JPH0491173A - 光硬化性インキ - Google Patents

光硬化性インキ

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JPH0491173A
JPH0491173A JP2207780A JP20778090A JPH0491173A JP H0491173 A JPH0491173 A JP H0491173A JP 2207780 A JP2207780 A JP 2207780A JP 20778090 A JP20778090 A JP 20778090A JP H0491173 A JPH0491173 A JP H0491173A
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英雄 佐藤
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川端 洋
Katsuhiko Kobayashi
小林 加津彦
Hiroyuki Sato
弘幸 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は主としてカラー液晶表示素子、カラ固体撮像素
子などにおいて用いられるカラーフィルターを製造する
ための光硬化性インキに関する。更に本発明は写真製版
用版材としても好適に用いつるものである。
04′ (式中R1はH,(:H,またはC−H5を表わし、X
はNHまたは酸素原子を表わし、mは1〜5の整数を表
わす) で示される構成単位を20モル%以上含む高分子化合物
と B、光架橋剤としてアジド化合物を溶媒に溶解させてな
る感光性樹脂組成物に C1着色顔料を分散せしめてなる光硬化性インキ。
[従来の技術とその問題点1 カラーフィルターの形成材料としては、従来型クロム酸
アンモニウム、重クロム酸カリウム等の6価クロム化合
物を光架橋剤としてゼラチン、グルーなどの天然高分子
からなる感光性組成物が広く用いられている。
このような感光性組成物をガラスまたは固体撮像素子等
の基板上にスピンコード法、ロールコト法などで塗布す
る。次いでストライブ状またはモザイク状のパターンを
介して紫外線で露光し、現像することにより無色の透明
パターンを基板上に形成する。この無色の透明パターン
を染料を含有する染色i@液に浸漬して染色する。
次に染料をタンニン酸等で固着化するか、ないしは、染
色パターン」二に樹脂等で保護膜を形成することによっ
て混色を防止する。以上の工程を一色毎に繰り返すこと
により、目的とするカラーフィルターを製造することが
一般に行われている。
上記のカラーフィルター形成法は色純度が良好で、解像
度もすぐれたカラーフィルターを与えるが、一方、工程
が複雑である、染!4を用いているので耐熱性、耐候性
に問題があるなどの欠点も有する。
これらの欠点を改良すべく、感光性樹脂組成物に111
14を分散せしめたカラーフィルターを用いるカラーフ
ィルター形成法が開示されている(特開昭60−129
,738.60−129,739)。
[発明が解決しようとする問題点1 これらのカラーフィルター形成法では、染色工程および
混色を防ぐ工程が省かれて、工程は簡素化されている。
しかし樹脂そのものの耐熱性が十分でなく加熱によって
着色して、色純度が変化するという問題点がある。本発
明者等は、上述の間頚を解決すべ(鋭意研究を行った。
その結果後述式[I]の構成単位を20モル%以上含む
高分子化合物とアジド化合物を溶媒を用いて溶液として
なる感光性樹脂組成物を用いるときは上述の問題点が解
消されることを知見し、この知見に基づいて本発明を完
成した。
以上の記述から明らかなように、本発明の目的は、上記
問題点の解消されたカラーフィルター用光硬化性インキ
を提供することである。
E問題点を解決するための手段] 本発明は、下記(1)の構成を有する。
fllA、−最大 (式中R1はH,CH3またはC2H5を表わし、Xは
NHまたは酸素原子を表わし、ゆけ1〜5の整数を表わ
す) で示される構成単位を20モル%以上含む高分子化合物
と B、光架橋剤としてアジド化合物を溶媒に溶解させてな
る感光性樹脂組成物に C9着色顔料を分散せしめてなる光硬化性インキ である。
本発明の構成と効果につき以下に詳述する。
本発明で用いられる組成物のA成分である一般式[T]
で表わされる構成成分を含むポリマーは、ヒドロキシア
ルキル−2−ピロリドンをアクリル酸、又はメタクリル
酸などと重合禁止剤の存在下で加熱脱水して得られる(
メタ)アクリロキシアルキル−2−ピロリドンをラジカ
ル重合等の方法で単独重合若しくは他の重合性不共重合
することによって容易に得られる。(メタ)アクリロキ
シアルキル−2−ピロリドンの具体的な例としては、1
