JPH0474561A - ワックス塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はマイクロコンビエータ等の電子部品に湿気防止
のためにワックスを塗布するワックス塗布装置に関する
ものである。

従来の技術 一般的に、カーステレオ等、厳しい環境の下で使用され
る製品においてマイクロコンピュータ等の電子部品を使
用する場合、上記電子部品の浮遊容量変化を防ぐため等
の目的で上記電子部品に対する湿気を防止する必要があ
る。この場合、第６図に示すように、電子部品２１を基
板２２に取り付けた後で、その部品を覆うようにワック
ス２３を人がハケ等を用いて塗布し、外部の湿気から電
子部品２１を隔離していた。

また、第７図に示すように、生産用ロボット（図示せず
）にアーム３４を介して取り付けられたタンク３１にワ
ックスを収納してタンク３１に設けられたヒーター３５
によって温めて液状にし、ノズル３２に設けられた穴３
６からワックスを、基板２２に取り付けた電子部品２１
の上部からワックスの自重により落下させ、第６図に示
すようにワックス２３で電子部品２１を覆っていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の方法では、マイコン等の電子部
品を基板に取り付け、リード線のハンダ付を行った後で
人がハケ等を用いてワックスを塗布していたため、製品
の生産をする上で時間がかかり、人手がかかってしまう
ため、コストアップにつながる。また、第７図に示した
方法では穴３６を小さくすれば、ワックスの質によって
はあるいはワックス内に混入した異物などによって穴３
６がつまることがあり、穴３６を大きくすればワックス
の落下量が多くなり、必要以上のワックスを無駄にして
いまいコストアップにつながってしまうという問題があ
った。

本発明は上記従来の問題を解決する、安定してワックス
を塗布し、コストダウンにつながる優れたワックス塗布
装置を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記の目的を達成するために、ヒーターを備え
て内部に収納したワックスを温めるタンクと、上記タン
クに取り付けられたノズルとからなり、上記タンクには
、タンク内部に圧力をかけて空気を送りこむエアホース
を備え、上記ノズルには、上記タンクに収納されたワッ
クスを通過させる通路と、ノズル内部に圧力をかけて空
気を送りこむエアホースと、上記エアホースによって送
り込まれた空気により上記通路を開閉する手段と、下部
先端に噴射穴を備えたものである。

作用 したがって本発明によれば、ノズルに送り込まれる空気
圧によってノズル内部のワックスの通過する通路を開閉
して、タンクに送り込まれる空気圧によりワックスをノ
ズル先端の噴射穴から噴射するという作用を有する。

実施例 第１図、第２図はそれぞれ本発明のワックス塗布装置の
一実施例を示す正面図、正面断面図、第３図は本実施例
のノズルの下面図である。第１図〜第３図において、１
はタンクであり、内部にワックス６を収納し、内蔵した
ヒーター１４によってワックス６を温めて液状にしてい
る。この温度はワックス６の種類によって異なるが、こ
こでは約１６０℃に設定されている。また、タンク１の
内部にはエアホース３を介して常時空気圧がかけられて
おり、この空気圧によって後述する噴射穴７からのワッ
クス６の噴射幅を変化させるが、ここでは約２〜４ｋｇ
／ａ＃の空気圧となっている。２はノズルであり、第２
図に示すようにその内部でタンクｌとつながっており、
タンク１と同様にヒーター（図示せず）によって温めら
れており、ワックス６がノズル２内を通過するときにそ
の温度差から凝固することのないようになっている。さ
らに上記ノズル２には内部にボール８が設けられており
、通常このボール８はスプリング９によって第２図中左
方向に付勢されているが、エアホース４を介してノズル
２に約２ｋｇ／ｃｒ＆の空気圧をかけることにより第２
図中右方向に移動し、ワックス６がワックス通路１０を
通じてノズル先端部５に設けた噴射穴７から噴射される
ようになっている。つまり、ボール８とスプリング９で
ワックス通路１０の弁機構を構成している。７は噴射穴
であり、長円形状となっており、ワックス６に混入した
少々の異物等では詰まることのない大きさになっている
。１１はアームであり、生産用ロボット（図示せず）に
タンク１を装着している。

