JPH0469680B2 - - Google Patents
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- JPH0469680B2 JPH0469680B2 JP60109471A JP10947185A JPH0469680B2 JP H0469680 B2 JPH0469680 B2 JP H0469680B2 JP 60109471 A JP60109471 A JP 60109471A JP 10947185 A JP10947185 A JP 10947185A JP H0469680 B2 JPH0469680 B2 JP H0469680B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
- C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
-
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- C14C3/04—Mineral tanning
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Description
【発明の詳細な説明】
ドイツ特許出願公開第1669347号明細書から水
に乳化可能なスルホコハク酸エステルの使用下で
皮革の加脂を行う方法は公知である。このエステ
ルはアルコール性ヒドロキシル基及び親油性残基
を有する脂様又は油様化合物を無水マレイン酸で
エステル化し、エステル化生成物を使用された無
水マレイン酸とほぼ等モル量の亜硫酸塩又は重亜
硫酸塩と反応させることによつて得られる。しか
しこの様な化合物の使用は皮革加脂に限定され
る。クロム−又はアルミニウムなめし又は後なめ
しに於ける使用はクロム−又はアルミニウム塩に
対するスルホコハク酸エステルの不十分なエマル
ジヨン安定性のゆえに不可能である。
に乳化可能なスルホコハク酸エステルの使用下で
皮革の加脂を行う方法は公知である。このエステ
ルはアルコール性ヒドロキシル基及び親油性残基
を有する脂様又は油様化合物を無水マレイン酸で
エステル化し、エステル化生成物を使用された無
水マレイン酸とほぼ等モル量の亜硫酸塩又は重亜
硫酸塩と反応させることによつて得られる。しか
しこの様な化合物の使用は皮革加脂に限定され
る。クロム−又はアルミニウムなめし又は後なめ
しに於ける使用はクロム−又はアルミニウム塩に
対するスルホコハク酸エステルの不十分なエマル
ジヨン安定性のゆえに不可能である。
今や驚くべきことに本発明者はスルホコハク酸
エステルを特定のアニオン性又は非イオン性乳化
剤と組合せた場合、皮革及び毛皮の製造にあたり
これをクロム−又はアルミニウムなめし又は後な
めしの間なめし液中で加脂剤として使用すること
ができることを見い出した。
エステルを特定のアニオン性又は非イオン性乳化
剤と組合せた場合、皮革及び毛皮の製造にあたり
これをクロム−又はアルミニウムなめし又は後な
めしの間なめし液中で加脂剤として使用すること
ができることを見い出した。
したがつて本発明の対象は(A)エステル化成分と
してC12−C24脂肪残基を含有をするスルホコハク
酸エステル90〜40重量%及び(B)C8−C20脂肪アル
コール、アルキルフエノール、脂肪酸又は脂肪酸
アルカノールアミドのアルキレンオキシド付加物
及びその硫酸エステル(そのアルカリ−、アンモ
ウム−又はアミン塩の形で)よりなる群から選ば
れた非イオン性及び(又は)アニオン性乳化剤10
〜60重量%を有する混合物をなめし液中加脂剤と
して裸皮又は裏削り皮の重量に対して0.1〜6.0重
量%の全量で使用することを特徴とするクロム−
又はアルミニウムなめし又は後なめしによつて皮
革及び毛皮を製造する方法である。
してC12−C24脂肪残基を含有をするスルホコハク
酸エステル90〜40重量%及び(B)C8−C20脂肪アル
コール、アルキルフエノール、脂肪酸又は脂肪酸
アルカノールアミドのアルキレンオキシド付加物
及びその硫酸エステル(そのアルカリ−、アンモ
ウム−又はアミン塩の形で)よりなる群から選ば
れた非イオン性及び(又は)アニオン性乳化剤10
〜60重量%を有する混合物をなめし液中加脂剤と
して裸皮又は裏削り皮の重量に対して0.1〜6.0重
