JPH05106574A - 回転圧縮機 - Google Patents
回転圧縮機Info
- Publication number
- JPH05106574A JPH05106574A JP26947791A JP26947791A JPH05106574A JP H05106574 A JPH05106574 A JP H05106574A JP 26947791 A JP26947791 A JP 26947791A JP 26947791 A JP26947791 A JP 26947791A JP H05106574 A JPH05106574 A JP H05106574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- discharge port
- rotary
- passage area
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出ポートにおける冷媒の圧力損失を低減す
る。 【構成】 回転圧縮要素３はシリンダ７と、このシリン
ダ内を回転するローラ９と、シリンダの開口を封じる枠
体１０，１１と、これらの枠体に取付けられるカップマ
フラ１２，１３とで構成される。各枠体には夫々独立し
た吐出ポート１４，１５が総通路面積の半分に形成され
ている。 【効果】 シリンダ内で圧縮された冷媒をスムーズに吐
出できる。
る。 【構成】 回転圧縮要素３はシリンダ７と、このシリン
ダ内を回転するローラ９と、シリンダの開口を封じる枠
体１０，１１と、これらの枠体に取付けられるカップマ
フラ１２，１３とで構成される。各枠体には夫々独立し
た吐出ポート１４，１５が総通路面積の半分に形成され
ている。 【効果】 シリンダ内で圧縮された冷媒をスムーズに吐
出できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はＥＥＲ（冷凍能力／入
力）を向上させる回転圧縮機に関する。
力）を向上させる回転圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般の回転圧縮機は一個のシリンダ
に対して一個の吐出ポートを設け、シリンダ内で圧縮さ
れた冷媒を片側の吐出ポートから吐出させるようにして
いた。また、この吐出ポートの大きさは生産性や部品の
共通化等を考慮して異なる出力のものでも同じ径のもの
を採用していた（例えば実公平１−１７６６７号公報参
照）。
に対して一個の吐出ポートを設け、シリンダ内で圧縮さ
れた冷媒を片側の吐出ポートから吐出させるようにして
いた。また、この吐出ポートの大きさは生産性や部品の
共通化等を考慮して異なる出力のものでも同じ径のもの
を採用していた（例えば実公平１−１７６６７号公報参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吐出ポ
ートの大きさは回転圧縮機の圧縮効率に深く関わってお
り、出力によっては、圧縮損失の影響を大きく受け、Ｅ
ＥＲの低下を招く要因となっていた。
ートの大きさは回転圧縮機の圧縮効率に深く関わってお
り、出力によっては、圧縮損失の影響を大きく受け、Ｅ
ＥＲの低下を招く要因となっていた。
【０００４】この発明は上記の問題を解決するもので、
吐出ポートにおける圧縮損失を一定に抑えるようにする
回転圧縮機を提供することを目的としたものである。
吐出ポートにおける圧縮損失を一定に抑えるようにする
回転圧縮機を提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は密閉容器と、
この容器内に収納される回転圧縮要素とを備え、この回
転圧縮要素をシリンダと、このシリンダの内壁に沿って
回転されるローラと、シリンダの両側の開口を封じる枠
体と、これらの枠体に夫々取付けられるカップマフラと
で構成し、前記枠体に夫々のカップマフラ内と、シリン
ダ及びローラで形成される圧縮空間とを連通する独立し
た吐出ポートを設け、圧縮空間の最大容積に対する吐出
ポートの総通路面積の比を１００：３〜４とし、夫々独
立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の半分にした
ものである。
この容器内に収納される回転圧縮要素とを備え、この回
転圧縮要素をシリンダと、このシリンダの内壁に沿って
回転されるローラと、シリンダの両側の開口を封じる枠
体と、これらの枠体に夫々取付けられるカップマフラと
で構成し、前記枠体に夫々のカップマフラ内と、シリン
ダ及びローラで形成される圧縮空間とを連通する独立し
た吐出ポートを設け、圧縮空間の最大容積に対する吐出
ポートの総通路面積の比を１００：３〜４とし、夫々独
立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の半分にした
ものである。
【０００６】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
シリンダとローラとで形成される圧縮空間の最大容積に
対する吐出ポートの総通路面積の比を１００：３〜４と
して夫々独立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の
半分にし、シリンダ内で圧縮された冷媒をスムーズに吐
出ポートから分流して吐出させ、圧力損失を低減するよ
うにしたものである。
シリンダとローラとで形成される圧縮空間の最大容積に
対する吐出ポートの総通路面積の比を１００：３〜４と
して夫々独立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の
半分にし、シリンダ内で圧縮された冷媒をスムーズに吐
出ポートから分流して吐出させ、圧力損失を低減するよ
