２ 抜止クリップ
１４ ソケット部材（雌管）
１８，４０ フランジ部（突出部）
２４ 雄管
４２ 開口
５０ 係入溝
５２ カム面
５４ ストッパ爪
５８ ストッパ面
【発明の属する技術分野】
この発明は給排水管等の管の接続に適用可能な迅速管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種迅速管継手の一例として、図８に示すようなものが従来公知である。
この例は、水栓器具に給水又は給湯を行うための配管の接続用の管継手の例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管とその上流側配管との接続のための管継手の例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
２０４はそのサプライ管２０２と上流側配管とを接続するための迅速管継手であって、ソケット部材（雌管）２０６と抜止クリップ２０８とを含んで構成されている。
【０００４】
図９はその迅速管継手２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は、軸方向一端に挿入開口２１２を有しており、更に挿入開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部（突出部）２１６が形成されている。
【０００５】
一方、サプライ管２０２には端部金具２１８が装着されている。端部金具２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０がソケット部材２０６の挿入開口２１２を通じてソケット部材２０６内部に挿入された上、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
ここで端部金具２１８においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部２１６が形成されている。
【０００６】
抜止クリップ２０８は板ばね製のもので略環状をなしており、幅方向中間部に係入溝２２８を有するとともに、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていてその切欠部分が嵌込用の開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形のガイド２３０が連続して形成されている。
【０００７】
この抜止クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６と雄管２２０、即ちサプライ管２０２とを軸方向に抜止状態に締結する。
【０００８】
しかしながらこの迅速管継手２０４の場合、管接続に際して雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入する動作（アクション）と、その状態で抜止クリップ２０８を軸直角方向に弾性的に嵌め合せる動作、即ち２段階の動作が必要であり、管接続に際しての作業性の点で十分簡単ではないといった問題があった。
【０００９】
図１０は迅速管継手の他の従来例（実開平４−４６２９４）を示したもので、この例の場合、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２を通じて、ソケット部材２０６内部に挿入し、そしてその外面の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させ、且つＯリング２２４にてそれらの間を水密にシールする点において上記の図８，図９に示す従来例と同様であるが、この例ではソケット部材２０６に装着した抜止クリップ２３６によって、雄管２２０を抜け防止するようにしている。
【００１０】
詳しくは、この例ではソケット部材２０６に周方向の切欠部２３８が形成されて、その切欠部２３８において弾性を有する抜止クリップ２３６が装着され、その抜止クリップ２３６の前端と後端とが、雄管２２０に設けられたフランジ部２１６と切欠部２３８の第二係止面２４０とに当ることによって、雄管２２０が抜止クリップ２３６を介してソケット部材２０６から抜止めされるようになっている。
尚この例の場合、雄管２２０はフランジ部２１６がソケット部材２０６の段付形状の第一係止面２４２に当接することで、その挿入量が規定される。
【００１１】
しかしながらこの例の迅速管継手２４４の場合、抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入することはできず、従って抜止クリップ２３６を取り外した状態の下で、先ず雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、その後において抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に嵌め合せるようにして装着することが必要で、管接続のために少なくとも雄管２２０の挿入動作と、その後の抜止クリップ２３６の装着動作との２段階の動作が必要であり、従ってこの例の迅速管継手２４４の場合においても管の接続作業が未だ十分簡単でない問題がある。
