JPH0470145B2 - - Google Patents
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- JPH0470145B2 JPH0470145B2 JP58184707A JP18470783A JPH0470145B2 JP H0470145 B2 JPH0470145 B2 JP H0470145B2 JP 58184707 A JP58184707 A JP 58184707A JP 18470783 A JP18470783 A JP 18470783A JP H0470145 B2 JPH0470145 B2 JP H0470145B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- vise
- plate cylinder
- butt
- spring
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機の版胴機構に関し、特に版万
力を介して版胴に版を密着かつ張設する印刷機の
版胴機構に関するものである。
力を介して版胴に版を密着かつ張設する印刷機の
版胴機構に関するものである。
平板印刷方法においては、親水性処理をした
り、又、平板の表面に転写製版や写真製版によつ
て画線の基礎を製作した後、これに化学的な処理
を施して作られた版を版胴面に張り付けて印刷が
行なわれている。このように、版胴面に版を密着
かつ張設するには版胴の切欠部に内設してある版
万力、すなわち、咬側版万力に版の咬側を咬えさ
せ、更に版胴面に版を当て回転させ、咬尻側版万
力を弛め側に移動させて咬尻側版万力に版の咬尻
側を咬えさせた後、咬尻側版万力を張り側に移動
させて版胴面に版を張り付ける方法が採用されて
いる。この咬尻側版万力を版張り側若しくは弛め
側に移動させる方法は、従来の多くが咬尻側版万
力をボルトの手動操作による回動により行なつて
いた。
り、又、平板の表面に転写製版や写真製版によつ
て画線の基礎を製作した後、これに化学的な処理
を施して作られた版を版胴面に張り付けて印刷が
行なわれている。このように、版胴面に版を密着
かつ張設するには版胴の切欠部に内設してある版
万力、すなわち、咬側版万力に版の咬側を咬えさ
せ、更に版胴面に版を当て回転させ、咬尻側版万
力を弛め側に移動させて咬尻側版万力に版の咬尻
側を咬えさせた後、咬尻側版万力を張り側に移動
させて版胴面に版を張り付ける方法が採用されて
いる。この咬尻側版万力を版張り側若しくは弛め
側に移動させる方法は、従来の多くが咬尻側版万
力をボルトの手動操作による回動により行なつて
いた。
また、上述の咬尻側版万力を張り側若しくは弛
め側に移動する方式として、本出願人によるスプ
リング調整ボルト方式がある。すなわち、このス
プリング調整ボルト方式は、第３図及び第４図に
示すように版胴の切欠部Ａに咬側版万力ｃと咬尻
側版万力ｂとを内設し、各版万力ｂ，ｃを介して
版胴の版胴面に版を張設させる印刷機の版胴機構
において、咬尻側版万力ｂの咬尻側版万力台に数
本から成るスプリング調整ボルトを取付けると共
に、版胴の両側端に回転自在の版万力用の係止片
を取り付けたものである。そして、この版万力用
の係止片を回転させてスプリング調整ボルトの弾
発スプリングを介して咬尻側版万力ｂを版張り側
に移動して、版を版胴面に密着かつ張設するもの
である。すなわち、これは版万力用の係止片とし
てエキセンピンを用いて咬側版万力ｃ及び咬尻側
版万力ｂに版を咬え込ませた後に版万力用の係止
片であるエキセンピンを回転して咬尻側版万力台
を移動自在にすることによつて、版胴面に版を密
着かつ張設させることができると共に、その際の
咬尻側版万力台の移動を自在かつ簡便にすること
ができるようにしたものである。
め側に移動する方式として、本出願人によるスプ
リング調整ボルト方式がある。すなわち、このス
プリング調整ボルト方式は、第３図及び第４図に
示すように版胴の切欠部Ａに咬側版万力ｃと咬尻
側版万力ｂとを内設し、各版万力ｂ，ｃを介して
版胴の版胴面に版を張設させる印刷機の版胴機構
において、咬尻側版万力ｂの咬尻側版万力台に数
本から成るスプリング調整ボルトを取付けると共
に、版胴の両側端に回転自在の版万力用の係止片
を取り付けたものである。そして、この版万力用
の係止片を回転させてスプリング調整ボルトの弾
