JPH0470332A

JPH0470332A - 紙コップ

Info

Publication number: JPH0470332A
Application number: JP2174474A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Maeda; 前田　道廣; Ikuno Shino; 郁乃示野
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-07-03
Filing date: 1990-07-03
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2011-06-19
Also published as: JP2508896B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ジュース等の清涼飲料水、日本酒等のアルコ
ール飲料等の保存、運搬、飲用の紙コツプに関する。

［従来の技術］液体容器の胴部の材料として、紙、アルミニウム等の積
層構造からなる支持体と、その両側の樹脂層とからなる
積層材シートが広く使用されている。上記シートにあっ
ては、胴部、を形成する為に縁部と縁部とを重ねて貼り
合わせる必要がある。

この際、貼り合わせ部（シール部）の内側対偶となるシ
ートの断面が液体内容物に接し、内容物の汚染、紙等の
支持体への液体浸透によるシートの強度低下、層間剥離
、更には密封性不良による内容物の酸化、劣化等が発生
するのを防止しなければならない。この為、上記内側対
偶の縁部を折返したり、同縁部を包囲するテープを使用
する技術が既に提案されている。

また上記シートにあっては、上記樹脂層材料として熱接
着性に優れるポリオレフィン樹脂が長年使用されていた
が、同樹脂は、内容物の成分、特に香気成分を吸着する
と共に、同樹脂から低分子量物質が内容物に移行（一般
にオレフィン臭）する為、内容物の味覚が低下するとい
う問題があった。この為、液体内容物に接触する最内層
のみを、ある程度の熱接着性を有し、しかも・上記吸着
及び臭気の点において格段機能の優れたポリエステル樹
脂により形成した積層材を使用する技術が提案されてい
る。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上述のような積層材シートを、本発明が
対象としている紙コツプに適用する場合、以下のような
問題が生じる。

ａ７積層材シートの最内層だけでなく、最外層もポリエ
ステル樹脂により形成しないと、胴部の貼り合わせに伴
う付帯処理が複雑となり、既存の装置では組立てられな
い。

ｂ、積層材シートの最内層及び最外層を、ポリエステル
樹脂フィルムをラミネートすることにより形成すると、
シートの腰が強くなり過ぎ、コツプ開口周縁にトップカ
ール部をうまく形成できない。

仁積層材シートの最内層及び最外層を、ポリエステル樹
脂フィルムをラミネートすることにより形成すると、シ
ール処理時の樹脂の流れ易さ及び柔軟性が低下する。従
って、特に、胴部側壁シートと胴部底壁シートとのシー
ル部にピンホールが形成され易くなり（外観上は問題が
なくとも）、液漏れ発生の原因となる。

本発明はかかる観点に基づいてなされたものであり、胴
部シートの最内層及び最外層にポリエステル樹脂層を使
用して、内容物へのオレフィン臭の移行を防止する一方
、上記シートの腰の強さ或いはシール時のピンホールの
形成等の問題を解消することが可能な紙コツプを提供す
ることを目的とする。

［課題を解決する為の手段］上記目的を達成する為の本発明紙コツプにあっては、支
持体として紙を含む基材の両面に、ポリエステル樹脂と
ポリオレフィン樹脂との共押出しフィルムを、上記ポリ
エステル樹脂が最外層及び最内層となるように配置した
積層材からなる側壁シート及び底壁シートにより胴部が
組立てられたことを特徴とする。

望ましい態様において、コツプ開口周縁にトップカール
部が形成され、上記トップカール部に高密度ポリエチレ
ン樹脂製リングが接着される。

［作用］上記構成により本発明に係る紙コツプにあっては、側壁
シートのサイドシール部では、その内側対偶の最外層及
び外側対偶の最内層であるポリエステル樹脂層どうしが
ホットエアシール等によって接着される。また側壁シー
トと底壁シートとのボトムシール部では、側壁シートの
最内層及び底壁シートの最外層であるポリエステル樹脂
層どうしがホットエアシール等によって接着される。