量%の全量で使用することを特徴とするクロム−
又はアルミニウムなめし又は後なめしによつて皮
革及び毛皮を製造する方法である。
なめし液中の成分(A):(B)の割合は85:15−50:
50重量%であるのが好ましい。成分を液に別々に
又は既製の生成物の形で添加することができる。
50重量%であるのが好ましい。成分を液に別々に
又は既製の生成物の形で添加することができる。
スルホコハク酸エステル(A)の製造は公知の方法
で無水マレイン酸を所望のエステル化成分1〜2
当量でエステル化し、次いで無水マレイン酸とほ
ぼ等量の亜硫酸塩又は重亜硫酸塩と反応させて行
われる。エステル化成分としてC12−C24脂肪残基
及びヒドロキシル基を含有する化合物が挙げられ
る。
で無水マレイン酸を所望のエステル化成分1〜2
当量でエステル化し、次いで無水マレイン酸とほ
ぼ等量の亜硫酸塩又は重亜硫酸塩と反応させて行
われる。エステル化成分としてC12−C24脂肪残基
及びヒドロキシル基を含有する化合物が挙げられ
る。
脂肪残基は飽和又は不飽和、直鎖状又は分枝状
であつてよい。これらは脂肪アルコール、オキソ
合成によつて製造された分枝鎖のアルコール、又
は脂肪酸モノ−又は−ジグリセリド、たとえば
C12−C18ヤシ脂肪アルコール、C16−C18獣脂アル
コール、C8−C24オキソアルコール、C16−C18獣
脂脂肪酸モノグリセリド、又はアルキレンオキシ
ド1〜6モルと上記脂肪アルコール又は脂肪酸グ
リセリドもしくは脂肪酸との付加物、たとえばエ
チレンオキシド2〜3モルとC16−C18獣脂脂肪ア
ルコールとの付加物又はエチレンオキシド4〜6
モルとC16−C24脂肪酸混合物との付加物又はエチ
レンオキシド2モルとC12−C18脂肪酸混合物との
付加物から導くことができる。スルホコハク酸エ
ステルをその塩、好ましくはナトリウム−及び
(又は)アンモニウム塩の形で使用する。
であつてよい。これらは脂肪アルコール、オキソ
合成によつて製造された分枝鎖のアルコール、又
は脂肪酸モノ−又は−ジグリセリド、たとえば
C12−C18ヤシ脂肪アルコール、C16−C18獣脂アル
コール、C8−C24オキソアルコール、C16−C18獣
脂脂肪酸モノグリセリド、又はアルキレンオキシ
ド1〜6モルと上記脂肪アルコール又は脂肪酸グ
リセリドもしくは脂肪酸との付加物、たとえばエ
チレンオキシド2〜3モルとC16−C18獣脂脂肪ア
ルコールとの付加物又はエチレンオキシド4〜6
モルとC16−C24脂肪酸混合物との付加物又はエチ
レンオキシド2モルとC12−C18脂肪酸混合物との
付加物から導くことができる。スルホコハク酸エ
ステルをその塩、好ましくはナトリウム−及び
(又は)アンモニウム塩の形で使用する。
スルホコハク酸エステル(B)との組合せで使用す
る適当な乳化剤(B)はたとえばエチレンオキシド5
〜25モルとC8−C20脂肪アルコール又はアルキル
フエノールとの付加物、たとえばC12−C18獣脂脂
肪アルコール+8EO、C16−C18−獣脂脂肪アルコ
ール+20EO、ノニルフエノール+9EO、あるい
はエチレンオキシド1〜6モルとC8−C20脂肪ア
ルコール、脂肪酸又は−脂肪酸アルカノールアミ
ドとの付加物の硫酸塩、たとえばC12−C18ヤシ脂
肪酸エタノールアミド+2EO、C8−C16−脂肪酸
エタノールアミド+2EO又はC12−C18−ヤシ脂肪
アルコール+5EOの硫酸塩(そのアルカリ−又は
アンモニウム塩、好ましくはナトリウム塩の形
で)である。
る適当な乳化剤(B)はたとえばエチレンオキシド5
〜25モルとC8−C20脂肪アルコール又はアルキル
フエノールとの付加物、たとえばC12−C18獣脂脂
肪アルコール+8EO、C16−C18−獣脂脂肪アルコ
ール+20EO、ノニルフエノール+9EO、あるい
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ルコール、脂肪酸又は−脂肪酸アルカノールアミ
ドとの付加物の硫酸塩、たとえばC12−C18ヤシ脂
肪酸エタノールアミド+2EO、C8−C16−脂肪酸
エタノールアミド+2EO又はC12−C18−ヤシ脂肪
アルコール+5EOの硫酸塩(そのアルカリ−又は
アンモニウム塩、好ましくはナトリウム塩の形
で)である。
スルホコハク酸エステルを乳化剤と共になめし
