JPH0470704A - 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 - Google Patents
空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0470704A JPH0470704A JP2181633A JP18163390A JPH0470704A JP H0470704 A JPH0470704 A JP H0470704A JP 2181633 A JP2181633 A JP 2181633A JP 18163390 A JP18163390 A JP 18163390A JP H0470704 A JPH0470704 A JP H0470704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber unit
- pipe
- foamed polyethylene
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 32
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、空気圧送式光ファイバケーブルおよびその
製造方法に関するもので、光ファイバユニットのパイプ
内への空気圧送を容易にしたものである。
製造方法に関するもので、光ファイバユニットのパイプ
内への空気圧送を容易にしたものである。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
空気圧送式光ファイバケーブルはポリエチレンなどのパ
イプに、外層が発泡ポリエチレンからなる光ファイバユ
ニットを圧搾空気により送込み布設して得ていた。第3
図は、光ファイバユニットの典型例を示したもので、直
径0.25mmの光フアイバ心線1を7個撚合わせ、そ
の周りにナイロン12からなる内層2を施して外形1.
0mmとし、さらにその周りに発泡ポリエチレンの外層
3を施して外径2.0mmとしたものである。この外層
として発泡ポリエチレンが採用されているのは、圧送特
性上軽量であることが要求されるからである。
空気圧送式光ファイバケーブルはポリエチレンなどのパ
イプに、外層が発泡ポリエチレンからなる光ファイバユ
ニットを圧搾空気により送込み布設して得ていた。第3
図は、光ファイバユニットの典型例を示したもので、直
径0.25mmの光フアイバ心線1を7個撚合わせ、そ
の周りにナイロン12からなる内層2を施して外形1.
0mmとし、さらにその周りに発泡ポリエチレンの外層
3を施して外径2.0mmとしたものである。この外層
として発泡ポリエチレンが採用されているのは、圧送特
性上軽量であることが要求されるからである。
しかしながら、通常の押出法によって得られる発泡ポリ
エチレンの表面は非常に滑らかで、表面粗さ10hm以
下である。このような滑らかな表面を有する光ファイバ
ユニットを空気圧送によってポリエチレンパイプ内に送
込もうとすると、ポリエチレンパイプの長さが200m
以下の短尺ものでは可能であるが、300m以上の長尺
ものでは不可能であったり、また長時間を要する。
エチレンの表面は非常に滑らかで、表面粗さ10hm以
下である。このような滑らかな表面を有する光ファイバ
ユニットを空気圧送によってポリエチレンパイプ内に送
込もうとすると、ポリエチレンパイプの長さが200m
以下の短尺ものでは可能であるが、300m以上の長尺
ものでは不可能であったり、また長時間を要する。
その原因は、圧送空気の推進力となるべき発泡ポリエチ
レン外表面が滑らかなために大きな推進力を得られない
ということにある。更に、発泡ポリエチレン外表面が滑
らかなためにポリエチレンパイプとの接触面積が増し、
摩擦抵抗が増加するためであると考えられる。
レン外表面が滑らかなために大きな推進力を得られない
ということにある。更に、発泡ポリエチレン外表面が滑
らかなためにポリエチレンパイプとの接触面積が増し、
摩擦抵抗が増加するためであると考えられる。
この発明は、以上の観点からなされたもので、その特徴
とする第1の請求項の発明は、パイプ内ニ光ファイバユ
ニ・7トがルーズに収容されてなる空気圧送式光ファイ
バケーブルにおいて、前記光ファイバユニットの外層が
表面粗さ200〜5001Nlの発泡ポリエチレンから
なることにある。
とする第1の請求項の発明は、パイプ内ニ光ファイバユ
ニ・7トがルーズに収容されてなる空気圧送式光ファイ
バケーブルにおいて、前記光ファイバユニットの外層が
表面粗さ200〜5001Nlの発泡ポリエチレンから
なることにある。
また、第2の請求項の発明は、表面粗さが200〜50
0層の発泡ポリエチレン外層を有する光ファイバユニッ
トをパイプ内に空気圧送する空気圧送することにある。
0層の発泡ポリエチレン外層を有する光ファイバユニッ
トをパイプ内に空気圧送する空気圧送することにある。
なお、発泡ポリエチレン外層の表面粗さを200〜50
0μmとしたのは、200IJrr1未満では滑らかす
ぎて大きな推進力が得られないだけでなくパイプとの接
触面積が大きすぎて摩擦力が増大し空気圧送が困難にな
るからであり、500n以上では製造時発泡ポリエチレ
ンに樹脂切れが生したりする。