(2−アクリロキシエチル)−2−ピロリドン、 I−
(2メタクリロキシエチル)−2−ピロリドン、1−(
3−アクリロキシプロピル)−2−ピロリドン、1−(
3−メタクリロキシプロピル)−2−ピロリドン、1−
(2−アクノロキシプロピル)−2−ピロリドン、1−
(2−メタクリロキシプロピル)−2−ピロリドンなど
が挙げられる。
上記の脱水反応によって得られる不飽和化合物は、単独
で重合せしめても良いが、アルカリ水溶液への溶解性を
調節するために、メチルメタクリレート、エチルメタク
リレート、スチレンなど、アルカリ水に溶解しにくいビ
ニル化合物と共重合させることが好ましい。
本発明で用いられる組成物のB成分であるアジド化合物
としては例えば次のものが挙げられる。
すなわち、4.4−ジアジドカルコン、4.4゛−ジア
ジドスチルベン−2,2−ジスルホン酸ソーダ、4.4
゛−ジアジドジフェニルメタンおよび2.6−ビス(4
−アジドベンザル)4−メチルシクロヘキサノンなどで
ある。
これらアンド化合物の使用量はA成分であるポリマー1
00部に対して01〜20部が好ましく、特に0.5〜
10部が好ましい。
本発明で用いられる組成物のC成分である着色顔料とし
ては、有81!顔料、無機順料共に用いられる。顔料は
、顔料そのものをポリマーに分散しても良いし、アクリ
ル系樹脂、マレイン酸系樹脂、エチルセルロース系樹脂
などに顔料を微分散させたいわゆる加工顔料をポリマー
に分散してもよい。
赤の顔料としては、ペリレン系のC,1,ピグメントレ
ッド】49、アントラキノン系のC,1,ピグメントレ
ッド177などが、単独またはアゾ系のC,1,ピグメ
ントイエロー83などと共に用いられる。
緑の顔料としては、ハロゲン化フタロシアニン系のC,
I ピグメントグリーン36、C1,ピグメントグリー
ン7などが、単独またはアゾ系のC,1,ピグメントイ
エロー83などと共に用いられる。
青の顔料としては、フタロシアニン系のC,Iピグメン
トブルー15: 3 、 C,Tピグメントブルー16
などが、単独またはジオキサジン系のC,Iピグメント
バイオレット23などと共に用いられる。
更にブラックマトリックス用の顔料としては、カーボン
のC1,ピグメントブラック 7が用いられる。
ポリマーに対する顔料の使用量は、ポリマー100部に
対し顔料5〜100部が好ましく、特に10部〜50部
が好ましく用いられる。
上記A、B、C各成分を溶解分散させる溶媒としては、
メトキシエタノール、エトキシェタノル、ジエチレング
リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノエチルエーテルなどのアルコール類および2−メトキ
シエチルアセテート、2−エトキシエチルアセテートな
どのエステル類が好ましく用いられるが、アジド化合物
の良溶媒であるN−メチル−2−ピロリドン、NN−ジ
メチルアセトアミドなども、上記アルコール類、エステ
ル類と混合して好ましく用いられる。
本発明による光硬化性インキは、まずA、B各成分を溶
媒に溶解して感光性組成物を調製し、次いで顔料を混合
し、ボールミル等で分散して調製する方法が好ましいが
、この調製法に限定されるわけではない。
得られた光硬化性インキをスピンコーターロールコータ
−などを用いて、ガラス基板、或いは半導体基板に塗布
し、加熱して溶媒を蒸散させ、ストライプ状またはモザ
イク状マスクを介して紫外線を照射後テトラメチルアン
モニウム水溶液、炭酸ソーダ水滴液などのアルカリ水に
浸漬し、流水で洗浄すると、未露光部のみが溶解し、所
望の着色パターンを得ることが出来る。
上記工程を繰り返すことによって、赤、緑、青の画素と
ブラックマトリックスからなるカラフィルタ−を基板上
に作成することができる。
着色顔料は、紫外光照射によってピロリドン環の活性水
素とアジド化合物が反応して形成される網目構造に保持
されて、カラーフィルター作成の工程中溶出することは
ない。
本発明による光硬化性インキは、カラーフィルター形成
工程を簡易化すると同時に、従来のカラーフィルター形
成材料を用いたカラーフィルターにくらべ、優れた耐熱
性、耐光性のカラーフィルターを形成することが出来る
以下実施例によって本発明を詳述するが、本発明はこれ
ら実施例により限定されるものではない。
[実施例] 実施例1 2−(2−ピロリドニル)エチルメタクリラート70g
、 2−ヒドロキシエチルメタクリラート20g、メチ
ルメタクリレート10g、4−4−アゾビスイソブチロ
ニトリル04gを撹拌器とコンデンサーを備えた四つロ
フラスコ中で250ccのメタノールに溶解し、65℃
で4hr加熱した。
これを大量の酢酸エチル中に投入し、析出した沈澱を減
圧乾燥してポリスチレン換算重量平均分子量釣100.
