JPH0466049B2 - - Google Patents
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- JPH0466049B2 JPH0466049B2 JP58150155A JP15015583A JPH0466049B2 JP H0466049 B2 JPH0466049 B2 JP H0466049B2 JP 58150155 A JP58150155 A JP 58150155A JP 15015583 A JP15015583 A JP 15015583A JP H0466049 B2 JPH0466049 B2 JP H0466049B2
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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Description
〔発明の技術分野〕
本発明は磁気記録媒体に関する。更に詳しく
は、分散剤によつて磁性体粉末の配向性が改善さ
れているため、大きなヒステリシス角形比を有
し、しかも耐摩耗性の優れた磁気記録媒体に関す
る。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 磁気記録媒体は、一般に、磁性体粉末と樹脂等
から製造される磁性塗料をポリエステルフイルム
等の基体上に種々の方法で塗布することによつて
製造されている。 しかるに、磁性塗料中における磁性体粉末の分
散性が不均一である場合には、得られる磁気記録
媒体中の磁性体粉末の配向性が低下し、その結
果、ヒステリシス角形比が減少すると共に、ノイ
ズ特性の低下、再生出力の減少を招く。 このため、磁性体塗料中には、磁性体粉末の分
散性を向上せしめるべく、界面活性剤等の分散剤
が添加されるのが普通である。 しかしながら、今日まで知られている分散剤の
多くは、その添加量が増すに従つて、分散剤が磁
気記録媒体表面に滲出したり（ブリード現象）、
磁気記録媒体フイルムが癒着したり（ブロツキン
グ現象）、塗膜が軟化する等によつて耐摩耗性が
低下するという問題があつた。 例えば、本発明者等は、磁性体粉末の分散剤と
して、モノアルキルもしくはモノアルキルフエニ
ルポリエチレングリコールのリン酸エステルを用
いると、磁気塗料中の磁性体粉末の分散性が向上
するため、磁気記録媒体のヒステリシス角形比が
著しく増大することを見い出した。しかし、この
分散剤は、その添加量を増大させると、塗膜にブ
リード、ブロツキング、軟化等の不都合な現象が
現れ、塗膜の耐摩耗製が激減するという欠点があ
つた。 このため、このような欠点を克服した、ヒステ
リシス角形比および耐摩耗性のいずれも大きい磁
気記録媒体の開発が望まれていた。 〔発明の目的〕 本発明はヒステリシス角形比および耐摩耗性の
大きな磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。 〔発明の概要〕 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究
を重ねた結果、レシチンと特定のリン酸エステル
からなる分散剤を用いて、磁気塗料中に磁性粉末
を分散させると、得られる磁気記録媒体が高いヒ
ステリシス角形比および耐摩耗性を有するという
事実を見出し、本発明を完成した。 即ち、本発明の磁気記録媒体は、一般式：
MO・ｎ（Fe2O3）（式中、ＭはBa，Sr，Pb，Ca
のいずれか１種、ｎは５〜６の数を表わし、Fe
の一部はTi，Co，Zn，In，Mn，Cu，Ge，Nb等
の遷移金属で置換されていてもよい。）で示され
る保磁力が200〜2000Oeの六方晶フエライト粉末
からなり、平均粒径が0.01〜0.3μmである磁性粉
末と； 式：
は、分散剤によつて磁性体粉末の配向性が改善さ
れているため、大きなヒステリシス角形比を有
し、しかも耐摩耗性の優れた磁気記録媒体に関す