−又は後なめし液になめし剤の添加前、その間又
はその後に加える。この際所望の皮のタイプに応
じて裸皮−又は裏削り皮重量に対して0.1〜6.0重
量%、好ましくは0.5〜4.0重量%の活性物質を使
用する。極めて良好な柔軟性を有する皮革又は毛
皮が得られる。耐粒起性は常法で使用される亜硫
酸化生成物に比して著しく改良される。
−又は後なめし液になめし剤の添加前、その間又
はその後に加える。この際所望の皮のタイプに応
じて裸皮−又は裏削り皮重量に対して0.1〜6.0重
量%、好ましくは0.5〜4.0重量%の活性物質を使
用する。極めて良好な柔軟性を有する皮革又は毛
皮が得られる。耐粒起性は常法で使用される亜硫
酸化生成物に比して著しく改良される。
本発明による方法に於てスルホコハク酸エステ
ル(A)及び乳化剤(B)を通常の電解質に安定な加脂
剤、たとえば亜硫酸塩化された油、たとえば魚油
と共に、あるいは不飽和脂肪酸エステル、たとえ
ば獣脂脂肪酸メチルエステルのスルホクロル化及
び引き続きのけん化によつて、又は長鎖パラフイ
ン、たとえばクロルパラフインスルホネートと共
になめし液中で使用することができる。
ル(A)及び乳化剤(B)を通常の電解質に安定な加脂
剤、たとえば亜硫酸塩化された油、たとえば魚油
と共に、あるいは不飽和脂肪酸エステル、たとえ
ば獣脂脂肪酸メチルエステルのスルホクロル化及
び引き続きのけん化によつて、又は長鎖パラフイ
ン、たとえばクロルパラフインスルホネートと共
になめし液中で使用することができる。
A スルホコハク酸エステルの製造例
1 C16/18−アルキルスルホサクシナート、
Na−/アンモニウム塩 オレイル−セチルアルコール(ヨード数
50.5、OH数209)192.3g(0.72モル)を窒素洗
浄器、撹拌器及び温度計を備えた2三頚フラ
スコ中に予め存在させ、<80℃で無水マレイン
酸70.2g(0.72モル)と反応させる。155の酸
数に達した後、反応生成物に約60℃で水615.5
g及び濃アンモニア52.5g中に重亜硫酸ナトリ
ウム69.5g(0.37モル)を有する溶液を加え、
60〜65℃で更に3.5時間撹拌する。最終生成物
をアンモニア水(10%)でPH7に調整する。
Na−/アンモニウム塩 オレイル−セチルアルコール(ヨード数
50.5、OH数209)192.3g(0.72モル)を窒素洗
浄器、撹拌器及び温度計を備えた2三頚フラ
スコ中に予め存在させ、<80℃で無水マレイン
酸70.2g(0.72モル)と反応させる。155の酸
数に達した後、反応生成物に約60℃で水615.5
g及び濃アンモニア52.5g中に重亜硫酸ナトリ
ウム69.5g(0.37モル)を有する溶液を加え、
60〜65℃で更に3.5時間撹拌する。最終生成物
をアンモニア水(10%)でPH7に調整する。
外観:良好な安定性を有するミルク様の、低粘
度懸濁液 2 グリセリンジオレアートを基体とするスルホ
サクシネート グリセリンジオレアート218g(0.35モル)
及び無水マレイン酸34.5g(0.35モル)を窒素
雰囲気中80の酸数に達するまで撹拌下撹拌す
る。次いで水300g中に溶解され、濃アンモニ
ア約27gで中和された重亜硫酸ナトリウム35g
(0.18モル)を加え、混合物を1時間75℃で撹
拌する。53%固体を有する白色エマルジヨンを
生じる。
度懸濁液 2 グリセリンジオレアートを基体とするスルホ
サクシネート グリセリンジオレアート218g(0.35モル)
及び無水マレイン酸34.5g(0.35モル)を窒素
雰囲気中80の酸数に達するまで撹拌下撹拌す
る。次いで水300g中に溶解され、濃アンモニ
ア約27gで中和された重亜硫酸ナトリウム35g
(0.18モル)を加え、混合物を1時間75℃で撹
拌する。53%固体を有する白色エマルジヨンを
生じる。
3 C12/18−アルキルスルホサクシネート、
Na−塩 C12/18−ヤシ油脂肪アルコール(工業用)
207g(1モル)及び無水マレイン酸98g(1
モル)を窒素雰囲気中185の酸数に達するまで
撹拌し、次いで75℃で撹拌下水1020g中に亜硫
酸ナトリウム132.5g(1.05モル)を有する溶
液と反応させる(期間:1時間)約30%活性物
質を有する室温で凝固するペーストが得られ
る。
Na−塩 C12/18−ヤシ油脂肪アルコール(工業用)
207g(1モル)及び無水マレイン酸98g(1