000の80gのポリマーを得た。
このポリマーを用い、ボールミルを使用して次の組成の
光硬化性インキを調製し、濾過径1gmのメンブランフ
ィルタ−を通して濾過した。
赤色顔料インキ ポリマー              17626−ジ
(4−アジドベンザル)−4メチルシクロへキサノン 
        0.5gCromophtal Re
d A3B (チバガイギー社、商品名)      
        SgPigment Yellow 
TRV (山陽色素社、商品名)          
   0・5gジエチレングリコールモノエチル エーテル             901T1℃N−
メチルー2−ピロリドン       】Om2緑色イ
ンキ ポリマー             17g2.6−ジ
(4−アジドベンザル)−4メチルシクロへキサノン 
        0,5gPhthalocyanin
e Green SAX (山陽色素社、商品名) Pigment Yellow TRV (山陽色素社
、商品名) ジエチレングリコールモノエチル エーテル N−メチル−2−ピロリドン g g 90m! 0mI2 青色インキ ポリマー 4−4−ジアジドフェニルメタン Cyanine Blue KR−0(山陽色素社、商
品名) Fast Violet B1.D (山陽色素社、商
品名) ジエチレングリコールモノエチル エーテル N−メチル−2−ピロリドン 7g 0.7g g g 90n+β 10mρ 声色顔料インキ ポリマ 7g 2.6−ジ(4−アジドベンザル)−4メチルシクロへ
キサノン         0.5gDenka Bl
ack (N気化学社、商品名)  6gジエチレング
リコールモノエチル エーテル             9On+j2N−
メチル−2−ピロリドン       1012ターン
が形成出来、極めて高感度であることを示している。
表 これらの着色インキを夫々別のガラス基板にスピンコー
ターを用いて回転数150Orpmで塗布し、110℃
、10分間処理後、ウシオ社製UT−501C超高圧水
銀燈でストライブパターンのマスクを介して空気中で露
光した。
露光後o、oos%の炭酸ソーダ水溶液に1分間浸漬、
次いで流水で15秒間洗浄して未露光部分を除去した。
露光量を変えて上記操作を行い、各色について現象後の
膜圧が一定になる露光量を求めた。(但し黒色インキの
みは露光後110℃で5分間熱処理を行った。)結果を
表1に示す。
顔料を含みかつ空気中での露光でも従来のカラーフィル
ター形成法と同程度の露光量で十分パ第2図に、以上の
条件で形成した着色画像の分光スペクトルを示す。次に
上記の条件により、同一ガラス基板上に、順次、赤、緑
、青、黒の着色パターンを形成した。各色の分光スペク
トルは第2図と一致し、工程中に混色ないしは脱色が生
じなかったことを示した。
実施例2 実施例1で得たボ1ツマ−を用いて次の感光性組成物を
調製した。
ポリマー             17g4.4゛−
ジアジドジフェニルメタン   08gジエチレングリ
コールモノエーテル 90m1N−メチル−2−ピロリ
ドン       10mρ実施例1と同様の条件でパ
ターンを形成した後160℃30分間熱処理した。膜厚
は13μmであった。
更に220℃1時間熱処理して、400nm〜800n
mのスペクトルを測定した。
比較例1 メタノール20mβにJ−メチル−4〜(p−ホルミル
スチリル)ピリジニウムメト硫酸塩05gと85%リン
酸1.0gを溶解し、これに88%けん化PVA 5g
を加えた。分散液を暗所で20時間撹拌してから、PV
A粉末を濾過して集め、メタノールで洗浄し乾燥した。
得られたポリマー】gを純水10gに溶解し、2.00
0rpmで回転塗布した。80℃で20分間熱処理後2
00mJ/am”の露光量で露光した。純水で現象後1
40℃30分間熱処理した。熱処理後の膜厚は1.1 
LLmであった。更に180℃1時間熱処理をして40