る。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 磁気記録媒体は、一般に、磁性体粉末と樹脂等
から製造される磁性塗料をポリエステルフイルム
等の基体上に種々の方法で塗布することによつて
製造されている。 しかるに、磁性塗料中における磁性体粉末の分
散性が不均一である場合には、得られる磁気記録
媒体中の磁性体粉末の配向性が低下し、その結
果、ヒステリシス角形比が減少すると共に、ノイ
ズ特性の低下、再生出力の減少を招く。 このため、磁性体塗料中には、磁性体粉末の分
散性を向上せしめるべく、界面活性剤等の分散剤
が添加されるのが普通である。 しかしながら、今日まで知られている分散剤の
多くは、その添加量が増すに従つて、分散剤が磁
気記録媒体表面に滲出したり（ブリード現象）、
磁気記録媒体フイルムが癒着したり（ブロツキン
グ現象）、塗膜が軟化する等によつて耐摩耗性が
低下するという問題があつた。 例えば、本発明者等は、磁性体粉末の分散剤と
して、モノアルキルもしくはモノアルキルフエニ
ルポリエチレングリコールのリン酸エステルを用
いると、磁気塗料中の磁性体粉末の分散性が向上
するため、磁気記録媒体のヒステリシス角形比が
著しく増大することを見い出した。しかし、この
分散剤は、その添加量を増大させると、塗膜にブ
リード、ブロツキング、軟化等の不都合な現象が
現れ、塗膜の耐摩耗製が激減するという欠点があ
つた。 このため、このような欠点を克服した、ヒステ
リシス角形比および耐摩耗性のいずれも大きい磁
気記録媒体の開発が望まれていた。 〔発明の目的〕 本発明はヒステリシス角形比および耐摩耗性の
大きな磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。 〔発明の概要〕 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究
を重ねた結果、レシチンと特定のリン酸エステル
からなる分散剤を用いて、磁気塗料中に磁性粉末
を分散させると、得られる磁気記録媒体が高いヒ
ステリシス角形比および耐摩耗性を有するという
事実を見出し、本発明を完成した。 即ち、本発明の磁気記録媒体は、一般式：
MO・ｎ（Fe2O3）（式中、ＭはBa，Sr，Pb，Ca
のいずれか１種、ｎは５〜６の数を表わし、Fe
の一部はTi，Co，Zn，In，Mn，Cu，Ge，Nb等
の遷移金属で置換されていてもよい。）で示され
る保磁力が200〜2000Oeの六方晶フエライト粉末
からなり、平均粒径が0.01〜0.3μmである磁性粉
末と； 式：
【式】
〔式中、R1，R2，R3は互に同一であつても、
異なつてもよく、R1，R2，R3はR4Ｏ（−CH2CH2
Ｏ）−o（R4は炭素数８〜20個のアルキル基又はア
ルキル基部分の炭素数が８〜20個のアルキルフエ
ニル基を、ｎは２〜10の数を表わす。以下同じ。）
又はHO−を表わす。但し、R1，R2，R3の少な
くとも１種はR4Ｏ（−CH2CH2Ｏ）−oである〕で示
されるリン酸エステルと；レシチンと；結合剤と
から成ることを特徴とし、特に高密度垂直磁化記
録に適する。 六方晶系フエライトの平均粒径を0.01〜0.3μｍ
とするのは、平均粒径が0.01μｍ未満では磁気記
録に要する強い磁性を呈さず、また0.3μｍを超え
ると、高密度記録を有利に行い難くなるからであ
る。また、保磁力を200〜2000Oeとするのは、保
磁力が2000Oe未満では記録密度を高めることが
できず、一方、2000Oeを超えると磁気記録ヘツ
ドが飽和してしまうからである。 分散剤としては、リン酸エステルとレシチンが
併用される。このうち、リン酸エステルは磁性体
粉末の分散性を高め、ヒステリシス角形比を増大
せしめる成分であり、レシチンはブリードおよび
ブロツキングを防止し、磁気記録媒体の耐久性を
向上せしめる成分である。 用いるリン酸エステルは、式：
異なつてもよく、R1，R2，R3はR4Ｏ（−CH2CH2
Ｏ）−o（R4は炭素数８〜20個のアルキル基又はア
ルキル基部分の炭素数が８〜20個のアルキルフエ
ニル基を、ｎは２〜10の数を表わす。以下同じ。）