次に上記実施例の動作について説明する。第５図に示す
ように基板１３にマイコン等の電子部品１２を取り付け
た後、生産用ロボット（図示せず）にアーム１１を介し
て取り付けられたヒーター付きタンク１およびノズル２
は、上記生産用ロボットの動作プログラミングによって
第５図中矢印Ａの方向に移動する。ここで噴射穴７の長
辺は矢印Ａの方向と直角方向からやや角度を持たせた方
向に設定されており、矢印Ａの方向に移動しながら電子
部品１２の上部からワックス６を噴射する。この噴射に
ついては、電磁弁を備えたコンプレッサより約２　ｋｇ
／ａｔの空気圧をノズル２にエアホース４を介して１４
ｍ５加え、次に２０　ｍｓ上記電磁弁を閉じる、という
パターンをタンク１が上記電子部品１２上を移動する間
連続して行い、上記電磁弁が開くと空気圧がノズル２内
部でボール８に第２図中左上方から加えられ、ボール８
は第２図中右側に押されることとなる。このときワック
ス６はワックス通路１０を通過して、噴射穴７から第４
図にＢで示すような形状で電子部品１２に噴射される。

また、上記電磁弁が閉じたときは空気圧がボール８に加
わらなくなるので、ボール８はスプリング９によって第
２図中左側に付勢され、ワックス通路１０が閉じ、ワッ
クス６の噴射が止まる。このように噴射１４ｍ５．噴射
停止２０ｍ５というパターンを繰り返して第５図に示す
ように線状にワックス６を間欠噴射しながら移動し、電
子部品１２を覆いつくしたところで噴射を停止する。

なお、タンク１の移動速度、方向、電磁弁の開閉タイミ
ング、およびワックス６を噴射する時間は上記生産用ロ
ボットの動作プログラミングによって変更が可能であり
、必ずしも本実施例のものに制限されるものではない。

また、本実施例ではワックス通路１０の開閉にボール８
とスプリング９を用いたが、このワックス通路の開閉機
構はこれに制限されるものではない。

したがって本実施例によれば、タンク１内に収納して温
度を高めたワックス６に空気圧を加え、さらにボール８
とスプリング９とで構成した弁機構に一定間隔をあけて
加えられる空気圧によってワックス通路１０を開閉し、
電子部品の上部を移動しながらノズル２に設けた噴射穴
７から噴射することで、短時間で、無駄なワックスを塗
布する事なく、適度な量のワックスを電子部品に塗布す
ることでコストダウンにつながるという効果を有する。

さらに、やや大きめの噴射穴７から間欠でワックス６を
噴射するのでワックスに含まれる多少の異物やあるいは
ワックスの品質によって噴射穴が詰まることがなくなり
、作業を止める事なく安定して作業できるという効果も
有する。

発明の効果 本発明は上記実施例からも明らかなように、温めたワッ
クスを比較的大きめの噴射穴から一定間隔をあけて噴射
して電子部品を覆うので、無駄なワックスを使用せずに
コストダウンにつながり、また、噴射穴の詰まりから作
業が止まったりする事なく安定して作業をすることがで
きるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明のワックス塗布装置の
一実施例の要部を示す正面図、正面断面図、第３図は本
実施例のノズルの下面図、第４図は噴射穴から噴射され
るワックスの形状を示す正面図、第５図はワックスを塗
布した基板を示す上面図、第６図は従来ワックスを塗布
された基板を示す正面図、第７図は従来のワックス塗布
装置の要部を示す正面断面図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・ノズル、３．４
・・・・・・エアホース、５・・・・・・ノズル先端部
、６・・・・・・ワックス、７・・・・・・噴射穴、８
・・・・・・ボール、９・・・・・・スプリング、１０
・・・・・・ワックス通路、１１・・・・・・アーム、
１２・・・・・・電子部品、１３・・・・・・基板、１
４・・・・・・ヒーター。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１名脈 味 Ｎつ Ｎつ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヒーターを備えて内部に収納したワックスを加熱
   するタンクと、上記タンクに取り付けられたノズルとか
   らなり、上記タンクには、タンク内部に圧力をかけて空
   気を送りこむエアホースを備え、上記ノズルには、上記
   タンクに収納されたワックスを通過させる通路と、ノズ
   ル内部に圧力をかけて空気を送りこむエアホースと、上
   記エアホースによって送り込まれた空気により上記通路
   を開閉する手段と、下部先端に噴射穴を備えたことを特
   徴とするワックス塗布装置。
2. （２）一定間隔をあけてノズル内部に空気を送り込むこ
   とを特徴とする請求項１記載のワックス塗布装置。
3. （３）噴射穴を長円形状にしたことを特徴とする請求項
   １記載のワックス塗布装置。