JPH0478097B2 - - Google Patents
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- JPH0478097B2 JPH0478097B2 JP62181128A JP18112887A JPH0478097B2 JP H0478097 B2 JPH0478097 B2 JP H0478097B2 JP 62181128 A JP62181128 A JP 62181128A JP 18112887 A JP18112887 A JP 18112887A JP H0478097 B2 JPH0478097 B2 JP H0478097B2
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- JP
- Japan
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- ring
- cooling device
- guide
- casing
- blown film
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インフレーシヨンフイルム成形時に
押出機のダイより押出されたバブルを冷却するた
めの冷却装置に関する。
押出機のダイより押出されたバブルを冷却するた
めの冷却装置に関する。
インフレーシヨンフイルム成形用エアリングの
スリツトを、ガイドリングとアイリスリングから
形成し、アイリスリングの内径を変えて、スリツ
トの開口部から出るエアの吹出方向を変えるよう
にしたエアリングについては、例えば特開昭59−
146817号公報に記載されている。
スリツトを、ガイドリングとアイリスリングから
形成し、アイリスリングの内径を変えて、スリツ
トの開口部から出るエアの吹出方向を変えるよう
にしたエアリングについては、例えば特開昭59−
146817号公報に記載されている。
上述したエアリングでは、スリツトから水平方
向又は垂直方向への吹出しは層流となるが、これ
らの中間の傾斜角度では、吹出速度を大きくする
につれて、部分的に乱流が生じるため、冷却速度
が上げられないという問題点がある。
向又は垂直方向への吹出しは層流となるが、これ
らの中間の傾斜角度では、吹出速度を大きくする
につれて、部分的に乱流が生じるため、冷却速度
が上げられないという問題点がある。
本発明は、熱可塑性樹脂をダイより押出して、
筒状薄膜のバルブをインフレーシヨンフイルム成
形する際に、エアリングより吹出される冷却空気
の吹出し方向を変化しうるようにすることによ
り、常に最適な状態で冷却が行なえるようにした
冷却装置を提供しようとするものである 〔問題点を解決するための手段〕 本発明によるインフレーシヨンフイルム成形用
の冷却装置は、冷却用エヤの供給源に接続された
中空環状の通路を有するケーシングの内周側に環
状のスリツトを設け、該ケーシングの中心孔を通
過するインフレーシヨンフイルムを冷却する冷却
装置であつて、中心孔の内径を変化しうるアイリ
スリングを、前記ケーシングに軸線方向に移動自
在に取付けるとともに、該アイリスリングの開口
縁と対向するガイドリングの上端部外周に、冷却
用エヤの吹出し方向を案内する案内面を形成して
なるものである。
筒状薄膜のバルブをインフレーシヨンフイルム成
形する際に、エアリングより吹出される冷却空気
の吹出し方向を変化しうるようにすることによ
り、常に最適な状態で冷却が行なえるようにした
冷却装置を提供しようとするものである 〔問題点を解決するための手段〕 本発明によるインフレーシヨンフイルム成形用
の冷却装置は、冷却用エヤの供給源に接続された
中空環状の通路を有するケーシングの内周側に環
状のスリツトを設け、該ケーシングの中心孔を通
過するインフレーシヨンフイルムを冷却する冷却
装置であつて、中心孔の内径を変化しうるアイリ
スリングを、前記ケーシングに軸線方向に移動自
在に取付けるとともに、該アイリスリングの開口
縁と対向するガイドリングの上端部外周に、冷却
用エヤの吹出し方向を案内する案内面を形成して
なるものである。
アイリスリングを所望の高さ上昇させ、かつそ
の内径を所定の大きさに設定することにより、ア
イリスリングの開口縁と、これに対向するガイド
リングの案内面により、冷却エヤを吹出すノズル
の方向が設定され、インフレーシヨンフイルムの
フロストラインの所望の位置を冷却することがで
きる。
の内径を所定の大きさに設定することにより、ア
イリスリングの開口縁と、これに対向するガイド
リングの案内面により、冷却エヤを吹出すノズル