モル)を窒素雰囲気中185の酸数に達するまで
撹拌し、次いで75℃で撹拌下水1020g中に亜硫
酸ナトリウム132.5g(1.05モル)を有する溶
液と反応させる(期間:1時間)約30%活性物
質を有する室温で凝固するペーストが得られ
る。
B 使用例
4 牛ナツパのクロムなめし
原料:石灰処理され、細長く切られた牛皮約
2.5mm 洗滌:300% 水35℃ 15分 液を排出 石灰戻し:液なし 1.2%有機及び無機酸から成る 緩衝混合物 0.3%重亜硫酸ナトリウム 0.3%ノニルフエノール+10EO 45分 脱灰:1%酵素の脱灰調製物 60分 液の排出 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 酸洗:70% 水20℃ 8% 食塩 10分 0.5% ギ酸 30分 0.8% 硫酸 90分 一晩放置 なめし及び予備加脂:0.3% 活性物質 C16-18−脂肪アルコール+20EO 1.7%活性物質C16-18− 30分 アルキルスルホサクシネート、 Na−塩 8%クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 0.5%MgO 5時間 次いで常法で後なめし、染色、加脂及び皮の
仕上げを行う。
2.5mm 洗滌:300% 水35℃ 15分 液を排出 石灰戻し:液なし 1.2%有機及び無機酸から成る 緩衝混合物 0.3%重亜硫酸ナトリウム 0.3%ノニルフエノール+10EO 45分 脱灰:1%酵素の脱灰調製物 60分 液の排出 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 酸洗:70% 水20℃ 8% 食塩 10分 0.5% ギ酸 30分 0.8% 硫酸 90分 一晩放置 なめし及び予備加脂:0.3% 活性物質 C16-18−脂肪アルコール+20EO 1.7%活性物質C16-18− 30分 アルキルスルホサクシネート、 Na−塩 8%クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 0.5%MgO 5時間 次いで常法で後なめし、染色、加脂及び皮の
仕上げを行う。
5 牛ナツパの後なめし
原料:クロムなめしされた牛皮、1mm厚さ
洗滌:300% 水45℃
液の排出
後なめし及び加脂:100% 水45℃
2% クロムなめし剤
(25%Cr2O3/33%塩基性)
2% 両性なめし助剤 15分
0.7% Na−アルミニウムシリケート
2% C16-18−脂肪アルコール+20EO 3部
C16-18−アルキルスルホサクシネート(Na
−塩) 17部 から成る電解質に安定な加脂剤の活性物質
45分 洗滌:300% 水45℃ 15分 次いで常法で中和、染色、加脂及び皮の仕上
げを行う。
−塩) 17部 から成る電解質に安定な加脂剤の活性物質
45分 洗滌:300% 水45℃ 15分 次いで常法で中和、染色、加脂及び皮の仕上
げを行う。
6 柔軟な牛上皮のクロムなめし
原料:石灰処理され、細長く切られた牛皮、約
4mm 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 石灰戻し:液なし 1.2% 有機及び無機酸から 成る緩衝混合物 (レクチル(R)EH) 0.3% 重亜硫酸ナトリウム 0.2% ノニルフエノール+10EO 45分 脱灰:0.5%酵素性脱灰調製物 30分 液の排出 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 酸洗:70% 20℃ 8% 食塩 10分 0.5% ギ酸 30分 0.8% 硫酸 90分 一晩放置 なめし及び予備加脂 0.5%ノニルフエノール
+10EO2部C12-24脂肪酸及び3EO−スルホサ
クシネート(Na塩)3部から成る電解質に
安定な加脂剤の活性物質 30分 8%クロムなめし剤 (25%Cr2O3/33%塩基性) 60分 0.5%MgO 5時間 最終−PH約3.8 次いで常法で中和、染色、加脂肪及び皮の仕
上げを行う。
