JP3364689B2 - 吐出材料の吐出方法及び塗布方法並びに吐出ノズル装置 - Google Patents
吐出材料の吐出方法及び塗布方法並びに吐出ノズル装置Info
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化学薬品や肥料等の噴
霧造粒方法等の吐出材料の吐出方法や、塗装や液状の接
着剤の塗布作業等に用いられる吐出材料の塗布方法及び
吐出ノズル装置に関する。なお本明細書で吐出とは押
出、射出、噴出、滴下、スプレイ等の意を含むものとし
て用いる。
霧造粒方法等の吐出材料の吐出方法や、塗装や液状の接
着剤の塗布作業等に用いられる吐出材料の塗布方法及び
吐出ノズル装置に関する。なお本明細書で吐出とは押
出、射出、噴出、滴下、スプレイ等の意を含むものとし
て用いる。
【０００２】
（１）化学薬品や肥料等の製造分野では、噴霧造粒方法
等が広く知られている。
等が広く知られている。
【０００３】（２）塗装用スプレイによる塗装作業にお
いて、該塗装作業の中断時又は終了後、塗装用スプレイ
ノズルの外周面に対し、これとは別に設けた溶媒スプレ
イノズルから、前記塗装用スプレイノズルの外周面へ向
けて溶媒をスプレイし、塗装用スプレイノズルに付着し
た塗料残査を洗い流す技術が、特開昭５７−２０９６６
８に開示されている。
いて、該塗装作業の中断時又は終了後、塗装用スプレイ
ノズルの外周面に対し、これとは別に設けた溶媒スプレ
イノズルから、前記塗装用スプレイノズルの外周面へ向
けて溶媒をスプレイし、塗装用スプレイノズルに付着し
た塗料残査を洗い流す技術が、特開昭５７−２０９６６
８に開示されている。
【０００４】（３）また、溶剤型の接着剤の塗布におい
て、該接着剤が間欠的に吐出される場合の吐出ノズル先
端外周部に、接着剤が残留付着する現象を防止する技術
として、該吐出ノズルとは別に設けた溶剤吐出注射口か
ら前記吐出ノズル外周部に溶剤を注射し、接着剤の残溜
付着を防止する技術が、特開昭６１−１６１１７１に開
示されている。
て、該接着剤が間欠的に吐出される場合の吐出ノズル先
端外周部に、接着剤が残留付着する現象を防止する技術
として、該吐出ノズルとは別に設けた溶剤吐出注射口か
ら前記吐出ノズル外周部に溶剤を注射し、接着剤の残溜
付着を防止する技術が、特開昭６１−１６１１７１に開
示されている。
【０００５】（４）また、液状の接着剤又はコーティン
グ剤の二流体スプレイ方法において、噴出用の圧縮気体
の中に溶媒を微粒子化又は煙霧化して混入させ、ノズル
先端部に発生する、皮張り（接着剤等が膜状に固化す
る）現象を防止する技術が特開平１−１３０７６０及び
特開平１−１８０２７１に開示されている。
グ剤の二流体スプレイ方法において、噴出用の圧縮気体
の中に溶媒を微粒子化又は煙霧化して混入させ、ノズル
先端部に発生する、皮張り（接着剤等が膜状に固化す
る）現象を防止する技術が特開平１−１３０７６０及び
特開平１−１８０２７１に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来技術には
次のような問題があった。すなわち、 （１）化学薬品や肥料等の噴霧造粒方法等においては揮
発性成分の含有率が高かったり、また加熱下雰囲気、高
風量下雰囲気で作業を行うため、ノズル先端部が乾燥し
易くスムーズな吐出が困難な場合があった。 また前記（２）及び（３）においては、塗布すべき塗料
又は接着剤以外に溶媒などを用いるため、その溶媒のス
プレイあるいは注射量が過大になると、溶媒がノズルか
ら、したたり落ちたり飛散して被塗物や周囲を汚損する
事もあった。
次のような問題があった。すなわち、 （１）化学薬品や肥料等の噴霧造粒方法等においては揮
発性成分の含有率が高かったり、また加熱下雰囲気、高
風量下雰囲気で作業を行うため、ノズル先端部が乾燥し
易くスムーズな吐出が困難な場合があった。 また前記（２）及び（３）においては、塗布すべき塗料
又は接着剤以外に溶媒などを用いるため、その溶媒のス
プレイあるいは注射量が過大になると、溶媒がノズルか
ら、したたり落ちたり飛散して被塗物や周囲を汚損する
事もあった。
【０００７】また、前記（４）においては、ノズル形状
が二流体スプレイノズルに限定され、さらに噴出のオ
ン，オフは噴出用の圧縮気体の給気，休止によって行わ
れることになるが、噴出用の圧縮気体の休止中にノズル
先端部に接着剤や塗料等が付着固化する現象を防止する
ことは困難であった。
が二流体スプレイノズルに限定され、さらに噴出のオ
ン，オフは噴出用の圧縮気体の給気，休止によって行わ
れることになるが、噴出用の圧縮気体の休止中にノズル
先端部に接着剤や塗料等が付着固化する現象を防止する
ことは困難であった。
【０００８】また塗料や接着剤等の塗布はコンベアー上
を流れてくる個々の被塗物に合わせて、塗布材料の吐出