の方向が設定され、インフレーシヨンフイルムの
フロストラインの所望の位置を冷却することがで
きる。
以下、本発明の第１実施例を、第１図ないし第
４図に基いて説明する。
４図に基いて説明する。
１はダイで、押出機２に接続され、この押出機
より供給される溶融熱可塑性樹脂、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン等を、その上面に設けた
環状のリツプ１ａから上方に押出して、筒状薄膜
のバルブ３を成形する。
より供給される溶融熱可塑性樹脂、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン等を、その上面に設けた
環状のリツプ１ａから上方に押出して、筒状薄膜
のバルブ３を成形する。
このバルブ３は、上端が引張られることにより
軸方向に、また内部にエアが吹込まれることによ
り半径方向に延伸される。
軸方向に、また内部にエアが吹込まれることによ
り半径方向に延伸される。
このようなインフレーシヨンフイルムの製造装
置はよく知られているので、詳細な説明は省略す
る。
置はよく知られているので、詳細な説明は省略す
る。
次に、前記ダイ１に取り付けけられ、バルブ３
のフロストライン近傍を冷却するようにした本発
明に係る冷却装置４について説明する。
のフロストライン近傍を冷却するようにした本発
明に係る冷却装置４について説明する。
５は下部ケーシングで、中心孔６を有するリン
グ状の底板５ａの外周縁に、上面内縁に段部を有
する外周壁５ｂを連設するとともに、この外周壁
５ｂと前記中心孔６の間の底板５ａに、同心状を
なす上向きの環状壁５ｃ，５ｄを連設したもので
ある。
グ状の底板５ａの外周縁に、上面内縁に段部を有
する外周壁５ｂを連設するとともに、この外周壁
５ｂと前記中心孔６の間の底板５ａに、同心状を
なす上向きの環状壁５ｃ，５ｄを連設したもので
ある。
７は上部ケーシングで、下向きの皿状をなす天
板７ａの中心部に中心孔８を設けるとともに、そ
の内縁より、めねじ８ａが切設された円周壁７ｂ
が垂下し、かつ若干下方を向く外周壁７ｃを、前
記下部ケーシング５の段部に嵌合し、さらに天板
７ａから垂下する環状壁７ｄを、前記環状壁５
ｃ，５ｄ間に突入させてなり、これにより、外周
より内方に向かう蛇行状の冷却空気の通路９が形
成されている。
板７ａの中心部に中心孔８を設けるとともに、そ
の内縁より、めねじ８ａが切設された円周壁７ｂ
が垂下し、かつ若干下方を向く外周壁７ｃを、前
記下部ケーシング５の段部に嵌合し、さらに天板
７ａから垂下する環状壁７ｄを、前記環状壁５
ｃ，５ｄ間に突入させてなり、これにより、外周
より内方に向かう蛇行状の冷却空気の通路９が形
成されている。
この通路９の内端と連らなるように、孔１０の
周囲を断面三角形の周壁１１ａで囲んだ下部ガイ
ドリング１１が下部ケーシング５の中心孔６に嵌
合されている。
周囲を断面三角形の周壁１１ａで囲んだ下部ガイ
ドリング１１が下部ケーシング５の中心孔６に嵌
合されている。
１２は上部ガイドリングで、外周面におねじ１
３ａを、また内周面にめねじ１３ｄを切設した環
体１３と、この環体１３の上端より連設された上
方拡開する環状壁１４とからなり、環状壁１４の
肉厚は、上部ほど厚肉となり、かつ上端部におけ
る外周面は、半円状の二次曲面からなる案内面１
４ａとなつている。
３ａを、また内周面にめねじ１３ｄを切設した環
体１３と、この環体１３の上端より連設された上
方拡開する環状壁１４とからなり、環状壁１４の
肉厚は、上部ほど厚肉となり、かつ上端部におけ
る外周面は、半円状の二次曲面からなる案内面１
４ａとなつている。
環体１３には、その円周に沿つて等間隔をな
し、かつ上下を向く貫通孔１５が穿設され、かつ
前記めねじ１３ｂには、断面が内向三角形状をな
し、かつ外周壁１６ａにおねじが切設された中ガ
イドリング１６が螺合されている。
し、かつ上下を向く貫通孔１５が穿設され、かつ
前記めねじ１３ｂには、断面が内向三角形状をな
し、かつ外周壁１６ａにおねじが切設された中ガ
イドリング１６が螺合されている。
この中ガイドリング１６の下方の斜面１６ａ
は、前記下部ガイドリング１１の周壁１１ａの外
面とほぼ平行をなし、両者の間には、内側上方を
向く環状スリツト１７が形成されている。
は、前記下部ガイドリング１１の周壁１１ａの外
面とほぼ平行をなし、両者の間には、内側上方を
向く環状スリツト１７が形成されている。
１８は、上部ケーシング７の上面に取付けられ
た断面上向三角形の外リングで、その内方の斜面
１８ａと、これと対向する前記環状壁１４の外周
面１４ｂとの間には、前記貫通孔１５と連通する