発スプリングを介して咬尻側版万力ｂを版張り側
に移動して、版を版胴面に密着かつ張設するもの
である。すなわち、これは版万力用の係止片とし
てエキセンピンを用いて咬側版万力ｃ及び咬尻側
版万力ｂに版を咬え込ませた後に版万力用の係止
片であるエキセンピンを回転して咬尻側版万力台
を移動自在にすることによつて、版胴面に版を密
着かつ張設させることができると共に、その際の
咬尻側版万力台の移動を自在かつ簡便にすること
ができるようにしたものである。
しかしながら、従来のボルトの手動操作で咬尻
側版万力台を移動させるには、ボルトを２回転か
ら３回転させるのにスパナ又はハンドルを８回か
ら12回程度回転させなければ、咬尻側版万力台を
張り側若しくは弛め側に移動することができな
い。しかも多数のボルトが取り付けてあるので非
常に時間がかかり、版替えに長時間必要とされて
いた。その結果、印刷の作業効率面や人件費等印
刷コストの面から多くの不都合が生じていた。
側版万力台を移動させるには、ボルトを２回転か
ら３回転させるのにスパナ又はハンドルを８回か
ら12回程度回転させなければ、咬尻側版万力台を
張り側若しくは弛め側に移動することができな
い。しかも多数のボルトが取り付けてあるので非
常に時間がかかり、版替えに長時間必要とされて
いた。その結果、印刷の作業効率面や人件費等印
刷コストの面から多くの不都合が生じていた。
また、本出願人のスプリング調整ボルト方式で
咬尻側版万力台を摺動させるには、各スプリング
調整ボルトを作動させ、版胴の両側端に夫々ある
版万力用の係止片であるエキセンピンを回転させ
なければならない。このため、咬尻側版万力台の
左右の移動量のバランスを取るのに時間がかか
る。更に、咬尻側版万力台を両側端にあるエキセ
ンピンにて移動させるものであるから、咬尻側版
万力台の中間に位置する版に歪が生じやすく印刷
精度の低下をきたすおそれがある等の不都合があ
る。
咬尻側版万力台を摺動させるには、各スプリング
調整ボルトを作動させ、版胴の両側端に夫々ある
版万力用の係止片であるエキセンピンを回転させ
なければならない。このため、咬尻側版万力台の
左右の移動量のバランスを取るのに時間がかか
る。更に、咬尻側版万力台を両側端にあるエキセ
ンピンにて移動させるものであるから、咬尻側版
万力台の中間に位置する版に歪が生じやすく印刷
精度の低下をきたすおそれがある等の不都合があ
る。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので、版替え時間を短縮させることができると共
に、その取り替え簡便容易にしかも精密にするこ
とができる印刷機の版胴機構を提供することを目
的とするものである。
ので、版替え時間を短縮させることができると共
に、その取り替え簡便容易にしかも精密にするこ
とができる印刷機の版胴機構を提供することを目
的とするものである。
上記のような課題を解決するため、版胴の切欠
部に版の一端部を咬えさせて版胴に版を固定させ
る咬尻側版万力台と、版の他端部を咬えさせて版
胴に版を張設させる咬尻側版万力台と、該咬尻側
版万力に数本から成るスプリング調整ボルトを螺
合させかつ該調整ボルトと前記版胴切欠部の側面
との間に介在させた弾発スプリングとから成る印
刷機の版胴機構において、前記咬尻側版万力台に
適宜間隔で複数の突起を設けかつ該突起を作動さ
せる適宜形状の切欠部を具備する１本の円形クラ
ンク軸を前記版胴側壁に貫設し、更に該円形クラ
ンク軸の長手方向先端部に該円形クランク軸操作
用の作動片を取付け、該作動片の操作により円形
クランク軸を回動させて前記弾発スプリングの弾
発力を所定の位置で停止させ、前記咬尻側版万力
台に咬えている版の張り側若しくは弛め側への移
動を自在とするようにしたものである。
部に版の一端部を咬えさせて版胴に版を固定させ
る咬尻側版万力台と、版の他端部を咬えさせて版
胴に版を張設させる咬尻側版万力台と、該咬尻側
版万力に数本から成るスプリング調整ボルトを螺
合させかつ該調整ボルトと前記版胴切欠部の側面
との間に介在させた弾発スプリングとから成る印
刷機の版胴機構において、前記咬尻側版万力台に
適宜間隔で複数の突起を設けかつ該突起を作動さ
せる適宜形状の切欠部を具備する１本の円形クラ
ンク軸を前記版胴側壁に貫設し、更に該円形クラ
ンク軸の長手方向先端部に該円形クランク軸操作
