JPH0495310A - 異方導電フィルム - Google Patents

異方導電フィルム

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JPH0495310A
JPH0495310A JP2203924A JP20392490A JPH0495310A JP H0495310 A JPH0495310 A JP H0495310A JP 2203924 A JP2203924 A JP 2203924A JP 20392490 A JP20392490 A JP 20392490A JP H0495310 A JPH0495310 A JP H0495310A
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壽郎 小宮谷
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政和 川田
Yasuo Ninomiya
二宮 泰郎
Yasuo Matsui
松井 泰雄
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、微細な回路同志の電気的接続、更に詳しくは
LCD (液晶デイスプレー)とフレキシブル回路基板
の接続や、半導体ICとIC搭載用回路基板のマイクロ
接合等に用いる事のできる異方導電フィルムに関するも
のである。
(従来の技術) 最近の電子機器の小型化、薄型化に伴い、微細な回路同
志の接続、微小部品と微細回路の接続等の必要性か飛躍
的に増大してきており、その接続方法として、異方性の
導電性接着剤やフィルムか使用され始めている。(例え
ば、特開昭59−120436.60−191228.
61−274394.61−287974.62−24
4142.63−153534.63−305591.
64−47084.6481878、特開平1−465
49.1〜25+787各号公報等)この方法は、接続
しようとする回路間に所定量の導電粒子を含有する接着
剤またはフィルムをはさみ、所定の温度、圧力、時間に
より熱圧着することによって、回路間の電気的接続を行
うと同時に、隣接する回路間には絶縁性を確保させるも
のである。
従来、この異方導電接着剤ないしは異方導電フィルムに
は大別して熱可塑タイプと熱硬化タイプが有り、最近で
は信頼性の優れているエポキシ樹脂系の熱硬化タイプが
広く使用されつつある。ところが、実用上これら熱硬化
タイプのものは、150〜200℃程度の温度で30秒
間前後、加熱、硬化することを必要とされる。しかし、
これらの多くは二液性であったり、貯蔵安定性か悪かっ
たり、あるいは貯蔵安定性に優れるものは硬化に長時間
または高温を必要とし、低温短時間で硬化できるものは
貯蔵安定性に劣る等といった問題かあった。
これらの問題点を解決すべく、イミダゾール誘導体やア
ミン誘導体をエポキシ樹脂と反応させたアダクトや、更
には、それらをマイクロカプセル化した硬化剤が市販さ
れている。しかし、これらのいずれもが耐溶剤性に劣り
、はとんとの溶剤か使用てきないため、溶剤を使用する
とすれば、製膜上必要な溶剤類の種類が限られてくるば
かりか、混合調整後、短時間のうちに製膜し、速やかに
溶剤を除去しなければならないといった作業性の問題か
ある。
また、異方導電フィルムによる微細な回路同志の接続作
業において、位置ずれ等の原因によって一度接続したも
のを被接続部材を破損または損傷せずに剥離したいとい
った要求が多(ある。しかし、熱硬化タイプのほとんと
のちのか高接着力、高信頼性といった長所かある反面、
この様な要求に対しては適応不可能である。
(発明が解決しようとする課題) 熱硬化タイプの異方導電フィルムを製作する際に、造膜
剤をはじめ、その他、諸性能を出すための配合物を溶剤
にて溶解、混合して製膜するか、上述のように低温短時
間で硬化可能な市販のマイクロカプセル化硬化剤やアミ
ンアダクトを使用する際には、特に極性溶媒は使用でき
ない。
また、−度接続したものを被接続部材を破損または損傷
せずに剥離したいといった要求に対しては、樹脂成分が
エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂単独では適応不可能であ
る。このような要求に対する性能をもたせるために、反
応性熱可塑エラストマーを混合するが、やはり特定の溶
剤に溶解するものであることが必要である。