4mm 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 石灰戻し:液なし 1.2% 有機及び無機酸から 成る緩衝混合物 (レクチル(R)EH) 0.3% 重亜硫酸ナトリウム 0.2% ノニルフエノール+10EO 45分 脱灰:0.5%酵素性脱灰調製物 30分 液の排出 洗滌:300% 水35℃ 15分 液の排出 酸洗:70% 20℃ 8% 食塩 10分 0.5% ギ酸 30分 0.8% 硫酸 90分 一晩放置 なめし及び予備加脂 0.5%ノニルフエノール
+10EO2部C12-24脂肪酸及び3EO−スルホサ
クシネート(Na塩)3部から成る電解質に
安定な加脂剤の活性物質 30分 8%クロムなめし剤 (25%Cr2O3/33%塩基性) 60分 0.5%MgO 5時間 最終−PH約3.8 次いで常法で中和、染色、加脂肪及び皮の仕
上げを行う。
7 柔軟な牛上皮に対する後なめし
原料:クロムなめしされた牛皮、1.6mmの厚さ
洗滌:300% 水45℃ 15分
液の排出
後なめし及び
加脂:
100%水 45℃
3%クロムなめし剤
(25%Cr2O3/33塩基性)
3%両性なめし助剤
(ペルプール(R)NB) 15分
1%Na−アルミニウムシリケート
(コラチル(R)NB)
1%ノニルフエノール+9EO2部及びC12-18
−脂肪酸+2EOスルホサクシネート(Na−
塩)3部からなる電解質に安定な加脂剤の活
性物質 45分 洗滌:300% 水45℃ 15分 液の排出 次いで常法で中和、染色、加脂及び皮の仕上
げを行う。
−脂肪酸+2EOスルホサクシネート(Na−
塩)3部からなる電解質に安定な加脂剤の活
性物質 45分 洗滌:300% 水45℃ 15分 液の排出 次いで常法で中和、染色、加脂及び皮の仕上
げを行う。
8 衣服用皮の製造
原料:酸洗いされたニユージーランド羊裸皮
脱脂:200% 水38℃
10% 食塩
1% ノニルフエノール+10EO
30分 脱肉、目方を計る 25% 水38℃ 4% ノニルフエノール10EO 40分 予備なめし:+50%水38℃ 5%食塩 20分 2%グルタルジアルデヒド 40分 1%ジカルボン酸 (工業用アジピン酸) 3%Na−アルミニウムシリケート (コラチル(R)G) 30分 +50%水38℃ 30分 +100%水45℃ 60分 PH約4 液が澄明になるまで45℃で洗浄 酸洗:80% 水 20℃ 10% 食塩 10分 1% ギ酸 30分 予備加脂:2%C12-18脂肪アルコール+5EO−
スルフエート(Na−塩)1部及びC16-18−
アルキルスルホサクシネート(Na−塩)1
部からなる電解質に安定な加脂剤の活性物物
質 30分 なめし:6%クロムなめし剤 30分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 0.3%MgO PH約3.8 次いで常法で中和、後なめし、加脂及び仕上
げをする。
30分 脱肉、目方を計る 25% 水38℃ 4% ノニルフエノール10EO 40分 予備なめし:+50%水38℃ 5%食塩 20分 2%グルタルジアルデヒド 40分 1%ジカルボン酸 (工業用アジピン酸) 3%Na−アルミニウムシリケート (コラチル(R)G) 30分 +50%水38℃ 30分 +100%水45℃ 60分 PH約4 液が澄明になるまで45℃で洗浄 酸洗:80% 水 20℃ 10% 食塩 10分 1% ギ酸 30分 予備加脂:2%C12-18脂肪アルコール+5EO−
スルフエート(Na−塩)1部及びC16-18−
アルキルスルホサクシネート(Na−塩)1
部からなる電解質に安定な加脂剤の活性物物
質 30分 なめし:6%クロムなめし剤 30分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 0.3%MgO PH約3.8 次いで常法で中和、後なめし、加脂及び仕上
げをする。
9 小羊ベロアの製造
原料:洗滌され、脱脂された小羊生皮
酸洗:60g/食塩(液30°) 10分
0.5g/C12-18−アルキルスルフエー
ト、Na−塩 5分 5ml ギ酸 一晩 液の排出 生皮の水を切る なめし呼び加脂: 50g/食塩(液30℃) 10分 0.5g/ギ酸 5分 PH約3.5 6g/クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 6g/クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 1.5g/C12-18−脂肪酸モノエタ ノールアミド+2EO−スルフエート 1.5g/C12-18−アルキル スルホサクシネート、Na−塩 60分 6g/クロムなめし剤 一晩定時的に撹拌 (25%Cr2O3/33%塩基性) その後ソーダでPH3.8−4に調整 追 跡 180分 冷時洗浄 架台上で生皮を1日放置し、乾燥し、へら掛
