JPH048354B2 - - Google Patents

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JPH048354B2
JPH048354B2 JP59206938A JP20693884A JPH048354B2 JP H048354 B2 JPH048354 B2 JP H048354B2 JP 59206938 A JP59206938 A JP 59206938A JP 20693884 A JP20693884 A JP 20693884A JP H048354 B2 JPH048354 B2 JP H048354B2
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JP
Japan
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bobbin
belt
guide plate
tray
supported
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JP59206938A
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Noboru Sekya
Hirao Otojima
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/068Supplying or transporting empty cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/069Removing or fixing bobbins or cores from or on the vertical peg of trays, pallets or the pegs of a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はボビンの抜取装置に関する。
従来の技術 精紡上りの精紡ボビンを巻返し工程の自動ワイ
ンダーへ供給するシステムとして、精紡ボビンを
ペグを有するボビントレイに直立に挿立して一本
毎に独立してワインデイングユニツトに供給し、
空ボビンをボビントレイに挿立したまゝワインデ
イングユニツトから排出し、空ボビンをボビント
レイから抜取り、再び精紡ボビンを空のボビント
レイに供給しワインダーへ搬送するシステムを出
願人は先に出願した。
このようなシステムにおいて、空ボビンをボビ
ントレイから抜取る際、昇降するボビンチヤツク
の把持片がボビンの頭部を把持し、上昇位置で把
持を解き、所定のシユート等へ落下させるタイプ
がある。
発明が解決しようとする問題点 このようなタイプにおいては、ボビンチヤツク
は一定量のストロークで昇降するため、ボビンの
大きさ、即ちボビン長さが異なる場合、一般には
200〜300mmの長さであるがボビンチヤツクの昇降
ストロークを変更する必要があるとか、ボビンの
先端が位置ズレしている場合にはチヤツクミスを
生じる恐れがあるという問題点があり、さらに
は、ボビンチヤツクの運動が下降→把持→上昇→
解放という工程を含み、単位時間当りのボビン処
理量も高々20〜30本/分である。
本発明は上記問題点を解決することを目的とす
るものである。
更に、走行するボビントレイから空ボビンを抜
き取る際に、残糸のあるボビンを排出することを
目的とするものである。
問題を解決するための手段 本発明装置は、トレイに挿立したボビンの軸方
向上方に向けて搬送面が走行し一端部がボビンを
挟持可能な位置にあるベルトと、ベルト搬送面に
対して平行に接離可能に支持されスプリング力に
よりベルトとの間でボビンを挟持するベルト走行
方向に沿つて複数配設されたガイド板と、上流側
ガイド板に設置されたボビンの残糸フイーラと、
その残糸検知により下流側ガイド板をベルトから
離す方向に旋回させる装置と、ベルト搬送面に対
して接離可能に支持されボビンをベルトとの間に
挟持して抜き取る押圧ローラとよりなり、各ガイ
ド板及び押圧ローラがトレイに挿立したボビンの
搬送路を挟んでベルトの反対側に配されているも
のである。
作 用 ボビントレイ上のボビンは、ベルトとベルト押
接ガイド間に狭まれた状態で、ベルトの回動に伴
い、トレイから抜取られて上昇し、所定の排出路
へ移送される。その際、残糸のあるボビンは、中
間のシユートへ排出される。
実施例 以下、本発明装置を図面に従つて説明する。
第1図において、ボビン抜取りおよび搬送用の
無端ベルト1が上下方向に回動自在に上プーリ2
と下プーリ3間にかけられ、該ベルト1の搬送面
4に沿つて、該搬送面に対向する側に、分割され
たボビン押接ガイド板5,6,7が開閉自在に設
けられ、ベルト1の回動に伴い、第4図の如く、
ボビン8がベルト1とガイド板5,6,7間に挟
まれた状態で抜取られ昇挙される。
上記ベルト1を支持する上プーリ2は固定フレ
ーム9に支持されるモータ10の出力軸11に固
定され(第5図)、一方、下プーリ3は、フレー
ム12,13間に支持された軸14に上端を枢支
された可動ブラケツト15の下端に軸支16され