0μmとしたのは、200IJrr1未満では滑らかす
ぎて大きな推進力が得られないだけでなくパイプとの接
触面積が大きすぎて摩擦力が増大し空気圧送が困難にな
るからであり、500n以上では製造時発泡ポリエチレ
ンに樹脂切れが生したりする。
また、発泡ポリエチレン外層の表面を荒くする手段とし
ては、例えば光フアイバ上に発泡ポリエチレンを押出被
覆したのちに、その表面をブラッシングするなどがある
。
ては、例えば光フアイバ上に発泡ポリエチレンを押出被
覆したのちに、その表面をブラッシングするなどがある
。
光ファイバユニットを構成する発泡ポリエチレン外層の
表面が荒いので、大きな推進力かえられるとともに、パ
イプ内面との接触面積が小さいので光ファイバユニット
はスムーズに空気圧送される。
表面が荒いので、大きな推進力かえられるとともに、パ
イプ内面との接触面積が小さいので光ファイバユニット
はスムーズに空気圧送される。
第1図は、この発明の空気圧送式光ファイバケーブルの
断面図である。同図において、10は光ファイバユニッ
トで、12は7個撚りされた光フアイバ心線、14はそ
の周りに押出被覆されたナイロン12からなる内層、1
6はこの内層14の上に押出被覆された後でその表面が
ブラッシングされて300μmの粗さとされた発泡ポリ
エチレン外層、18は光ファイバユニット10をルーズ
に収容するポリエチレンパイプである。
断面図である。同図において、10は光ファイバユニッ
トで、12は7個撚りされた光フアイバ心線、14はそ
の周りに押出被覆されたナイロン12からなる内層、1
6はこの内層14の上に押出被覆された後でその表面が
ブラッシングされて300μmの粗さとされた発泡ポリ
エチレン外層、18は光ファイバユニット10をルーズ
に収容するポリエチレンパイプである。
第2図は、第1図の空気圧送式光ファイバケーブルを製
造する装置の概略説明図である。図において、20は全
体として円筒形の装置本体で、光ファイバユニット10
を通すための通路22を備えている。24は通路22の
一端である光ファイバユニット入口、26は通路22の
他端である光ファイバユニット出口、28はこの出口2
6に挿入固定されたジヨイントパイプ、30.30は通
路22の拡径部に配設されたコロで、光ファイバユニッ
ト10を通路の他端側に送出すためのもの、32は通路
22に連通された圧搾空気流通路である。なお、18は
このパイプ16に取外し自在に接続された、光ファイバ
ユニット1が圧送されるポリエチレンパイプである。
造する装置の概略説明図である。図において、20は全
体として円筒形の装置本体で、光ファイバユニット10
を通すための通路22を備えている。24は通路22の
一端である光ファイバユニット入口、26は通路22の
他端である光ファイバユニット出口、28はこの出口2
6に挿入固定されたジヨイントパイプ、30.30は通
路22の拡径部に配設されたコロで、光ファイバユニッ
ト10を通路の他端側に送出すためのもの、32は通路
22に連通された圧搾空気流通路である。なお、18は
このパイプ16に取外し自在に接続された、光ファイバ
ユニット1が圧送されるポリエチレンパイプである。
以上の構成において、コロ30.30を回動させつつ、
圧搾空気を通路32から通路22に送込むと、その空気
圧によって光ファイバユニット10はポリエチレンパイ
プ18内に圧送される。
圧搾空気を通路32から通路22に送込むと、その空気
圧によって光ファイバユニット10はポリエチレンパイ
プ18内に圧送される。
(具体例)
コロ30.30を回動させて直径2.0mm 、発泡ポ
リエチレン外表面の粗さ300μmの光ファイハユニソ
目Oを送出しながら、通路22内に圧搾空気流通路32
から3kg/cm2圧の空気を送込んだ。
リエチレン外表面の粗さ300μmの光ファイハユニソ
目Oを送出しながら、通路22内に圧搾空気流通路32
から3kg/cm2圧の空気を送込んだ。
その結果、長さ1000mのポリエチレンパイプ18内
に光ファイバユニット10を送込むことができた。
に光ファイバユニット10を送込むことができた。
〔発明の効果]
この発明は、光ファイバユニットの外層である発泡ポリ
エチレン外表面の粗さを200〜500μmとしたもの
をパイプ内に空気圧送するため、大きな推進力が得られ
、またパイプとの接触面積が小さいことから両者間の摩
擦力を抑制でき、以て長尺パイプ内への光ファイバユニ
ットの空気圧送が短時間で可能である。
エチレン外表面の粗さを200〜500μmとしたもの
をパイプ内に空気圧送するため、大きな推進力が得られ
、またパイプとの接触面積が小さいことから両者間の摩
擦力を抑制でき、以て長尺パイプ内への光ファイバユニ
ットの空気圧送が短時間で可能である。
第1図は、この発明の空気圧送式光ファイバケーブルの
断面図、第2図は、この発明ケーブルを製造する装置の
概略断面図、第3図は従来の光ファイバユニットの断面
図である。 図において、10;光ファイバユニット、16:発泡ポ
リエチレン外層、18:ポリエチレンパイプ、32:圧
搾空気流通路。
断面図、第2図は、この発明ケーブルを製造する装置の
概略断面図、第3図は従来の光ファイバユニットの断面
図である。 図において、10;光ファイバユニット、16:発泡ポ
リエチレン外層、18:ポリエチレンパイプ、32:圧
