JPH0488186A - 電気Al―Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法 - Google Patents
電気Al―Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法Info
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、常温もしくは比較的低温でめっきできる電気
^1−Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法
に関する (従来技術) AI−Mg合金は、軽く、強度も太き(、かつ、耐食性
、アルマイト性に優れているので、このような特性が必
要な用途、例えば、海上コンテナの壁部材などに従来よ
り使用されている。しかし、この合金は、高価なMgを
含有し、極めて高価であるため、価格が用途拡大の大き
な制限となっていた。
^1−Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法
に関する (従来技術) AI−Mg合金は、軽く、強度も太き(、かつ、耐食性
、アルマイト性に優れているので、このような特性が必
要な用途、例えば、海上コンテナの壁部材などに従来よ
り使用されている。しかし、この合金は、高価なMgを
含有し、極めて高価であるため、価格が用途拡大の大き
な制限となっていた。
(発明が解決しようとする問題点)
この価格の問題を解決する1つの方法として、Al−M
g合金の薄板を鋼板のような構造材に圧着して、クラツ
ド材にすることも考えられるが、Al−Mg合金は、加
工硬化能が大きいため、薄板にするのに焼鈍、圧延を繰
り返さなければならない。このため、圧延費が高くなり
、価格問題を解決するまでには至っていない。
g合金の薄板を鋼板のような構造材に圧着して、クラツ
ド材にすることも考えられるが、Al−Mg合金は、加
工硬化能が大きいため、薄板にするのに焼鈍、圧延を繰
り返さなければならない。このため、圧延費が高くなり
、価格問題を解決するまでには至っていない。
価格問題を解決する他の方法としては、構造材にAl−
Mg合金めっきを施す方法が考えられるが、溶融めっき
法によりAl−Mg合金をめっきすると、Fe−A1合
金層が成長し、めっき層の加工性が極めて劣る。この合
金層成長を抑制するにはSiを添加すればよいが、Si
を添加すると耐食性が低下してしまう。これに対して電
気めっき法によれば、合金層成長は抑制できるが、合金
層を成長させない浴温でAl−Mg合金をめっきできる
電気めっき法はまだ開発されていなかった。
Mg合金めっきを施す方法が考えられるが、溶融めっき
法によりAl−Mg合金をめっきすると、Fe−A1合
金層が成長し、めっき層の加工性が極めて劣る。この合
金層成長を抑制するにはSiを添加すればよいが、Si
を添加すると耐食性が低下してしまう。これに対して電
気めっき法によれば、合金層成長は抑制できるが、合金
層を成長させない浴温でAl−Mg合金をめっきできる
電気めっき法はまだ開発されていなかった。
本発明は、かかる点に鑑み、合金層を成長させない浴温
でAl−Mg合金を電気めっきできる電気Al−Mg合
金めっき浴およびその浴によるめっき方法を提供するも
のである。
でAl−Mg合金を電気めっきできる電気Al−Mg合
金めっき浴およびその浴によるめっき方法を提供するも
のである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、電気Al−Mg合金めっき浴として次の
ようなめっき浴を開発した。
ようなめっき浴を開発した。
(1)下記(A)、(B)および(C)成分を含有する
電気^1−Mg合金めっき浴。
電気^1−Mg合金めっき浴。
(A)アルミニウムハロゲン化物 33〜67モル%
(B)マグネシウムハロゲン化物またはフルオマグネシ
ウム酸のアルカリ金属塩あるいはこれらの両方 0.0
1〜67モル% (C)アルキルピリジニウムハロゲン化物またはアルキ
ルイミダゾリウムハロゲン化物(但し、いずれの化合物
ともアルキル基の炭素数は1〜12) 33〜67モ
ル% (2)上記(1)のめっき浴に芳香族有機溶媒を添加し
た電気Al−Mg合金めっき浴。
ウム酸のアルカリ金属塩あるいはこれらの両方 0.0
1〜67モル% (C)アルキルピリジニウムハロゲン化物またはアルキ
ルイミダゾリウムハロゲン化物(但し、いずれの化合物
ともアルキル基の炭素数は1〜12) 33〜67モ
ル% (2)上記(1)のめっき浴に芳香族有機溶媒を添加し
た電気Al−Mg合金めっき浴。
(3)前記(1)のめっき浴に窒素原子を有する芳香族