上向きの通路１９が形成されている。
た断面上向三角形の外リングで、その内方の斜面
１８ａと、これと対向する前記環状壁１４の外周
面１４ｂとの間には、前記貫通孔１５と連通する
上向きの通路１９が形成されている。
２０は、上端に外向フランジ２０ａを有する移
動リングで、その内周面に切設されためねじ２０
ｂは、前記外リング１８の外周面におけるおねじ
１８ｂに螺合されている。
動リングで、その内周面に切設されためねじ２０
ｂは、前記外リング１８の外周面におけるおねじ
１８ｂに螺合されている。
移動リング２０の上面には、アイリスリング装
置２１が載置されており、次にその構造について
説明する。
置２１が載置されており、次にその構造について
説明する。
２２は、環状の下ケースで、その上面には、内
外の周壁２２ａ，２２ｂからなる上向きの環状溝
２２ｃがあり、かつ内周壁２２ａの上端部には、
円周に沿つて等間隔をなし、かつ中心方向を向く
多数の細溝２３が切設されている。
外の周壁２２ａ，２２ｂからなる上向きの環状溝
２２ｃがあり、かつ内周壁２２ａの上端部には、
円周に沿つて等間隔をなし、かつ中心方向を向く
多数の細溝２３が切設されている。
２４は、丸棒をほぼＬ字形に湾曲して、その外
端部２４ａを上方に向けたスライド杆で、環状溝
２２ｃ内に位置し、その内端部は、各細溝２３に
嵌入し、かつ外端部２４ａの上端には、ローラ２
５が枢着されている。
端部２４ａを上方に向けたスライド杆で、環状溝
２２ｃ内に位置し、その内端部は、各細溝２３に
嵌入し、かつ外端部２４ａの上端には、ローラ２
５が枢着されている。
各スライド杆２５の内端部には、平面視が円弧
状をなす水平なリング板２６の外端部が固着さ
れ、互いに隣接するリング板２６の両端部が若干
重なりあつて、環状をなすアイリスリング２７を
構成している。
状をなす水平なリング板２６の外端部が固着さ
れ、互いに隣接するリング板２６の両端部が若干
重なりあつて、環状をなすアイリスリング２７を
構成している。
２８はリング状の肉厚のカム板で、一定方向に
傾斜して、中心方向を向くカム溝２８ａが、等間
隔をもつて多数切設されている。これら各カム溝
２８ａに、前記スライド杆２４のローラ２５を転
動自在に嵌合させて、カム板２８は、前記下ケー
ス２２上に垂直軸回りに回動自在に載置されてい
る。
傾斜して、中心方向を向くカム溝２８ａが、等間
隔をもつて多数切設されている。これら各カム溝
２８ａに、前記スライド杆２４のローラ２５を転
動自在に嵌合させて、カム板２８は、前記下ケー
ス２２上に垂直軸回りに回動自在に載置されてい
る。
２９は、断面下向コ字形をなす環状の上ケース
で、前記カム板２８を覆い、かつその内周壁２９
ａの下端と、下ケース２２の上端の間から、前記
リング板２６を出し入れしうるようになつてい
る。
で、前記カム板２８を覆い、かつその内周壁２９
ａの下端と、下ケース２２の上端の間から、前記
リング板２６を出し入れしうるようになつてい
る。
したがつて、上ケース２９の外周面により外向
突設されたハンドル３０を、垂直軸回りに一方に
回動すれば、アイリスリング２７の内径は縮小さ
れ、他方に回動すれば、アイリスリングの内径は
拡大される。
突設されたハンドル３０を、垂直軸回りに一方に
回動すれば、アイリスリング２７の内径は縮小さ
れ、他方に回動すれば、アイリスリングの内径は
拡大される。
この冷却装置４は、取付けリング３１を介し
て、前記ダイ１に上面に固定されている。
て、前記ダイ１に上面に固定されている。
下部ケーシング５の外周壁５ｂ寄りの底面に
は、所要の数の孔３２が穿設され、この孔３２に
取付けられた接続具３３及び管３４は、冷却用エ
アａを供給する冷却用エアの供給源３５に接続さ
れている。
は、所要の数の孔３２が穿設され、この孔３２に
取付けられた接続具３３及び管３４は、冷却用エ
アａを供給する冷却用エアの供給源３５に接続さ
れている。
次に、冷却装置４の作動について説明する。
供給源３５から出て通路９へ送られた冷却用エ
アａは、上部ケーシング７の内側で上下２方向に
分かれ、その一方は、下方のスリツト１７から吐
出して、バルブ３に吹付けられる。
アａは、上部ケーシング７の内側で上下２方向に
分かれ、その一方は、下方のスリツト１７から吐
出して、バルブ３に吹付けられる。
上方へ分流した冷却用エヤＡは、孔１５及び通
路１９を経て、アイリスリング２７の開口縁と、
これと対向するガイドリング１２の外周の案内面
１４ａとを結ぶ上部のスリツト３６から吹出され
る。
路１９を経て、アイリスリング２７の開口縁と、
これと対向するガイドリング１２の外周の案内面
１４ａとを結ぶ上部のスリツト３６から吹出され