をオン，オフしなければならないが、吐出休止中に塗布
材料中の溶媒などの揮発分が気化してしまい、粘度が変
化したり固化して、ひどいときには作業を停止して、作
業者が溶媒を含んだブラシ等でノズルを洗浄していた。
特に水溶性やエマルジョン系の塗料や接着剤の中には一
旦固化すると、人体に有害なトルエンなどの有機溶剤で
洗浄しなければならないものもあり、改善が望まれてい
た。
を流れてくる個々の被塗物に合わせて、塗布材料の吐出
をオン，オフしなければならないが、吐出休止中に塗布
材料中の溶媒などの揮発分が気化してしまい、粘度が変
化したり固化して、ひどいときには作業を停止して、作
業者が溶媒を含んだブラシ等でノズルを洗浄していた。
特に水溶性やエマルジョン系の塗料や接着剤の中には一
旦固化すると、人体に有害なトルエンなどの有機溶剤で
洗浄しなければならないものもあり、改善が望まれてい
た。
【０００９】さらに、塗装場等においては飛散する溶媒
等の周囲への拡散を防ぐため、塗装場の周囲を囲って吸
引ダクト等を用い、飛散物を吸引する装置を持つのが一
般的である。この際に発生する吸引風等の影響で、ノズ
ル周辺は乾燥しやすく、ノズル先端部に皮張り現象が起
きやすいという問題があった。
等の周囲への拡散を防ぐため、塗装場の周囲を囲って吸
引ダクト等を用い、飛散物を吸引する装置を持つのが一
般的である。この際に発生する吸引風等の影響で、ノズ
ル周辺は乾燥しやすく、ノズル先端部に皮張り現象が起
きやすいという問題があった。
【００１０】本発明は、上記した諸問題点に鑑みてなさ
れたもので、吐出ノズルの先端部分を常に湿つた状態に
保持して吐出材料の粘度変化や固化して付着することを
防止する吐出材料の吐出方法及び塗布方法と吐出ノズル
装置を提供することを目的とする。
れたもので、吐出ノズルの先端部分を常に湿つた状態に
保持して吐出材料の粘度変化や固化して付着することを
防止する吐出材料の吐出方法及び塗布方法と吐出ノズル
装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために本発明では次のような方法と吐出ノズル装置の構
成とした。先ず方法について述べる。
ために本発明では次のような方法と吐出ノズル装置の構
成とした。先ず方法について述べる。
【００１２】吐出雰囲気において揮発性成分を含む吐出
材料をノズルから吐出する方法において、上記ノズルの
先端部を該吐出材料の吐出を妨げない程度の大きさの開
口部を有した少なくとも一段のフードで覆い、該ノズル
からの該吐出材料の吐出により該フード内部で該吐出材
料の揮発性成分を気化させて該フードの内部を湿度の高
い気体で充満させ、常に湿った状態に保って吐出材料を
吐出する方法とした。
材料をノズルから吐出する方法において、上記ノズルの
先端部を該吐出材料の吐出を妨げない程度の大きさの開
口部を有した少なくとも一段のフードで覆い、該ノズル
からの該吐出材料の吐出により該フード内部で該吐出材
料の揮発性成分を気化させて該フードの内部を湿度の高
い気体で充満させ、常に湿った状態に保って吐出材料を
吐出する方法とした。
【００１３】また、吐出雰囲気において揮発性成分を含
む吐出材料をノズルから吐出して被塗物に塗布する方法
において、上記ノズルの先端部を該吐出材料の吐出を妨
げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一段の
フードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出により
該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させて該
フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿った
状態に保って吐出材料を吐出し被塗物に塗布する方法と
した。
む吐出材料をノズルから吐出して被塗物に塗布する方法
において、上記ノズルの先端部を該吐出材料の吐出を妨
げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一段の
フードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出により
該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させて該
フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿った
状態に保って吐出材料を吐出し被塗物に塗布する方法と
した。
【００１４】また、フード内に設けた加湿手段によっ
て、さらに前記フードの内部を加湿して、吐出材料を吐
出する方法及び吐出材料を被塗物に塗布する方法とし
た。
て、さらに前記フードの内部を加湿して、吐出材料を吐