化合物を添加した電気Al−Mg合金めっき浴。
化合物を添加した電気Al−Mg合金めっき浴。
そして、これらのめっき浴による電気めっき方法として
、浴温25〜180℃、電流密度0.01〜100 A
/da”で直流またはパルス電流によりめっきする方法
を開発した。
、浴温25〜180℃、電流密度0.01〜100 A
/da”で直流またはパルス電流によりめっきする方法
を開発した。
本発明のめっき浴の前記3成分は、いずれも固体である
が、混合すると溶融し、常温でも液体の溶融塩浴となり
、電気めっき法により−g含有量が0.1〜70%のA
l−Mg合金をめっきすることができる。
が、混合すると溶融し、常温でも液体の溶融塩浴となり
、電気めっき法により−g含有量が0.1〜70%のA
l−Mg合金をめっきすることができる。
本発明のめっき浴では、アルミニウムハロゲン化物を3
3〜67モル%含有させる。この化合物の含有量が33
モル%未満になると、アルキルピリジニウムイオンやア
ルキルイミダゾリウムイオンが多くなり、それがめつき
層に付着し、67モル%を越えると、めっき浴の融点が
高くなり、好ましくない。このアルミニウムハロゲン化
物は、一般式AIX 3(Xはハロゲン原子でF、CI
、Or、 1など)で示されるものである。
3〜67モル%含有させる。この化合物の含有量が33
モル%未満になると、アルキルピリジニウムイオンやア
ルキルイミダゾリウムイオンが多くなり、それがめつき
層に付着し、67モル%を越えると、めっき浴の融点が
高くなり、好ましくない。このアルミニウムハロゲン化
物は、一般式AIX 3(Xはハロゲン原子でF、CI
、Or、 1など)で示されるものである。
本発明では、上記アルミニウムハロゲン化物とともに、
マグネシウムハロゲン化物またはフルオマグネシウム酸
のアルカリ金属塩を0.01〜67モル%含有させる。
マグネシウムハロゲン化物またはフルオマグネシウム酸
のアルカリ金属塩を0.01〜67モル%含有させる。
これらのマグネシウム化合物は、含有量が0.01モル
%未満であると、Mgイオンが不足し、電解条件によっ
てはMgが電析しない場合が生じる。一方、67モル%
を越えると、めっき浴の融点が高くなり、好ましくない
。
%未満であると、Mgイオンが不足し、電解条件によっ
てはMgが電析しない場合が生じる。一方、67モル%
を越えると、めっき浴の融点が高くなり、好ましくない
。
ナオ、ここで使用するマグネシウムハロゲン化物は、一
般式MgXz(Xはハロゲン原子でF、C1、Br、
Iなど)で示され、フルオマグネシウム酸のアルカリ金
属塩は、MI1gF3またはM2MgFn(Mはアルカ
リ金属)である。
般式MgXz(Xはハロゲン原子でF、C1、Br、
Iなど)で示され、フルオマグネシウム酸のアルカリ金
属塩は、MI1gF3またはM2MgFn(Mはアルカ
リ金属)である。
本発明では、前記アルミニウムハロゲン化物およびマグ
ネシウム化合物とともに、アルキルビリジニウムハロゲ
ン化物またはアルキルイミダゾリウムハロゲン化物を3
゛3〜67モル%含有させる。
ネシウム化合物とともに、アルキルビリジニウムハロゲ
ン化物またはアルキルイミダゾリウムハロゲン化物を3
゛3〜67モル%含有させる。
これらの化合物は、含有量が33モル%未満になると、
めっき浴の融点が高くなり、67モル%を越えると、ア
ルキルピリジニウムイオンやアルキルイミダゾリウムイ
オンが多くなり、それがめつき層に付着し、好ましくな
い。なお、ピリジン環やイミダゾール環に導入したアル
キル基の炭素数が13以上のものを使用すると、常温で
液体になりに<<、粘性も高くなるので、1〜12のも
のを使用する。
めっき浴の融点が高くなり、67モル%を越えると、ア
ルキルピリジニウムイオンやアルキルイミダゾリウムイ
オンが多くなり、それがめつき層に付着し、好ましくな
い。なお、ピリジン環やイミダゾール環に導入したアル
キル基の炭素数が13以上のものを使用すると、常温で
液体になりに<<、粘性も高くなるので、1〜12のも
のを使用する。
アルキルピリジニウムハロゲン化物は、モノアルキル置
換体、ジアルキル置換体、トリアルキル置換体が好まし
く、これらの1種または2種以上の混合物であってもよ
い。また、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素でもよい。
換体、ジアルキル置換体、トリアルキル置換体が好まし
く、これらの1種または2種以上の混合物であってもよ
い。また、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素でもよい。
このような化合物を具体的に示せば、ブチルピリジニウ
