JPH0479058B2 - - Google Patents
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- JPH0479058B2 JPH0479058B2 JP57129779A JP12977982A JPH0479058B2 JP H0479058 B2 JPH0479058 B2 JP H0479058B2 JP 57129779 A JP57129779 A JP 57129779A JP 12977982 A JP12977982 A JP 12977982A JP H0479058 B2 JPH0479058 B2 JP H0479058B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/708—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は磁気記録体に関し、その主たる目的は
耐久性及び電磁変換特性の改良に関する。 従来、磁気記録体の磁性層は、帯電防止を主た
る目的として、カーボンブラツクを含有してい
る。しかしながら、カーボンブラツクは磁性層表
面の平滑性を悪化させる為、特に高密度記録を必
要とするビデオテープに於ては、電磁変換特性を
顕著に劣化せしめるので、その改良が待ち望まれ
ていた。しかしながら、表面平滑性を増した場
合、耐久性が劣化するため、その両方の特性を満
足することが不可欠であるが、従来技術（例え
ば、特公昭57−12208号、特公昭52−18561号、特
公昭53−33249号）では不満足な状態であつた。 本発明の目的は磁気記録体の耐久性及び電磁変
換特性、より具体的には、繰返し走行性及びビデ
オＳ／Ｎの改良された磁気記録体を提供するにあ
る。 本発明の上記の目的は、非磁性支持体上に磁性
層を設けてなり、該磁性層は、平均一次粒子サイ
ズが30mμ以下でPHが８より大きいカーボンブラ
ツクを含み、該支持体の表面性がRaで0.035μ以
下である磁気記録体によつて達成できることを見
い出した。 本発明に使用されるカーボンブラツクは平均一
次粒子サイズが30mμ以下でPHが８より大きいカ
ーボンブラツクであればよく、磁性体100重量部
に対する添加量としては１〜20重量部が好まし
く、より好ましくは３〜15重量部である。添加量
が少ないと帯電防止効果が減少し、又反対に多い
と、磁性体の磁性層中の充填度が低下し、かつ塗
膜表面性が劣化する。 本発明に使用されるカーボンブラツクの具体例
としては、Degussa製“Printex300（粒子サイズ
27mμ、PH9.5）”、Printex45（粒子サイズ26mμ、
PH10）”、“Printex55（粒子サイズ25mμ、PH10）”、
三菱化成工業製“＃4000B（粒子サイズ20mμ、PH
10）”等があり、カーボンブラツク年鑑等に記載
されたものが使用できる。 支持体としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイ
ミド、塩ビ系フイルム等が用いられ、これらにバ
ツクコートを施したフイルムでも支障なく使用出
来る。支持体の表面性は磁性層を塗設する側の中
心線平均粗さ（Ra）が0.035μ以下（cut off0.08
mm）である必要がある。また、支持体の両面の平
滑性の異なるものを必要に応じて用いてもよい。
支持体の片面（反磁性面）に潤滑剤または界面活
性剤を塗布したものを用いて磁性層を塗設しても
よい。磁性層塗設後またはカレンダー処理等の表
面成形処理後、反磁性面側の支持体表面に潤滑剤
または界面活性剤を塗布してもよい。 磁性体はγ−Fe2O3、FeOx（1.33＜ｘ＜1.5）、
CrO2、Co添加γ−Fe2O3、Co添加FeOx（1.33＜
ｘ＜1.5）、平板状Baフエライト、Fe−Co−Ni合
金粉末、Fe−Zn合金粉末等の通常磁気記録体に
使用出来る強磁性粉末が本発明に於ても何等異な
ることなく使用出来る。 酸化鉄系磁性体の形状は粒状、針状、紡錘状等
のどれであつてもよく、必要により混合使用して
も支障ない。 バインダーとしては、例えば塩酢ビ共重合体、
セルロース誘導体、ポリウレタン、ニトリル−ブ
タジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ
エステル、アクリル樹脂、塩化ビニリデン系樹
脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリイソシアネ
ート等が使用出来るが、これらのみに限定される
べきではなく、磁気記録体用として通常用いられ
ているものが本発明に於ても用いられる。 磁性層中に添加される潤滑剤としては、脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステルの如きエス
テル、各種シリコンオイル、フツ素系オイル、流
動パラフイン、スクワラン、その他通常磁気記録
体に使用出来るものが用いられる。 磁性層中に必要に応じて安定剤、研磨剤、可塑
剤、分散剤等を従来技術を用いて添加することも
出来る。磁性層の組成、磁気記録媒体の製法等に
ついては特公昭56−26890号に記載されている。 以下に実施例を示し、本発明を更に具体的に説
明する。実施例中「部」は「重量部」を示す。 実施例 １ Co添加γ−Fe2O3 100部 カーボンブラツク（Degussa製Printex300、粒
子サイズ27mμ、PH9.5） ５部 α−Al2O3（モース硬度９） ３部 ポリイソシアネート（バイエル製“デスモジユ
ールＬ−75”） ８部 塩酢ビ樹脂 14部 ポリウレタンプレポリマー ３部 オレイン酸 １部 溶剤（シクロヘキサノン／トルエン＝６／４）
適量 上記組成でボールミル分散により磁性液を調製
後、1μ厚のカーボンブラツクとバインダーより
成るバツク層を施した15μ厚のポリエチレンテレ
フタレートフイルム上にドクター法にて塗布し
た。 しかる後、表面成形処理を施し、１／２吋巾に
裁断し、VHS用小型ビデオテープ（サンプルNo.