うにしたものである。
【０００７】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
【０００８】図１はこの発明の一実施例を示す回転圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【０００９】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側に回転圧縮要素３が夫々収納されてい
る。電動要素２は固定子４と、この固定子の内側に配置
された回転子５と、この回転子の中央に挿入された回転
軸６とで構成されている。
動要素２が、下側に回転圧縮要素３が夫々収納されてい
る。電動要素２は固定子４と、この固定子の内側に配置
された回転子５と、この回転子の中央に挿入された回転
軸６とで構成されている。
【００１０】回転圧縮要素３はシリンダ７と、このシリ
ンダの内壁に沿って回転軸６の偏心部８によって回転さ
せられるローラ９と、シリンダ７の開口を封じる上枠体
１０及び下枠体１１と、これらの枠体に取付けられカッ
プマフラ１２，１３とで構成されている。上枠体１０に
はシリンダ７内とカップマフラ１２内とを連通する吐出
ポート１４が、下枠体１１にはシリンダ７内とカップマ
フラ１３内とを連通する吐出ポート１５が設けられてい
る。１６，１７は吐出ポート１４，１５を開閉する吐出
弁である。上枠体１０のカップマフラ１２内と下枠体１
１のカップマフラ１３内とは上枠体１０、シリンダ７及
び下枠体１１を貫通する複数の連絡孔１８で連通されて
いる。カップマフラ１２には密閉容器１内に開口する複
数の吐出口１９が設けられている。２０は密閉容器１の
上壁に取付けられた吐出管である。
ンダの内壁に沿って回転軸６の偏心部８によって回転さ
せられるローラ９と、シリンダ７の開口を封じる上枠体
１０及び下枠体１１と、これらの枠体に取付けられカッ
プマフラ１２，１３とで構成されている。上枠体１０に
はシリンダ７内とカップマフラ１２内とを連通する吐出
ポート１４が、下枠体１１にはシリンダ７内とカップマ
フラ１３内とを連通する吐出ポート１５が設けられてい
る。１６，１７は吐出ポート１４，１５を開閉する吐出
弁である。上枠体１０のカップマフラ１２内と下枠体１
１のカップマフラ１３内とは上枠体１０、シリンダ７及
び下枠体１１を貫通する複数の連絡孔１８で連通されて
いる。カップマフラ１２には密閉容器１内に開口する複
数の吐出口１９が設けられている。２０は密閉容器１の
上壁に取付けられた吐出管である。
【００１１】このように構成された回転圧縮機におい
て、シリンダ７内に流入した冷媒はローラ９の回転によ
って圧縮され、吐出弁１６，１７を開放して吐出ポート
１４，１５から夫々のカップマフラ１２，１３内に吐出
される。そして、下側のカップマフラ１３内の冷媒は複
数の連絡孔１８を通って上側のカップ状マフラ１２内に
流入し、このカップマフラ内に直接吐出された冷媒と一
緒に吐出口１９から密閉容器１内に吐出される。この密
閉容器内に吐出された冷媒は電動要素２の固定子４と回
転子５との間を通って吐出管２０から密閉容器１外に吐
出される。
て、シリンダ７内に流入した冷媒はローラ９の回転によ
って圧縮され、吐出弁１６，１７を開放して吐出ポート
１４，１５から夫々のカップマフラ１２，１３内に吐出
される。そして、下側のカップマフラ１３内の冷媒は複
数の連絡孔１８を通って上側のカップ状マフラ１２内に
流入し、このカップマフラ内に直接吐出された冷媒と一
緒に吐出口１９から密閉容器１内に吐出される。この密
閉容器内に吐出された冷媒は電動要素２の固定子４と回
転子５との間を通って吐出管２０から密閉容器１外に吐
出される。
【００１２】吐出ポート１４，１５は上枠体１０及び下
枠体１１に夫々独立して形成し、シリンダ７内で圧縮さ
れた冷媒をカップマフラ１２，１３内に分けて吐出する
ことにより、シリンダ７内で圧縮される方向と直交して
吐出される冷媒の通路抵抗を減少させられ、冷凍効率を
向上できるようにしている。
枠体１１に夫々独立して形成し、シリンダ７内で圧縮さ
れた冷媒をカップマフラ１２，１３内に分けて吐出する
ことにより、シリンダ７内で圧縮される方向と直交して
吐出される冷媒の通路抵抗を減少させられ、冷凍効率を
向上できるようにしている。
【００１３】また、図２は特定のシリンダ容積に対して
吐出ポートの径を変えたときの冷凍能力（Ｂ／Ｈ）と圧
縮損失（Ｗ）との関係を示すものであり、冷凍能力と圧
縮損失との両方を考慮したときに吐出ポートの径を９．
４ｍｍにするとよいことが分かる。
吐出ポートの径を変えたときの冷凍能力（Ｂ／Ｈ）と圧
縮損失（Ｗ）との関係を示すものであり、冷凍能力と圧
縮損失との両方を考慮したときに吐出ポートの径を９．
４ｍｍにするとよいことが分かる。
【００１４】ここで、吐出ポートを１個にした圧縮機と
吐出ポートを上下に２個にした圧縮機との性能評価を行
った試験結果を表１に示す。
吐出ポートを上下に２個にした圧縮機との性能評価を行
った試験結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１は、シリンダの排除容積を共通の２２
ｃｃ／ｒｅｖにし、吐出ポートの径を９．４ｍｍとして
吐出ポートを１個設けたものと、この１個の吐出ポート
の通路面積の半分に２分割した２個の吐出ポートを有す
る圧縮機の実験結果を表すものであり、シリンダ容積に
対する吐出ポートの面積比を１００：３．１５としたも
のである。 この結果、表１から吐出ポートを２分割し
た方が冷凍能力の低下に比べて入力の低減が大きく、Ｅ
ＥＲが向上していることが分かるが、その理由はシリン
ダ内の圧縮冷媒が無理なく吐出ポートから外部に吐出さ
れて圧力損失の低下を抑えられるからと考えられる。
ｃｃ／ｒｅｖにし、吐出ポートの径を９．４ｍｍとして