けし、機械的に脱脂し、柔軟化し、常法で染
色し、仕上げる。
ト、Na−塩 5分 5ml ギ酸 一晩 液の排出 生皮の水を切る なめし呼び加脂: 50g/食塩(液30℃) 10分 0.5g/ギ酸 5分 PH約3.5 6g/クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 6g/クロムなめし剤 60分 (25%Cr2O3/33%塩基性) 1.5g/C12-18−脂肪酸モノエタ ノールアミド+2EO−スルフエート 1.5g/C12-18−アルキル スルホサクシネート、Na−塩 60分 6g/クロムなめし剤 一晩定時的に撹拌 (25%Cr2O3/33%塩基性) その後ソーダでPH3.8−4に調整 追 跡 180分 冷時洗浄 架台上で生皮を1日放置し、乾燥し、へら掛
けし、機械的に脱脂し、柔軟化し、常法で染
色し、仕上げる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) エステル化成分としてC12−C24脂肪残基
を含有するスルホコハク酸エステル90〜40重量
%及び (B) C8−C20脂肪アルコール、アルキルフエノー
ル、脂肪酸又は脂肪酸アルカノールアミドのア
ルキルレンオキシド付加物及びその硫酸エステ
ル(そのアルカリ−、アンモニウム−又はアミ
ン塩の形で)よりなる群から選ばれた非イオン
性及び(又は)アニオン性乳化剤10〜60重量% を有する混合物をなめし液中加脂剤として裸皮又
は裏削り皮の重量に対して0.1〜6.0重量%の全量
で使用することを特徴とするクロム−又はアルミ
ニウムなめし又は後なめしによつて皮革及び毛皮
を製造する方法。 2 成分(A):(B)は85:15−50:50重量%であるこ
とよりなる特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 エステル化成分がC12−C24脂肪アルコール又
は−脂肪酸モノ−又は−ジグリセリド、あるいは
エチレンオキシド1〜6モルとC12−C24脂肪アル
コール又は−脂肪酸モノ−又は−ジグリセリド又
は−脂肪酸との付加物から導かれるスルホコハク
酸エステル(A)を使用することよりなる特許請求の
範囲第1項または第2項記載の方法。 4 乳化剤Bとしてエチレンオキシド5〜25モル
とC8−C20−脂肪アルコール、−アルキルフエノー
ル、−脂肪酸又は−脂肪酸アルカノールアミドと
の付加物及び(又は)エチレンオキシド1〜6モ
ルとC8−C20脂肪アルコール、−脂肪酸又は−脂肪
酸アルカノールアミドとの付加物の硫酸エステル
(そのアルカリ−又はアンモニウム塩の形で)を
使用することよりなる特許請求の範囲第1項から
第3項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 5 なめし−又は後なめし液中で裸皮又は裏削り
皮の重量に対して成分(A)+(B)を0.5〜4.0重量%を
使用することよりなる特許請求の範囲第1項から
第4項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 6 電解質に安定な加脂剤をなめし液中で併用す
ることよりなる特許請求の範囲第1項から第5項
までのうちのいずれか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843419405 DE3419405A1 (de) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | Verfahren zur herstellung von leder und pelzen |
DE3419405.3 | 1984-05-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60258300A JPS60258300A (ja) | 1985-12-20 |
