JPH0471476A

JPH0471476A - 食品の成形方法及び装置

Info

Publication number: JPH0471476A
Application number: JP2181281A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ogiwara; 荻原　博; Tatsuya Miyata; 達也宮田; Akihiro Oda; 織田　昭弘
Original assignee: SHIYOUBEE KK
Current assignee: SHIYOUBEE KK
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-03-06
Anticipated expiration: 2014-07-12
Also published as: US5186970A; JP2918641B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は１食品素材を成形装置の口金から、少なくとも
補助的に吸引力を利用して、線状またはシート状に吐出
させて成形する方法及び装置に関する。

「従来の技術」例えば、かまぼこ、ソーセージ、膨化菓子等の成形装置
としては１食品素材をスクリュー、ポンプ等によって圧
送し、吐出部先端に設けられた口金の吐出口から押出し
て成形する装置がよく用いられている。この押出し成形
装置においては、口金の吐出口の形状を変えることによ
って、板状、円柱状１円筒状など、各種の形状に成形す
ることが可能である。

また、糸こ／Ｖにやくは、こんにゃくペーストを、多数
の孔を有する口金から押し出して糸状に成形した後、湯
中に浸漬して加熱凝固させて製造している。

このように、従来の押出し成形装置は、いずれも、食品
素材を装置内部で加圧して口金の吐出口から押出して成
形する原理に基づいている。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら、従来の押出し成形装置は、食品素材を、
内部の加圧力によって、口金から押し出すようにしてい
るので、押し出されると、口金の孔の径より大きくなっ
てしまい、例えば線状に押出す場合には、加圧力にもよ
るが、通常は、口金の孔径の約２倍程度の径になってし
まう、また、得られる線状の食品の線径を細くするため
に、口金の孔径を小さくすると、目詰まり等がおこりや
すく、成形効率も低下する。そのため、食品素材を、押
出し成形装置を用いて、線径の極めて細い線状、または
厚さの極めて薄いシート状に成形することは困難であっ
た。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目
的は、食品素材を、線径の極めて細い線状、または厚さ
の極めて薄いシート状に成形することができる食品の成
形方法及び装置を提供することにある。

「課題を解決するための手段」上記目的を達成するため、本発明の食品の成形方法は、
食品素材を成形装置の口金から吐出させて線状またはシ
ート状に成形する方法であって。

ｎｊｌ記口全口金部を減圧にして、前記食品素材を吸引
して吐出させることを特徴とする。

また、本発明の食品の成形装置は、食品素材を送り出す
吐出部と、この吐出部先端に取り付けられた多数の孔またはスリッ
トを有する口金と、この口金の外側を囲み、減圧手段によって内部を減圧さ
れる吸引室と、この吸引室の下方に配置され、前記吸引室の下面を、液
面によって閉塞する液槽とを備え、前記口金から、吸引
によって食品素材を線状またはシート状に吐出させた後
、そのまま液中に浸漬させるようにしたことを特徴とす
る。

「作用・効果」本発明においては、食品素材を少なくとも補助的に吸引
力を利用して吐出させるので、口金から吐出したときに
、口金の孔径またはスリットの厚さより大きくなること
が比較的軽減される。したがって、口金の孔径、スリッ
トの厚さを小さくして、成形効率を落とすことなく、例
えば、線径ｌｌ以下の小さい線状、または厚さＩＩＩＩ
Ｉｌ以下の薄いシート状の食品を製造することが可能に
なる。

「実施例」第１図には、本発明の食品の製造装置の一実施例が示さ
れている。

第１図において、成形装置１１は、図示を省略した装置
本体に連接された、食品素材を送り出す吐出部１２を有
している。この吐出部１２は、食品素材を、吐出部１２
の先端まで送り出すことができるスクリュー１３を内部
に有し、吐出部１２の先端には、多数の孔またはスリッ
トを有する口金１４が配置されている。この実施例では
、口金１４に多数の孔２１が形成されている。また、ス
クリュー１３は５図示しない駆動機構により回転する。

口金１４は、その外周にフランジ部２２を有し、このフ
ランジ部２２によって吐出部１２の先端に連結されてい
る。また、口金１４の下方には、上面が閉塞して下面が
開口されたケーシング２３が配置され、このケーシング
２３の上面の取付は孔に口金１４が挿入され、フランジ
部２２がケーシング２３の上面に固着されている。更に
、ケーシング２３の側壁には、図示しない吸引ポンプ等
の減圧装置に接続された吸引管１５が連結されている。

ケーシング２３の下方には、液体１７を入れだ液槽１８
が配置されており、ケーシング２３の下面がこの液体１
７内に浸漬されて閉塞され、ケーシング２３と液体１７
によって囲まれた吸引室１６が形成されている。この吸
引室１６は、吸引管１５から内部の空気を吸引すること
によって減圧される。