本発明は、これらの問題点を解決し、貯蔵安定性および
広範囲の温度(−30−100℃)における接着力にす
ぐれるとともに、−度接続したものを所定の温度以上に
加熱することによって剥離可能である熱硬化型異方導電
フィルムを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、反応性エラストマー、エポキシ樹脂、これら
を溶解する溶剤、イミダゾール誘導体エポキノ化合物、
非反応性希釈剤、および導電性粒子を含む混合物より製
膜されてなることを特徴とする異方導電フィルムである
本発明において使用する反応性エラストマーとは、カル
ボキシル基含有スチレン−ブタジェン共重合体、カルボ
キシル基含有スチレン−イソプレン共重合体、カルボキ
シル基含有スチレンーブダジエン飽和共重合体、カルボ
キシル基含有スチレン−イソプレン飽和共重合体、カル
ボキシル基含有スチレン−エチレン−ブテン−スチレン
共重合体、カルボキシル基含有スチレン−エチレン−ブ
テン−スチレン飽和共重合体、カルボン酸末端アクリロ
ニトリループダシエン共重合体、カルボン酸変性アクリ
ロニトリループダシエン共重合体、水添カルボン酸変性
アクリロニトリループダシエン共重合体、カルボン酸変
性アクリルゴム、ブチラール樹脂、ウレタン樹脂、アミ
ノ基変性ポリオール樹脂、アミノ基変性フェノキシ樹脂
、ヒドロキシ末端飽和共重合ポリエステル樹脂、カルホ
キシル末端飽和共重合体ポリエステル樹脂なとか挙げら
れる。好ましくは、カルボキシル基含有スチレン−エチ
レン−ブテン−スチレン飽和共重合体である。
また、本発明におけるエポキシ樹脂は、−分子中に少な
(とも二個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂か用
いられる。具体例としては、ビスフェノールA型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノ
ールS型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキ
シ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ダイマ
ー酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエス
テル、テトラブロムビスフェノールAジグリシジルエー
テル、ビスフェノールへキサフロロアセトンジグリシジ
ルエーテル、トリグリシジルイソシアヌレート、テトラ
グリシジルジアミノジフエニルメタンなどが挙げられ、
単独あるいは二種以上を混合して用いられる。好ましく
はビスフェノールA型エポキシ樹脂である。
溶剤としては、上記反応性エラストマーおよびエポキシ
樹脂を完全に溶解する溶剤であれば使用可能である。具
体例として、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、ヘンセン、トルエン、キシレン、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコ
ール、n−ブチルアルコール、酢酸エチル、テトラヒド
ロフラン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ジア
セトンエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチル
セロソルブアセテート、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミドなとが挙げられ、単独あるいは二種以上
を混合して用いられる。
イミダゾール誘導体エポキシ化合物とは、イミダゾール
化合物とエポキシ化合物との付加物である。そのイミダ
ゾール化合物としては、イミダゾール、2−メチルイミ
ダゾール、2−エチルイミダゾール、2−エチル−4−
メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾール、2−
フェニル−4メチルイミダゾール、1−ベンジル−2−
メチルイミダゾール、1−へフジルー2−エチルイムダ
ゾール、■−ヘンシルー2−エチルー5−メチルイミダ
ゾール、2−フェニル−4−メチル−5ヒドロキシメチ
ルイミダゾール、2−フェニル4.5−ジヒドロキシメ
チルイミダゾールなどが挙げられる。また、エポキシ化