上記ポリエステル樹脂層は、ポリオレフィン樹脂との共
押出しフィルムの一部からなる為、十分な機械的強度を
有するフィルムであっても、ポリエステル樹脂層自体は
薄く形成することが可能である。従って、積層材シート
の最内外の両層をポリエステル樹脂層としたにもががゎ
らず、積層材シートの柔軟性を維持することができる。

また、組立て時の貼り合わせシールに際し、積層材シー
トの樹脂流れ易さ及び柔軟性が良好となる為、シール部
にピンホールが発生し難くなる。

［実施例］第１図は本発明に係る紙コツプを示す一部切欠斜視図で
あり、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図である
。

第１図図示の如く、本紙コツプは、側壁シート３２及び
底壁シート３４がら胴部が組立てられ、両シートは後述
するような同一の積層材シートからなる。側壁シート３
２は、１枚のシートを巻いた状態で両端部が接着される
（サイドシール部３６）。また側壁シート３２と底壁シ
ート３４とは、シート３２の内方折返し部３８と、シー
ト３４の外方折返し部４４とが接着される（ボトムシー
ル部４２）。

コツプ開口周縁にはトップカール部４６が形成され、上
記トップカール部４６に高密度ポリエチレン樹脂製リン
グ４８がシール接着される。また更に、リング４８のフ
ランジ５２には、蓋５４が接着される。

第２図図示の如く、側壁及び底壁用の積層材シートは、
紙層１１を支持体とし、□コツプの内面側となる側に、
接着剤１２（ウェット接着）を介してアルミニウム層１
３、更に接着剤（ドライ接着）１４を介してポリエステ
ル樹脂層１５、更に接着剤１６（ドライ接着）を介して
共押出しフィルム１８が順に積層された構造をなす。ま
た他方、コツプの外面側となる側にはポリエチレン樹脂
層１７（接着用サンドポリエチレン）を介して共押出し
フィルム１９が積層される。積層材シートの全体の厚さ
は約４３０μｍで、紙層１１が約２６０ｇ／ｉ２、アル
ミニウム層１３が約６．５　μｍ　ｓポリエステル樹脂
層１５が約１２μｍ１ポリエチレン樹脂層１７が約１５
μｍ１フイルム１８が約６０μｍ５フイルム１９が約３
０μｍである。

共押出しフィルム１８．１９は共に、接着性樹脂若しく
は接着剤層を挾んでポリエチレン樹脂（他のポリオレフ
ィン樹脂でもよい）層及びポリエステル樹脂層を積層し
た、共押出しフィルムからなる。両フィルム１８．１９
は共に、露出側がポリエステル樹脂層となるように配置
され、即ち、本積層材シートの最内層及び最外層は共に
ポリエステル樹脂層からなる。各層の厚さは、フィルム
１９にあっては、ポリエチレン樹脂層が約１２μｍ１接
着剤層が約３μｍ、ポリエステル樹脂層が約１５μｍで
あり、またフィルム１８にあっては、ポリエチレン樹脂
層が約２４μｍ、接着剤層が約６μｍ、ポリエステル樹
脂層が約３０μｍである。

上記ポリエステル樹脂層に使用するのに適当なポリエス
テルは、通常酸成分がテレフタル酸であり、グリコール
成分はエチレングリコールである。

他の酸成分として、イソフタル酸、ジフェニルエーテル
−４，４′−ジカルボン酸、ナフタレン−１，４−また
は−２，８−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、
デカン−１，１０−ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフ
タル酸、アゼライン酸、ダイマー酸、グルタル酸、また
はＰ−オキシ安息香酸、Ｐ−オキシエトキシ安息香酸等
のオキシ酸が使用可能である。また他のグリコール成分
として、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ルネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタツール、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシエトキシフェニル）プロパン等が用いられる。また
これらの酸成分、グリコール成分を複数用いたポリエス
テルも使用可能である。２種以上のポリエステルの混合
物も使用可能である。また、このポリエステル樹脂には
、必要に応じて、着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、
熱酸化劣化防止剤、抗菌剤、滑剤等の添加剤を適宜の割
合で含有させることが可能である。