ムハロゲン化物、1.2−ジメチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−エチル−2−メチルピリジニウムハロゲン
化物、1−n−ブチル−2−メチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−イソブチル−2−メチルピリジニウムハロ
ゲン化物、1−n−オクチル−2−メチルピリジニウム
ハロゲン化物、1−ベンジル−2−メチルピリジニウム
ハロゲン化物、1−エチル−3−メチルピリジニウムハ
ロゲン化物、1−シクロヘキシル3−メチルピリジニウ
ムハロゲン化物、1−エチル2−エチルピリジニウムハ
ロゲン化物、l−ブチル−2−エチルピリジニウムハロ
ゲン化物、1−エチル−4−メチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−エチル−2,4−ジメチルピリジニウムハ
ロゲン化物、1−エチル−2,6−ジメチルピリジニウ
ムハロゲン化物、1−n−ブチル−2,4−ジメチルピ
リジニウムハロゲン化物などを挙げることができる。
ムハロゲン化物、1.2−ジメチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−エチル−2−メチルピリジニウムハロゲン
化物、1−n−ブチル−2−メチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−イソブチル−2−メチルピリジニウムハロ
ゲン化物、1−n−オクチル−2−メチルピリジニウム
ハロゲン化物、1−ベンジル−2−メチルピリジニウム
ハロゲン化物、1−エチル−3−メチルピリジニウムハ
ロゲン化物、1−シクロヘキシル3−メチルピリジニウ
ムハロゲン化物、1−エチル2−エチルピリジニウムハ
ロゲン化物、l−ブチル−2−エチルピリジニウムハロ
ゲン化物、1−エチル−4−メチルピリジニウムハロゲ
ン化物、1−エチル−2,4−ジメチルピリジニウムハ
ロゲン化物、1−エチル−2,6−ジメチルピリジニウ
ムハロゲン化物、1−n−ブチル−2,4−ジメチルピ
リジニウムハロゲン化物などを挙げることができる。
また、アルキルイミダゾリウムハロゲン化物は、1−ア
ルキル、1.3−ジアルキル、1.2.3−トリアルキ
ルイミダゾリウムハロゲン化物が好ましく、ハロゲン原
子は、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素でもよい。これらは
単独でも2種以上を混合使用してもよい。これらの化合
物を具体的に示せば、■−メチルイミダゾリウムブロマ
イド、l−エチルイミダゾリウムハロゲン化物、■−ブ
チルイミダゾリウムハロゲン化物、1.3−ジメチルイ
ミダゾリウムハロゲン化物、l−メチル−3−エチルイ
ミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−n−ブチ
ルイミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−ベン
ジルイミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−エ
チルベンゾイミダゾリウムハロゲン化物、1.2.3−
トリメチルイミダゾリウムハロゲン化物、1,2−ジ
メチル−3−エチルイミダゾリウムハロゲン化物、1,
2−ジメチル−3−ブチルイミダゾリウムハロゲン化物
などを挙げることができる。
ルキル、1.3−ジアルキル、1.2.3−トリアルキ
ルイミダゾリウムハロゲン化物が好ましく、ハロゲン原
子は、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素でもよい。これらは
単独でも2種以上を混合使用してもよい。これらの化合
物を具体的に示せば、■−メチルイミダゾリウムブロマ
イド、l−エチルイミダゾリウムハロゲン化物、■−ブ
チルイミダゾリウムハロゲン化物、1.3−ジメチルイ
ミダゾリウムハロゲン化物、l−メチル−3−エチルイ
ミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−n−ブチ
ルイミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−ベン
ジルイミダゾリウムハロゲン化物、1−メチル−3−エ
チルベンゾイミダゾリウムハロゲン化物、1.2.3−
トリメチルイミダゾリウムハロゲン化物、1,2−ジ
メチル−3−エチルイミダゾリウムハロゲン化物、1,
2−ジメチル−3−ブチルイミダゾリウムハロゲン化物
などを挙げることができる。