吐出ポートを１個設けたものと、この１個の吐出ポート
の通路面積の半分に２分割した２個の吐出ポートを有す
る圧縮機の実験結果を表すものであり、シリンダ容積に
対する吐出ポートの面積比を１００：３．１５としたも
のである。 この結果、表１から吐出ポートを２分割し
た方が冷凍能力の低下に比べて入力の低減が大きく、Ｅ
ＥＲが向上していることが分かるが、その理由はシリン
ダ内の圧縮冷媒が無理なく吐出ポートから外部に吐出さ
れて圧力損失の低下を抑えられるからと考えられる。
【００１７】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、密閉容
器と、この容器内に収納される回転圧縮要素とを備え、
この回転圧縮要素をシリンダと、このシリンダの内壁に
沿って回転されるローラと、シリンダの両側の開口を封
じる枠体と、これらの枠体に夫々取付けられるカップマ
フラとで構成し、前記枠体に夫々のカップマフラ内と、
シリンダ及びローラで形成される圧縮空間とを連通する
独立した吐出ポートを設け、圧縮空間の最大容積に対す
る吐出ポートの総通路面積の比を１００：３〜４とし、
夫々独立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の半分
にしたので、シリンダ内で圧縮された冷媒を吐出ポート
からスムーズに吐出することによって、この吐出ポート
での冷媒の圧力損失を小さくでき、入力の低減を図るこ
とができる。
器と、この容器内に収納される回転圧縮要素とを備え、
この回転圧縮要素をシリンダと、このシリンダの内壁に
沿って回転されるローラと、シリンダの両側の開口を封
じる枠体と、これらの枠体に夫々取付けられるカップマ
フラとで構成し、前記枠体に夫々のカップマフラ内と、
シリンダ及びローラで形成される圧縮空間とを連通する
独立した吐出ポートを設け、圧縮空間の最大容積に対す
る吐出ポートの総通路面積の比を１００：３〜４とし、
夫々独立した吐出ポートの通路面積を総通路面積の半分
にしたので、シリンダ内で圧縮された冷媒を吐出ポート
からスムーズに吐出することによって、この吐出ポート
での冷媒の圧力損失を小さくでき、入力の低減を図るこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す回転圧縮機の断面図
である。
である。
【図２】吐出ポート径に対する冷凍能力と圧縮損失との
関係を示す特性図である。
関係を示す特性図である。
１ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 ７ シリンダ ９ ローラ １０，１１ 枠体 １２，１３ カップマフラ １４，１５ 吐出ポート
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器と、この容器内に収納される回
転圧縮要素とを備え、この回転圧縮要素はシリンダと、
このシリンダの内壁に沿って回転されるローラと、シリ
ンダの両側の開口を封じる枠体と、これらの枠体に夫々
取付けられるカップマフラとで構成され、前記枠体には
夫々のカップマフラ内と、シリンダ及びローラで形成さ
れる圧縮空間とを連通する独立した吐出ポートが設けら
れている回転圧縮機において、前記圧縮空間の最大容積
に対して吐出ポートの総通路面積の比を１００：３〜４
とし、夫々独立した吐出ポートの通路面積を総通路面積
の半分にしたことを特徴とする回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26947791A JPH05106574A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26947791A JPH05106574A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 回転圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106574A true JPH05106574A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17472990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26947791A Pending JPH05106574A (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198319A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Toshiba Kyaria Kk | 密閉型回転式圧縮機、及び冷凍サイクル装置 |
| KR101462929B1 (ko) * | 2008-04-29 | 2014-11-19 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP26947791A patent/JPH05106574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198319A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Toshiba Kyaria Kk | 密閉型回転式圧縮機、及び冷凍サイクル装置 |
| KR101462929B1 (ko) * | 2008-04-29 | 2014-11-19 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
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