る。
この上部のスリツト３６による吹出し方向は、
第２図に実線で示す取付状態では、上方を向いて
おり、冷却用エヤＡは、矢印A1で示すように、
軸線方向に吹出される。
第２図に実線で示す取付状態では、上方を向いて
おり、冷却用エヤＡは、矢印A1で示すように、
軸線方向に吹出される。
移動リング２０を軸回りに回転して、アイリス
リング装置２１を所定の高さに上昇させるととも
に、想像線で示すように、アイリスリング２７の
内径を変化させて、ガイドリング１４との間隔
を、ほぼ等しく保つことにより、上部スリツト３
６による吹出し方向は、案内面１４ａによつて、
順次水平を向くように変化する。
リング装置２１を所定の高さに上昇させるととも
に、想像線で示すように、アイリスリング２７の
内径を変化させて、ガイドリング１４との間隔
を、ほぼ等しく保つことにより、上部スリツト３
６による吹出し方向は、案内面１４ａによつて、
順次水平を向くように変化する。
したがつて、冷却用エヤＡの吹出方向を、矢印
A2，A3，A4で示すように、連続して変化させる
ことができ、また、所望の吹出し角度とすること
ができる。
A2，A3，A4で示すように、連続して変化させる
ことができ、また、所望の吹出し角度とすること
ができる。
そのため、製造条件が異なる毎に変化するバブ
ル３のフロストラインの最適位置に向けて、冷却
用エヤＡを吹き出すことが可能となる。
ル３のフロストラインの最適位置に向けて、冷却
用エヤＡを吹き出すことが可能となる。
第５図は、前述したと同様の上部ガイドリング
３７の上端部における案内面３７ａのみを、断面
直線状のテーパ面としたもので、冷却用エヤの吹
出し角度を一定方向する場合には、このガイドリ
ングの方が、乱流がなくなつて安定化する。
３７の上端部における案内面３７ａのみを、断面
直線状のテーパ面としたもので、冷却用エヤの吹
出し角度を一定方向する場合には、このガイドリ
ングの方が、乱流がなくなつて安定化する。
第６図は、同じく上部ガイドリング３８の上端
部における案内面３８ａを、断面多角形となるよ
うにしたもので、冷却用エヤの吹出し角度の変化
を、段階的としたい場合には、この構造による
と、吹出し角度の設定が容易となる利点がある。
部における案内面３８ａを、断面多角形となるよ
うにしたもので、冷却用エヤの吹出し角度の変化
を、段階的としたい場合には、この構造による
と、吹出し角度の設定が容易となる利点がある。
インフレーシヨンフイルムのバブル径が大きい
場合には、上部ガイドリングの案内面の曲率半径
も大きくなる。
場合には、上部ガイドリングの案内面の曲率半径
も大きくなる。
したがつて、第７図に示すように、上部ガイド
リング３９を中空構造とし、第１実施例における
中リング１６を省略してもい。この第２実施例に
おける他の部品の構造は、第１実施例とほぼ同様
であるから、それと同符号を付して説明は省略す
る。
リング３９を中空構造とし、第１実施例における
中リング１６を省略してもい。この第２実施例に
おける他の部品の構造は、第１実施例とほぼ同様
であるから、それと同符号を付して説明は省略す
る。
第８図は、冷却装置における環状スリツトを１
本としたし場合の本発明の第３実施例を示してい
る。
本としたし場合の本発明の第３実施例を示してい
る。
この装置においては、冷却用エヤＡの環状通路
４０を形成するケーシング４１における下部ケー
シング４１ａの中心孔４２に、鍔付円筒状のガイ
ドリング４３を嵌合してある。
４０を形成するケーシング４１における下部ケー
シング４１ａの中心孔４２に、鍔付円筒状のガイ
ドリング４３を嵌合してある。
また、上部ケーシング４１ｂの中心孔４４の内
縁に、上向きコ字形の凹溝４５を形成し、この凹
溝４５の外周壁４５ａに、前述したと同様のアイ
リスリング装置２１を昇降自在に取付けてある。
縁に、上向きコ字形の凹溝４５を形成し、この凹
溝４５の外周壁４５ａに、前述したと同様のアイ
リスリング装置２１を昇降自在に取付けてある。
この構造により、冷却装置４６の高さは低くな
り、小スペースで設置できる。
り、小スペースで設置できる。
第９図は、本発明の第４実施例を示すもので、
第２実施例（第７図参照）に示す冷却装置４の最
上段に、環状のスリツト４７を有するエヤリング
４８を設け、エヤリング４８のケーシン４８ａ内
の通路４９と、冷却装置４の通路９とを、上下方
向に伸縮自在な連結管５０で連結したものであ
る。
第２実施例（第７図参照）に示す冷却装置４の最
上段に、環状のスリツト４７を有するエヤリング
４８を設け、エヤリング４８のケーシン４８ａ内
の通路４９と、冷却装置４の通路９とを、上下方