【００１２】
図１１は迅速管継手の更に他の従来例（特開平４−９２１８５）を示している。
この例のものは、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２よりソケット部材２０６内部に挿入し、そして雄管２２０の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させるとともに、それらの間をシール部材２４６にて水密にシールし、そしてソケット部材２０６に形成した切欠部２５０において弾性を有する抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着し、これを雄管２２０の係合凹部２５２に係合させるとともに、抜止クリップ２４８を切欠部２５０の第一係止面２５３と第二係止面２５４とに当て、これによって雄管２２０をソケット部材２０６に対し軸方向に固定するようになした例である。
【００１３】
この図１１に示す迅速管継手２５６の場合、雄管２２０にテーパ形状のカム面２５８が形成されており、従ってこの例の迅速管継手２５６では、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そのまま抜止クリップ２４８にて雄管２２０を抜止めすることが可能である。
【００１４】
しかしながらこの迅速管継手２５６の場合、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０の挿入によりこれを拡開変形させるべく、その雄管２２０にカム面２５８を形成しておくことが必要である問題がある。即ちこのような接続方式をとるためには、専用の雄管２２０が必要である問題があるのであり、従って例えばそのようなカム面２５８を備えていない雄管については、この方式での管接続ができないといった不都合がある。
【００１５】
例えば図８，図９に示すサプライ管２０２ないしその端部に取り付けられた端部金具２１８にはそのようなカム面は備えられておらず、従って従来既存のサプライ管２０２を相手側に接続しようとしたとき、そのままでは適用できないといった問題がある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の迅速管継手はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、（イ）雄管及び雌管に設けた径方向外方への突出部と、（ロ）略環状をなして径方向に弾性的に拡開・収縮可能であり、周方向所定箇所に嵌込用の開口を有するとともに、幅方向中間部に該周方向に沿って延びる形態の係入溝を有し、該係入溝内に前記雄管及び雌管の一対の突出部を係入させてそれら雄管及び雌管を抜止めする抜止クリップと、を有しており、且つ該抜止クリップには、該一対の突出部の内の一方の前記雄管の突出部の挿入方向の運動に従動して該抜止クリップを拡開運動させるカム面が形成されており、該雄管の突出部が該カム面を通過した後に該抜止クリップが収縮運動して該突出部を前記係入溝内に係入させるようになしてあり、且つ該雄管の該突出部は前記雌管の突出部よりも小径となしてあることを特徴とする。
【００１７】
【作用及び発明の効果】
本発明の迅速管継手の場合、抜止クリップを雌管に装着しておいて、詳しくは雌管の突出部を係入溝に係入させる状態に装着しておいて、他方の雄管を軸方向に挿入することで、一対の雄管及び雌管を接続状態とすることができる。
【００１８】
雄管を挿入すると、その挿入運動に従動して突出部とカム面の作用により抜止クリップが拡開運動し、その後突出部がカム面を通過して抜止クリップの係入溝に入り込むとともに抜止クリップが収縮運動し、一対の突出部を係入溝内に係入させて雄管及び雌管を軸方向に抜止状態に締結する。
即ち本発明の迅速管継手によれば、１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
【００１９】
加えてこの迅速管継手では抜止クリップ自体にカム面が形成されているため、かかる抜止クリップを雌管に装着した状態の下で他方の雄管を挿入作業する際、図１１に示すように雄管の側にカム面を形成しておくといった必要がなく、従って本発明の迅速管継手によれば図８及び図９に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、その雄管をそのままソケット部材即ち雌管側に挿入接続作業することが可能となる。
【００２０】
ここで上記突出部は周方向に連続した形態のフランジ部となしておくことができる。
このようにすれば、突出部を抜止クリップの係入溝内に係入させるに際して回転方向の位置を選ばない利点が得られる。
【００２１】
上記カム面は、雄管の挿入方向である前方に進むにつれて求心方向に接近する形状の面となしておくことができる。
【００２２】