出する方法及び吐出材料を被塗物に塗布する方法とし
た。
【００１５】また、吐出雰囲気において揮発性成分を含
む吐出材料をノズルから吐出する方法において、上記吐
出ノズルの先端部を少なくとも一段のフードで覆い、か
つ該フードの内部に設けた洗浄ノズルから、上記ノズル
の先端部に向けて、水又は溶媒を霧化した洗浄剤を放出
させつつ又は任意のタイミングで間欠的に放出させつ
つ、吐出材料をノズルから吐出する方法とした。
む吐出材料をノズルから吐出する方法において、上記吐
出ノズルの先端部を少なくとも一段のフードで覆い、か
つ該フードの内部に設けた洗浄ノズルから、上記ノズル
の先端部に向けて、水又は溶媒を霧化した洗浄剤を放出
させつつ又は任意のタイミングで間欠的に放出させつ
つ、吐出材料をノズルから吐出する方法とした。
【００１６】また、吐出雰囲気において揮発性成分を含
む吐出材料をノズルから吐出して被塗物に塗布する方法
において、上記ノズルの先端部を少なくとも一段のフー
ドで覆い、該フードの内部に設けた洗浄ノズルから、前
記ノズルの先端部に向けて、水又は溶媒等を霧化した洗
浄剤を放出させつつ又は任意のタイミングで間欠的に放
出させつつ、吐出材料を吐出ノズルから吐出して被塗物
に塗布する方法とした。
む吐出材料をノズルから吐出して被塗物に塗布する方法
において、上記ノズルの先端部を少なくとも一段のフー
ドで覆い、該フードの内部に設けた洗浄ノズルから、前
記ノズルの先端部に向けて、水又は溶媒等を霧化した洗
浄剤を放出させつつ又は任意のタイミングで間欠的に放
出させつつ、吐出材料を吐出ノズルから吐出して被塗物
に塗布する方法とした。
【００１７】次に本発明の吐出ノズル装置について述べ
る。本発明では、揮発性成分を含む吐出材料を吐出する
ノズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐出
を妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一
段のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出に
より該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させ
該フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿っ
た状態に保って吐出材料を吐出する構成とした吐出材料
の吐出ノズル装置とした。
る。本発明では、揮発性成分を含む吐出材料を吐出する
ノズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐出
を妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一
段のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出に
より該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させ
該フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿っ
た状態に保って吐出材料を吐出する構成とした吐出材料
の吐出ノズル装置とした。
【００１８】また、フード内にさらに浸潤材を設けた吐
出材料の吐出ノズル装置とした。
出材料の吐出ノズル装置とした。
【００１９】また、揮発性成分を含む吐出材料を吐出す
るノズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐
出を妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも
一段のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出
により該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化さ
せ該フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿
った状態に保って吐出材料を吐出すると共に、該フード
内部に洗浄ノズルと排出孔とを設け、洗浄ノズルから上
記ノズルの先端部に向けて洗浄剤を放出させつつ又は任
意のタイミングで間欠的に放出させつつ、吐出材料をノ
ズルから吐出する構成とした吐出材料の吐出ノズル装置
とした。
るノズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐
出を妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも
一段のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出