合物としては、例えば、ビスフェノールA、フェノール
ノボラック、ビスフェノールF、ブロム化ビスフェノー
ルAなとのグリシジルエーテル型エポキン樹脂、ダイマ
ー酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリンジルエス
テルなどが挙げられる。好ましくは、ビスフェノールA
型エポキシ樹脂である。
上述したイミダゾール誘導体とエポキシ化合物との反応
生成物は、微粉末として市販されている。
さらにはイミダゾ−ル化合物と混合し、貯蔵安定性を高
めたものや、マイクロカプセル化したものもある。好ま
しくは、マイクロカプセル化したものである。しかし、
これらは前述したように耐溶剤性か悪い。本発明者らは
、このような欠点かイミダゾール誘導体とエポキシ化合
物との反応生成物に対して5〜30%の非反応性希釈剤
を混合するたけて、簡単に改善できることを見いたし、
この発明を完成させた。これによって、熱硬化タイプの
異方導電フィルムを製作する際に、造膜剤をはしめ、そ
の他、諸性能を出すための配合物を溶剤にて溶解、混合
して製膜することができるようになり、低温短時間で硬
化可能な市販のマイクロカプセル化硬化剤やアミンアダ
クトを硬化剤として、極性溶媒を使用して調整した配合
物にも使用できる。尚、非反応性希釈剤の添加量が5%
以下では貯蔵安定性に対して効果が乏しく、30%以上
であれば硬化物の諸物性、例えば、接着力や硬化度が著
しく悪くなる。
また、反応性希釈剤を非反応性希釈剤の代わりに用いた
場合、貯蔵安定性に対する効果は認められなかった。
非反応性希釈剤としては、フタル酸ジブチル、フタル酸
ジオクチル、フタル酸ヘプチルノニル、フタル酸ジトリ
デシル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジメチル、フタル
酸ブチルヘンシルなとのフタル酸エステル系、リン酸ト
リブチル、リン酸トリフェニル、リン酸ジフェニルモノ
クレジルなとのリン酸エステル系、ステアリン酸ブチル
、オレイン酸メトキシエチル、グリセリントリヘプタン
酸エステルなとの脂肪酸エステル系などが挙けられる。
好ましくは、フタル酸ジオクチルである。
導電粒子としては、ニッケル、鉄、銅、アルミニウム、
錫、鉛、クロム、コバルト、銀、金、なとの金属、金属
酸化物、半田をはじめとする合金や、カーボン、グラフ
ァイト、あるいはガラスやセラミック、プラスチックな
との核剤にメツキなとの方法によって金属をコーティン
グした導電粒子なとが挙げられる。耐候性の点からは、
金、ニッケル、半田合金なとが好ましい。
本発明に用いられる導電粒子径は、隣接する回路間の絶
縁性を確保するためと接続の高信頼性を確保するために
5〜lOμmが好ましい。
また、導電粒子の配合量は、3〜IO体積%が良い。3
体積%以下であると安定した導通信頼性か得られず、1
0体積%以上では隣接回路間の絶縁信頼性が劣る。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
(実施例1) 反応性エラストマーとして、カルボキシル基含有スチレ
ン−エチレン−ブテン−スチレン飽和共重合体「タフチ
ックM1913」(旭化成社製)を、た。この溶液60
重量部にビスフェノールA型エポキン樹脂「エピコート
828J(油化シェルエポキシ社!R)を50重量部混
合した。これとは別に、エポキシ樹脂「エピコート+0
04J  (油化シェルエポキシ社製)100重量部を
MEK50重量部に溶解し、上記の反応性エラストマー
溶液に加えて均一に混合した。この混合溶液に、非反応
性希釈剤としてフタル酸ジオクチル12.5重量部と、
イミダゾール誘導体とエポキシ化合物との反応生成物と
して、HX 3742 (旭化成社製)50重量部を混
合した。
更に、導電粒子として、平均粒径10μm、最大粒径2
0μm、最小粒径2μmの半田アトマイズ粉100gを
均一分散させ、離型フィルム(ポリエチレンテレフタレ
ート)に、乾燥後の厚みか25μmになるように塗膜を
形成し、50°Cて1時間乾燥させて異方導電フィルム
を得た。
(実施例2) さらに、極性を高めた溶剤を用いた場合の特性を見るた
めに、カルボキシル基含有スチレン−エチレン−ブテン
−スチレン飽和共重合体「タフチックM 19131 
 (旭化成社製)30重量部を、DMF(ジメチルホル
ムアミド)30重量部に溶解し、この溶液に実施例1と
