JPH0487943A - 容器蓋のプルタブ、及びその製造装置並びに製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容器蓋のプルタブ、このプルタブの製造装置な
らびに製造方法に関する。

〔従来の技術〕

近年、第７図に示すような円錐台形状を呈する飲料用の
容器１０１が知られている。第８図はこのような容器１
０１の上蓋１０２の平面図を示したものである。この上
蓋１０２にはストロ−挿入用の小型のストロ−挿入口１
０２ａが開口されている。そして、このストロ−挿入口
１０２ａを覆うプルタブ１０３が容易にはがすことがで
きるように、上蓋１０２に貼付されている。

第９図は、このようなプルタブを上蓋形成テープに取り
付け、打抜くことにより上蓋を形成する装置の概略を示
した図である。図中符号１０４は所定間隔で開口１０２
ａを備えた上蓋形成テープであり、この上蓋形成テープ
１０４は搬送ローラ１０５．１０５によって間欠移動せ
しめられる。

この搬送ローラ１０５，１０５の近傍には巻装されたプ
ルタブ形成テープ１０６，１０６が配設されている。こ
こで、このプルタブ形成テープ１０６．１０６を所望の
大きさに切断し、プルタブ１０３が形成される。そして
、このプルタブ１０３が搬送された上蓋形成テープ１０
４に貼付する。さらに、この下流側には、搬送ローラ１
０７．１０７が設けられており、この搬送ローラ１０７
，１０７の下流側で上蓋形成テープ１．０４が所望の大
きさ、形状で打抜かれ、上蓋１０２が形成される。

ところで、近年グルメ志向等から例えばコーヒー等にお
いて、クリームあるいはガムシロップを別途設け、この
クリームあるいはガムシロップを好みに応じてコーヒー
に注入するといったものが提案されている。

第１０図はこのようなりリーム等を別途設けた容器１０
１の斜視図である。ここでは、上蓋１０２の上部にクリ
ーム１０８を載置し、このクリーム１０８の落ちるのを
防止するために透明蓋１０９が着脱可能に取付けられて
いる。

このようにクリーム等を別途注入するようにした容器１
０１においては、上蓋１０２に形成された飲み口１０２
ｂの開口面積はストロ−挿入口１０２ａの開口面積に比
べて大きくする必要がある（第１１図、第８図参照）。

また、ストロ−を使用せず、直接に口を当てて飲むこと
ができるようにするためにも飲み口１０２ｂの開口面積
はある程度、大きくする必要がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上述のように飲み口の開口面積を大きくする
と、その飲み口を覆うプルタブも大きくしなければなら
ず、プルタブが上蓋の外周縁部付近まで貼付されること
となる（第１１図参照）。

そのため、このプルタブ貼付済の上蓋を容器胴部に接着
する際には、上蓋が容器胴部に巻き込まれ（第１１図参
照点鎖線の位置まで巻き込まれる）、結果的にプルタブ
が巻き込まれることとなるので、上蓋部のシール不良が
生じてしまうといった問題点がある。

本発明は上述のような問題点に鑑みてなされたものであ
り、開口面積の大きな飲み口を備えた上蓋であっても、
きちんとプルタブを貼付することができる容器蓋のプル
タブを提供することを目的とする。また、このプルタブ
を製造する製造装置ならびに製造方法を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、容器の円形上蓋に形成された開口部を覆う容
器蓋のプルタブにおいて、上記上蓋の周辺部に近接する
隅部が切欠かれていることを特徴とする； プルタブを形成するプルタブ形成用テープに切欠部を形
成するプルタブ製造装置において、基台と、この基台に
対して相対的に接近又は離反移動するダイセットと、こ
のダイセットと上記□基台との間に配設されるとともに
、支持部材を介して上記ダイセットに支持されたプレー
トと、このプレートを上記ダイセットに対して離反方向
に付勢する弾性部材と、上記プレートと上記ダイセット
との間に介在せしめられるとともに、上記プルタブ形成
用テープの相対向する側部に穴開けを行なうように上記
ダ・イセットに固定されたパンチとを備え、上記プレー
トには上記パンチが貫通可能なパンチ貫通孔が形成され
、上記基台には上記パンチか進退する孔か形成されてい
ることを特徴とする切欠部か形成されたプルタブを製造
するプルタブ製造方法において、プルタブ形成用テープ
をプルタブ抜きダイセット内に間欠的に搬送し、この搬
送動作に同期してパンチにより上記プルタブ形成用テー
プに切欠部を打ち抜き、」二記切欠部を通り、上記プル
タブ形成用テープの搬送方向に対して直交する切断線に
おいて上記プルタブ形成用テプを切断することによって
プルタブが形成されることを特徴とする。

〔作用〕

上蓋の開口部を覆うようにしてプルタブを貼付する。こ
のとき、プルタブの一辺を挟む少なくとも２つの隅部に
形成された切欠部が上蓋の周辺部から逃げるので、大口
の開口部を覆うことができる。