により該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化さ
せ該フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿
った状態に保って吐出材料を吐出すると共に、該フード
内部に洗浄ノズルと排出孔とを設け、洗浄ノズルから上
記ノズルの先端部に向けて洗浄剤を放出させつつ又は任
意のタイミングで間欠的に放出させつつ、吐出材料をノ
ズルから吐出する構成とした吐出材料の吐出ノズル装置
とした。
【００２０】
【作用】本発明の方法及び装置の作用について説明す
る。本発明では前記した構成としたので、吐出雰囲気に
おいて揮発性成分を含む吐出材料をノズルから吐出する
際及び吐出雰囲気において揮発性成分を含む吐出材料を
ノズルから吐出して被塗物に塗布する際、ノズル先端部
を覆ったフードの内部はフードの外部すなわち作業場の
雰囲気に比較して、上記吐出材料中に含まれる溶媒など
の揮発性成分が気化した比較的湿度の高い気体で充満
し、すなわち常に湿つた状態が保たれ、これによってノ
ズル先端部は乾燥することもなく、吐出材料の粘度変化
や吐出休止時に吐出材料がノズル先端部に付着固化する
こが防止される。
る。本発明では前記した構成としたので、吐出雰囲気に
おいて揮発性成分を含む吐出材料をノズルから吐出する
際及び吐出雰囲気において揮発性成分を含む吐出材料を
ノズルから吐出して被塗物に塗布する際、ノズル先端部
を覆ったフードの内部はフードの外部すなわち作業場の
雰囲気に比較して、上記吐出材料中に含まれる溶媒など
の揮発性成分が気化した比較的湿度の高い気体で充満
し、すなわち常に湿つた状態が保たれ、これによってノ
ズル先端部は乾燥することもなく、吐出材料の粘度変化
や吐出休止時に吐出材料がノズル先端部に付着固化する
こが防止される。
【００２１】
【実施例】以下本発明の吐出材料の吐出方法及び塗布方
法並びに吐出ノズル装置を、その装置の実施例を示す図
と共に具体的に説明する。図１は本発明装置の第１実施
例を示す吐出ノズル装置の縦断面図であり、図２は第２
実施例を示す縦断面図、図３は第３実施例を示す要部断
面図である。
法並びに吐出ノズル装置を、その装置の実施例を示す図
と共に具体的に説明する。図１は本発明装置の第１実施
例を示す吐出ノズル装置の縦断面図であり、図２は第２
実施例を示す縦断面図、図３は第３実施例を示す要部断
面図である。
【００２２】第１実施例を示す図１において、１は吐出
ノズル装置を示し、２は吐出通路４と、内部空孔６と、
これに連通して設けられた吐出材料の入り口８を有する
ガンボデイである。該ガンボデイ２の吐出通路４と内部
空孔６の接点部分は弁座３を構成し、該弁座とアクチュ
エータ１０によって上下動する弁棒１２の先端に形成さ
れた球形の弁体１４とによって弁機構１５を構成してい
る。弁棒１２は圧縮ばね１６によって弁機構１５を常時
閉止状態に保持している。１８は前記ガンボデイ２の吐
出通路４と連通するノズル孔２０を有するノズルで、ガ
ンボデイ２の下部に設けた雄ねじ２２に螺合される袋ナ
ット２４によってガンボデイ２の下部に取り付けられ
る。２６は前記ノズル孔２０と同心に、ノズル孔２０か
ら吐出される吐出材料２８の、吐出を妨げない大きさの
開口部３０と内部空間３２を有するフードであり、止め
ねじ３１によって前記袋ナット２４に取り付けられる。
該フード２６によってノズル１８の先端部を覆う形にな
る。４０は被塗物を示す。
ノズル装置を示し、２は吐出通路４と、内部空孔６と、
これに連通して設けられた吐出材料の入り口８を有する
ガンボデイである。該ガンボデイ２の吐出通路４と内部
空孔６の接点部分は弁座３を構成し、該弁座とアクチュ
エータ１０によって上下動する弁棒１２の先端に形成さ
れた球形の弁体１４とによって弁機構１５を構成してい
る。弁棒１２は圧縮ばね１６によって弁機構１５を常時
閉止状態に保持している。１８は前記ガンボデイ２の吐
出通路４と連通するノズル孔２０を有するノズルで、ガ
ンボデイ２の下部に設けた雄ねじ２２に螺合される袋ナ
ット２４によってガンボデイ２の下部に取り付けられ
る。２６は前記ノズル孔２０と同心に、ノズル孔２０か
ら吐出される吐出材料２８の、吐出を妨げない大きさの
開口部３０と内部空間３２を有するフードであり、止め
ねじ３１によって前記袋ナット２４に取り付けられる。
該フード２６によってノズル１８の先端部を覆う形にな
る。４０は被塗物を示す。
【００２３】次に上記実施例の作用について説明する。
ガンボデイ２の入り口８から流入する圧力を持った吐出
材料２８は、内部空孔６を充満し、アクチュエータ１０
を作動させて圧縮ばね１６の付勢力に抗して弁棒１２を
引き上げると弁機構１５が開口し、吐出材料２８は吐出
通路４及びノズル孔２０を通ってノズル１８の先端から