JPH0469680B2 true JPH0469680B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=6236767
Family Applications (1)
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EP (1) | EP0165481B1 (ja) |
JP (1) | JPS60258300A (ja) |
AT (1) | ATE32104T1 (ja) |
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CA (1) | CA1237559A (ja) |
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DE3620780A1 (de) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Henkel Kgaa | Fettungsmittel auf basis von sulfobernsteinsaeuremonoamiden |
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DE4240159A1 (de) * | 1992-11-30 | 1994-06-01 | Henkel Kgaa | Sulfitierte Fettstoffe mit vermindertem Gehalt an freiem Hydrogensulfit |
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ITVA20010046A1 (it) * | 2001-12-17 | 2003-06-17 | Lamberti Spa | Ingrassi per pelli per interni di veicoli |
DE10242401A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-03-25 | Basf Ag | Fettungsmittel auf der Basis von Mischungen modifizierter, nativer Öle mit alkoxylierten Alkanolen, ihre Verwendung bei der Herstellung und/oder Behandlung von Leder und Häuten, sowie Verfahren zur Herstellung und/oder Behandlung von Leder und Häuten mit diesen Fettungsmitteln |
DE102005032585A1 (de) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Leder |
US20110135951A1 (en) * | 2008-02-29 | 2011-06-09 | Leatherteq Limited | Method of preserving hides and skins |
EP2347017B1 (en) * | 2008-10-17 | 2013-01-23 | Leatherteq Limited | Methods of preserving hides |
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DE1669347A1 (de) * | 1967-03-25 | 1971-05-06 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zum Fetten von Leder |
DE2134070C3 (de) * | 1971-07-08 | 1975-09-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Pulverförmige Mischungen zum Gerben von tierischen Häuten oder Nachgerben von Leder |
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