JPH0494931A - 化粧シート及び該化粧シートを用いた化粧方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は化粧シート及び該シートを用いた化粧方法に関
する。

（従来の技術〕 従来から知られている各種化粧シートのうち、シート基
材上或いは絵柄等の装飾層を部分的に設けた基材シート
上に、一般に表層となる電離放射線硬化性樹脂層を設け
た化粧シートがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の化粧シートは通常電離放射線硬化
性樹脂を硬化させた後、その硬化樹脂層と基材との密着
（接着）性に欠ける問題がある。

そのため化粧シートに熱や応力等が及ぶと、硬化樹脂層
が基材から剥がれてしまうという不具合が生じていた。

しかも、かかる化粧シートには種々の用途形態があるが
、特に化粧シートを射出成形品表面に射出成形と同時に
貼着せしめて使用しようとした場合、上記両層間の密着
性不良が大きな障害となり、成形段階や完成品段階にお
いて層間剥離が発住して該化粧シートによる化粧効果を
充分に発揮させることができなかった。

本発明は上記問題点を克服するためになされたもので、
硬化後のＳａｔ放射線硬化性樹脂層とシート基材の密着
性が極めて優れた化粧シートと、その化粧シートを用い
た化粧方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の化粧シートは、熱可塑性シート基材上に、必要
に応じて部分的に設ける装飾層、硬化後も柔軟性がある
電離放射線硬化性樹脂からなる表層を順次積層してなる
化粧シートにおいて、該シート基材及び装飾層と表層と
の間に必要に応じてシリカ等のマント剤を含有された、
塩化ビニル酢酸ビニル系共重合樹脂からなるプライマー
層を設けてなり、上記電離放射線硬化性樹脂が２個以上
のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物、１
〜４個の水酸基及び１〜５個のラジカル重合性不飽和基
を有する化合物とからなる分子量５００〜５００００の
ウレタンアクリレートを１種又は２種以上含有する組成
物、及び、１分子中に１個以上のラジカル重合性不飽和
基を有する１種又は２種以上のアクリレートモノマーか
らなる樹脂成分と、該樹脂成分１００重量部当たり０．
０５〜１５重量部の１種又は２種以上の触感向上剤とか
らなる樹脂組成物であることを特徴とする構成からなる
ものである。

また本発明の化粧方法は上記構成からなる化粧シートを
用い、該化粧シート裏面のシート基材面に接着層を設け
た後、該接着層面が当接するように化粧シートを射出成
形用金型内に装着してから射出成形を行い、該化粧シー
トを射出成形基体表面に貼着せしめることを特徴とする
ものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例をＭ面に基づき説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、図中１は本発
明化粧シート、２は熱可塑性シート基材、３は装飾層、
４はプライマー層、５は表層を示す。

本発明の特徴となるプライマー層４は、主成分が塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系共重合樹脂（以下、塩酢ビ系樹脂と
略称することもある）である樹脂層であり、このプライ
マー層４によりシート基材２（又は装飾層３が設けられ
たシート基材）と硬化後の電離放射線硬化性樹脂からな
る表層５とが良好且つ強固に密着される。またプライマ
ー層４は上記樹脂から構成されるため、良好な可撓性、
成形性等を備えたものとなる。塩酢ビ系樹脂としては、
塩化ビニル成分が１０〜９５％、酢酸ビニル成分が９０
〜５％の共重合体が好ましい、この層４には上記樹脂成
分の他にシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム等のマント
剤を含有せしめても良く、該マット剤の含有により印刷
物のブロッキング防止、タック増加による埃付着防止、
マント化に由来する意匠釣部上等の利点がある。更に層
４に着色顔料等を添加してもよい。プライマー層４はコ
ーティング法や、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷
等の印刷法や、スプレー塗装等の公知の適宜手段にて形
成され、その層厚は０．３〜５μｍ、好ましくは０．５
〜２μｍ程度である。

熱可塑性シート基材２としては、ポリ塩化ビニル、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン等のポリア
ミド、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチ
レン、ＡＢＳ等の合成樹脂フィルム又はシート、或いは
これら２種以上の複合積層フィルム等が用いられる。化
粧シートを射出成形に供して利用する場合、基材２とし
てはポリ塩化ビニル、ＡＢＳ等からなるシートが成形性
良好等の理由から望ましい。基材２の厚さは通常５〜５
００μｍ、好ましくは５０〜２５０μｍである。