吐出し、吐出した吐出材料２８はフード２６の開口部３
０を通って被塗物４０に塗布される。
ガンボデイ２の入り口８から流入する圧力を持った吐出
材料２８は、内部空孔６を充満し、アクチュエータ１０
を作動させて圧縮ばね１６の付勢力に抗して弁棒１２を
引き上げると弁機構１５が開口し、吐出材料２８は吐出
通路４及びノズル孔２０を通ってノズル１８の先端から
吐出し、吐出した吐出材料２８はフード２６の開口部３
０を通って被塗物４０に塗布される。
【００２４】このとき、ノズル１８の先端部はフード２
６によって覆われているので、フード２６の内部はフー
ドの外部すなわち作業場の雰囲気に比較して、吐出材料
中に含まれる溶媒などの揮発性成分の気化した、湿度の
高い気体が充満しているので常に湿つた状態に保たれ
る。これによってノズル１８の先端部も常に湿つた状態
に保たれるので、ノズル１８の先端部は乾燥することも
なく、吐出材料の粘度変化もなく、また吐出休止時にお
いても吐出材料がノズル１８の先端部に付着固化するこ
ともない。さらに作業場内のわずかな風などの影響も防
止されるので、極めて高品質の吐出や塗布作業が達成さ
れる。なおフード２６の開口部３０はやや内側にせり上
がった形状にすると溶媒溜りとなり一層効果的である。
６によって覆われているので、フード２６の内部はフー
ドの外部すなわち作業場の雰囲気に比較して、吐出材料
中に含まれる溶媒などの揮発性成分の気化した、湿度の
高い気体が充満しているので常に湿つた状態に保たれ
る。これによってノズル１８の先端部も常に湿つた状態
に保たれるので、ノズル１８の先端部は乾燥することも
なく、吐出材料の粘度変化もなく、また吐出休止時にお
いても吐出材料がノズル１８の先端部に付着固化するこ
ともない。さらに作業場内のわずかな風などの影響も防
止されるので、極めて高品質の吐出や塗布作業が達成さ
れる。なおフード２６の開口部３０はやや内側にせり上
がった形状にすると溶媒溜りとなり一層効果的である。
【００２５】次に第２実施例を示す図２について説明す
る。第１実施例と同じ部分には第１実施例と同一符号を
付して、その部分の説明は省略する。５０はフード２６
の内部に設けた、吸水性ポリマーなどからなる浸潤材で
ある。この装置では作業開始前に予め浸潤材５０に水あ
るいは溶媒等を含浸させておくことにより、ノズル先端
部は一層湿つた状態に維持される。
る。第１実施例と同じ部分には第１実施例と同一符号を
付して、その部分の説明は省略する。５０はフード２６
の内部に設けた、吸水性ポリマーなどからなる浸潤材で
ある。この装置では作業開始前に予め浸潤材５０に水あ
るいは溶媒等を含浸させておくことにより、ノズル先端
部は一層湿つた状態に維持される。
【００２６】次に第３実施例を示す図３について説明す
る。これも第１実施例と同じ部分には第１実施例と同一
符号を付して、その部分の説明は省略する。６０はフー
ド２６に設けた段付き孔６２に挿入された洗浄ノズル
で、その先端はノズル孔２０の先端部まで伸びている。
該洗浄ノズル６０はつば部６４を段付き孔６２に設けた
雌ねじ６８に螺合された、ホース継手７０によってフー
ド２６に締結される。７２はホースで図外の水又は溶媒
の霧化装置等からなる洗浄剤供給装置に接続される。フ
ード２６には前記段付き孔６２とほぼ対象位置に排出孔
７４が設けられ、該排出孔７４にはホース継手７６を介
してホース７８が取り付けられる。
る。これも第１実施例と同じ部分には第１実施例と同一
符号を付して、その部分の説明は省略する。６０はフー
ド２６に設けた段付き孔６２に挿入された洗浄ノズル
で、その先端はノズル孔２０の先端部まで伸びている。
該洗浄ノズル６０はつば部６４を段付き孔６２に設けた
雌ねじ６８に螺合された、ホース継手７０によってフー
ド２６に締結される。７２はホースで図外の水又は溶媒
の霧化装置等からなる洗浄剤供給装置に接続される。フ
ード２６には前記段付き孔６２とほぼ対象位置に排出孔
７４が設けられ、該排出孔７４にはホース継手７６を介
してホース７８が取り付けられる。
【００２７】次に第３実施例の作用を説明すると、前記
洗浄ノズル６０から前記ノズル孔２０の先端部に向けて
水又は溶媒等を霧化した洗浄剤を放出することによりフ
ード２６の内部空間３２は一層高湿度化される。またフ
ード２６の内部空間３２が洗浄剤等の蒸気などで過飽和
状態になった場合、過飽和蒸気を排出孔７４及びホース
７８を通して安全なところへ逃がせてやれば良い。
洗浄ノズル６０から前記ノズル孔２０の先端部に向けて
水又は溶媒等を霧化した洗浄剤を放出することによりフ
ード２６の内部空間３２は一層高湿度化される。またフ
ード２６の内部空間３２が洗浄剤等の蒸気などで過飽和
状態になった場合、過飽和蒸気を排出孔７４及びホース
７８を通して安全なところへ逃がせてやれば良い。
【００２８】以上説明した、第１実施例から第３実施例
は、いずれもノズル孔２０が垂直方向下向きに用いられ
