JPH0478586A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH0478586A JPH0478586A JP2192085A JP19208590A JPH0478586A JP H0478586 A JPH0478586 A JP H0478586A JP 2192085 A JP2192085 A JP 2192085A JP 19208590 A JP19208590 A JP 19208590A JP H0478586 A JPH0478586 A JP H0478586A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インキ層の熱溶融性を利用して記録紙上に熱
転写記録をするための熱転写記録媒体に関するもので、
更に詳しくはコンピューター、ワードプロセッサー等の
プリンターおよびバーコードプリンター等にも応用でき
る熱転写記録媒体に関するものである。
転写記録をするための熱転写記録媒体に関するもので、
更に詳しくはコンピューター、ワードプロセッサー等の
プリンターおよびバーコードプリンター等にも応用でき
る熱転写記録媒体に関するものである。
近年、サーマルヘッドを用いる感熱転写記録方式が、無
騒音であること、装置が比較的安価でかつ小型化できる
こと、保守が容易であること、印字画像が安定であるこ
と等の利点から多く用いられるようになっている。この
ような熱転写記録方式に採用されている熱転写記録媒体
の代表例としては、 (1)着色剤及びバインターからなる熱溶融性インク層
を支持体上に直接設けたもの、 (2)着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を、ワックスを主成分とした剥離層を介して、支持体上
に設けたもの。
騒音であること、装置が比較的安価でかつ小型化できる
こと、保守が容易であること、印字画像が安定であるこ
と等の利点から多く用いられるようになっている。この
ような熱転写記録方式に採用されている熱転写記録媒体
の代表例としては、 (1)着色剤及びバインターからなる熱溶融性インク層
を支持体上に直接設けたもの、 (2)着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を、ワックスを主成分とした剥離層を介して、支持体上
に設けたもの。
などがあげられる。
だが、これらのタイプの熱転写記録媒体にあっても、そ
の層構成の違いや使用成分の種類によっては、印字時に
不快音を生ずることがあり、その作業環境が必ずしも良
好であることはいえなかった。
の層構成の違いや使用成分の種類によっては、印字時に
不快音を生ずることがあり、その作業環境が必ずしも良
好であることはいえなかった。
これらの点を解消するために剥離層とインク層の間に中
間層を設けた熱転写記録媒体が提案されているが(特開
平1.−19491号公報)、この場合には層構成が複
雑となり、その製作工程の管理が煩雑となり、生産性の
低下を招くといった問題点を新たに生じる。
間層を設けた熱転写記録媒体が提案されているが(特開
平1.−19491号公報)、この場合には層構成が複
雑となり、その製作工程の管理が煩雑となり、生産性の
低下を招くといった問題点を新たに生じる。
本発明は上記従来技術の実情に鑑みなされたものであっ
て、印字時に不快音を生じることがなく。
て、印字時に不快音を生じることがなく。
しかもその製作コストも低廉な熱転写記録媒体を提供す
ることにある。
ることにある。
本発明によれば、支持体上にワックスを主成分とする剥
離層を設け、その上にインク層を設けた熱転写記録媒体
において、該剥離層中のワックスと樹脂の比率が95=
5〜80:20であり、該樹脂成分中の5〜50vt″
1がアクリロニトリル−ブタジエン共重合体であること
を特徴とする熱転写記録媒体が提供される。
離層を設け、その上にインク層を設けた熱転写記録媒体
において、該剥離層中のワックスと樹脂の比率が95=
5〜80:20であり、該樹脂成分中の5〜50vt″
1がアクリロニトリル−ブタジエン共重合体であること
を特徴とする熱転写記録媒体が提供される。
以下に、本発明を添付図面に沿って更に詳細に説明する
。
。
第1図は本発明に係る熱転写記録媒体1の断面図である
。この図面において、2はフィルム状支持体、3は剥離
層、4はインク層、5は耐熱性保護層を表わしている。
。この図面において、2はフィルム状支持体、3は剥離
層、4はインク層、5は耐熱性保護層を表わしている。
支持体2としては、例えば、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミ
ド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィルムの他
、グラシン紙、コンデンサー紙、金属箔等があり、その
厚さは約2−154好ましくは3〜10pmの範囲であ
る。
ネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミ
ド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィルムの他
、グラシン紙、コンデンサー紙、金属箔等があり、その
厚さは約2−154好ましくは3〜10pmの範囲であ
る。
なお、支持体2のサーマルヘッドと接する側の表面(イ
ンク層4の存在する例とは反対側の面)には、必要に応
じて、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロ
セルロース等からなる耐熱性保護層5を設けることによ
り、支持体の耐熱性を向上することができ、あるいは従
来用いることのできなかった支持体材料を用いることも
できる。
ンク層4の存在する例とは反対側の面)には、必要に応
じて、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロ
セルロース等からなる耐熱性保護層5を設けることによ
り、支持体の耐熱性を向上することができ、あるいは従
来用いることのできなかった支持体材料を用いることも
できる。
剥離層3は、主として40〜100℃の融点を有するカ
ルナウバワックス、キャンデリラワックス、蜜ロウ、木
ロウ、モンタンワックス、鯨ロウなどの天然ワックス;
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
酸化ワックス、ポリエチレンワックスなどの合成ワック
ス;その他、マルガリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸
、バルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン
酸などの高級脂肪酸及びその金属塩;ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール7ソル
ビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類;ステアリン
アミド、オレインアミド等のアミド類から構成されてい
るが、これらのワックスに対してワックス類/樹脂=9
515〜80/20になるように樹脂を混合する必要が
ある。
ルナウバワックス、キャンデリラワックス、蜜ロウ、木
ロウ、モンタンワックス、鯨ロウなどの天然ワックス;
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
酸化ワックス、ポリエチレンワックスなどの合成ワック
ス;その他、マルガリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸
、バルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン
酸などの高級脂肪酸及びその金属塩;ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール7ソル
ビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類;ステアリン
アミド、オレインアミド等のアミド類から構成されてい
るが、これらのワックスに対してワックス類/樹脂=9
515〜80/20になるように樹脂を混合する必要が
ある。
また樹脂成分は、印字時の不快音を低減させるためにそ
の成分中の5〜50wt%がアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体とする必要がある。
の成分中の5〜50wt%がアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体とする必要がある。
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体の配合量が5v
t%未満であると他の樹脂の影響により不快音が増大し
、また50wt%を越えるとアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体自体の影響が大きくなり過ぎ、不快音が増
大したり、転写不良を生じ易くなるので好ましくない。
t%未満であると他の樹脂の影響により不快音が増大し
、また50wt%を越えるとアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体自体の影響が大きくなり過ぎ、不快音が増
大したり、転写不良を生じ易くなるので好ましくない。
本発明のワックスに用いられる樹脂は前記したようにそ
の5〜50wt〆がアクリロニトリル−ブタジエン共重
合体とする必要があるガ、前記範囲を満足する限りにお
いて、他の樹脂を併用することができる。
の5〜50wt〆がアクリロニトリル−ブタジエン共重
合体とする必要があるガ、前記範囲を満足する限りにお
いて、他の樹脂を併用することができる。
このような樹脂類としては、ポリアミド系、ポリエステ
ル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系、
石油系、スチレン系、ブチラール系、フェノール系など
の樹脂の他、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン
−アクリル系樹脂及び未加硫ゴムが挙げられる。
ル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系、
石油系、スチレン系、ブチラール系、フェノール系など
の樹脂の他、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン
−アクリル系樹脂及び未加硫ゴムが挙げられる。
ここで、未加硫ゴムはポリイソプレン、ポリブタジェン
、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム、エチレンプ
ロピレンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素系
ゴム、ウレタンゴムなどがあげられる。特に好ましいも
のとしてはポリイソプレン、ポリブタジェン、エチレン
プロピレンゴム、ブチルゴムである。融点としては60
℃〜200℃のものが好ましい。
、スチレンブタジェンゴム、ニトリルゴム、エチレンプ
ロピレンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素系
ゴム、ウレタンゴムなどがあげられる。特に好ましいも
のとしてはポリイソプレン、ポリブタジェン、エチレン
プロピレンゴム、ブチルゴムである。融点としては60
℃〜200℃のものが好ましい。
前記したようにワックス類と樹脂の比率は95:5〜8
0:20が好適である。樹脂の比率が20重重量を越え