また、このような切欠部を備えたプルタブを形成するに
は、基台の上面部にプルタブ形成テープを載置し、ダイ
セットを上記基台に接近するように移動させる。これに
よってプレートかプルタブ形成テープの上面を覆い固定
する。さらにダイセットの基台への接近移動が進むと、
パンチがプルタブ形成テープのパンチ箇所に当たり、プ
ルタブ形成テープに切欠部を穿設しながらプルタブ形成
テープに切欠部を形成することができる。そして、この
切欠部を通る切断線により、プルタブ形成テープを切断
することにより、所望のプルタブを得ることができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について説
明する。

第１図は本発明に係るプルタブを貼付した上蓋の上面図
である。図中符号１は容器の上蓋であり、上面円形状を
呈している。この上蓋１にはクリーム等が注入し易いよ
うに、あるいは直接口を当てて飲み易いようにと、大き
めの飲み口１ａが開口されている。そして、このような
上蓋１の上部には、飲み口１ａを覆うようにプルタブ２
が容易にはがすことができるように貼付されている。と
ころで、このプルタブ２は、四角形状の四隅に円弧形状
の切欠部２ａを形成した形状を呈している。

この切欠部２ａによってプルタブ２が上蓋１の円周から
逃げるために、開口面積の大きな飲み口１ａを覆うよう
にしてプルタブ２を上蓋１上に貼付することかできる。

第２図は本発明に係るプルタブ製造装置の正面図である
。図中符号１１は基台であり、この基台１１−の上面部
には上方に向けて２本のガイド軸１２．１２が突設され
ている。このガイド軸１２１２はダイセット１３の貫通
孔１３ａに貫通されている。また、このダイセット↑３
の基台１１側に対向する面には、同一直線上に中心を有
する４つのパンチ１４．１４．・・・が固定されている
（第３図）。さらに、ダイセット１３の基台１１側に対
向する側にはブロック１５がボルト１６によって固定さ
れており、このブロック１５に穿設された孔１５ａ、１
５ａ、・・に上記パンチ１４１４、・・が貫通されてい
る。また、上記パンチ１４．１４．・・・の先端部はプ
レート１７に穿設された孔１７ａ、１７ａ　　・・・に
その先端部がプレト１７の図中下方に通常時には、突出
しないように挿入されている。さらに、上記プレート１
７はポルト１８によってダイセット１３に支持されてい
る。すなわち、ダイセット１３にはポルト１８のボルト
頭↑８ａを埋設可能な孔１３ｂが穿設されている。この
孔１３ｂには段差か設けられており、この段差にボルト
頭１８ａが引掛かるように構成されている。そして、こ
のボルト１８の先端部にはネジ部１８ｂが設けられてお
り、このネジ部↑８ｂがプレート１７に螺着されること
により、プレート１７かダイセット１３に吊設されてい
る。

なお、ボルト１８のダイセット１３とプレート１−７と
の間にはスプリング１９がポルト１８に巻装されており
、このスプリング１９によってプレート１７が常時、図
中下方に付勢されている。なお、基台１１の上記パンチ
１４に対向する箇所には、このパンチ１４の進入を可能
とするとともに、抜き落とされたプルタブ形成テープ２
０の抜きカスを取り出すための孔１１．ａ、ｌｌａ、・
か穿設されている。さらに、パンチ１４の中心には軸方
向に貫通孔１４ａが穿設されている。そして、この貫通
孔１４ａに連続する孔１３ｃがダイセット１３に穿設さ
れている。この孔１３ｃには高圧のエアーを供給するエ
アー供給装置（図示せず）を取付けることができる。

このように構成されたプルタブ製造装置の作用について
以下に説明する。

第３図に示すように２本のプルタブ形成テープ２０．２
０をプルタブ製造装置の上面円形を呈するパンチ１４，
１４．・・・の半円部にかかり、かつ２つのパンチ１４
．１４によって、１本のプルタブ形成テープ２０の進行
方向に対して左右方向にかかるような搬送路上を搬送さ
せる。このとき、このプルタブ形成テープ２０の搬送動
作は間欠動作であり、所定距離搬送しては停止、所定距
離搬送しては停止の繰り返し動作を行なう。そして、こ
のプルタブ形成テープ２０が停止状態にある際に、プル
タブ製造装置が作用する。第２図において、まずダイセ
ット１３が図中下方に移動する。

これはダイセット１３の貫通孔１３ａがガイド軸１２に
ガイドされて移動する。そして、第４図に示すように、
プレート１７が基台１１の上面部に載置されたプルタブ
形成テープ２０を上方より押えるようにして覆う。さら
に、ダイセット１３が図中下方に移動すると、プレート
１７に固定されたボルト１８はスプリング１９の付勢力
に抗して、ダイセット１３に対して図中上方に移動する
こととなる。これによって、パンチ１４はプレート１７
の孔１７ａを貫通し、プルタブ形成テープ２０の所望箇
所に、パンチ１４によって切欠部２０ａを形成する。さ
らに、ダイセット１３が下方に移動すると、パンチ１４
の先端部は基台１１の孔１１ａに進入する（第５図）。