るように説明したが、これらはノズル孔２０が垂直方向
下向きに限らず水平方向に用いることもできる。また第
３実施例を水平方向に用いる場合、洗浄ノズル６０を上
側にし排出孔７４を下側にすれば、洗浄剤は霧化するこ
と無く液滴等によってもよい。
は、いずれもノズル孔２０が垂直方向下向きに用いられ
るように説明したが、これらはノズル孔２０が垂直方向
下向きに限らず水平方向に用いることもできる。また第
３実施例を水平方向に用いる場合、洗浄ノズル６０を上
側にし排出孔７４を下側にすれば、洗浄剤は霧化するこ
と無く液滴等によってもよい。
【００２９】なお、フード２６の開口部３０の大きさ
は、あまり大きいと期待する効果が得られにくくなる。
またフード２６の内部空間３２の大きさはあまり大きい
と作業スペース上問題となる。そこで一般的には、開口
部３０の面積が０．０７〜０．５ｃｍ2 、内部空間３２
の容積が０．９〜３．０ｃｍ3 程度が望ましい。
は、あまり大きいと期待する効果が得られにくくなる。
またフード２６の内部空間３２の大きさはあまり大きい
と作業スペース上問題となる。そこで一般的には、開口
部３０の面積が０．０７〜０．５ｃｍ2 、内部空間３２
の容積が０．９〜３．０ｃｍ3 程度が望ましい。
【００３０】さらに、第３実施例を示す図３に仮想線で
示した部分は前記したフード２６、洗浄ノズル６０等を
多重多段に構成したところを示すものであるが、このよ
うにフード２６を多重多段に構成することもできる。も
ちろん第１実施例及び第２実施例においてもフード２６
を多重多段に構成できることは言うまでもない。このよ
うにフード２６を多重多段構成にするとにより、ノズル
１８の先端部は一層外部雰囲気の影響を受けにくくな
る。また経済的安価な方法として、フード２６の構成が
１段あるいは多段に関係なくフード２６内の一部に水や
溶媒を溜めることにより、フード２６内の湿度を一層高
めることができる。
示した部分は前記したフード２６、洗浄ノズル６０等を
多重多段に構成したところを示すものであるが、このよ
うにフード２６を多重多段に構成することもできる。も
ちろん第１実施例及び第２実施例においてもフード２６
を多重多段に構成できることは言うまでもない。このよ
うにフード２６を多重多段構成にするとにより、ノズル
１８の先端部は一層外部雰囲気の影響を受けにくくな
る。また経済的安価な方法として、フード２６の構成が
１段あるいは多段に関係なくフード２６内の一部に水や
溶媒を溜めることにより、フード２６内の湿度を一層高
めることができる。
【００３１】さらに、本実施例ではいずれもエアレスス
プレイタイプのノズル装置で説明したが、エアレススプ
レイタイプに限らず、エアスプレイすなわち二流体スプ
レイ装置、特公昭５８−８９０８で知られているフィラ
メントのループ状塗布技術、特開平３−２３８０１及び
特開平４−４０６０で知られている技術等にも適用する
ことができる。
プレイタイプのノズル装置で説明したが、エアレススプ
レイタイプに限らず、エアスプレイすなわち二流体スプ
レイ装置、特公昭５８−８９０８で知られているフィラ
メントのループ状塗布技術、特開平３−２３８０１及び
特開平４−４０６０で知られている技術等にも適用する
ことができる。
【００３２】（実験例１）以下に実験例を示す。
吐出材料：酢酸ビニルエマルジョン系接着剤（サイデン
化学株式会社製、商品名：サイビノール） ノズルの形状：ノードソン株式会社製 型式ＰＮ２３２
−２１６ 吐出圧力：２０ｋｇ／ｃｍ2 実験場の雰囲気：温度２０℃ 湿度６５％ ノズル付近の風速：０．３ｍ／ｓｅｃ ノズルと被塗物間の距離：１５０ｍｍ ノズルの角度：水平方向 実験結果：ノズル先端部を前記実施例１に示すフードで
覆い、通常の吐出作業において吐出を一次休止させ、再
吐出する試験を行った。５分間、１０分間、２０分間、
３０分間、６０分間の５段階の吐出休止後、再吐出する
試験において、２０分間休止後の再吐出までは何ら異常
が認められなかったが、３０分間休止では吐出がやや不
安定となり、６０分間休止では吐出物が被塗物に到達し
なかった。
化学株式会社製、商品名：サイビノール） ノズルの形状：ノードソン株式会社製 型式ＰＮ２３２
−２１６ 吐出圧力：２０ｋｇ／ｃｍ2 実験場の雰囲気：温度２０℃ 湿度６５％ ノズル付近の風速：０．３ｍ／ｓｅｃ ノズルと被塗物間の距離：１５０ｍｍ ノズルの角度：水平方向 実験結果：ノズル先端部を前記実施例１に示すフードで
覆い、通常の吐出作業において吐出を一次休止させ、再
吐出する試験を行った。５分間、１０分間、２０分間、
３０分間、６０分間の５段階の吐出休止後、再吐出する
試験において、２０分間休止後の再吐出までは何ら異常
が認められなかったが、３０分間休止では吐出がやや不
安定となり、６０分間休止では吐出物が被塗物に到達し
なかった。
【００３３】（実験例２）実験例１と同一条件で、ノズ