本発明ではまた、抜止クリップにストッパ爪を形成する一方、雌管の外面にそのストッパ爪を係止させてストッパ作用をなすストッパ面を形成しておくことができ、このようにしておけば抜止クリップを軸直角方向に移動させて雄管に対するロックを解除する際、抜止クリップが雌管から外れてしまうのを防止でき、従って抜止クリップが雌管から外れることによって抜止クリップを紛失してしまう恐れをなくすことができるとともに、元位置へと戻すに際して僅かにこれを軸直角方向に移動させるだけで良い利点が得られる。
【００２３】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０は本例の迅速管継手であって、１２はその主体をなす抜止クリップである。
１４は雌管としてのソケット部材であって管状をなしている。
このソケット部材１４は、軸方向一端側（図中上端側）に挿入開口１６とフランジ部（突出部）１８とを有しており、また他端側（図中下端側）には雌ねじ孔２０を有していて、その雌ねじ孔２０において、相手側管にねじ結合されるようになっている。
【００２４】
ソケット部材１４は、内面に雌嵌合面２２を有しており、この雌嵌合面２２において後述の雄管２４の雄嵌合面２６と嵌合するようになっている。
尚、雄嵌合面２６にはＯリング２８が装着されており、雄嵌合面２６と雌嵌合面２２との間がそのＯリング２８によって水密にシールされる。
【００２５】
３０は互いに接続すべき今一方の管（この例では上記図８，図９に示すサプライ管）で、その端部に金具から成る管状の端部部材３２が装着されている。
この端部部材３２はニップル部３４を備えており、そのニップル部３４が、管３０における本体３６内部に嵌入された上、本体３６外面において縮径方向にかしめ付けられたスリーブ３８とともに本体３６に固定されている。
【００２６】
端部部材３２はフランジ部（突出部）４０を有しており、そしてこのフランジ部４０に続いて上記の雄管２４を有している。
雄管２４はソケット部材１４における上記挿入開口１６からその内部に挿入され、Ｏリング２８を介してソケット部材１４に水密に嵌合される。
尚、この例では雄管２４のフランジ部４０がソケット部材１４のフランジ部１８よりも小径とされている。
【００２７】
この例では、管３０における本体３６とは別体をなす端部部材３２が本体３６に固定され、これによって管３０に雄管２４が設けられているが、場合によって本体３６に雄管２４及びフランジ部４０を一体に設けることも可能である。
尚この点は雌管、即ちソケット部材１４についても同様である。即ち雌嵌合部２２及びフランジ部１８を、管３０と接続すべき相手側管に直接設けることも可能である。
【００２８】
上記抜止クリップ１２は、図３（Ｄ）に詳しく示しているように金属板ばね材を略環状に曲げ形成した形態のもので、周方向所定箇所に嵌込用の開口４２と、その開口４２に続いてハの字状に開いた形態のガイド４４を有している。
【００２９】
この抜止クリップ１２はまた、それらガイド４４に続いて略円弧状に回曲した一対の弾性アーム４６と、それらを連結する連結部４８とを有している。
更に幅方向中間部には周方向に沿って延びる係入溝５０が形成されている。
【００３０】
この抜止クリップ１２は、その係入溝５０の内部に上記雄管２４とソケット部材１４の各フランジ部４０，１８をそれぞれ係入させることで、ソケット部材１４と雄管２４即ち管３０とを軸方向に抜止状態に締結する。
【００３１】
抜止クリップ１２には、雄管２４の挿入時にフランジ部４０に接触し、更なる雄管２４の挿入運動に従動して抜止クリップ１２の一対の弾性アーム４６を拡開変形させるカム面５２が一対の弾性アーム４６のそれぞれに形成されている。
具体的には、これらカム面５２は雄管２４の挿入方向である前方に進むにつれてソケット部材１２の軸心に接近する形状の、即ち求心方向に接近する形状のすり鉢状の面とされている。
【００３２】
図３（Ｄ），図４に示しているように、抜止クリップ１２にはガイド４４の先端にソケット部材１４の軸方向に突出する形態のストッパ爪５４が形成されている。
一方図４に示しているようにソケット部材１４の外面には係止凹部５６が形成されていて、抜止クリップ１２が軸直角方向且つ抜出し方向に一定距離移動すると、ストッパ爪５４が係止凹部５６のストッパ面５８に当接するようになっており、ここにおいて抜止クリップ１２の更なる移動が阻止され、これにより抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れてしまうのが防止されるようになっている。
【００３３】
次に本例の迅速管継手１０の作用を説明する。
この例の迅速管継手１０の場合、図５（Ｉ），図６（Ｉ）に示しているように予め抜止クリップ１２をソケット部材１４に装着しておく（但し雄管２４をソケット部材１４に挿入した後で装着することも自由である）。
具体的には、ソケット部材１４のフランジ部１８を抜止クリップ１２の係入溝５０内に係入させる状態に、抜止クリップ１２をソケット部材１４に装着しておく。
【００３４】
この状態の下で雄管２４をソケット部材１４の挿入開口１６よりその内部に挿入する。
