JPH0494522A - アライメイト・マーク構造 - Google Patents
アライメイト・マーク構造Info
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- JPH0494522A JPH0494522A JP2212205A JP21220590A JPH0494522A JP H0494522 A JPH0494522 A JP H0494522A JP 2212205 A JP2212205 A JP 2212205A JP 21220590 A JP21220590 A JP 21220590A JP H0494522 A JPH0494522 A JP H0494522A
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- Japan
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- mark
- film
- alignment
- alignment mark
- signal waveform
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
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- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 7
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体装置の製造工程における露光工程で
用いられる、重ね合わせ露光を行うためのアライメント
・マーク構造に関するものである。
用いられる、重ね合わせ露光を行うためのアライメント
・マーク構造に関するものである。
現在、半導体装置の微細化に伴いその製造工程において
、より高度な重ね合わせが必要となっている。また、半
導体製造装置の高精度化に伴い、アライメント・マーク
の構造が問題となってきた。
、より高度な重ね合わせが必要となっている。また、半
導体製造装置の高精度化に伴い、アライメント・マーク
の構造が問題となってきた。
第３図はウェハ上の任意の場所に構成された重ね合わせ
露光を行うための従来の直格子型アライメント・マーク
を示す平面図である０重ね合わせ露光は既にできたパタ
ーンに高精度で合わせ込みを行い、パターンを転写しな
ければならない。そのための位置検出方法は第３図に示
す様なアライメント・マークを光（レーザービーム）等
でスキャンし、その回折光を検出し、ウェハ上のチップ
の位置を求めるものである。しかし、このアライメント
・マーク構成膜の反射率が低いと、回折光の検出が非常
に困難となる。その−例を第４図に示す。
露光を行うための従来の直格子型アライメント・マーク
を示す平面図である０重ね合わせ露光は既にできたパタ
ーンに高精度で合わせ込みを行い、パターンを転写しな
ければならない。そのための位置検出方法は第３図に示
す様なアライメント・マークを光（レーザービーム）等
でスキャンし、その回折光を検出し、ウェハ上のチップ
の位置を求めるものである。しかし、このアライメント
・マーク構成膜の反射率が低いと、回折光の検出が非常
に困難となる。その−例を第４図に示す。
第４図は第３図の■−■線における断面図と、そのアラ
イメント信号波形５を示す波形図である。
イメント信号波形５を示す波形図である。
図において、半導体基板１の上面にシリコン酸化１１！
２でバターニングしであるアライメント・マークをシリ
コン窒化膜３で覆い、その上面にレジスト４を塗布した
構造を示している。
２でバターニングしであるアライメント・マークをシリ
コン窒化膜３で覆い、その上面にレジスト４を塗布した
構造を示している。
このシリコン酸化膜２０反射率が低いので、回折光のア
ライメント信号波形５は非常に弱いものしか得られない
。
ライメント信号波形５は非常に弱いものしか得られない
。
［発明が解決しようとする課題〕
従来のアライメント・マークは以上のように構成されて
いたので、シリコン酸化膜の反射率が低いために回折光
のアライメント信号波形は第６図の５に示されるように
非常に弱く、アライメント波形の抽出が困難であり、ま
た塵埃や膜質等による疑似信号波形により重ね合わせ不
良あるいはアライメント・エラーが発生するという問題
があった。
いたので、シリコン酸化膜の反射率が低いために回折光
のアライメント信号波形は第６図の５に示されるように
非常に弱く、アライメント波形の抽出が困難であり、ま
た塵埃や膜質等による疑似信号波形により重ね合わせ不
良あるいはアライメント・エラーが発生するという問題
があった。
この発明は上記のような問題を解消するためになされた
もので、重ね合わせ露光を行うために好適なアライメン
ト信号波形を得ることのできるアライメント・マーク構
造を提供することを目的とする。
もので、重ね合わせ露光を行うために好適なアライメン
ト信号波形を得ることのできるアライメント・マーク構
造を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るアライメント・マーク構造は、透過率の
高い膜あるいは反射率の低い膜で形成された信号波形抽
出の困難なアライメント・マーク上部に、反射率の高い
膜をマーク形状に沿って設けたものである。
高い膜あるいは反射率の低い膜で形成された信号波形抽
出の困難なアライメント・マーク上部に、反射率の高い
膜をマーク形状に沿って設けたものである。
［作用］
この発明におけるアライメント・マーク構造は、透過率
の高い膜、あるいは反射率の低い膜で形成された信号波
形抽出の困難なアライメント・マーク上部に、反射率の
高い膜をマーク形状に沿って形成したから、コントラス
トの優れた信号波形を抽出でき、これにより重ね合わせ
不良、あるいはアライメント・エラー発生による時間的
損失を低減でき、スループットあるいは歩留まりを向上
できる。
の高い膜、あるいは反射率の低い膜で形成された信号波
形抽出の困難なアライメント・マーク上部に、反射率の
高い膜をマーク形状に沿って形成したから、コントラス
トの優れた信号波形を抽出でき、これにより重ね合わせ
不良、あるいはアライメント・エラー発生による時間的
損失を低減でき、スループットあるいは歩留まりを向上
できる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第２図はこの発明の一実施例によるアライメント・マー
ク構造を示し、第１図は第２図のＩ−１線における断面
図、およびそのアライメント・マークのアライメント信
号波形を示す波形図である。
ク構造を示し、第１図は第２図のＩ−１線における断面
図、およびそのアライメント・マークのアライメント信
号波形を示す波形図である。
図において、ｌは半導体基板、２はシリコン酸化膜、６
は／１ｌｌｊパターン、３はシリコン窒化膜、４はレジ
スト、７はアライメント信号波形を示す。
は／１ｌｌｊパターン、３はシリコン窒化膜、４はレジ
スト、７はアライメント信号波形を示す。
次に動作について説明する。
従来のアライメント・マークの上部にＡｌｌ膜をマーク
形状に沿って形成して、選択的に除去し、工程を進めて
転写工程へと移行する。この転写工程において得られる
アライメント信号７はＡｎ膜パターン６が高反射率であ
るために塵埃や膜質等の状態に影響を受は難いコントラ
ストの優れた波形９となる。従って、従来発生していた
重ね合わせ不良あるいはアライメント・エラー発生によ
る時間的損失の問題が解決できる。
形状に沿って形成して、選択的に除去し、工程を進めて
転写工程へと移行する。この転写工程において得られる
アライメント信号７はＡｎ膜パターン６が高反射率であ
るために塵埃や膜質等の状態に影響を受は難いコントラ
ストの優れた波形９となる。従って、従来発生していた