0nm〜800nmのスペクトルを測定した。
図3に実施例2と比較例1の熱処理後の分光スペクトル
を示した。
本発明に用いられているポリマーが220℃1時間熱処
理しても4[lllnm以上の波長領域で透過率が95
%以上を示しているのに対し、比較例1のポリマーは1
80℃1時間の熱処理で着色し、400nm〜600n
fflの透過率が減少している。
比較例2 平均重量分子量100.000のゼラチンを用いて以下
の組成の感光性組成物を調製した。
ゼラチン             20g重クロム酸
アンモニウム       4g純水        
       90gメタノール          
  ]Og表    2 シランカップリング剤で処理したガラス基板にスピンコ
ーターで回転塗布し、70℃5分間熱処理後、露光量1
50+aJ/cm”で露光した。
温水で現象後、80℃で5分間熱処理した。染料として
(日本化薬製の)赤24P、緑IP、青5Pを使用して
酢酸1%を添加した染浴で65℃15分間染色した。そ
の後、タンニン酸および吐酒石の各1%水溶液で70℃
、3分間染料の固定処理を行った。
実施例1と比較例2の着色パターンを220 ”C1時
間加熱した。表2に加熱前と加熱後の色変化をLabに
よる△Eとして示した。
本発明品が従来品と比較して耐熱性が明らかに優れてい
ることを示す。
実施例3 実施例1で得られたポリマーを用いて次の組成の光硬化
性インキを調製した。
ポリマー              17g2.6−
ジ(4−アジドベンザル)−4メチルシクロへキサノン
         0.5gPigment Yell
ow TRV(山陽色素社、商品名1        
     2gジエチレングリコールモノエチル 金属材料を犯さないので、写真製版用版材としてエーテ
ル 904β N−メチル−2ピロリドン 0mj2 この光硬化性インキを砂目室てした平板用アルミ板にロ
ールコータ−で塗布し、ネガフィルムを密着させて、ア
ーク灯で3分間露光したあと、0゜005%の炭酸ソー
ダ水溶液で現像したところ鮮明な画像が得られた。18
0℃で10分間乾燥した。膜厚は15μmであった。
このようにして得られた印刷版を用いてオフセット印刷
機にとりつけて市販のインキ及びシメシ水を用いて印刷
を行ったところ、非常に良好な転写性を示し、鮮明な画
像の印刷物が得られた。
[発明の効果〕 本発明による光硬化性インキを用いれば、色純度が高く
、信頼性の高いカラーフィルターを簡易な工程で作成す
ることが出来る。また高感度であり、かつ弱アルカリ性
溶液で現像出来るため基板も好適である。
【図面の簡単な説明】
第1図はカラーフィルターの形成工程である。 (al は本発明の光硬化性イン゛キを用いた形成法で
あり、fb)は従来法である。 第2図は実施例1で形成した着色画像の分光スペクトル
である。 第3図は実施例2と比較例1の熱処理後の分光スペクト
ルである。 点線は実施例2を、実線は比較例1を示す。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)A、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[ I ] (式中R_1はH、CH_3またはC_2H_5を表わ
    し、XはNHまたは酸素原子を表わし、mは1〜5の整
    数を表わす) で示される構成単位を20モル%以上含む高分子化合物
    と B、光架橋剤としてアジド化合物を溶媒に溶解させてな
    る感光性樹脂組成物に C、着色顔料を分散せしめてなる光硬化性インキ。
JP20778090A 1990-08-06 1990-08-06 光硬化性インキ Expired - Lifetime JP2975063B2 (ja)

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