ル先端部を前記実施例３に示す洗浄ノズル付きフードで
覆い、通常の吐出作業において吐出を一次休止する際、
休止後直ちに洗浄ノズルから溶媒を滴下しつつ、５分
間、１０分間、２０分間、３０分間、６０分間の５段階
の、吐出休止後再吐出する実験において、いずれも異常
が認められなかった。
ル先端部を前記実施例３に示す洗浄ノズル付きフードで
覆い、通常の吐出作業において吐出を一次休止する際、
休止後直ちに洗浄ノズルから溶媒を滴下しつつ、５分
間、１０分間、２０分間、３０分間、６０分間の５段階
の、吐出休止後再吐出する実験において、いずれも異常
が認められなかった。
【００３４】（比較例２）実験例１と同一条件で、フー
ド無しのノズルから吐出を行ったところ、５分間休止後
の再吐出では吐出の方向性が定まらずやや不安定な吐出
となり、１０分間休止後の再吐出では吐出物が被塗物に
到達しせず、２０分間休止後の再吐出では吐出物がノズ
ル先端で固化し吐出不能であった。
ド無しのノズルから吐出を行ったところ、５分間休止後
の再吐出では吐出の方向性が定まらずやや不安定な吐出
となり、１０分間休止後の再吐出では吐出物が被塗物に
到達しせず、２０分間休止後の再吐出では吐出物がノズ
ル先端で固化し吐出不能であった。
【００３５】なお前記した特公昭５８−８９０８「接着
剤塗布方法」で知られるフィラメントのループ状塗布方
法に前記第１実施例に示すフードを設け、実験を行った
ところ良好な結果が得られることを確認できた。
剤塗布方法」で知られるフィラメントのループ状塗布方
法に前記第１実施例に示すフードを設け、実験を行った
ところ良好な結果が得られることを確認できた。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、吐出材
料を吐出する際、並びに常温で揮発性成分を含む吐出材
料をノズルから吐出して塗布する際、前記ノズルの先端
部を少なくとも一段のフードで覆って吐出する方法と
し、また吐出ノズル装置においてもノズルの先端部を少
なくとも一段に覆うフードを設けた構成としたので、ノ
ズルの先端部は常に湿った状態に維持され、吐出材料の
粘度が作業中に変化することもなく、また吐出材料がノ
ズル先端部に付着固化することもなく、極めて良好な吐
出や塗布作業ができる。
料を吐出する際、並びに常温で揮発性成分を含む吐出材
料をノズルから吐出して塗布する際、前記ノズルの先端
部を少なくとも一段のフードで覆って吐出する方法と
し、また吐出ノズル装置においてもノズルの先端部を少
なくとも一段に覆うフードを設けた構成としたので、ノ
ズルの先端部は常に湿った状態に維持され、吐出材料の
粘度が作業中に変化することもなく、また吐出材料がノ
ズル先端部に付着固化することもなく、極めて良好な吐
出や塗布作業ができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す吐出ノズル装置の縦
断面図。
断面図。
【図２】第２実施例を示す吐出ノズル装置の縦断面図。
【図３】第３実施例を示す吐出ノズル装置の要部断面
図。
図。
１ 吐出ノズル装置 ２ ガンボデ
イ ４ 吐出通路 ６ 内部空孔 ８ 入り口 １０ アクチ
ュエータ １２ 弁棒 １５ 弁機構 １８ ノズル ２４ 袋ナッ
ト ２６ フード ３０ 開口部 ３１ 止めねじ ５０ 浸潤材 ６０ 洗浄ノズル ７４ 排出孔
イ ４ 吐出通路 ６ 内部空孔 ８ 入り口 １０ アクチ
ュエータ １２ 弁棒 １５ 弁機構 １８ ノズル ２４ 袋ナッ
ト ２６ フード ３０ 開口部 ３１ 止めねじ ５０ 浸潤材 ６０ 洗浄ノズル ７４ 排出孔
Claims (8)
- 【請求項１】 揮発性成分を含む吐出材料をノズルから
吐出する方法において、上記ノズルの先端部を該吐出材
料の吐出を妨げない程度の大きさの開口部を有した少な
くとも一段のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料
の吐出により該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を
気化させて該フードの内部を湿度の高い気体で充満さ
せ、常に湿った状態に保って吐出材料を吐出することを
特徴とする吐出材料の吐出方法。 - 【請求項２】 揮発性成分を含む吐出材料をノズルから
吐出して被塗物に塗布する方法において、上記ノズルの
先端部を該吐出材料の吐出を妨げない程度の大きさの開
口部を有した少なくとも一段のフードで覆い、該ノズル
からの該吐出材料の吐出により該フード内部で該吐出材
料の揮発性成分を気化させて該フードの内部を湿度の高
い気体で充満させ、常に湿った状態に保って吐出材料を
吐出し被塗物に塗布することを特徴とする吐出材料の塗
布方法。 - 【請求項３】 フード内に設けた加湿手段によって、さ
らにフード内部を加湿することを特徴とする請求項１及