向に伸縮自在な連結管５０で連結したものであ
る。
このように、環状のスリツト４７，３６，１７
を、３段階に設けたことにより、バブル３の成形
状態を、例えば想像線のバブル３′で示すように
変化させることがでる。
を、３段階に設けたことにより、バブル３の成形
状態を、例えば想像線のバブル３′で示すように
変化させることがでる。
本発明によるインフレーシヨンフイルム成形用
の冷却装置によれば、次のような効果を得ること
ができる。
の冷却装置によれば、次のような効果を得ること
ができる。
(1) 水平方向から垂直方向及びその中間部におい
ても、吹き出しエヤが層流となるため、エヤ吹
出圧を高く保つことができ、安定した成形が可
能となり、生産性が向上する。
ても、吹き出しエヤが層流となるため、エヤ吹
出圧を高く保つことができ、安定した成形が可
能となり、生産性が向上する。
(2) 冷却用エヤの吹出し速度を上げることによ
り、外気の影響を受けないエヤーカーテン効果
も生まれ、また、ベンチユーリ効果によつてバ
ブルが安定し、その結果、インフレーシヨンフ
イルムの折径の変動が小さくなり、偏肉も少な
い良質のフイルムが得られる。
り、外気の影響を受けないエヤーカーテン効果
も生まれ、また、ベンチユーリ効果によつてバ
ブルが安定し、その結果、インフレーシヨンフ
イルムの折径の変動が小さくなり、偏肉も少な
い良質のフイルムが得られる。
(3) 冷却用エヤの吹出角度を正確に調整できるた
め、エヤの風圧中心を、バブルのフロストライ
ンに当てることができ、フイルムのよりよい透
明性が得られる。
め、エヤの風圧中心を、バブルのフロストライ
ンに当てることができ、フイルムのよりよい透
明性が得られる。
(4) フイルムのサイズ変え等の仕様変更にも、冷
却用エヤの吹出し方向を変えることによつて対
応できるため、作業性が良くなる。
却用エヤの吹出し方向を変えることによつて対
応できるため、作業性が良くなる。
(5) ダイの直径に対するバブルの直径の比
（BUR）を大きくとれるため、同じダイでも、
より大きな折径のフイルムを製造することが可
能となる。
（BUR）を大きくとれるため、同じダイでも、
より大きな折径のフイルムを製造することが可
能となる。
第１図は、本発明の第１実施例を示す縦断面
図、第２図は、第１図の上部スリツトを示す拡大
縦断面図、第３図は、第１図のアイリスリングを
一部切欠して示す平面図、第４図は、第３図のリ
ング板を拡大して示す一部切欠正面図、第５図
は、第２図に示した上部スリツトの変形例を示す
縦断面図、第６図は、第５図と異なる上部スリツ
トを示す縦断面図、第７図は、本発明の第２実施
例を示す縦断面図、第８図は、本発明の第３実施
例を示す縦断面図、第９図は、本発明の第４実施
例を示す縦断面図である。 １…ダイ、２…押出機、３…バブル、４…冷却
装置、５…下部ケーシング、７…上部ケーシン
グ、７ｂ…内周壁、９…通路、１１…下部ガイド
リング、１２…上部ガイドリング、１３…環状、
１４…環状壁、１４ａ…案内面、１５…貫通孔、
１６…中ガイドリング、１７…スリツト、１８…
外リング、１９…通路、２０…移動リング、２１
…アイスリング装置、２２…下ケース、２３…細
溝、２４…スライド杆、２５…ローラ、２６…リ
ング板、２７…アイリスリング、２８…カム板、
２９…上ケース、３０…ハンドル、３１…取付け
リング、３３…接続具、３５…供給源、３６…ス
リツト、３７…上部ガイドリング、３７ａ…案内
面、３８，３９…上部ガイドリング、４３…ガイ
ドリング、４５…凹溝、４６…冷却装置、４７…
スリツト、４８…エヤリング、５０…連結杆。
図、第２図は、第１図の上部スリツトを示す拡大
縦断面図、第３図は、第１図のアイリスリングを
一部切欠して示す平面図、第４図は、第３図のリ
ング板を拡大して示す一部切欠正面図、第５図
は、第２図に示した上部スリツトの変形例を示す
縦断面図、第６図は、第５図と異なる上部スリツ
トを示す縦断面図、第７図は、本発明の第２実施
例を示す縦断面図、第８図は、本発明の第３実施
例を示す縦断面図、第９図は、本発明の第４実施
例を示す縦断面図である。 １…ダイ、２…押出機、３…バブル、４…冷却
装置、５…下部ケーシング、７…上部ケーシン
グ、７ｂ…内周壁、９…通路、１１…下部ガイド
リング、１２…上部ガイドリング、１３…環状、
１４…環状壁、１４ａ…案内面、１５…貫通孔、
１６…中ガイドリング、１７…スリツト、１８…
外リング、１９…通路、２０…移動リング、２１
…アイスリング装置、２２…下ケース、２３…細
溝、２４…スライド杆、２５…ローラ、２６…リ
ング板、２７…アイリスリング、２８…カム板、
２９…上ケース、３０…ハンドル、３１…取付け