このアルキルピリジニウムハロゲン化物の場合、アミノ
基が導入されたものでもよい。例えば、1−メチル−4
−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1−エチ
ル−4−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1
−エチル−4−(N−エチル、N−メチル)アミノピリ
ジニウムハロゲン化物、1−エチル−4−アミノピリジ
ニウムハロゲン化物、1−n−ブチル−4−ジメチルア
ミノピリジニウムハロゲン化物、1−ベンジル−4−ジ
メチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1−n−オク
チル−4−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、
■=エチルー4−ピペリジノピリジニウムハロゲン化物
、1−エチル−4−ピロリジノピリジニウムハロゲン化
物などが挙げられる。
基が導入されたものでもよい。例えば、1−メチル−4
−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1−エチ
ル−4−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1
−エチル−4−(N−エチル、N−メチル)アミノピリ
ジニウムハロゲン化物、1−エチル−4−アミノピリジ
ニウムハロゲン化物、1−n−ブチル−4−ジメチルア
ミノピリジニウムハロゲン化物、1−ベンジル−4−ジ
メチルアミノピリジニウムハロゲン化物、1−n−オク
チル−4−ジメチルアミノピリジニウムハロゲン化物、
■=エチルー4−ピペリジノピリジニウムハロゲン化物
、1−エチル−4−ピロリジノピリジニウムハロゲン化
物などが挙げられる。
アルキルイミダゾリウムハロゲン化物は、縮合環を形成
していてもよい。この縮合複素環化合物の代表的なもの
は、ジアルキルベンズイミダゾリウムハロゲン化物で、
具体例としては、1.3−ジメチルベンズイミダゾリウ
ムクロライド、l−メチル−3−エチルベンズイミダゾ
リウムブロマイドなどを挙げることができる。
していてもよい。この縮合複素環化合物の代表的なもの
は、ジアルキルベンズイミダゾリウムハロゲン化物で、
具体例としては、1.3−ジメチルベンズイミダゾリウ
ムクロライド、l−メチル−3−エチルベンズイミダゾ
リウムブロマイドなどを挙げることができる。
以上挙げた化合物のうち、好ましい組み合わせは、AI
CAlCl5−ll、−ブチルピリジニウムクロライF
系* ;l’: 1tA1cls MgC1x
l−zチル−3−)!チルイミダゾリウムクロライド系
であるが、後者の組成のめっき浴の方が導電率が高く、
粘性も低いので、特に好ましい。また、これらのめっき
浴で1gC12の一部または全部をフルオマグネシウム
酸のアルカリ金属塩で置換した浴も同様に好ましい。
CAlCl5−ll、−ブチルピリジニウムクロライF
系* ;l’: 1tA1cls MgC1x
l−zチル−3−)!チルイミダゾリウムクロライド系
であるが、後者の組成のめっき浴の方が導電率が高く、
粘性も低いので、特に好ましい。また、これらのめっき
浴で1gC12の一部または全部をフルオマグネシウム
酸のアルカリ金属塩で置換した浴も同様に好ましい。
本発明のめっき浴は、芳香族系有機溶媒を添加して、め
っき液の粘性を低下させると、導電率が向上し、めっき
電流密度を増大させることができ、かつ、めっき層をも
平滑化できる。この有機溶媒の添加は、めっき浴の総量
に対して、5 Vo1%未満であると、添加効果が認め
られず、80Vo1%を越えると、めっき液との均一混
合が困難になり、分離するので、5〜80Vo1%にす
るのが好ましい。
っき液の粘性を低下させると、導電率が向上し、めっき
電流密度を増大させることができ、かつ、めっき層をも
平滑化できる。この有機溶媒の添加は、めっき浴の総量
に対して、5 Vo1%未満であると、添加効果が認め
られず、80Vo1%を越えると、めっき液との均一混
合が困難になり、分離するので、5〜80Vo1%にす
るのが好ましい。
また、本発明のめっき浴に窒素原子を有する芳香族化合
物を添加すると、厚めつきの際にめっき層がデンドライ
ト状になるのを抑制できる。この添加剤を添加すると、
30μ1以上の厚めつきにしても、表面は光沢を呈し、
電流密度を広範囲に変動させても平滑なめっき層になり
、また、均一電着性も向上する。
物を添加すると、厚めつきの際にめっき層がデンドライ
ト状になるのを抑制できる。この添加剤を添加すると、
30μ1以上の厚めつきにしても、表面は光沢を呈し、