また、液槽１８内から、液槽１８外へ伸びるコンベア１
９が配置され、成形された食品を、搬送可能にされてい
る。

なお、液体１７としては、成形した食品素材を浸漬する
ことにより凝固させることができるものが好ましく１食
品素材の種類に応じて適宜選択されるものであるが１例
えば、熱湯、水、冷水、加熱された食用油等が用いられ
る。液体１７を所望の温度に加熱できるようにするため
に、液槽１８にヒータなどを取付けてもよい。

次に、この装置を用いた本発明の食品素材の成形方法を
説明する。

まず１本発明の装置により成形可能な食品素材は、吸引
により吐出させることが可能で、熱湯。

水、冷水、高温の油等の液中に浸漬することにより凝固
するものが好ましく、例えば、魚肉すり身、こんにゃ（
ペースト、大豆蛋白ペースト、ゼラチン、チョコレート
原料ペースト、あめ、クリーム等を用いることができる
。

魚肉すり身は１例えば、スケソウダラ、グチ、サメ、ヒ
ラメ、ホッケ等の原料魚またはそれらにより製造したす
り身に、食塩２〜４重量％を添加し、さらに必要に応じ
て澱粉、グルタミン酸ソーダ、グリシン、砂糖、蛋白、
油脂等の副原料と水を添加し、撹拌機等によって練成す
ることによって調製することができる。

こんにゃくペーストは、例えば、こんにゃく芋あるいは
こんにゃく粉から常法に従ってこんにゃ（糊を形成し、
このこんにゃく糊に、水酸化カルシウム（石灰）、炭酸
カルシウム、炭酸水素ナトリウム等のアルカリを添加混
合して調製することができる。ただし、液槽１８の液体
１７中にアルカリを添加しておくことにはり、こんにゃ
くペースト中にアルカリを添加しなくてもよい。

大豆蛋白ペーストは、例えば、大豆分離蛋白と植物油と
水とを混合したペーストや、豆腐をすり潰したものなど
が使用できる。

畜肉ペーストは、例えば、ソーセージなどの製造法と同
様に、ひき肉に調味料、香辛料などを添加混合して調製
することができる。

その他、ゼラチン、チョコレート原料ペースト、あめ、
クリーム等も公知の方法によって調製することができる
。

これらの食品素材は１図示しないホッパや、輸送バイブ
などによっ、て成形装置本体に供給され、スクリュー１
３の回転によって吐出部１２の先端まで送られる。ただ
し、ポンプなどによって食品素材を吐出部１２の先端ま
で送るようにしてもよい、更に、食品素材の粘性が小さ
く、重力などの作用で容易に吐出部１２の先端まで送る
ことができる場合は、スクリュー１３やポンプを設けな
（でもよい。

スクリュー１３やポンプ等による食品素材の加圧力は、
食品素材を吐出部１２の先端に移動できる程度の圧力で
あればよく、食品素材の種類や、吐出部１２の構造など
によって異なるが、好ましくはＯ〜５　ｋｇ／ｃｓ＋”
程度とされる。

食品素材が吐出部１２の先端に至った状態で、図示しな
い減圧装置により、吸引管１５がら空気を吸引し、吸引
室１６内を好ましくは７００〜２００＋ａｍｌ１ｇ程度
に減圧すると、食品素材がその吸引力によって口金１４
の吐出口２１から、この実施例の場合は線状に吐出する
。

こうして線状に成形された食品素材は、液槽１８の液体
１７中に落下し、液体１７に浸漬している間に、例えば
加熱凝固して、線状状の食品となる。このようにして得
られた食品を、コンベア１９により、液槽１８外に搬送
し、必要に応じて切断して製品とする。なお、口金１４
の吐出口２１の形状をスリットにすることにより、シー
ト状の食品を同様にして製造できる。

第２図には、本発明による成形装置の他の実施例が示さ
れている。なお、図中、第１図の装置と実質的に同一部
分には同符合を付してその説明を省略する。

この成形装置１１は、第１図に示した装置とほぼ同様な
構造をなすものであるが、スクリュー１３゛の先端を口
金１４°の中央部に連結し、口金１４’　を回転自在に
支持させている。したがって、この成形装置１１では、
スクリュー１３°と共に口金１４’　を回転させながら
、食品素材を上記と同様な方法により吐出させることに
より、例えば線状に成形された食品素材が互いにねじれ
て絡まった状態の製品にすることができる。

なお、第１図及び第２図に示した成形装置では、ケーシ
ング２３の下面が開口され、液体１７中に浸漬されて吸
引室１６が形成されているが、ケーシング２３を、開閉
可能な蓋を有する密閉可能な容器とし、吸引管１５がら
空気を吸引して食品素材を口金１４の吐出口２１から吐
出させて成形した後、蓋を開けて成形された食品をケー
シング２３から取り出すようにしてもよい。