１）を得た。支持体の表面性はRaで0.025μのも
のを用いた。 比較例 １ 実施例１に於て平均一次粒子サイズが41mμの
カーボンブラツク、PHが５又は８のカーボンブラ
ツクを用いる以外は実施例１のサンプルNo.１と同
様にしてサンプルNo.２、３、４を得た。 実施例 ２ 実施例１に於て表面性がRaで0.035μである支
持体に代えた以外同様にしてサンプルNo.５を得
た。 比較例 ２ 実施例１のサンプルNo.１に於てRaが0.040μの
支持体を使用する以外同様にしてサンプルNo.６を
得た。 この様にして得られたサンプルNo.１〜No.６の評
価結果を第１表に示す。なお、第１表に示すデー
タの測定法は次の通りである。ビデオＳ／Ｎ、耐
久性の測定に用いたVTRはVHS方式VTRであ
る。ビデオＳ／Ｎは富士写真フイルム製標準テー
プに対する相対値で示した。 また、耐久性はVTRを−５℃の環境内に置き
磁気テープを繰返し500回走行させた時に走行異
常（鳴き、ハリツキ、テープ変形等）が発生する
か否かを観察することにより評価した。
耐久性及び電磁変換特性の改良に関する。 従来、磁気記録体の磁性層は、帯電防止を主た
る目的として、カーボンブラツクを含有してい
る。しかしながら、カーボンブラツクは磁性層表
面の平滑性を悪化させる為、特に高密度記録を必
要とするビデオテープに於ては、電磁変換特性を
顕著に劣化せしめるので、その改良が待ち望まれ
ていた。しかしながら、表面平滑性を増した場
合、耐久性が劣化するため、その両方の特性を満
足することが不可欠であるが、従来技術（例え
ば、特公昭57−12208号、特公昭52−18561号、特
公昭53−33249号）では不満足な状態であつた。 本発明の目的は磁気記録体の耐久性及び電磁変
換特性、より具体的には、繰返し走行性及びビデ
オＳ／Ｎの改良された磁気記録体を提供するにあ
る。 本発明の上記の目的は、非磁性支持体上に磁性
層を設けてなり、該磁性層は、平均一次粒子サイ
ズが30mμ以下でPHが８より大きいカーボンブラ
ツクを含み、該支持体の表面性がRaで0.035μ以
下である磁気記録体によつて達成できることを見
い出した。 本発明に使用されるカーボンブラツクは平均一
次粒子サイズが30mμ以下でPHが８より大きいカ
ーボンブラツクであればよく、磁性体100重量部
に対する添加量としては１〜20重量部が好まし
く、より好ましくは３〜15重量部である。添加量
が少ないと帯電防止効果が減少し、又反対に多い
と、磁性体の磁性層中の充填度が低下し、かつ塗
膜表面性が劣化する。 本発明に使用されるカーボンブラツクの具体例
としては、Degussa製“Printex300（粒子サイズ
27mμ、PH9.5）”、Printex45（粒子サイズ26mμ、
PH10）”、“Printex55（粒子サイズ25mμ、PH10）”、
三菱化成工業製“＃4000B（粒子サイズ20mμ、PH
10）”等があり、カーボンブラツク年鑑等に記載
されたものが使用できる。 支持体としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイ
ミド、塩ビ系フイルム等が用いられ、これらにバ
ツクコートを施したフイルムでも支障なく使用出
来る。支持体の表面性は磁性層を塗設する側の中
心線平均粗さ（Ra）が0.035μ以下（cut off0.08
mm）である必要がある。また、支持体の両面の平
滑性の異なるものを必要に応じて用いてもよい。
支持体の片面（反磁性面）に潤滑剤または界面活
性剤を塗布したものを用いて磁性層を塗設しても
よい。磁性層塗設後またはカレンダー処理等の表
面成形処理後、反磁性面側の支持体表面に潤滑剤
または界面活性剤を塗布してもよい。 磁性体はγ−Fe2O3、FeOx（1.33＜ｘ＜1.5）、
CrO2、Co添加γ−Fe2O3、Co添加FeOx（1.33＜
ｘ＜1.5）、平板状Baフエライト、Fe−Co−Ni合
金粉末、Fe−Zn合金粉末等の通常磁気記録体に
使用出来る強磁性粉末が本発明に於ても何等異な
ることなく使用出来る。 酸化鉄系磁性体の形状は粒状、針状、紡錘状等
のどれであつてもよく、必要により混合使用して
も支障ない。 バインダーとしては、例えば塩酢ビ共重合体、
セルロース誘導体、ポリウレタン、ニトリル−ブ
タジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ
エステル、アクリル樹脂、塩化ビニリデン系樹
脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリイソシアネ
ート等が使用出来るが、これらのみに限定される
べきではなく、磁気記録体用として通常用いられ
ているものが本発明に於ても用いられる。 磁性層中に添加される潤滑剤としては、脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステルの如きエス
テル、各種シリコンオイル、フツ素系オイル、流
動パラフイン、スクワラン、その他通常磁気記録
体に使用出来るものが用いられる。 磁性層中に必要に応じて安定剤、研磨剤、可塑
剤、分散剤等を従来技術を用いて添加することも
出来る。磁性層の組成、磁気記録媒体の製法等に
ついては特公昭56−26890号に記載されている。 以下に実施例を示し、本発明を更に具体的に説
明する。実施例中「部」は「重量部」を示す。 実施例 １ Co添加γ−Fe2O3 100部 カーボンブラツク（Degussa製Printex300、粒
子サイズ27mμ、PH9.5） ５部 α−Al2O3（モース硬度９） ３部 ポリイソシアネート（バイエル製“デスモジユ
ールＬ−75”） ８部 塩酢ビ樹脂 14部 ポリウレタンプレポリマー ３部 オレイン酸 １部 溶剤（シクロヘキサノン／トルエン＝６／４）
適量 上記組成でボールミル分散により磁性液を調製
後、1μ厚のカーボンブラツクとバインダーより
成るバツク層を施した15μ厚のポリエチレンテレ
フタレートフイルム上にドクター法にて塗布し
た。 しかる後、表面成形処理を施し、１／２吋巾に
裁断し、VHS用小型ビデオテープ（サンプルNo.