装飾層３は化粧シートの化粧内容を現出させる役割を果
たすひとつの層であり、具体的には例えば着色層、絵柄
層等である。この層３は必ず設けなければならないとい
うものではないが、設ける場合には基材２と表層５の良
好な密着を確保するため部分的に設けられる。形成に当
たっては印刷手段等にて形成することができる。

表層５は硬化後においても硬化樹脂が柔軟性を有する電
離放射線硬化性樹脂にて構成され、該樹脂としては特に
以下に詳述する樹脂組成物のものが好ましい。即ち、概
略的にはイソシアネート基を有するイソシアネート化合
物、水酸基及びラジカル重合性不飽和基を有する化合物
とからなるウレタンアクリレートを含有する組成物、及
びラジカル重合性不飽和基を有するアクリレートモノマ
ーからなる樹脂成分と、該樹脂成分に含有させる触感向
上剤からなる樹脂組成物である。

上記イソシアネート化合物は、１分子中に２個以上、特
に２〜３個のイソシアーネート基を有する脂肪族又は芳
香族のイソシアネート化合物であり、例えば、テトラメ
チレンジイソシアぶ一ト、ヘキサメチレンジイソンア不
−ト、２．４４リレンジイソンアネート、２．６−　ト
リレンジイソソアネート、４．４　−ジフェニルメタン
ノイソシア不−ト、１゜５−ナフタレンジイソシアネー
ト、３，３＝ジメチル４．４　−ジフェニレンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジ
イソンアネート、１．３−ビス（イソシアナイトメチル
）シクロヘキサン、トリメチルへキサメチレンジイソシ
アネート、水素添加４．４′−ジフェニルメタンジイソ
ンア不一ト、水素添加キシリレンジイソソア♀−ト、下
記式により示すイソシアネート等を、単独で又は２種以
上混合して使用できる。

０ＣＮＲ，ＮＧＯｌ又は、Ｒ２−（ＮＧＯ）　ｓ（ただ
し、Ｒ１ば炭素数４〜１４の炭化水素基であり、Ｒ２は
イソシアヌレート又はトリメチロールプロパンの骨格を
有する。） 更に、下記のイソシアネート化合物を用いることもでき
る。

（イ） （ハ） Ｃ）１２０ＣＯＮ）Ｉ−（Ｃ）１２）じＮＣＯし■コ 特に耐候性を有するためには、イソホロンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、水素添加４，
４　　″−ジフェニルメタンジイソシア７−ト、水素添
加キンリレンジイソソアネートの他に、上記（ニ）〜（
ト）が望ましい。

上記ウレタンアクリレートを含有する組成物は、１〜４
個の水酸基及び１〜５個のラジカル重合性不飽和基を有
する化合物を反応させてなる分子量５００〜５００００
のものである。上記ラジカル重合性不飽和基含有化合物
としては、例えば下記式：％式％） により表されるものがある。

ここで上記ウレタンアクリレートの製造方法を、ジイソ
シア名−トとジオールを用いる例で説明する。ジイソシ
アネートと両末端に水酸基を有するジオールとを用いる
第１工程は、以下の反応式により表すことができる。

２０ＣＮ−Ｒ，−ＮＣＯ＋　　ＨＯ−Ｒ２−０）１　→
０ＣＮ−Ｒ１−ＮＨＣローｆｔ２−０［：ＮＨ−Ｒ、−
ＮＣ口　　　・　・　雫　（す（但し、Ｒ，は炭素数４
〜１４の炭化水素基で、Ｒ７はジオール残基である） 第１工程の反応温度は４０〜６０°Ｃで反応時間は１〜
４時間である。反応は無溶剤中で行っても溶剤中で行っ
てもよい。

第２工程は第１工程の反応生成物の末端に水酸基を有す
るとともにラジカル重合性不飽和基を有するアクリレー
ト系化合物を反応させるものであり、典型的には以下の
式により表することができる。