電流密度を広範囲に変動させても平滑なめっき層になり
、また、均一電着性も向上する。
この芳香族化合物には、環内に窒素原子を2個以上有す
る不飽和複素環化合物、アミノ基を有する芳香族化合物
などが挙げられるが、これらの化合物は、単環化合物、
縮合理化合物であってもよい。環内に窒素原子を2個以
上有する不飽和複素環化合物としては、ピリミジンやバ
ルビッル酸などのジアジン、ナフチリジン、フェナジン
、フェナントロリン、ピリダジン、ピラジンなどが、ま
た、アミノ基を有する芳香族化合物としては、ジフェニ
ルアミン、アミノピリミジンのようなアミノジアジンな
どを挙げることができ、これらは2種以上併用すること
も可能である。
る不飽和複素環化合物、アミノ基を有する芳香族化合物
などが挙げられるが、これらの化合物は、単環化合物、
縮合理化合物であってもよい。環内に窒素原子を2個以
上有する不飽和複素環化合物としては、ピリミジンやバ
ルビッル酸などのジアジン、ナフチリジン、フェナジン
、フェナントロリン、ピリダジン、ピラジンなどが、ま
た、アミノ基を有する芳香族化合物としては、ジフェニ
ルアミン、アミノピリミジンのようなアミノジアジンな
どを挙げることができ、これらは2種以上併用すること
も可能である。
窒素原子を有する芳香族化合物の添加量は、めっき浴に
対して、通常0.001〜1モル%である。
対して、通常0.001〜1モル%である。
添加量が0.001モル%より少ないと添加効果がなく
、1モル%より多くなると高電流密度でめっきした場合
、めっき焼けが発生する。
、1モル%より多くなると高電流密度でめっきした場合
、めっき焼けが発生する。
本発明のめっき浴を用いてのめっきは、乾燥無酸素雰囲
気中で、直流もしくはパルス電流で浴温25〜180℃
、電流密度0.01〜100A/dm”で行うと、電流
効率がよく、均一にめっきできる。
気中で、直流もしくはパルス電流で浴温25〜180℃
、電流密度0.01〜100A/dm”で行うと、電流
効率がよく、均一にめっきできる。
浴温か25℃より低いと、めっき液の粘性が高く、電流
密度が極端に小さくなり、180℃より高くすると、有
機物成分の分解が心配される。この浴温は、100℃以
上にしなくても、常温〜60℃で十分めっき可能である
。電流は、パルス電流を使用すると、めっき層が緻密に
なる。陽極にアルミニウムまたはマグネシウムを用いる
と、A1イオン、Mgイオンの消費に合わせて、それら
のイオンが陽極の溶解により補給されるため、好都合で
ある。めっき浴は、超音波撹拌、ジェット噴流撹拌など
を施すと、電流密度を高(することができる。
密度が極端に小さくなり、180℃より高くすると、有
機物成分の分解が心配される。この浴温は、100℃以
上にしなくても、常温〜60℃で十分めっき可能である
。電流は、パルス電流を使用すると、めっき層が緻密に
なる。陽極にアルミニウムまたはマグネシウムを用いる
と、A1イオン、Mgイオンの消費に合わせて、それら
のイオンが陽極の溶解により補給されるため、好都合で
ある。めっき浴は、超音波撹拌、ジェット噴流撹拌など
を施すと、電流密度を高(することができる。
(実施例)
第1表に示す組成の電気Al−Mg合金めっき浴を調製
し、このめっき浴を用いて板厚が0 、5 mmの冷延
鋼板にAl−Mg合金を電気めっきした。めっきは、冷
延鋼板を常法により溶剤蒸気洗浄、アルカリ脱脂および
酸洗を施した後、乾燥して、直ちに予め不活性ガス雰囲
気に保っておいためっき浴に浸漬し、冷延鋼板を陰極、
アルミニウム板またはマグネシウム板(いずれも純度9
9.99%、板厚1 am)を陽極にし、直流で電解し
た。第2表に得られたAl−)Ig金合金っき板の性能
を示す。
し、このめっき浴を用いて板厚が0 、5 mmの冷延
鋼板にAl−Mg合金を電気めっきした。めっきは、冷
延鋼板を常法により溶剤蒸気洗浄、アルカリ脱脂および
酸洗を施した後、乾燥して、直ちに予め不活性ガス雰囲
気に保っておいためっき浴に浸漬し、冷延鋼板を陰極、
アルミニウム板またはマグネシウム板(いずれも純度9
9.99%、板厚1 am)を陽極にし、直流で電解し
た。第2表に得られたAl−)Ig金合金っき板の性能
を示す。
(発明の効果)
以上のように、本発明のめっき浴によれば、電気めっき
法でAl−Mg合金をめっきすることができる。また、
めっき浴のMgイオン源成分であるマグネシウムハロゲ
ン化物またはアルカリ金属のフルオマグネシウム酸塩量
を調整するだけで、Mg含有量の異なるAl−Mg合金
を容易に電気めっきすることができる。さらに、めっき
は、浴温が常温もしくは比較的低温であっても可能であ
るので、取り扱いが容易である。
法でAl−Mg合金をめっきすることができる。また、