用の作動片を取付け、該作動片の操作により円形
クランク軸を回動させて前記弾発スプリングの弾
発力を所定の位置で停止させ、前記咬尻側版万力
台に咬えている版の張り側若しくは弛め側への移
動を自在とするようにしたものである。
上記のような構成による本発明の印刷機の版胴
機構によれば、咬側版万力及び咬尻側版万力に版
の咬側及び咬尻側を夫々咬えさせた後に円形クラ
ンク軸を回動させ、咬尻側版万力台の突起に当接
している円形クランク軸を円周面から切欠面に切
変えると、円形クランク軸は咬尻側版万力台を弾
発スプリングの弾発力に抗して版張り側に移動さ
れて版胴面に版を密着させながら張設させること
ができる。加えて、版張りに微調整が必要な場合
は、スプリング調整ボルトを進退させれば咬尻側
の版万力台を版張り側及び弛め側に微調整するこ
とができる。また、円形クランク軸を回動させて
前記突起との当接面を切欠面から円周面に切変え
ると、円形クランク軸は咬尻側の版万力台を弾発
発スプリングの弾発力により版弛め側に移動させ
ることができる。
機構によれば、咬側版万力及び咬尻側版万力に版
の咬側及び咬尻側を夫々咬えさせた後に円形クラ
ンク軸を回動させ、咬尻側版万力台の突起に当接
している円形クランク軸を円周面から切欠面に切
変えると、円形クランク軸は咬尻側版万力台を弾
発スプリングの弾発力に抗して版張り側に移動さ
れて版胴面に版を密着させながら張設させること
ができる。加えて、版張りに微調整が必要な場合
は、スプリング調整ボルトを進退させれば咬尻側
の版万力台を版張り側及び弛め側に微調整するこ
とができる。また、円形クランク軸を回動させて
前記突起との当接面を切欠面から円周面に切変え
ると、円形クランク軸は咬尻側の版万力台を弾発
発スプリングの弾発力により版弛め側に移動させ
ることができる。
以下、本発明の実施例を第１図、第２図に従つ
て説明する。
て説明する。
第１図は従来の版胴に本発明から成る印刷機の
版胴機構を適用した平面図である。１は咬尻側版
万力蓋で、２はその咬尻側版万力台であり、これ
らは咬尻側の版万力を構成する。４は咬側版万力
蓋で、５はその咬側版万力台であり、これらは咬
側版万力を構成する。３と６とは、咬尻側の版万
力と咬側の版万力との夫々に設けられたクランク
軸であり、このクランク軸３，６は、これらを回
動させることにより咬尻側版万力蓋１及び咬側版
万力蓋４を開閉させるものである。７はブラケツ
トであり、１０はそのブラケツト７の締結ボルト
である。８は、版胴９の版胴面に張り付ける版で
ある。１１は咬尻側版万力台２及び咬側版万力台
５を版胴９の軸方向に移動させるためのボルトで
ある。１５は、咬側版万力台５の調整ボルトであ
る。１２はスプリング調整ボルトであり、１４は
その弾発スプリングであり、１３は弾発スプリン
グ１４の先端に設けられた係止片である。このス
プリング調整ボルト１２は、版胴９の切欠部Ａの
咬尻側版万力台２に数本内設してあり、弾発スプ
リング１４を介して版胴９に版８の全体を平行に
すると共に一定の押圧力でもつて張付けることが
できるものである。１６は、咬尻側版万力台２を
版張り側若しくは版弛め側に移動させるための作
動用の円形クランク軸である。該円形クランク軸
１６は、咬尻側版万力台２の下面に位置して設け
られ、その両端は版胴９の両側面より延出されて
いる。そして、その延出部には作動片１８が取り
付けられ、円形クランク軸１６の版胴９の軸方向
への移動が規制されている。この円形クランク軸
１６は、咬尻側版万力台２の下面に略等間隔に３
個所ある突起１９に、前記弾発スプリング１４の
弾発力により常に当接した状態で取付けられてい
る。従つて、円形クランク軸１６は各スプリング
調整ボルト１２に夫々当接しているので、円形ク
ランク軸１６の左右いずれかの作動片１８をハン
ドル操作するだけで同時に作動操作ができる。
版胴機構を適用した平面図である。１は咬尻側版
万力蓋で、２はその咬尻側版万力台であり、これ
らは咬尻側の版万力を構成する。４は咬側版万力
蓋で、５はその咬側版万力台であり、これらは咬
側版万力を構成する。３と６とは、咬尻側の版万
力と咬側の版万力との夫々に設けられたクランク
軸であり、このクランク軸３，６は、これらを回
動させることにより咬尻側版万力蓋１及び咬側版
万力蓋４を開閉させるものである。７はブラケツ
トであり、１０はそのブラケツト７の締結ボルト
である。８は、版胴９の版胴面に張り付ける版で