ると剥離層とPE7間の接着強度は大きくなり、転写不
良の問題が生じる。逆に5重量%未満であると接着強度
は小さくなり、インク層が剥れるといった問題を生じる
。
0:20が好適である。樹脂の比率が20重重量を越え
ると剥離層とPE7間の接着強度は大きくなり、転写不
良の問題が生じる。逆に5重量%未満であると接着強度
は小さくなり、インク層が剥れるといった問題を生じる
。
剥離層3の厚さは、0.5〜10μs、好ましくは1〜
3声である。0.5pmより薄いと耐摩擦性が低下し、
逆に10.を超えると熱感度が低下し画像転写性が劣る
ようになったり、低温下(5−10℃)におけるインク
層剥れが発生する。
3声である。0.5pmより薄いと耐摩擦性が低下し、
逆に10.を超えると熱感度が低下し画像転写性が劣る
ようになったり、低温下(5−10℃)におけるインク
層剥れが発生する。
インク層4は従来公知の熱溶融性層からなり、具体的に
は着色剤、ワックス類及び樹脂類を主成分とする。
は着色剤、ワックス類及び樹脂類を主成分とする。
着色剤としては従来公知の染料及び顔料の中から適宜選
択される。ワックス類としては、例えばパラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、酸化パラフィン
ワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワックス
、モンタンワックス、セレシンワックス、ポリエチレン
ワックス、酸化ポリエチレンワックス、カスターワック
ス、牛脂硬化油、ラノリン、木ロウ、ソルビタンステア
レート、ソルビタンパルミテート、ステアリルアルコー
ル、ポリアミドワックス、オレイルアミド。
択される。ワックス類としては、例えばパラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、酸化パラフィン
ワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワックス
、モンタンワックス、セレシンワックス、ポリエチレン
ワックス、酸化ポリエチレンワックス、カスターワック
ス、牛脂硬化油、ラノリン、木ロウ、ソルビタンステア
レート、ソルビタンパルミテート、ステアリルアルコー
ル、ポリアミドワックス、オレイルアミド。
ステアリルアミド、ヒドロキシステアリン酸、合成エス
テルワックス、合成合金ワックスなどのろう状物質が受
げられる。
テルワックス、合成合金ワックスなどのろう状物質が受
げられる。
樹脂類としては、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ
ウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系1石油系、ス
チレン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他
、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル
系樹脂が挙げられる。
ウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系1石油系、ス
チレン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他
、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル
系樹脂が挙げられる。
これらインク層4を構成する各材料の比率としては着色
材/ワックス類/樹脂類=5〜50/30〜9075〜
50が適当である。
材/ワックス類/樹脂類=5〜50/30〜9075〜
50が適当である。
インク層としては、これらの他にたとえば脂肪酸エステ
ル、グリコールエステル、リン酸エステル、エポキシ化
アマニ油などの従来公知の可塑剤やオイルなども少量(
30%以下)なら添加しても構わない。
ル、グリコールエステル、リン酸エステル、エポキシ化
アマニ油などの従来公知の可塑剤やオイルなども少量(
30%以下)なら添加しても構わない。
インク層はホットメルトあるいは溶剤に溶解あるいは分
散した状態で塗布し、乾燥することで形成でき、その厚
さは1〜10声好ましくは1.5〜3戸である。
散した状態で塗布し、乾燥することで形成でき、その厚
さは1〜10声好ましくは1.5〜3戸である。
次に実施例及び比較例を示す。ここでの部は重量基準で
ある。
ある。
実施例1
厚さ約4.5−のポリエチレンテレフタレート(PET
)フィルム上に下記A成分の塗液を乾燥後の厚さが約1
.5声になるようにワイヤーバーを用いて塗布し、乾燥
して剥離層を形成した。
)フィルム上に下記A成分の塗液を乾燥後の厚さが約1
.5声になるようにワイヤーバーを用いて塗布し、乾燥
して剥離層を形成した。
(^成分)
カルナウバワックス 90部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体 6部アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体 4部トルエン
900部さらに、その上に下記B成
分からなる塗液を乾燥後の厚さが約2pになるようにワ
イヤーバーを用いて塗布し、乾燥してインク層を形成し
た。ついで前記支持体面にシリコーン樹脂を塗工して本
発明の熱転写記録媒体を作成した。
ン−酢酸ビニル共重合体 6部アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体 4部トルエン
900部さらに、その上に下記B成
分からなる塗液を乾燥後の厚さが約2pになるようにワ
イヤーバーを用いて塗布し、乾燥してインク層を形成し
た。ついで前記支持体面にシリコーン樹脂を塗工して本
発明の熱転写記録媒体を作成した。
(B成分)
カーボンブラック 20部キャン
デリラワックス 70部エチレン−酢
酸ビニル共重合体 10部トルエン