び２記載の吐出材料の吐出方法及び塗布方法。 - 【請求項４】 揮発性成分を含む吐出材料をノズルから
吐出する方法において、前記ノズルの先端部を少なくと
も一段のフードで覆い、かつ該フードの内部に設けた洗
浄ノズルから上記ノズルの先端部に向けて洗浄剤を放出
させつつ又は任意のタイミングで間欠的に放出させつ
つ、吐出材料をノズルから吐出することを特徴とする吐
出材料の吐出方法。 - 【請求項５】 揮発性成分を含む吐出材料をノズルから
吐出して被塗物に塗布する方法において、前記ノズルの
先端部を少なくとも一段のフードで覆い、かつ該フード
の内部に設けた洗浄ノズルから上記ノズルの先端部に向
けて洗浄剤を放出させつつ又は任意のタイミングで間欠
的に放出させつつ、吐出材料をノズルから吐出し被塗物
に塗布することを特徴とする吐出材料の塗布方法。 - 【請求項６】 揮発性成分を含む吐出材料を吐出するノ
ズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐出を
妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一段
のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出によ
り該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させ該
フードの内部を湿度の高い気体で充満さ せ、常に湿った
状態に保って吐出材料を吐出する構成としたことを特徴
とする吐出材料の吐出ノズル装置。 - 【請求項７】 フード内にさらに浸潤材を設けたことを
特徴とする請求項６記載の吐出材料の吐出ノズル装置。 - 【請求項８】 揮発性成分を含む吐出材料を吐出するノ
ズルにおいて、該ノズルの先端部を該吐出材料の吐出を
妨げない程度の大きさの開口部を有した少なくとも一段
のフードで覆い、該ノズルからの該吐出材料の吐出によ
り該フード内部で該吐出材料の揮発性成分を気化させ該
フードの内部を湿度の高い気体で充満させ、常に湿った
状態に保って吐出材料を吐出すると共に、該フード内部
に洗浄ノズルと排出孔とを設け、洗浄ノズルから上記ノ
ズルの先端部に向けて洗浄剤を放出させつつ又は任意の
タイミングで間欠的に放出させつつ、吐出材料をノズル
から吐出する構成としたことを特徴とする吐出材料の吐
出ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27807792A JP3364689B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 吐出材料の吐出方法及び塗布方法並びに吐出ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27807792A JP3364689B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 吐出材料の吐出方法及び塗布方法並びに吐出ノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699117A JPH0699117A (ja) | 1994-04-12 |
| JP3364689B2 true JP3364689B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=17592326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27807792A Expired - Lifetime JP3364689B2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | 吐出材料の吐出方法及び塗布方法並びに吐出ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364689B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107930928B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-01-31 | 安徽摩诃环保科技有限公司 | 高压微雾抑尘喷嘴保护罩 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP27807792A patent/JP3364689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699117A (ja) | 1994-04-12 |
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