ある。１１は咬尻側版万力台２及び咬側版万力台
５を版胴９の軸方向に移動させるためのボルトで
ある。１５は、咬側版万力台５の調整ボルトであ
る。１２はスプリング調整ボルトであり、１４は
その弾発スプリングであり、１３は弾発スプリン
グ１４の先端に設けられた係止片である。このス
プリング調整ボルト１２は、版胴９の切欠部Ａの
咬尻側版万力台２に数本内設してあり、弾発スプ
リング１４を介して版胴９に版８の全体を平行に
すると共に一定の押圧力でもつて張付けることが
できるものである。１６は、咬尻側版万力台２を
版張り側若しくは版弛め側に移動させるための作
動用の円形クランク軸である。該円形クランク軸
１６は、咬尻側版万力台２の下面に位置して設け
られ、その両端は版胴９の両側面より延出されて
いる。そして、その延出部には作動片１８が取り
付けられ、円形クランク軸１６の版胴９の軸方向
への移動が規制されている。この円形クランク軸
１６は、咬尻側版万力台２の下面に略等間隔に３
個所ある突起１９に、前記弾発スプリング１４の
弾発力により常に当接した状態で取付けられてい
る。従つて、円形クランク軸１６は各スプリング
調整ボルト１２に夫々当接しているので、円形ク
ランク軸１６の左右いずれかの作動片１８をハン
ドル操作するだけで同時に作動操作ができる。
次に、第２図によつて、本発明における印刷機
の版胴機構の原理及び作用について説明する。第
２図のイは第１図に示した要部の一部断面図であ
り、第２図のハは版８を弛めた状態を示し、第２
図のロは版８を張つた状態を夫々示すものであ
る。本図からも明らかなように、スプリング調整
ボルト１２の弾発スプリング１４を介して咬尻側
版万力台２は、版張り側若しくは弛め側に移動自
在となり、その移動によつて版胴９の切欠部Ａの
側面と咬尻側版万力台２との間の〓間幅がＭから
M′に移行する。すなわち、この〓間幅の移行に
よつて、咬尻側版万力台２が版胴９の切欠部Ａの
側面から離れたり近付いたりすることになる。こ
のようにして、咬尻側版万力台２が版胴９の切欠
部ＡにＭ幅だけ近付けられると、咬尻側版万力台
２に咬えさせている版８は第２図ハのように弛む
ことになり、一方、〓間幅をM′にすれば第２図
ロに示すように、版８は版胴９の版胴面に完全に
密着された状態で張設させることができる。すな
わち、円形クランク軸１６に切欠面１７が具備さ
れているので、その切欠面１７の幅だけ移動が自
在となる。このようにして、円形クランク軸１６
を操作するだけで全面を平行かつ一定圧力に保持
させながら、版胴９の版胴面に版８を密着させて
張設することができる。
の版胴機構の原理及び作用について説明する。第
２図のイは第１図に示した要部の一部断面図であ
り、第２図のハは版８を弛めた状態を示し、第２
図のロは版８を張つた状態を夫々示すものであ
る。本図からも明らかなように、スプリング調整
ボルト１２の弾発スプリング１４を介して咬尻側
版万力台２は、版張り側若しくは弛め側に移動自
在となり、その移動によつて版胴９の切欠部Ａの
側面と咬尻側版万力台２との間の〓間幅がＭから
M′に移行する。すなわち、この〓間幅の移行に
よつて、咬尻側版万力台２が版胴９の切欠部Ａの
側面から離れたり近付いたりすることになる。こ
のようにして、咬尻側版万力台２が版胴９の切欠
部ＡにＭ幅だけ近付けられると、咬尻側版万力台
２に咬えさせている版８は第２図ハのように弛む
ことになり、一方、〓間幅をM′にすれば第２図
ロに示すように、版８は版胴９の版胴面に完全に
密着された状態で張設させることができる。すな
わち、円形クランク軸１６に切欠面１７が具備さ
れているので、その切欠面１７の幅だけ移動が自
在となる。このようにして、円形クランク軸１６
を操作するだけで全面を平行かつ一定圧力に保持
させながら、版胴９の版胴面に版８を密着させて
張設することができる。
更に、上記構成になる印刷機の版胴機構の操作
について説明する。、まずハンドル等にてクラン
ク軸３，６を介して咬尻側版万力蓋１及び咬側版
万力蓋４を開き、版８を咬尻側と咬側の版万力に
咬えさせて、版胴９の版胴面に版８を張付ける
（第２図ハ参照）。ついで、円形クランク軸１６を
作動片１８にてワンタツチで回動（左右に回転）
し、咬尻側版万力台２を第２図ロに示すように右
側に移動させる。そうすれば、版８は円形クラン
ク軸１６の回動量（ＭからM′の移動量）に応じ