400部実施例2 前記A成分を下記C成分に代えた以外は実施例1とまっ
たく同様にして、本発明の熱転写記録媒体をつくった。
デリラワックス 70部エチレン−酢
酸ビニル共重合体 10部トルエン
400部実施例2 前記A成分を下記C成分に代えた以外は実施例1とまっ
たく同様にして、本発明の熱転写記録媒体をつくった。
(C成分)
モンタンワックス 90部エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体 5部アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体 5部トルエン
900部実施例3 前記B成分を下記り成分に代えた以外は実施例1とまっ
たく同様にして、本発明の熱転写記録媒体をつくった。
ン−アクリル酸エチル共重合体 5部アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体 5部トルエン
900部実施例3 前記B成分を下記り成分に代えた以外は実施例1とまっ
たく同様にして、本発明の熱転写記録媒体をつくった。
(D成分)
カーボンブラック 15部カルナ
バワックス 70部スチレン樹脂
15部トルエン
400部比較例1 前記A成分からアクリロニトリル−ブタジエン共重合体
を除いた以外は実施例1と同様にして比較用の熱転写記
録媒体をつくった。
バワックス 70部スチレン樹脂
15部トルエン
400部比較例1 前記A成分からアクリロニトリル−ブタジエン共重合体
を除いた以外は実施例1と同様にして比較用の熱転写記
録媒体をつくった。
比較例2
前記C成分をからアクリロニトリル−ブタジエン共重合
体を除いた以外は実施例2と同様にして比較用の熱転写
記録媒体をつくった。
体を除いた以外は実施例2と同様にして比較用の熱転写
記録媒体をつくった。
以上の様にして作成した熱転写記録媒体をTEC社製バ
ーコード用プリンタB−63で、印字スピード2インチ
/see、最適標準エネルギーにて印字した際の不快音
の有無を測定した。その結果を表−1に示す。
ーコード用プリンタB−63で、印字スピード2インチ
/see、最適標準エネルギーにて印字した際の不快音
の有無を測定した。その結果を表−1に示す。
なお、不快音の有無の測定方法は以下によった6不快音
の有無の測定方法:印字時における音量をプリンターか
ら30cmm[れた時点で測定した。
の有無の測定方法:印字時における音量をプリンターか
ら30cmm[れた時点で測定した。
な し:68デシベル未満
ややあり=68〜70デシベル
あ リ=70デシベル
表−1
〔効 果〕
本発明の熱転写記録媒体は前記構成からなるので、印字
時に不快音を生ずることがないため、実用性の極めて高
いものである。
時に不快音を生ずることがないため、実用性の極めて高
いものである。
第1図は本発明に係る熱転写記録媒体の模式断面図であ
る。 1:熱転写記録媒体 2:支持体 3:剥離層 4:インク層 5:耐熱性保護層 特許出願人 株式会社 リ コ
る。 1:熱転写記録媒体 2:支持体 3:剥離層 4:インク層 5:耐熱性保護層 特許出願人 株式会社 リ コ
Claims (1)
- (1)支持体上にワックスを主成分とする剥離層を設け
、その上にインク層を設けた熱転写記録媒体において、
該剥離層中のワックスと樹脂の比率が95:5〜80:
20であり、該樹脂成分中の5〜50wt%がアクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体であることを特徴とする
熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2192085A JPH0478586A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2192085A JPH0478586A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0478586A true JPH0478586A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16285399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2192085A Pending JPH0478586A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0478586A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835916A2 (de) * | 1996-10-10 | 1998-04-15 | STEINBEIS GESSNER GmbH | Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP2192085A patent/JPH0478586A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835916A2 (de) * | 1996-10-10 | 1998-04-15 | STEINBEIS GESSNER GmbH | Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial |
EP0835916A3 (de) * | 1996-10-10 | 1998-12-30 | STEINBEIS GESSNER GmbH | Haftklebeartikel aus einem Obermaterial, einer Haftklebeschicht und einem siliconfreien Trägermaterial |
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