搾空気流通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、パイプ内に光ファイバユニットがルーズに収容され
てなる空気圧送式光ファイバケーブルにおいて、前記光
ファイバユニットの外層が表面粗さ200〜500μm
の発泡ポリエチレンからなることを特徴とする空気圧送
式光ファイバケーブル。 2、表面粗さが200〜500μmの発泡ポリエチレン
外層を有する光ファイバユニットをパイプ内に空気圧送
することを特徴とする空気圧送式光ファイバケーブルの
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2181633A JP2989640B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2181633A JP2989640B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0470704A true JPH0470704A (ja) | 1992-03-05 |
JP2989640B2 JP2989640B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=16104180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2181633A Expired - Lifetime JP2989640B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2989640B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP2181633A patent/JP2989640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2989640B2 (ja) | 1999-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8563864B2 (en) | Flexible tubing and novel manufacturing methods for making such a tubing | |
JP2002124136A (ja) | 自己支持型ケーブル及びその製造方法 | |
CN110665740A (zh) | 用于制造光纤带的涂覆轮、涂覆装置、系统及方法 | |
JPS58122116A (ja) | 余長付線条体入り金属管の製造方法 | |
US4115502A (en) | Extrusion method involving rotations | |
JPH0470704A (ja) | 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 | |
US5665164A (en) | Co-extrusion cross-head die apparatus | |
JPH0456905A (ja) | 空気圧送式光ファイバケーブルおよびその製造方法 | |
CN115871187A (zh) | 一种用于对复合管材进行周向包覆纤维和塑料的生产线 | |
JP2571979B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
JPS623372Y2 (ja) | ||
JP3069405B2 (ja) | 光ファイバユニットをパイプ内に圧送挿入する方法 | |
NZ501300A (en) | Optical fibre cable with water absorbent powder layer, powder rests on tape as sheath is extruded round fibre bundles | |
JP3142394B2 (ja) | 強化プラスチック管およびその製造方法 | |
JPH07256779A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂複合管の製造方法 | |
JP2789057B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
JP3307437B2 (ja) | 繊維強化プラスチック補強線 | |
JPS62146610A (ja) | コ−ドトツピング材の製造方法及びその装置 | |
JPH088100Y2 (ja) | 管成形用芯金 | |
JPH09145974A (ja) | 光ファイバー敷設用ケーブル及びファイバー挿通パイプの製造装置 | |
JP2585145B2 (ja) | 通線用パイプ | |
JPS59217651A (ja) | 光フアイバの線引方法 | |
JPH0815589A (ja) | 気送用光心線及び光心線の気送方法 | |
JPH0980282A (ja) | 光ファイバケーブルの布設方法及び装置 | |
JPH0284606A (ja) | 空気圧送用光フアイバユニツト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008 Year of fee payment: 11 |