て版胴９の版胴面に版８を密着させながら確実か
つ完全に張設させることができる。更に、版胴面
に版８を密着かつ張設させた後に数本のスプリン
グ調整ボルト１２をそれぞれ回動して弾発スプリ
ング１４の弾発力を微調整することにより、咬尻
側版万力台２の微調整が可能となるので、版８の
張り具合を微調整しながら版の歪みをも直すこと
ができる。一方、版８を取替える場合は、作動片
１８を反転（反対側に回転）させて版８を弛め、
更にハンドル等にてクランク軸３，６を介して咬
尻側版万力蓋１及び咬側版万力蓋４を開けば、版
８は版胴９から簡単容易に取外すことができる。
について説明する。、まずハンドル等にてクラン
ク軸３，６を介して咬尻側版万力蓋１及び咬側版
万力蓋４を開き、版８を咬尻側と咬側の版万力に
咬えさせて、版胴９の版胴面に版８を張付ける
（第２図ハ参照）。ついで、円形クランク軸１６を
作動片１８にてワンタツチで回動（左右に回転）
し、咬尻側版万力台２を第２図ロに示すように右
側に移動させる。そうすれば、版８は円形クラン
ク軸１６の回動量（ＭからM′の移動量）に応じ
て版胴９の版胴面に版８を密着させながら確実か
つ完全に張設させることができる。更に、版胴面
に版８を密着かつ張設させた後に数本のスプリン
グ調整ボルト１２をそれぞれ回動して弾発スプリ
ング１４の弾発力を微調整することにより、咬尻
側版万力台２の微調整が可能となるので、版８の
張り具合を微調整しながら版の歪みをも直すこと
ができる。一方、版８を取替える場合は、作動片
１８を反転（反対側に回転）させて版８を弛め、
更にハンドル等にてクランク軸３，６を介して咬
尻側版万力蓋１及び咬側版万力蓋４を開けば、版
８は版胴９から簡単容易に取外すことができる。
本発明は、以上のように構成されているから、
従来方法よりも版胴への版替え時間を短縮するこ
とができると共に、版替え方法がいたつて簡便容
易であるから取扱操作が簡単である。また、円形
クランク軸による版の密着かつ張設操作の後であ
つても、スプリング調整ボルトにより版の密着状
態を微調整して、版の歪みをも直すこともでき
る。更に、咬尻側版万力台に突起を設けて円形ク
ランク軸に当接させているので、版張り用のスプ
リングと版弛め用のスプリングとを共用すること
ができると共に機械そのものが簡単となる、など
多くの効果を有する。
従来方法よりも版胴への版替え時間を短縮するこ
とができると共に、版替え方法がいたつて簡便容
易であるから取扱操作が簡単である。また、円形
クランク軸による版の密着かつ張設操作の後であ
つても、スプリング調整ボルトにより版の密着状
態を微調整して、版の歪みをも直すこともでき
る。更に、咬尻側版万力台に突起を設けて円形ク
ランク軸に当接させているので、版張り用のスプ
リングと版弛め用のスプリングとを共用すること
ができると共に機械そのものが簡単となる、など
多くの効果を有する。
第１図は本発明の印刷機の版胴機構を示した全
体の平面図、第２図のイは第１図に示した本発明
から成る印刷機の版胴機構の一部断面図、第２図
のロ及びハは本発明機構の原理及び作用等の要部
を示した一部拡大断面図、第３図及び第４図は従
来方法を本発明機構と対比させて図示した全体の
概要説明図である。 １……咬尻側版万力蓋、２……咬尻側版万力
台、４……咬側版万力蓋、５……咬側版万力台、
３，６……クランク軸、８……版、９……版胴、
１２……スプリング調整ボルト、１４……弾発ス
プリング、１６……円形クランク軸、１７……切
欠面、１９……突起、Ａ……切欠部。
体の平面図、第２図のイは第１図に示した本発明
から成る印刷機の版胴機構の一部断面図、第２図
のロ及びハは本発明機構の原理及び作用等の要部
を示した一部拡大断面図、第３図及び第４図は従
来方法を本発明機構と対比させて図示した全体の
概要説明図である。 １……咬尻側版万力蓋、２……咬尻側版万力
台、４……咬側版万力蓋、５……咬側版万力台、
３，６……クランク軸、８……版、９……版胴、
１２……スプリング調整ボルト、１４……弾発ス
プリング、１６……円形クランク軸、１７……切
欠面、１９……突起、Ａ……切欠部。
Claims (1)
- １ 版胴の切欠部に版の一端部を咬えさせて版胴
に版を固定させる咬尻側版万力台と、版の他端部
を咬えさせて版胴に版を張設させる咬尻側版万力
台と、該咬尻側版万力に数本から成るスプリング
調整ボルトを螺合させかつ該調整ボルトと前記版