〔但し、Ｒ１はアクリレート残基（アクリル酸エステル
基又はメタクリル酸エステル基）である〕 なおイソシアネート残基を全てラジカル重合性化合物と
反応させる代わりに一端をトリメチロールプロパンのよ
うなトリオールと反応させて、１分子中に３個のラジカ
ル重合性化合物の残気が含まれるようにすることもでき
る。

第２工程の反応温度は４０〜１００°Ｃで反応時間は２
〜６時間である。第１工程と同様に舞溶剤中で行っても
、溶剤中で行ってもよい。なお第２工程の反応系には、
ラジカル重合性アクリレート系化合物中の（メタ）アク
リル酸エステル基を保護するために、重合禁止剤、例え
ばハイドロキノン　ハイドロキノン千ツメチルエーテル
　ヘンゾキノン、２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−フレソ
ール等を１００〜１１０００ｐｐ程度添加するのが好ま
しい。

また、反応系中に反応を促進させる目的で、トリエチル
アミン、ピペラジン、トリエタノールアミン　ジブチル
チンジラウレート、スタナスオクトエート　スタナスラ
ウレート　ジオクチルチンジラウレート等を添加するこ
とができる。

このようにして得られるウレタンアクリレートは５００
〜５ｏｏｏｏの分子量を有することを特徴とする。この
ように大きな分子量は、主として水酸基を有する化合物
に由来し、特に脂肪族系水酸基含有化合物（ジオール等
）を用いることにより、良好な伸びを示すようになる。

上記ラジカル重合性不飽和基を有するアクリレートモノ
マーは、前記ウレタンアクリレートに混合するもので、
１分子中に１個以上のラジカル重合性不飽和基を有する
１種又は２種以上のアクリルモノマーである。単官能ア
クリルモノマーとしては、メチルアクリレート、２−エ
チルへキシルアクリレート、メトキシエチルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、ブチルアクリレート
、メトキシブチルアクリレート、フェニルアクリレート
、エトキシジエチレングリコールアクリレート、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシアクリレー
ト、２−ヒドロキシブチルアクリレート、メトキシトリ
エチレングリコールアクリレート、アクリル酸ダイマー
、ノニルフェノールエチレングリコールアクリレート、
２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリレート
、イソアミルアクリレート、メトキシジプロピレングリ
コールアクリレート−２−アクリロイルオキシエチルコ
ハク酸、２−アクリロイルオキシエチルフタル酸、２−
アクリロイルオキシエチル−２ヒドロキシエチルフタル
酸、２−アクリロイルオキシエチルへキサヒドロフタル
酸、２−アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェ
ート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、ベンジルア
クリレート、ノニルフェノール−ＩＯエチレングリコー
ルアクリレート等のアクリル酸エステル類又はこれらと
反応するメタクリル酸エステル頻；アクリルアミド、メ
タクリルアミドの不飽和カルボン酸アミド；２−（Ｎ、
Ｎ−ジメチルアミノ）エチルアクリレート、２−（Ｎ、
Ｎ−ジメチルアミノ）エチルメタクリレート、２−（Ｎ
、Ｎ−ジベンジルアミノ）エチルアクリレート、（Ｎ、
Ｎ−ジメチルアミノ）メチルメタクリレート、２−（Ｎ
。

Ｎ−ジエチルアミノ）プロピルアクリレート等の不飽和
酸の１換アミノアルコールエステル類；Ｎメチルカルハ
モイロキシエチルアクリレート、Ｎ−エチルカルハモイ
ロキシエチルアクリレート、Ｎ−ブチルカルバモイロキ
／エチルアクリレート、Ｎ−フェニルカルハモイロキシ
エチルアクリレート、２−（Ｎ−メチルカルハモイロキ
シ）エチルアクリレート、２−カルハモイロキシプロビ
ルアクリレートなどのカルハモイロキシアルキルアクリ
レート、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン類等がある。

また多官能アクリルモノマーは２個以上のラジカル重合
性不飽和基を有するものであり、特に２個以上の（メタ
）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレート
が好ましい、具体例として例えば、エチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（
メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ　（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、
エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）ア
クリレート、ポリエチレングリコールジグリシジルエー
テルジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ
グリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アク
リレート、ソルビトールテトラグリシジルエーテルテト
ラ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレー
ト等の多官能（メタ）アクリレートが挙げられる。