リング、３３…接続具、３５…供給源、３６…ス
リツト、３７…上部ガイドリング、３７ａ…案内
面、３８，３９…上部ガイドリング、４３…ガイ
ドリング、４５…凹溝、４６…冷却装置、４７…
スリツト、４８…エヤリング、５０…連結杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却用エヤの供給源に接続された中空環状の
通路を有するケーシングの内周側に環状のスリツ
トを設け、該ケーシングの中心孔を通過するイン
フレーシヨンフイルムを冷却する冷却装置であつ
て、中心孔の内径を変化しうるアイリスリング
を、前記ケーシングに軸線方向に移動自在に取付
けるとともに、該アイリスリングの開口縁と対向
するガイドリングの上端部外周に、冷却用エヤの
吹出し方向を案内する案内面を形成したことを特
徴とするインフレーシヨンフイルム成形用の冷却
装置。 ２ ガイドリングの案内面が曲面である特許請求
の範囲第１項に記載のインフレーシヨンフイルム
成形用の冷却装置。 ３ ガイドリングの案内面が、多角形断面である
特許請求の範囲第１項に記載のインフレーシヨン
フイルム成形用の冷却装置。 ４ ガイドリングの案内面がテーパ面である特許
請求の範囲第１項に記載のインフレーシヨンフイ
ルム成形用の冷却装置。 ５ スリツトが、ケーシングに上下方向に複数段
設けられている特許請求の範囲第１項ないし第４
項のいずれかに記載のインフレーシヨンフイルム
成形用の冷却装置。 ６ 冷却用エヤの吹出し方向に固定のスリツトが
設けられている特許請求の範囲第５項に記載のイ
ンフレーシヨンフイルム成形用の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62181128A JPS6424725A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Cooling apparatus for forming inflation film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62181128A JPS6424725A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Cooling apparatus for forming inflation film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6424725A JPS6424725A (en) | 1989-01-26 |
| JPH0478097B2 true JPH0478097B2 (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=16095358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62181128A Granted JPS6424725A (en) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Cooling apparatus for forming inflation film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6424725A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006039563B3 (de) * | 2006-08-23 | 2007-11-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Schlauchfolienextrusionsvorrichtung |
| CN108638478B (zh) * | 2018-05-30 | 2023-11-07 | 联塑市政管道（河北）有限公司 | 一种可自动清理杂质的预冷水环 |
| JP7299435B1 (ja) * | 2023-02-24 | 2023-06-27 | 株式会社プラコー | インフレーション成形機の冷却装置 |
-
1987
- 1987-07-22 JP JP62181128A patent/JPS6424725A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6424725A (en) | 1989-01-26 |
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