胴切欠部の側面との間に介在させた弾発スプリン
グとから成る印刷機の版胴機構において、前記咬
尻側版万力台に適宜間隔で複数の突起を設けかつ
該突起を作動させる適宜形状の切欠部を具備する
１本の円形クランク軸を前記版胴側壁に貫設し、
更に該円形クランク軸の長手方向先端部に該円形
クランク軸操作用の作動片を取付け、該作動片の
操作により円形クランク軸を回動させて前記弾発
スプリングの弾発力を所定の位置で停止させ、前
記咬尻側版万力台に咬えている版の張り側若しく
は弛め側への移動を自在にすることを特徴とする
印刷機の版胴機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18470783A JPS6085958A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 印刷機の版胴機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18470783A JPS6085958A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 印刷機の版胴機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6085958A JPS6085958A (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0470145B2 true JPH0470145B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=16157959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18470783A Granted JPS6085958A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 印刷機の版胴機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6085958A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065165Y2 (ja) * | 1987-03-05 | 1994-02-09 | 株式会社篠原鉄工所 | 印刷機の版クランブ装置 |
| JP2523486Y2 (ja) * | 1991-03-11 | 1997-01-22 | 株式会社桜井製作所 | 印刷機における版締め装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130488A (ja) * | 1974-09-07 | 1976-03-15 | Nippon Electric Co | Atsumishindoatsudenshindoshi |
| JPH0354103B2 (ja) * | 1981-07-07 | 1991-08-19 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348003Y2 (ja) * | 1976-10-08 | 1978-11-16 | ||
| JP3054103U (ja) * | 1998-05-18 | 1998-11-24 | 日本毛織株式会社 | 伸縮自在な簡易手織器 |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18470783A patent/JPS6085958A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130488A (ja) * | 1974-09-07 | 1976-03-15 | Nippon Electric Co | Atsumishindoatsudenshindoshi |
| JPH0354103B2 (ja) * | 1981-07-07 | 1991-08-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6085958A (ja) | 1985-05-15 |
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