同様にしてエポキシ樹脂、非反応性希釈剤、イミダゾー
ル誘導体とエポキシ化合物との反応生成物、導電粒子を
それぞれ混合し、塗膜形成後、乾燥して異方導電フィル
ムを得た。
(実施例3) イミダゾール誘導体とエポキシ化合物との反応生成物と
して、ビスフェノールへのグリシジルエーテル型エポキ
シ樹脂と2−メチルイミダゾールとを所定の方法で反応
させて得た粉末を5μm以下の粒度に粉砕したちの10
重量部を用いた以外は、実施例2と同様にして異方導電
フィルムを得た。
(実施例4) 反応性エラストマーとして、カルボン酸変性アクリロニ
トリループダシエン共重合体(日本合成ゴム社製)30
重量部を、DMF (ジメチルホルムアミド)30重量
部とMEK5重量部との混合溶剤に溶解して用いた以外
は、実施例1と同様にして異方導電フィルムを得た。
(比較例1) 非反応性希釈剤の代わりに、反応性希釈剤として脂肪族
ジグリシジルエーテルを用いた以外は、実施例1と同様
にしてフィルムを形成したが、貯蔵安定性は非常に悪か
った。
(比較例2) 実施例1において、非反応性希釈剤の配合量をイミダゾ
ール誘導体とエポキシ化合物との反応生成物に対して5
%以下とするため、2gのフタル酸ジオクチルを用いて
フィルムを形成したが、このものも貯蔵安定性は非常に
悪かった。
(比較例3) 実施例1において、非反応性希釈剤の配合量かイミダゾ
ール誘導体とエポキシ化合物との反応生成物に対して3
5%になるように、フタル酸ジオクチル17.5 gを
用いてフィルムを形成したか、貯蔵安定性は非常に優れ
ている反面、接着力、接続信頼性に劣る結果となった。
これらの実施例及び比較例て得られた異方導電フィルム
について、貯蔵安定性、接着力、リペア−性、信頼性の
各テストを実施した結果は、第1表に示した通りであっ
た。
尚、試験片として用いた異方導電フィルムの厚みは25
μmであり、接着力のテストは90°ビール試験によっ
た。被着体としては、銅箔35μmにニッケル5μm、
金0.5μmのメツキを施した2層フレキシブル回路基
板(ピッチ0.2mm、端子数250本)と面抵抗30
Ωの全面電極ITOガラスを用いた。
リペア−性の評価は、−度熱圧着によって接続した試験
片を165°Cに加熱して引き剥がし、被接続部材を損
傷なく剥離できるか否かを観察した。
貯蔵安定性の評価としては、室温および40°Cに1力
月放置後、120″C熱板上で溶融することを確認し、
さらに、上記被着体に所定の条件にて熱圧着後、隣接す
る端子間の接続抵抗を測定し、その値かすべての端子に
おいて2Ω以下てあれば○とした。
信頼性試験としては、−30°C130分625℃、5
分ψ85°C130分の温度サイクル試験を100サイ
クル行った後の、隣接する端子間の接続抵抗を測定しt
こ。
(発明の効果) 以上に記述したように、本発明によれば熱硬化タイプの
異方導電フィルムを製作する際に、溶剤の種類に制約さ
れることなく、造膜剤をはしめ、その他、諸性能を出す
ための配合物を溶解、混合して製膜することかできる。
また、短時間にて微細回路間を接続でき、特に貯蔵安定
性および広範囲の温度(−30〜100℃)における接
着力にすぐれるとともに、−度接続したものを所定の温
度以上に加熱することによって剥離可能である熱硬化型
異方導電フィルムを提供することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)反応性エラストマー、エポキシ樹脂、これらを溶
    解する溶剤、イミダゾール誘導体エポキシ化合物、非反
    応性希釈剤、および導電性粒子を含む混合物より製膜さ
    れてなることを特徴とする異方導電フィルム。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04262890A (ja) * 1990-09-27 1992-09-18 Motorola Inc フラックス剤および金属粒子を有する接着剤
JP2001303016A (ja) * 2000-04-25 2001-10-31 Hitachi Chem Co Ltd 接着剤組成物及びそれを用いた接着フィルム、接着方法
WO2022224934A1 (ja) * 2021-04-19 2022-10-27 昭和電工マテリアルズ株式会社 接着剤組成物及び接続構造体の製造方法

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