実施例１こんにゃく粉１００ｇに、水３βを加えて、膨潤させた
後、石灰３ｇを水１００ｍ＋ρに分散させて添加混合し
、こんにゃくペーストを調製した。

第１図に示す食品の成形装置に、直径ｌｌｌ１ｍの多数
の孔を有する口金１４を取り付け、液槽１８に７５℃の
熱湯を入れた後、吸引室１６を４００＋ａｍ）Ｉｇに減
圧した状態で、スクリュー１３により、上記こんにゃく
ペーストを、圧力１　ｋｇ／ｃ＋ｏ”で吐出部１２に供
給した。こんにゃくペーストは、口金１４の孔から、吸
引室１６に吸引されて糸状に成形され、７５℃の熱湯中
に落下し、熱湯中で凝固した。

コンベア１９を作動して凝固したこんにゃくを液槽】８
外へ搬送し、長さ２０ｃｍごとに切断して糸こんにゃく
を得た。

得られた糸こんにゃくの直径は１〜１．３ｍｍであり、
口金１４に設けられた孔の直径とほとんどかわらず、細
い糸こんにゃくが得られた。

実施例２実施例！で用いた多数の孔を有する口金を１幅１ｍｍ、
長さ３０謬■のスリットを有する口金に代えたほかは実
施例１と同様な条件で、シート状のこんにゃくを製造し
た。

得られたこんにゃくは、上記口金のスリットの幅、及び
長さとほとんどかわらない状態で、シト状に押出された
ものであり、非常に薄いシート状のこんにゃくであった
。

実施例３スケソウダラの無塩すり身１０００ｇ　、食塩３０ｇ、
みりん３０ｇ、澱粉５０ｇ、グルタミン酸ナトリウム５
ｇ、砂糖３０ｇ、水３００ｇを配合し、攪拌、混合して
、魚肉すり身を得た。

第２図に示す成形装置を用い、液体１７として２５℃の
熱湯を入れた。なお、口金１４°は、直径２露層の多数
の孔を有するものとした。

吸引室１６を３８０ｍｍＨｇに減圧した後、口金１４°
を回転させながら、上記の魚肉すり身を、吐出部１２に
圧力１　ｋｇ／ｃ■１で供給した。魚肉すり身は、口金
１４°の孔から線状に吐出すると共に、口金１４’の回
転によりねじれて絡まった形状に成形され、ｐＡ、湯中
に落下して加熱凝固した。

凝固した練製品をコンベア１９で、液槽１８外へ搬送し
、細い線状物が螺旋状に絡まった練製品を得た。

？ＣＪられた練製品は、直径２．３１１１１Ｉの線状物
が束になった状態のものであり、その直径は、口金１４
°の孔の直径とほとんど変わらないものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の食品の成形装置の一実施例を示す断面
図、第２図は本発明の食品の成形装置の伯の実施例を示
す部分断面図である。図中、１１は成形装置、工２は吐出部、Ｉ３、Ｉ３°は
スクリュー、１４．１４°は口金、１５は吸引管、１６
は吸引室、１７は液体、１８は液槽、１９はコンベアで
ある。特許出願人　　　有限会社　松　兵　衛同代理人　　　
弁理士　松井　茂手続ネ甫正書（方式）ｌ、事件の表示平成２年特許願第１８１２８１号２゜発明の名称食品の成形方法及び装置３゜補正をする者事件との関係　　特許出願人住　所　東京都武蔵野市吉祥寺南町１−２１−１０名称
有限会社松兵衛代表者　山本房子４、代理人住所〒ｌ旧東京都千代田区岩本町１−３−４平成２年９月１
０日（発送臼：平成２年９月２５日）７、補正の内容明細書第２頁第１５行と第１６行との間に「３、発明の
詳細な説明」という記載を挿入する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）食品素材を成形装置の口金から吐出させて線状ま
たはシート状に成形する方法であって、前記口金の外部
を減圧にして、前記食品素材を吸引して吐出させること
を特徴とする食品の成形方法。
（２）食品素材を成形装置の口金から吐出させて線状ま
たはシート状に成形する方法であって、前記口金の外部
を減圧にして、前記食品素材を吸引して吐出させた後、
そのまま液中に浸漬して凝固させる請求項１記載の食品
の成形方法。
（３）前記食品素材が、魚肉すり身、こんにゃくペース
ト、大豆蛋白ペースト、畜肉ペースト、ゼラチン、チョ
コレート原料ペースト、あめ、クリームから選ばれた一
種である請求項１または２記載の食品の成形方法。
（４）食品素材を送り出す吐出部と、この吐出部先端に取り付けられた多数の孔またはスリッ
トを有する口金と、この口金の外側を囲み、減圧手段によって内部を減圧さ
れる吸引室と、この吸引室の下方に配置され、前記吸引室の下面を、液
面によって閉塞する液槽とを備え、前記口金から、吸引
によって食品素材を線状またはシート状に吐出させた後
、そのまま液中に浸漬させるようにしたことを特徴とす
る食品の成形装置。
（５）前記液槽内から、前記液槽外へ、成形された食品
を搬送するコンベアが設けられている請求項４記載の食
品の成形装置。
（６）前記口金が、回転自在とされている、請求項４ま
たは５記載の食品の成形装置。