ウレタンアクリレートとアクリルモノマーとの配合割合
は、ウレタンアクリレート中のアクリル成分の割合によ
り異なり、組成物中のアクリルモノマーが５〜８０重置
％程度となるように、両者を配合するのが好ましい。

上記魅惑向上剤は良好な触感性を出すためのもので、前
記樹脂成分１００重量部に対して０．０５〜１５重量部
の触感向上側を１種又は２種以上含有するのが好ましい
、触感向上側としては液状又は粉末上のいずれでもよく
、シリコーン、ワックス、テフロンパウダー、界面活性
剤等が挙げられる、上記添加量割合は好ましくは０．０
５〜１０１置部である。上記シリコーンとしては、アミ
ノ変性シリコーン、エーテル変性シリコーン、メルカプ
ト変性シリコーン、ＯＨ基含有シリコーン、Ｕν又はＥ
Ｂ硬化型シリコーン等があり、ワンクスとしては、ポリ
エチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等
があり、またシリコンパウダーワックスパウダー等も使
用することができる。

尚、ウレタンアクリレートとアクリルモノマーとは電離
放射線照射により架橋するので、ウレタンアクリレート
の代わりにウレタン化合物を用いることもできる。ウレ
タン化合物としては、２個以上のイソシアネート基を有
するイソシアネート化合物と、１〜４個の水酸基を有す
る化合物とが反応じてなるウレタン化合物を用いること
ができる。ここで用いるイソシアネート化合物及び水酸
基含有化合物は、いずれも上述のものと同しでよい、ウ
レタン化合物を使用する場合、ウレタン化合物とアクリ
ルモノマーとの配合割合は、上述と同様にアクリルモノ
マーが２０〜８０重置％程度となる割合である。

表層５を構成する上述の如き電離放射線硬化性樹脂であ
る樹脂組成物には、その他に必要に応し紫外線吸収剤や
光安定剤を含有することができる。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール類、例えば
２〜（２−ヒドロキシ−５メチルフエニル）ヘンシトリ
アゾール、２−（２−ヒドロキシ３．５ジターシャリ−
アミルフェニル）ヘンシトリアゾール、ポリエチレング
リコールの３〔３（ヘンシトリアゾール）−２−イル−
５−１−ブチル−４−ヒドロキシフェニル〕プロピオン
酸エステル等が挙げられる。また光安定剤としてはヒン
ダードアミン系で、例えば２−（３，５ジーも一ブチル
ー４−ヒドロキシヘンシル）−２−ｎ−ブチルマロン酸
ビス（１，２，２，６ペンタメチルー４−ピペリジル）
、ビス＝（ｌ。

２．２，６．６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セバ
ケート、テトラキス−（２，２，６，６テトラメチルー
４−ピペリジル）−１，２，３４−ブタンテトラカルボ
キシレート等が挙げられる。紫外線吸収剤と光安定剤は
併用することにより著しい耐候性の改良が得られる。紫
外線吸収剤の添加量及び光安定剤の添加量は、樹脂組成
物１００重量部に対してそれぞれ０，０１〜１０重量部
であり、特に紫外線吸収剤０．１〜２重量部及び光安定
剤０．５〜４重量部を同時に添加することが望ましい、
添加量が少ないと耐候性改良の効果がなく、多過ぎると
硬化性の低下、密着性の悪化等の悪影響が現われる。

このようにして得られたｔＨ放射線硬化型樹脂組成物は
硬化前は粘着性を有する。硬化前に粘着性がないと得ら
れる塗膜の物性（耐摩擦性等）が十分でないので粘着性
を有することは重要である。

表層５を形成するに当たっては、上記電離放射線硬化樹
脂組成物を塗料とし、該塗料を適宜塗布手段を用いて塗
布形成する。該樹脂組成物の塗料としては無溶剖のもの
でも、又は必要に応し溶剤を添加したものでもよい、使
用し得る溶剤としては、メタノール、エタノール、イソ
プロパツール、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ等
のアルコール類、テトラビトロフラン等のエーテル類、
メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケト
ン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル
類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類等、又は
これらの混合溶剤がある。塗布方法としてはブレードコ
ーティング法、グラビアコーティング法、ロッドコーテ
ィング法、ナイフコーディング法、リバースロールコー
ティング法、オフセットグラビアコーティング法等が使
用できる。