しかし、これらの添加剤は、その溶出等に注意し、本発
明の目的を損なわないものを選択することが必要である
。

蓋５４は、従来この種のコツプの胴部或いは蓋の材料に
使用されていた積層材シートからなり、即ち、例えば、
ヒートシールラッカーを塗布形成したアルミニウム箔、
或いは紙層を含む基材の両側にポリエチレン樹脂層を配
したような構造からなる。蓋５４の内面はコツプ内容物
と接触する割合が低いので、ポリエチレン樹脂層を使用
してもあまり影響はないと考えられる。しかし、蓋５４
のシートとして、第２図図示のような、内面がポリエス
テル樹脂層からなるシートを使用することも可能であり
、吸着や異臭等を防止する目的からすれば好ましい。

上記紙コツプの製造に際しては、先ず、側壁シート３２
のブランクスを打抜き成形する。そして、これを第１図
図示の如く丸めてシール治具（図示せず）に圧着した状
態で、サイドシール部３６をホットエアによって接着す
る。

他方、底壁シート３４に関しては、この寸法幅のシート
ロールを準備しておく。底壁シート３４は、このロール
から順次インラインで打抜き、上述の如く円筒状に貼り
合わせ形成した側壁シート３２に対して供給する。そし
て側壁シート３２と底壁シート３４とを、第１図図示の
ような状態に設定し、ボトムシール部４４をシールバー
（図示せず）で圧着した状態で、ホットエアによって接
着する。

上記ホットエアによるシール処理温度は、サイドシール
部３６に対しては４３０〜５５０℃、ボトムシール部４
４に対しては４３０〜４５０℃で、また処理速度は、１
１０〜１２０個／ｇａｉｎとするが、これらの条件は適
宜調整可能である。

サイドシール部３６において、シート３２の内側対偶の
最外層及び外側対偶の最内層であるポリエステル樹脂層
どうしが接着され、ボトムシール部４４では、シート３
２の最内層及びシート３４の最外層であるポリエステル
樹脂層どうしが接着される。ここで上記ポリエステル樹
脂層は共押出しフィルム１８．１９の一部からなる為、
樹脂流れ易さ及び柔軟性が良好となり、シール部にピン
ホールが発生し難くなる。また、従来のポリエチレン樹
脂最内外層を使用したシートでは、ホットエアの温度が
非常に高温である為、希に、シールバーにポリエチレン
樹脂が融着したことがあったが、このような問題も、本
発明においては解消できる。

次に、コツプ開口周縁にトップ・カール部４６を形成す
る。ここで、共押出しフィルム１８．１９の使用により
、シートの柔軟性が維持されている為、従来のシートと
同様に、容易にトップカール成形加工を行うことができ
る。次に、カール部４６にリング４８を装着すると共に
、公知の超音波ホーンをコツプ開口に挿入し、ここに超
音波振動エネルギを付与することによりカール部４６周
囲にリング４８を溶着する。

最後に、コツプ内に内容物を導入した後、リング４８の
フランジ５２に蓋５４を接着してコツプを閉鎖する。こ
こで上述の如く、リング４８は高密度ポリエチレン樹脂
からなり、蓋５４の内面はポリエチレン樹脂層からなる
為、両者の接着はヒートシール（１４０℃程度）により
行うことができる。リング４８と蓋５４との関係は従来
品と同じであるから、蓋５４の剥離性も従来品と同じも
のが得られる。また蓋５４として、内面がポリエステル
樹脂層からなるような積層材シートを使用した場合は、
超音波シールにより接着を行うことが可能となる。

実験１上述のように形成した本発明コツプと、内面がポリエチ
レン樹脂層からなる従来のコツプとを用い、内容物に対
する味覚テストを行った。内容物は、８０℃で充填し且
つ４０℃で１週間保存した後のミネラル水１８０ｃｃで
あり、パネラ−は１２名であった。その結果、１２名全
員が本発明のコツプに充填された水の味の方が良好であ
ると感じた。

実験２第１図図示の形状を有する下記の３つのコツプサンプル
（本発明サンプルＡ１比較用サンプル８１Ｃ）を使用し
、サイドシール部３６、ボトムシール部４４の接着強度
、及びガスバリヤ−性（酸素透過度）の比較試験を行っ
た。