このとき、エアー供給装置を孔１３ｃに設けた場合には
、高圧エアーを供給することにより、抜きカスを孔１１
ａの下方に落とすことができる。その後、ダイセット１
３が図中上方に移動し、第２図に示す位置まで移動する
。この状態でプルタブ形成テープ２０が所定距離搬送さ
れ、停止した後再び上述と同様の動作によって、切欠部
２０ａを形成する。

そして、第３図に示すように半円状の切欠部２０ａが形
成されたプルタブ形成テープ２０は、相対向する切欠部
２０ａ、２０ａとを結び、プルタブ形成テープ２０の搬
送方向に直交する切断線２０ｂでカッタ（図示せず）に
よって切断され、プルタブ２１が形成される。さらに、
上蓋形成テープ２２の所望位置に上記プルタブ２１を容
易にはがすことができるように貼付する。さらに、この
プルタブ２１を貼付した上蓋形成テープ２２を打ち抜く
ことにより、容器の上蓋を形成することができる。

なお、上述実施例におけるプルタブ２の形状は四隅に形
成された切欠部２ａを円弧状に切欠いたものであるが、
円弧形状に限定されるものではなく、例えば第６図（ａ
）に示すように直線で切欠くようにしてもよい。

また、上述実施例ではプルタブ２は四隅に切欠部２ａを
形成するようにしたものであるが、必ずしも四隅でなく
てもよ（、例えば第６図（ｂ）に示すように２つの隅部
に切欠部を形成するようにしたものであってもよい。

さらに、第６図（Ｃ）に示すようにプルタブ２の形状を
卵形状にしてもよい。

また、上述実施例で説明したプルタブ製造装置のパンチ
は４個の場合について説明したが、必らずしも４個であ
る必要はなく、例えば２個、６個等であってもよい。

〔発明の効果〕

本発明はプルタブの形状を上述のように構成したことに
より、開口面積の大きな上蓋であっても、飲み口を十分
に覆うことができる。また、本発明におけるプルタブは
上述のような構成を有する製造装置によって製造するよ
うにしたので、従来からの上蓋製造装置を使用すること
ができ、低コストで実施することができる。さらに、上
述のような製造方法によって、効率良く製造することが
できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるプルタブの形状を示した上面図
、 第２図は本発明におけるプルタブ製造装置の正面図、 第３図は本発明におけるプルタブ製造装置の上面図、 第４図は本発明におけるプルタブ製造装置の正面図、 第５図は本発明におけるプルタブ製造装置の正面図、 第６図は本発明におけるプルタブの他の実施例の形状を
示した上面図、 第７図は従来、一般に知られている円錐台形状の容器の
斜視図、 第８図は従来の上蓋の上面図、 第９図は上蓋の形成装置の概略を示した斜視図、第１０
図は従来の容器の斜視図、 第１１図は従来の容器の上蓋の上面図である。 １・・・上蓋、 １ａ・・・飲み口（開口部）、 ２・・・プルタブ、 ａ・・・切欠部、 １・・基台、 １ａ・・・孔、 ３・・・ダイセット、 ４・・・パンチ、 ７・・プレート、 ７ａ・・・孔（パンチ貫通孔）、 ８・・・ボルト（支持部材）、 ９・・・スプリング（弾性部材）、 ０・・・プルタブ形成テープ、 Ｏａ・・・切欠部、 Ｏｂ・・・切断線、 １・・プルタブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容器の円形上蓋に形成された開口部を覆う容器蓋の
   プルタブにおいて、上記上蓋の周辺部に近接する隅部が
   切欠かれていることを特徴とする容器蓋のプルタブ。 ２、プルタブを形成するプルタブ形成用テープに切欠部
   を形成するプルタブ製造装置において、基台と、この基
   台に対して相対的に接近又は離反移動するダイセットと
   、このダイセットと上記基台との間に配設されるととも
   に、支持部材を介して上記ダイセットに支持されたプレ
   ートと、このプレートを上記ダイセットに対して離反方
   向に付勢する弾性部材と、上記プレートと上記ダイセッ
   トとの間に介在せしめられるとともに、上記プルタブ形
   成用テープの相対向する側部に穴開けを行なうように上
   記ダイセットに固定されたパンチとを備え、上記プレー
   トには上記パンチが貫通可能なパンチ貫通孔が形成され
   、上記基台には上記パンチが進退する孔が形成されてい
   ることを特徴とするプルタブ製造装置。 ３、切欠部が形成されたプルタブを製造するプルタブ製
   造方法において、プルタブ形成用テープをプルタブ抜き
   ダイセット内に間欠的に搬送し、この搬送動作に同期し
   てパンチにより上記プルタブ形成用テープに切欠部を打
   ち抜き、上記切欠部を通り、上記プルタブ形成用テープ
   の搬送方向に対して直交する切断線において上記プルタ
   ブ形成用テープを切断することによってプルタブが形成
   されることを特徴とするプルタブ製造方法。