電離放射線硬化性樹脂組成物の塗膜に対する硬化には、
コノクロフトワルトン型、バンプグラフ型、共振変圧器
型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミドロン型、高
周波型等の各種電子線加速器から放出された５０〜１０
００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶの範囲の
工フルギーを有する電子線を用いることができる。電子
線の照射量は一般に１〜２０Ｍｒａｄである。また紫外
線源としては超高圧水銀環、高圧水鎖環、低圧水鎖環、
カーボンアーク、ブランクライトランプ、メタルハライ
ドランプ等の光源を用いることができる。

表層５の厚さは２〜１５０μｍ程度である。膜厚が２μ
ｍより薄いと耐擦傷性が不充分であり、逆に１５０μｍ
を超えると硬化が不充分となったり層の脆弱性が増加し
たりして好ましくない。

本発明の化粧シート１は、第２図に示すように表層５の
表面に凹凸加工６等を施してもよい。その凹凸付与方法
としては、例えば同図に図示の如く賦型用シート７を用
いて凹凸形状を賦型したりすることができる。賦型用シ
ートとしては、マント状の表面を有するシート又はパネ
ル（例えばポリエチレンテレフタレートシート）等が用
いられる。賦型用シート７を用いて表層５表面に凹凸を
付与する場合、電離放射線硬化性樹脂の塗膜上に賦型シ
ートを積層した後、該樹脂を硬化させ、しかる後、所定
時期に該賦型用シートを剥離除去することにより塗膜表
面に所望の微細凹凸を賦型することができる。このよう
に表層５の表面をマット状とした場合、例えばシリカ粒
子を含有するノングレア層と異なり光散乱がなく、かつ
均一な表面凹凸パターンを有するようにすることができ
るので、良好なノングレア層となる。

また表層５の表面を鏡面仕上げしてもよい、その仕上げ
手段としては特開昭５７−２２２０４号の方法を利用す
ることができる。その鏡面仕上げ方法は、上記塗膜を形
成した後、その塗膜表面上に鏡面材料を鏡面状態の表面
を向けてラミネートし、次いで塗膜を硬化させて最後に
鏡面材料を剥離して行われるものである。更に必要な場
合には、硬化のための電離放射線照射前にヒーターによ
りブレヒートし、また照射後にヒーターによりポストヒ
ートを行ってもよい、上記鏡面材料としては金属板、金
属シート、プラスチックフィルム、樹脂コート紙、フィ
ルム、金属莫着フィルム、金属蒸着紙、ガラス等の材料
を用いることができるが、特に、電子線の低温硬化の特
徴を利用するものとして、２００°Ｃ以下の軟化点を有
するプラスチックフィルムを用いるのが好ましい。

本発明化粧シートは公知の化粧シートと同様の形態で用
いることができる。例えば、任意の被化粧物に本発明シ
ートをドライラミネート法等にて貼着して使用してもよ
い。

次に、本発明の化粧方法について説明する。

本発明の化粧方法は、基本的に前記の如き構成からなる
化粧シートｌを用いて行うものである。

先ず、化粧シート１の裏面に接着層８を設け、しかる後
、その化粧シート１を射出成形用金型のキャビティー内
に装着する。その装着は化粧シート１の表層５を型内面
側に向け、接着層８面に射出樹脂が当たるように行う０
次いで金型内に射出成形用樹脂を注入充填して射出成形
を行う、成形終了後、金型から射出成形品を取り出すこ
とにより、第３図に示すような化粧シート１が射出成形
基体９の表面に貼着された射出成形品１ｏが得られる。

以上の工程により本発明方法による化粧が施される。

接着層８を構成する接着剤としては、化粧シートと被接
着基材への密着性を考慮したものが適宜選定されて使用
され、例えば、ウレタン系、塩酢酸ビ系等の一般に接着
剤として使用されているものを用いることができる。ま
た接着層８は射出成形を行うに先立って化粧シートに設
ける他、化粧シートを作製するに当たり、接着層を予め
形成しておいたシート基材２を使用することにより設け
てもよい、また射出成形用樹脂は公知のものを同様に使
用することができる。