ている。17,18はテンシヨンプーリである。
上記ベルト1の搬送面4は第1図実線状態では、
ほぼ垂直である。上記下プーリ3を支持した可動
ブラケツト15にはロータリソレノイド19の軸
20と一体のレバー21の一端が連結したロツド
22の一端が連結され、ロータリソレノイド19
の作動により、下プーリ3は二点鎖線位置3aと
実線位置3間を移動する。なお、上記ベルト1の
搬送面の裏側には、第1,4図示のように、ベル
トのガイド板23が固定的に配置され、ベルトの
たわみを防止している。即ち、上記ガイド板23
は断面が第4図示の支持材24に固定金具25に
より支持部材26に挟持されている。なお、支持
部材24の一部27は、仕切板28によりモータ
10、ソレノイド29等の電線用通し孔として形
成してある。
また第1図示のベルト1の中間位置には軸14
に二腕レバー30が枢支され、レバーの一端には
ベルト1裏面を押圧するプーリ31、他端にはフ
レーム12に連るスプリング32が係止され、上
記プーリ31をベルト1に対し付勢するよう作用
している。
一方、上記ベルト1の搬送面に沿つて、該搬送
面に対向する側に配置される分割したガイド板
5,6,7は、各々、リンク対33a,33b,
34a,34b、および35a,35bによつて
ベルト搬送面4から平行移動して離反・接近する
ように構成されている。即ち、第1,5図におい
て上方のガイド板7は、フレーム36に軸支41
a,41bされた旋回自在なリンク35a,35
bの一端に軸支36a,36bされ、リンク35
aとフレーム36間にはスプリング38がかけら
れ、ガイド板7をベルト搬送面4へ接近する方向
に付勢している。リンク35bはフレーム36の
突部(第5図36a)に当接して接近位置が位置
決めされる。上記リンク35a,35bに支持さ
れるガイド板7は第5図のように、断面がV形の
ガイド板で、ベルト1とガイド板7間にボビンを
挟圧する。また中間部のガイド板6は、リンク3
4aのみがフレーム24に軸支40され、一方の
リンク34bは、第1,4図のように、ブラケツ
ト39に設けたロータリソレノイド42のアーム
43に軸支44されており、ロータリソレノイド
42の作動により、ガイド板6は二点鎖線位置6
aへ旋回可能である。さらに、下方のガイド板5
は、第1,3図のように、フレーム13に固定の
軸45に支持された揺動板46の2箇所に軸支4
7a,47bされており、揺動板46と共に旋回
移動すると共に、揺動板46に対しても平行移動
が可能である。上記揺動板46の下端部にはベル
トに対向してボビン8を押圧するローラ48が回
転自在に軸支49される。該ローラ48は第1,
2図のように、周囲に曲面状凹部50が形成され
ボビン8の周側部に当接して、トレイ51上のボ
ビン8を走行ベルト1との間に挟持してトレイか
ら取上げるボビン取上手段として作用する。また
上記揺動板46の中間部には前記ロータリソレノ
イド19のレバー21に連るロツド52の一端が
連結され、ロータリソレノイド19の作動によ
り、前記ブラケツト15の揺動と連動して、ボビ
ンの進行方向に直角に開閉運動を行う。即ちロー
ラ48は二点鎖線位置48aと実線位置48間を
移動する。
即ち、上記押圧ローラ48はペグ上に挿立した
ボビンを中心として上記走行ベルトと反対側の位
置に設けられ、上記揺動板46はトレイ上のペグ
と一体のボビンの搬送方向即ち、第1図紙面直角
方向に移送されるボビンの進行方向と直交する平
面内を揺動し、トレイ51と一体のボビンが抜取
位置に到着する際は揺動板は開いており抜取り動
作の際、揺動板48が閉じる。
上記下方のガイド板5は、第3図示の如く、前
記ガイド板6,7と異なり断面円弧状のガイド面
5aが形成されたものである。即ち、該ガイド板
5の中間には第6図で示す極少残糸付ボビンの残
糸検出用フイーラ53が設けられ、該フイーラ5
3は例えば、ガイド板5の切欠部54からガイド
面側に突出するブラシ状部材が回転軸55に取付
けられ、ボビンが上昇する際、上記ブラシに残糸
が係合することによりフイーラ53が水平軸55
と共に回転変位し、軸55端部の鉄片56が近接
スイツチ57を作動させることにより、残糸付ボ
ビンを検出するようなものが用いられている。従
つて、ボビン8の外周面がガイド板5のガイド面
5aに密接するして上昇するようにしておけば残
糸の検出ミスを防止できるのである。上記センサ
57のオン・オフは中間のガイド板を旋回させる
ロータリソレノイド42を制御し、本実施例の場
合は、残糸を検出した時に、ロータリソレノイド
42を作動させ、極少残糸付ボビンを中間のシユ
ート58へ排出するようになつている。
一方、空ボビンは、ベルト1に沿つて最上端ま
で昇挙されて、シユート59へ排出される。な
お、上記各シユート58,59は、移送されるボ
ビンが一品種の場合はストレートなシユートとし
て形成されるが、ボビンが2品種即ち、糸の種類
が異なる場合には、シユート59が第9図示のよ
うに二叉状に分岐59a,59bして形成され、
分岐点にはロータリソレノイド29によつて二位
置に位置決めされる可動ガイド60が設けられ、
ボビンの種類に応じて切換えられ、異品種のボビ
ンが混同することなく、シユート59から排出さ