サンプルＡ・・・本発明の第２図図示のシートを使用。

サンプルＢ・・・第２図図示の構造の内、フィルム１８
．１９に代えて夫々のフィルムと同じ厚さのポリエステ
ル樹脂フィルムを配したシートを使用。

サンプルＣ・・・第２図図示の構造の内、フィルム１８
に代えて７５μｍポリエチレン樹脂フィルム、フィルム
１９に代えて２０μｍポリエチレン樹脂フィルムを配し
たシートを使用（従来品に相当）。

接着強度に関しては、［ストログラフＲ（東洋精機製作
新製）」を使用し、９０°剥離試験を行った。またガス
バリヤ−性（酸素透過度）に関してはｒＭＯｃＯＮ　０
Ｘ−ＴＲＡＮ　　（Ｍｏｄｅｒｎ　ｃｏｎｔｒｏｌｓ、
　ｊｎｃ製）」を使用した。実験の結果を表１に示す。

同表中、接着強度の単位はｋｇ／１５ｍｍ幅であり、ま
たガスバリヤ−性は酸素透過量で表され、その単位はＣ
Ｃ／ｐａｃｋ　ｄａｙ　ａｔｅ　（２０℃、１００％）
である。

表　　１サンプ　　　接着強度　　　　　　ガスバリルＮｏ、　
　サイド　　ボトム　　　　ヤー性Ａ　　　　　１．８
−２．５　　　３．０−４．０　　　　　０．００７５
−０．０１３Ｂ　　　　　２．０−２．７　　　３．０
−４．０　　　　０．４２−０．８３Ｃ２，３−４，３
２，５−３，００，００７ｇ−０，０１５上記結果に示
されるように、接着強度についてはサンプルＡ、Ｂ共、
従来品に相当するサンプルＣと概ね同じ値が得られた。

しかし、ガスバリヤ−性については、サンプルＢの酸素
透過量が多く、このガスバリヤ−性が良好でないことが
判明した。

これは、サンプルＢにおいては、本発明の共押出しフィ
ルムの代わりにポリエステル樹脂のフィルムを使用して
いる為、シートの腰が強くなり過ぎると共に、シール時
の樹脂流れ性が悪化し、シール部にピンホールが発生し
た結果と考えられる。

［発明の効果］本発明に係る紙コツプによれば、コツプの胴部シートの
最内層をポリエステル樹脂層とした為、内容物へのオレ
フィン臭の移行を防止できる。シート最内外層のポリエ
ステル樹脂層は、ポリオレフィン樹脂との共押出しフィ
ルムの一部からなる為、十分な機械的強度を有するフィ
ルムであっても、ポリエステル樹脂層自体は薄く形成す
ることが可能である。従って、積層材シートの最内外の
両層をポリエステル樹脂層としたにもかかわらず、積層
材シートの柔軟性は維持され、従来のシートと同様に、
容易にシートの加工を行うことができる。また、組立て
時の貼り合わせシールに際し、積層材シートの樹脂流れ
易さ及び柔軟性が良好となる為、シール部にピンホール
が発生し難く、コツプのガスバリヤ−性は良好なものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る紙コツプを示す一部切欠斜視図、
第２図は第１図の■−■線に沿った断面図である。１１・・・紙層、１８．１９・・・共押出しフィルム−
３２・・・側壁シート、３４・・・底壁シート、３６・
・・サイドシール部、４４・・・ボトムシール部、４８
・・・リング、５２・・・蓋。

Claims

【特許請求の範囲】１、支持体として紙を含む基材の両面に、ポリエステル
樹脂とポリオレフィン樹脂との共押出しフィルムを、、
上記ポリエステル樹脂が最外層及び最内層となるように
配置した積層材からなる側壁シート及び底壁シートによ
り胴部が組立てられたことを特徴とする紙コップ。２、コップ開口周縁にトップカール部が形成され、上記
トップカール部に高密度ポリエチレン樹脂製リングが接
着される請求項１記載の紙コップ。