次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。

実施例１ 厚さ０．２閣の塩化ビニルシート（理研ビニルエ業■製
：ＵＴ−８８、ｌ　ＯＰ　ＨＲ）にグラビア印刷法にて
塩酢ビ系インキ（諸量インキ■製：化Ｘ）を所望の柄を
印刷した０次いで、その全面にＶＹＣＨ／ＶＹＨＨ（＝
１７１）（諸里インキ■製：　５ＣＰ−Ａ）にシリカを
２重量部添加したブライマーインキを乾燥塗布厚がＩｇ
／ｎ（になるようにグラビア印刷した。しかる後、ウレ
タンオリゴマー（日本合成化学工業■製：　Ｕ　Ｖ　−
３０００Ｂ　）５０重量部と、フェノキシエチルアクリ
レートモツマ−（共栄社油脂化学工業■製：　ＰＯ−Ａ
）５０重量部と、アミド変性シリコーン（信越化学工業
■製：　Ｘ−２２−１６１ＡＳ）１重量部との混合物を
塗布量が２０　ｇ／ｒｒｒとなるように３本リバースコ
ーターにてコーティングした。そのコート膜面に賦型用
シートである２５μｍ厚のローティングマットＰＥＴ（
きもと■製：ＳＣマット）を、マット面側を向けてエア
ー混入がないようして重ね合わせる。

次いで、シート基材側から最初に２３０ｋＶ、３Ｍｒ　
ａ　ｄの電子線を照射し、その２時間後にマットＰＥＴ
側から１８０．ｋ　Ｖ、３Ｍｒ　ａ　ｄの電子線を照射
した後、マツ）ＰＥＴを剥離し、化粧シートを得た。

得られた化粧シートは、爪で強く擦っても硬化樹脂層が
剥がれることがなく、鉛筆硬度試験（５００ｇ、４５°
、押出し）を行ったところ３Ｂにても硬化樹脂層が剥が
れることがなかった。また化粧シートは表層が柔軟な触
感が得られソフト悪に優れており、しかも艶消し状であ
り、風合い、外観ともに良好な化粧シートであった。

比較のため、上記ブライマーインキを印刷しない他は同
様にして化粧シートを作製したところ、その化粧シート
は爪で擦っただけで硬化層が剥がれてしまい、上記鉛筆
硬度試験の結果も５Ｂ以下というものであった。

実施例２ シート基材として０．２謹厚の塩化ビニルシート（理研
ビニル工業■製：ＡＦ、２８ｐＨＲ）を使用した他は、
実施例と同様にして化粧シートを作製した。

この化粧シートを０．５謹厚の硬質アルミニウム板（三
菱アルミ■製：　１０５０　Ｈ２４）にラミネートし、
プレス加工したところ、層間の密着性、触感、外観がい
ずれも良好な三次元プレス品を得ることができた。

実施例３ 実施例１のマツ）ＰＥＴに実施例１の電離放射線硬化性
樹脂を同様にコートし、どのコート面に、実施例１の積
層の印刷インキとブライマーインキを順次印刷したポリ
塩化ビニルシートをプライマー層面が当接するようにし
てラミネートした０次いで実施例１と同様にして電子線
を照射した後、マントＰＥＴを剥離して化粧シートを得
た。