このとき、抜止クリップ１２はカム面５２が雄管２４のフランジ部４０に接触して、雄管２４の更なる挿入運動に従動して拡開変形させられる（図６(II)）。
【００３５】
そして雄管２４のフランジ部４０が更に前進し係入溝５０の位置に到ると、ここにおいて抜止クリップ１２の収縮運動を伴ってフランジ部４０が抜止クリップ１２の係入溝５０内部に係入した状態となり、ソケット部材１４と雄管２４即ち管３０とが、一対のフランジ部１８及び４０を軸方向に重ね合せた状態で同方向に抜止状態で抜止クリップ１２にて結合される（図５(II)，図６(III)）。
【００３６】
図７は抜止クリップ１２による雄管２４のロック、即ち抜止状態を解除する際の作用を示している。
同図に示しているように、本例では抜止クリップ１２を軸直角方向（図７(Ｉ)(Ａ)中上方）に移動させることで、そのロックを解除することができる。
【００３７】
具体的には、抜止クリップ１２を図７（Ｉ）の状態から（II）の状態に引き上げると、ここにおいて抜止クリップ１２の一対の弾性アーム４６が拡開動作する。
ここにおいて抜止クリップ１２による雄管２４のロックが解除され（図７(III)）、従ってその後雄管２４をソケット部材１４からそのまま簡単に抜き出すことができる。
【００３８】
尚このとき、ストッパ爪５４は、ソケット部材１４の係止凹部５６に入り込んでストッパ面５８に当接し、抜止クリップ１２の更なる移動が停止する。即ち抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れるのが防止される。
【００３９】
以上のような本例の迅速管継手１０の場合、１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
加えてこの迅速管継手１０では、抜止クリップ１２自体にカム面５２が形成されているため、図８及び図９に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、その雄管をそのままソケット部材１４即ち雌管側に挿入するだけで接続作業することができる。
【００４０】
また本例では、抜止クリップ１２にストッパ爪５４が設けられる一方、ソケット部材１４にストッパ面５８が形成されているため、雄管２４のロック解除の際抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れてしまうのを防止でき、従って抜止クリップ１２がソケット部材１４から外れることによって抜止クリップ１２を紛失してしまう恐れをなくすことができるとともに、元位置へと戻すに際して僅かにこれを軸直角方向に移動させるだけで良い利点が得られる。
【００４１】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明は雄管，雌管を互いに接続すべき管のそれぞれに一体に形成しておくことも可能であるし、また本発明は水栓以外の配管その他各種配管の接続に適用することも可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例である迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図２】 図１に示す管をソケット部材への挿入前の状態で示す図である。
【図３】 同じ実施例の抜止クリップの構成を具体的に示す図である。
【図４】 同じ実施例の抜止クリップとソケット部材とを互いに分離状態で示す図である。
【図５】 同じ実施例の抜止クリップを装着したソケット部材への雄管の挿入前後の状態を示す図である。
【図６】 同じ実施例の抜止クリップの作用説明図である。
【図７】 図６に続く作用説明図である。
【図８】 従来の迅速管継手の一例を示す図である。
【図９】 図８の迅速管継手を各部材に分解して示す図である。
【図１０】 従来の迅速管継手の他の例を示す図である。
【図１１】 従来の迅速管継手の更に他の例を示す図である。
【符号の説明】
１０ 迅速管継手
１２ 抜止クリップ
１４ ソケット部材（雌管）
１８，４０ フランジ部（突出部）
２４ 雄管
４２ 開口
５０ 係入溝
５２ カム面
５４ ストッパ爪
５８ ストッパ面
Claims (1)
- （イ）雄管及び雌管に設けた径方向外方への突出部と、（ロ）略環状をなして径方向に弾性的に拡開・収縮可能であり、周方向所定箇所に嵌込用の開口を有するとともに、幅方向中間部に該周方向に沿って延びる形態の係入溝を有し、該係入溝内に前記雄管及び雌管の一対の突出部を係入させてそれら雄管及び雌管を抜止めする抜止クリップと、を有しており、且つ該抜止クリップには、該一対の突出部の内の一方の前記雄管の突出部の挿入方向の運動に従動して該抜止クリップを拡開運動させるカム面が形成されており、該雄管の突出部が該カム面を通過した後に該抜止クリップが収縮運動して該突出部を前記係入溝内に係入させるようになしてあり、
且つ該雄管の該突出部は前記雌管の突出部よりも小径となしてあることを特徴とする迅速管継手。
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