１）を得た。支持体の表面性はRaで0.025μのも
のを用いた。 比較例 １ 実施例１に於て平均一次粒子サイズが41mμの
カーボンブラツク、PHが５又は８のカーボンブラ
ツクを用いる以外は実施例１のサンプルNo.１と同
様にしてサンプルNo.２、３、４を得た。 実施例 ２ 実施例１に於て表面性がRaで0.035μである支
持体に代えた以外同様にしてサンプルNo.５を得
た。 比較例 ２ 実施例１のサンプルNo.１に於てRaが0.040μの
支持体を使用する以外同様にしてサンプルNo.６を
得た。 この様にして得られたサンプルNo.１〜No.６の評
価結果を第１表に示す。なお、第１表に示すデー
タの測定法は次の通りである。ビデオＳ／Ｎ、耐
久性の測定に用いたVTRはVHS方式VTRであ
る。ビデオＳ／Ｎは富士写真フイルム製標準テー
プに対する相対値で示した。 また、耐久性はVTRを−５℃の環境内に置き
磁気テープを繰返し500回走行させた時に走行異
常（鳴き、ハリツキ、テープ変形等）が発生する
か否かを観察することにより評価した。
【表】
第１表から明かな如く、サンプルNo.１（本発明）
は比較サンプルNo.２（粗粒子カーボンブラツクを
使用）にくらべてビデオＳ／Ｎの点で優れてい
る。サンプルNo.３〜No.４（PH８以下のカーボンブ
ラツクを使用）に比べサンプルNo.１は耐久性の点
で顕著に良好な特性を示している。 支持体表面性Raを0.040μとした比較サンプル
No.６にくらべ本発明のサンプルNo.１及び５はビデ
オＳ／Ｎの点で明らかに優れておりRaは0.035μ
以下が特性良好であることが理解できる。 以上まとめると、(1)平均一次粒子サイズが
30mμ以下でPHが８より大きいカーボンブラツク
と(2)Raが0.035μ以下の支持体を組合せたときの
み良好な電磁変換特性及び耐久性を持つ磁性記録
体を得ることが出来る。 なおカーボンブラツクのPHはJIS「K6221」また
はこれに準ずる方法で測定する。 カーボンブラツクの平均一次粒子サイズは電子
顕微鏡写真からの算術的測定、またはこれに準ず
る方法による直径である。
は比較サンプルNo.２（粗粒子カーボンブラツクを
使用）にくらべてビデオＳ／Ｎの点で優れてい
る。サンプルNo.３〜No.４（PH８以下のカーボンブ
ラツクを使用）に比べサンプルNo.１は耐久性の点
で顕著に良好な特性を示している。 支持体表面性Raを0.040μとした比較サンプル
No.６にくらべ本発明のサンプルNo.１及び５はビデ
オＳ／Ｎの点で明らかに優れておりRaは0.035μ
以下が特性良好であることが理解できる。 以上まとめると、(1)平均一次粒子サイズが
30mμ以下でPHが８より大きいカーボンブラツク
と(2)Raが0.035μ以下の支持体を組合せたときの
み良好な電磁変換特性及び耐久性を持つ磁性記録
体を得ることが出来る。 なおカーボンブラツクのPHはJIS「K6221」また
はこれに準ずる方法で測定する。 カーボンブラツクの平均一次粒子サイズは電子
顕微鏡写真からの算術的測定、またはこれに準ず
る方法による直径である。
Claims (1)
- １ 非磁性支持体上に磁性層を設けて成る磁気記
録体に於て、該磁性層は平均一次粒子サイズが
30mμ以下でPHが８より大きいカーボンブラツク
を含み、該支持体の表面性がRaで0.035μ以下で
あることを特徴とする磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129779A JPS5919231A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129779A JPS5919231A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919231A JPS5919231A (ja) | 1984-01-31 |
| JPH0479058B2 true JPH0479058B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=15018007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129779A Granted JPS5919231A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919231A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613318A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238201A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-24 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording body |
| JPS5275410A (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-24 | Hitachi Maxell | Magnetic recording media |
| JPS53134407A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-24 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
| JPS5415978A (en) * | 1977-06-28 | 1979-02-06 | Teijin Ltd | Polyester film |
| JPS5434207A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-13 | Teijin Ltd | Polyester film |
| JPS5610455A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-02 | Toray Industries | Polyester film |
| JPS5611624A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
| JPS5683842A (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-08 | Toray Ind Inc | Base film for magnetic recording |
| JPS56124123A (en) * | 1980-03-01 | 1981-09-29 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPH0479059A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Fujitsu Ltd | 磁気テープ装置における磁気テープのアンスレッディングタイミングの検出方法 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57129779A patent/JPS5919231A/ja active Granted
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238201A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-24 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording body |
| JPS5275410A (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-24 | Hitachi Maxell | Magnetic recording media |
| JPS53134407A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-24 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
| JPS5415978A (en) * | 1977-06-28 | 1979-02-06 | Teijin Ltd | Polyester film |
| JPS5434207A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-13 | Teijin Ltd | Polyester film |
| JPS5610455A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-02 | Toray Industries | Polyester film |
| JPS5611624A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
| JPS5683842A (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-08 | Toray Ind Inc | Base film for magnetic recording |
| JPS56124123A (en) * | 1980-03-01 | 1981-09-29 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPH0479059A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Fujitsu Ltd | 磁気テープ装置における磁気テープのアンスレッディングタイミングの検出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919231A (ja) | 1984-01-31 |
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