この化粧シートは実施例１で作製したものと同等の内容
のものであった。

次に上記化粧シートを用い、まずシート基材面にウレタ
ン系ホットメルト型接着側（諸星インキ■製：ＯＶＬ　
　Ｂ８−ＥＡ）を乾燥塗布量がｌ。

ｇ／ｄとなるようにコンマコートする。この化粧シート
を接着側層側に成形用樹脂が接するように成形用金型内
に設置し、ＡＢＳ樹脂（住友ノーガタツター製：クララ
スナックＭＴＡ１００Ｉ）にて射出成形を行って成形品
を得た。このようにして得られた成形品は、実施例１と
同じように密着性良好な硬化樹脂表層が形成されており
、眉間剥離などが全く発生しておらず、しかも該表層や
積層により触感、外観とも良好な化粧が施されたもので
あった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の化粧シートは前記の如く
シート基材（及び装飾層）と表層との間に塩化ビニル−
酢酸ビニル系共重合樹脂からなるプライマー層が設けら
れているため、表層を構成する電離放射線硬化性樹脂を
硬化した後であっても表層がシート基材に強固に密着（
接着）した優れたものである。その結果、本発明化粧シ
ートによれば従来品の如く硬化後に１＃放射綜硬化性樹
脂層がシートＭ材から剥がれるという眉間剥離の慮れか
ない。またプライマー層にマット剤を含有させることに
より、シートのブロッキング、プライマー層のコート形
成後のタック増加による埃付着等の防止、マット性付与
による意匠性の向上等の利点がある。更に化粧シートは
プライマー層が可撓性に優れている上、表層が硬化後も
柔軟性がある電離放射線硬化性樹脂にて形成されている
ため、シ＝ト全体においても可撓性があり、しかも化粧
表面がソフトな触感を有するものである。

本発明化粧方法は、上記のような表層とシート基材の密
着性に優れた化粧シートを用いるため、射出成形時姦ま
もとより成形後の成形品の段階においても硬化樹脂層と
シート基材の層間剥離が起こらず、射出成形品表面への
良好な化粧を施すことができる。しかも表面形状が屈曲
した不定形状の射出成形物に対しても良好な可撓性にも
起因して化粧シートが正確に追従して変形し、成形物表
面に確実に貼着される。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明化粧シートの一実施例を示す断面図、第
２図は本発明化粧シートの他の実施例を示す断面図、第
３図は本発明化粧方法により得られる射出成形品（化粧
物）の−例を示す断面図である。 ｌ・・・化粧シート　２・・・熱可塑性シート基材３・
・・装飾層　　　　　４・・・プライマー層５・・・表
層　　　　　　８・・・接着層９・・・射出成形基体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性シート基材上に、必要に応じて部分的に
   設ける装飾層、硬化後も柔軟性がある電離放射線硬化性
   樹脂からなる表層を順次積層してなる化粧シートにおい
   て、該シート基材及び装飾層と表層との間に必要に応じ
   てシリカ等のマット剤が含有された、塩化ビニル−酢酸
   ビニル系共重合樹脂からなるプライマー層を設けてなり
   、上記電離放射線硬化性樹脂が、２個以上のイソシアネ
   ート基を有するイソシアネート化合物、１〜４個の水酸
   基及び１〜５個のラジカル重合性不飽和基を有する化合
   物とからなる分子量５００〜５００００のウレタンアク
   リレートを１種又は２種以上含有する組成物、及び、１
   分子中に１個以上のラジカル重合性不飽和基を有する１
   種又は２種以上のアクリレートモノマーからなる樹脂成
   分と、該樹脂成分１００重量部当たり０．０５〜１５重
   量部の１種又は２種以上の触感向上剤とからなる樹脂組
   成物であることを特徴とする化粧シート。
2. （２）熱可塑性シート基材上に、必要に応じて部分的に
   設ける装飾層、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合樹脂か
   らなるプライマー層、硬化後も柔軟性がある電離放射線
   硬化性樹脂からなる表層を順次積層してなる化粧シート
   を用い、該化粧シート裏面のシート基材面に接着層を設
   けた後、化粧シートを射出成形用金型内に表層が型面に
   当接するように装着してから射出成形を行い、該化粧シ
   ートを射出成形基体表面に貼着せしめる化粧方法であっ
   て、上記プライマー層には必要に応じてシリカ等のマッ
   ト剤を含有させてなり、上記電離放射線硬化性樹脂とし
   て、２個以上のイソシアネート基を有するイソシアネー
   ト化合物、１〜４個の水酸基及び１〜５個のラジカル重
   合性不飽和基を有する化合物とからなる分子量５００〜
   ５００００のウレタンアクリレートを１種又は２種以上
   含有する組成物、及び、１分子中に１個以上のラジカル
   重合性不飽和基を有する１種又は２種以上のアクリレー
   トモノマーからなる樹脂成分と、該樹脂成分１００重量
   部当たり０．０５〜１５重量部の１種又は２種以上の触
   感向上剤とからなる樹脂組成物を使用してなることを特
   徴とする化粧シートを使用する化粧方法。