めっき浴のMgイオン源成分であるマグネシウムハロゲ
ン化物またはアルカリ金属のフルオマグネシウム酸塩量
を調整するだけで、Mg含有量の異なるAl−Mg合金
を容易に電気めっきすることができる。さらに、めっき
は、浴温が常温もしくは比較的低温であっても可能であ
るので、取り扱いが容易である。
Claims (6)
- (1)下記(A)、(B)および(C)成分を含有する
電気Al−Mg合金めっき浴。 (A)アルミニウムハロゲン化物33〜67モル% (B)マグネシウムハロゲン化物またはフルオマグネシ
ウム酸のアルカリ金属塩あるいはこれらの両方0.01
〜67モル% (C)アルキルピリジニウムハロゲン化物またはアルキ
ルイミダゾリウムハロゲン化物(但し、いずれの化合物
ともアルキル基の炭素数は1〜12)33〜67モル% - (2)アルキルピリジニウムハロゲン化物がモノアルキ
ル、ジアルキル、トリアルキルピリジニウムハロゲン化
物のうちの1種または2種以上の混合物であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の電気Al−Mg
合金めっき浴。 - (3)アルキルイミダゾリウムハロゲン化物が1−アル
キル、1,3−ジアルキル、トリアルキルイミダゾリウ
ムハロゲン化物のうちの1種または2種以上の混合物で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の電
気Al−Mg合金めっき浴。 - (4)第1項のめっき浴に芳香族有機溶媒を添加したこ
とを特徴とする電気Al−Mg合金めっき浴。 - (5)第1項のめっき浴に窒素原子を有する芳香族化合
物を添加したことを特徴とする電気Al−Mg合金めっ
き浴。 - (6)第1〜5項に記載のめっき浴を用いて、浴温25
〜180℃、電流密度0.01〜100A/dm^2で
直流またはパルス電流によりめっきすることを特徴とす
る電気Al−Mg合金めっき方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2201743A JP3033596B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 電気Al―Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2201743A JP3033596B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 電気Al―Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0488186A true JPH0488186A (ja) | 1992-03-23 |
JP3033596B2 JP3033596B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16446206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2201743A Expired - Lifetime JP3033596B2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 電気Al―Mg合金めっき浴およびその浴によるめっき方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3033596B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113846353A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-28 | 东北大学 | 一种使用极性非质子有机溶剂制备铝镁合金的方法 |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP2201743A patent/JP3033596B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113846353A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-28 | 东北大学 | 一种使用极性非质子有机溶剂制备铝镁合金的方法 |
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JP3033596B2 (ja) | 2000-04-17 |
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