れ、貯溜ボツクス、あるいはコンベア上へ選別し
て貯溜あるいは搬出される。シユート58につい
ても同様にロータリソレノイド61により作動す
る可動ガイド62により区別される。なお、上記
ボビンの種類の検出は、例えば、ボビンを挿立す
るトレイ51の色をボビンの種類に対応して決め
ておき、例えばA品種は黒色のトレイ、B品種は
白色のトレイとし、抜取位置に至つたトレイの色
をマークセンサで読取り、上記可動ガイドを所定
位置に位置決めすることにより、品種の選別が可
能である。
なお、第1図において、ボビン抜取位置には、
トレイ51の検出用センサ63、ボビン8の検出
用センサ64が配置され、例えば光電管センサが
適用可能である。さらに、多量の糸層を有する残
糸付ボビンの検出用センサが配置される(図示せ
ず)。該センサは、例えば残糸付ボビンの移送に
よつて、糸層部分によつて押されて変位し、空ボ
ビン、極少残糸付ボビンによつては変位しないフ
イーラを用いたもの、あるいは、抜取位置に停止
したボビンの中心軸より半径方向にズレた位置即
ち糸層部分を照射する光電管センサを用いたもの
等が適用される。
次に上記抜取装置の作用について説明する。
第1,7図において、空ボビン8を挿立したト
レイ51がワインダーから排出され、コンベア6
5上を移送されて、抜取位置に至ると、切出し兼
ストツパ66により定位置に位置決めされる。な
お、該位置に至る間、下プーリ3、ローラ48は
第1図二点鎖線位置3a,48aにあり、開いた
状態で、ボビン8の移送に支障にならない。続い
て、マークセンサによつてトレイの品種が読み取
られ、品種に応じて各シユート58,59のロー
タリソレノイド61,29がオンまたはオフに制
御されて、可動ガイド62,60が所定位置に位
置決めされる。さらに、センサー63,64のオ
ンによつて、ロータリソレノイド19が作動し、
レバー21が二点鎖線位置21aから反時計針方
向に回転し、実線位置に至ると、下プーリ3ロー
ラ48がボビン8を挟圧する位置に移動し、第7
図の状態となり、ベルト1の矢印67方向の回動
により、ボビン8はトレイ51から抜取られて、
ベルト1とガイド板5間を上方へ移送される。こ
の時、トレイ51はトレイの搬送路に沿つて延び
る規制板67,67によつて搬送ベルト65から
の離反を阻止され、ボビン8のみが抜取られるの
である。
上記ボビン8がベルト1と下方のガイド板5間
を上昇する際、ガイド板5はボビン8の太さに応
じてベルト1から離反する方向にスプリング68
力に抗してリンク33a,33bにより平行移動
してボビンの通過路を形成する。5bはガイド板
5の下側入口に形成した傾斜部分でボビンの進入
をスムーズに行わせる。上記ガイド板5とベルト
1間を通過中のボビン8が空ボビンである場合、
第6図示のフイーラ53は変位することなく、従
つて、中間のガイド板6は第1図実線位置を維持
する。従つて、空ボビン8は中間のガイド板6と
ベルト1間の通路さらには、上方のガイド板7と
ベルト1間の通路を上昇し、空ボビン8は、上プ
ーリ2の位置に至ると空ボビン8の頭部8aはガ
イド板7に沿つて上昇し、尻部8bはプーリ2を
巻回するベルト1に追従して、二点鎖線8′の状
態から、シユート59へ落下し、第9図示の可動
ガイド板60によつて所定の分岐路へ移送され、
空ボビン貯溜ボツクスまたはコンベア上へ移送さ
れる。
一方、前記と同様にトレイから抜取られたボビ
ンが極少残糸付ボビンの場合は、下方のガイド板
5を通過する際、ボビンの一部に巻付いた糸が、
ガイド板5よりわずかにベルト側に突出している
ブラシに引つかかり、ブラシを支持固定した回転
軸(第6図55)が回転して、近接センサー57
が作動する。該センサー57が極少残糸付ボビン
であることを判別し、中間のガイド板6作動用ロ
ータリソレノイド42を励磁し、第1図のレバー
43を出力軸69を中心に反時計針方向へ旋回さ
せて、リンク34b、ガイド板6を二点鎖線位置
6aへ移動させる。なお、リンク34aのガイド
板6支持軸は上記出力軸69と同位置にあるた
め、リンク34aは旋回することがない。この状
態、即ち第8図の状態で、ボビン8Xがさらに上
昇すると、もはや中間のガイド板位置ではベルト
1にボビンを押圧するものがないために、ボビン
8Yは第8図二点鎖線位置のボビン8Yの尻部か
らシユート58内へ落下する。なおこの時、第1
図示のシユート58近傍に設けた、ベルト1を裏
面から押圧しているローラ31aにより、ベルト
1の一部が右側方へ膨出した状態であるので、下
方ガイド板5を通り抜けたボビンがシユート58
側へ押されるため、確実にベルト搬送面より外れ
てシユート58内へ落下する。シユート58内の
可動ガイド62も予めトレイの種類に応じて第9
図同様に定位置に移動させておけば極少残糸付ボ
ビンについても品種別に分類してストツクあるい
は搬送することができる。
なお、第1図において、抜取位置に、多量の残
糸を有するボビンが至つた時は通常は抜取ること
なく通過するが、検出ミスにより誤つて抜取り動
作を行つた場合、糸層を有し直径の大きなボビン
がベルト1とガイド板5,6,7間を移送される
際には、ガイド板5,6,7は上方のガイド板7
で代表して示すようにリンク35a,35bが二