重ね合わせ不良あるいはアライメント・エラー発生によ
る時間的損失の問題が解決できる。
なお、上記実施例では半導体基板１上にシリコン酸化膜
２を形成してマークを構成した場合を示したが、本発明
はこれに限らず、反射率が低い膜材で作成されたアライ
メント・マーク、あるいは、回折光が出にくい膜材や構
造のマークにも適、用することができる。また、その低
反射率のアライメント・マーク上部に形成する膜はＡｊ
２１１にとどまらず、該アライメント・マークより高い
反射率の膜を用いることができる。
２を形成してマークを構成した場合を示したが、本発明
はこれに限らず、反射率が低い膜材で作成されたアライ
メント・マーク、あるいは、回折光が出にくい膜材や構
造のマークにも適、用することができる。また、その低
反射率のアライメント・マーク上部に形成する膜はＡｊ
２１１にとどまらず、該アライメント・マークより高い
反射率の膜を用いることができる。
第５図は、アライメント・マーク領域全体に高反射率の
膜８を形成した場合の平面図、第６図は第５図の■−■
線における断面図と、そのアライメント信号波形を示す
波形図である。第６図に示されるように、高反射率が得
られる膜の形成方法は第２図のような形成方法に限らず
、第５図のアライメント・マーク領域全体に高反射率の
膜を形成する方法を用いても、同様の効果が得られる。
膜８を形成した場合の平面図、第６図は第５図の■−■
線における断面図と、そのアライメント信号波形を示す
波形図である。第６図に示されるように、高反射率が得
られる膜の形成方法は第２図のような形成方法に限らず
、第５図のアライメント・マーク領域全体に高反射率の
膜を形成する方法を用いても、同様の効果が得られる。
以上のようにこの発明によれば、低反射率の膜で構成さ
れるアライメント・マーク上部に高反射率材料の膜を、
マーク形状に従って設けたから、コントラストの優れた
アライメント信号波形を抽出することが可能となり、ス
ループ・ントの向上、歩留まり向上を達成できる効果が
ある。
れるアライメント・マーク上部に高反射率材料の膜を、
マーク形状に従って設けたから、コントラストの優れた
アライメント信号波形を抽出することが可能となり、ス
ループ・ントの向上、歩留まり向上を達成できる効果が
ある。
第１図はこの発明の一実施例のアライメント・マークの
断面図とアライメント信号波形を示す図、第２図はこの
発明の実施例である高反射率膜のパターニング方法を示
す平面図、第３図は従来の直格子型アライメント・マー
クを示す平面図、第４図は従来のアライメント・マーク
の断面図とアライメント信号波形を示す図、第５図はこ
の発明の他の実施例を示す高反射率膜のパターニングの
平面図、第６図はこの発明の他の実施例によるアライメ
ント・マーク構造の断面図とアライメント信号波形を示
す図である。 図において、１は半導体基板、２はシリコン酸化膜、３
はシリコン窒化膜、４はレジスト膜、６はＡ２膜パター
ン、７はアライメント信号波形、８は高反射率の膜を示
す。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
断面図とアライメント信号波形を示す図、第２図はこの
発明の実施例である高反射率膜のパターニング方法を示
す平面図、第３図は従来の直格子型アライメント・マー
クを示す平面図、第４図は従来のアライメント・マーク
の断面図とアライメント信号波形を示す図、第５図はこ
の発明の他の実施例を示す高反射率膜のパターニングの
平面図、第６図はこの発明の他の実施例によるアライメ
ント・マーク構造の断面図とアライメント信号波形を示
す図である。 図において、１は半導体基板、２はシリコン酸化膜、３
はシリコン窒化膜、４はレジスト膜、６はＡ２膜パター
ン、７はアライメント信号波形、８は高反射率の膜を示
す。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- （１）半導体基板上にパターンを転写する際に用いるア
ライメント・マーク構造において、 反射率の低いマーク構成材からなる重ね合わせマークと
、 上記マーク上にマークの形状に沿って形成された反射率
の高い材料よりなる膜とを備えたことを特徴とするアラ
イメント・マーク構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212205A JPH0494522A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | アライメイト・マーク構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212205A JPH0494522A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | アライメイト・マーク構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494522A true JPH0494522A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16618666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212205A Pending JPH0494522A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | アライメイト・マーク構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004039731A (ja) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の合わせマーク |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662324A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-28 | Seiko Epson Corp | Semiconductor device position fitting method |
| JPS61104637A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置 |
| JPS63136544A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Sony Corp | 半導体装置 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212205A patent/JPH0494522A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5662324A (en) * | 1979-10-26 | 1981-05-28 | Seiko Epson Corp | Semiconductor device position fitting method |
| JPS61104637A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置 |
| JPS63136544A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Sony Corp | 半導体装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004039731A (ja) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の合わせマーク |
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