点鎖線位置35a′,35b′まで大きく旋回し、移
送動作は続行し、抜取装置の故障を防止するよう
になつている。即ち、第4図は糸層直径の大なボ
ビン8″の移送状態を示している。
発明の効果 以上のように、本発明によると、上下方向に回
動するベルトと該ベルト搬送面に沿つて、該搬送
面に対向する側に設けたガイド部材とによつてボ
ビンを挟持してトレイから抜き取り搬送するよう
にしたので、ボビンをチヤツクして抜取る形式に
比べ、ボビン長さ方向においてチヤツク位置を規
定する必要がなく、長さの異るボビンに対しても
また直径の異なるボビンに対しても、軸支したガ
イド板の付勢力により確実に挟持することがで
き、複数種類のボビンを扱うシステムにおいて極
めて効果的で、また抜取動作の1サイクルの時間
が短縮でき、単位時間当りの処理量もチエツク方
式に比べると大巾に増大し2〜3倍の処理スピー
ドが可能である。更に、複数のガイド板とベルト
によつてボビンを搬送するので、異直径のボビン
が続いて来るような場合でも、2本のボビンが
各々別々のガイド板に挟持されることになるか
ら、両ボビンとも落下することなく昇挙搬送で
き、ボビンの抜取り、搬送が更に確実になる。品
種別ボビンを混在させて処理するシステムにおい
ては特に効果的である。また、残糸付きボビン
は、中間のシユートに排出されるので、残糸付き
ボビンを排除するための別の装置を設ける必要は
ない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す正面図、第2図
は第1図−断面平面図、第3図は第1図−
断面図、第4図は第1図−断面図、第5図
は第1図−断面図、第6図は第1図の一部側
面図、第7図は空ボビンの抜取り状態を示す説明
図、第8図は極少残糸付きボビンの抜取り状態を
示す説明図、第9図は異種ボビンを振り分ける可
動ガイド付きシユートの部分側面図である。 1……ベルト、4……ベルトの搬送面、5〜7
……ボビン押接ガイド板、8……ボビン、19…
…ロータリソレノイド、32,38……スプリン
グ、33a,33b,34a,34b,35a,
35b……リンク対、46……揺動板、48……
押圧ローラ、51……ボビントレイ、53……残
糸検出用フイーラ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 トレイに挿立したボビンの軸方向上方に向け
    て搬送面が走行し一端部がボビンを挟持可能な位
    置にあるベルトと、ベルト搬送面に対して平行に
    接離可能に支持されスプリング力によりベルトと
    の間でボビンを挟持するベルト走行方向に沿つて
    複数配設されたガイド板と、上流側ガイド板に設
    置されたボビンの残糸フイーラと、その残糸検知
    により下流側ガイド板をベルトから離す方向に旋
    回させる装置と、ベルト搬送面に対して接離可能
    に支持されボビンをベルトとの間に挟持して抜き
    取る押圧ローラとよりなり、各ガイド板及び押圧
    ローラがトレイに挿立したボビンの搬送路を挟ん
    でベルトの反対側に配されているボビン抜取り装
    置。
JP59206938A 1984-10-02 1984-10-02 ボビン抜取装置 Granted JPS61188373A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59206938A JPS61188373A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 ボビン抜取装置
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Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59206938A JPS61188373A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 ボビン抜取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61188373A JPS61188373A (ja) 1986-08-22
JPH048354B2 true JPH048354B2 (ja) 1992-02-14

Family

ID=16531522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59206938A Granted JPS61188373A (ja) 1984-10-02 1984-10-02 ボビン抜取装置

Country Status (4)

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US (1) US4674636A (ja)
JP (1) JPS61188373A (ja)
DE (1) DE3535219C3 (ja)
IT (1) IT1182892B (ja)

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