又はHO−を表わす。但し、R1，R2，R3の少な
くとも１種はR4Ｏ（−CH2CH2Ｏ）−oである〕で示
されるリン酸エステルと；レシチンと；結合剤と
から成ることを特徴とし、特に高密度垂直磁化記
録に適する。 六方晶系フエライトの平均粒径を0.01〜0.3μｍ
とするのは、平均粒径が0.01μｍ未満では磁気記
録に要する強い磁性を呈さず、また0.3μｍを超え
ると、高密度記録を有利に行い難くなるからであ
る。また、保磁力を200〜2000Oeとするのは、保
磁力が2000Oe未満では記録密度を高めることが
できず、一方、2000Oeを超えると磁気記録ヘツ
ドが飽和してしまうからである。 分散剤としては、リン酸エステルとレシチンが
併用される。このうち、リン酸エステルは磁性体
粉末の分散性を高め、ヒステリシス角形比を増大
せしめる成分であり、レシチンはブリードおよび
ブロツキングを防止し、磁気記録媒体の耐久性を
向上せしめる成分である。 用いるリン酸エステルは、式：
以上の説明から明らかな通り、本発明の磁気記
録媒体は分散能の優れたリン酸エステルを分散
剤として用いるので、磁性体の配向性が改善さ
れ、その結果、大きなヒステリシス角形性を有
し、しかもレシチンを併用しているので、比較
的高い分散剤濃度においても、塗膜がブリード、
ブロツキング、軟化等を起すことがなく、その結
果、耐摩耗性に優れるという効果を奏し、その工
業的価値は極めて大である。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の磁気記録媒体を実施例に沿つて
詳説する。 実施例１〜13および比較例１〜９ リン酸エステ
ルの構造要素R4およびｎと角形比との関係 先ず、粒系0.08μｍ、保磁力800OeのBa（CoTi）
0.5Fe11O19粉末100重量部、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体10.2重量部、ポリウレタン樹脂8.2重
量部、大豆油レシチン（構成脂肪酸のR5が炭素
数11〜18のアルキル基であるもの）1.5重量部と
下記のアルキルフエニルポリエチレングリコール
のリン酸モノエステルを主成分とするリン酸エス
テル2.5重量部を、メチルエチルケトン150重量
部、トルエン100重量部、シクロヘキサン50重量
部から成る混合溶媒に添加し、サンドグラインダ
ーポツト中で分散処理し、それぞれ含有するリン
酸エステルの種類のみが異なる22種類の磁気塗料
を調製した。 これら磁気塗料のうち、11種類については、前
記アルキルフエニルポリエチレングリコールのリ
ン酸モノエステルの構造要素のｎの数が全て９で
あり、構造要素R4中のアルキル基の炭素数が、
第１表の試料番号１〜11に示すように、４〜24で
ある異なるリン酸エステルを含み、他の11種類に
ついては、第１表の試料番号12〜22に示すよう
に、アルキル基の炭素数が全て９（すなわちノニ
ルフエニル基）であり、ｎの数が０〜18までそれ
ぞれ異なるリン酸エステルを含むものである。 次に、得られた22種類の磁気塗料を、それぞ
れ、ポリエステルフイルム上に塗布し、乾燥・平
滑化処理して、厚さ3μｍの塗膜からなる22種類
の磁気記録媒体とした。 これら磁気記録媒体につき、ヒステリシス角形
比を測定した結果を第１表に示す。 また、角形比測定結果は、リン酸エステルのア
ルキル基の炭素数の関数として、第１図に、ま
た、ｎの数の関数として第２図に示した。 第１表、第１図および第２図から明らかな通
り、分散剤中のアルキルフエニルポリエチレング
リコールのリン酸モノエステルのアルキル基の炭
素数は８〜20個で、エチレンオキシド単位繰返し
数ｎは２〜10の範囲で、大きな角形比を示した。 また、これらの磁気記録媒体について、耐摩耗
性の測定を行つた。この測定は、磁気テープをエ
ンドレス状に接続して、これをテープレコーダー
上で、速行スピード約５ｍ／sec、100時間の走行
後の磁気記録媒体の減量を求めてることによつて
行つた。摩耗量は試験番号１〜22のいずれの試料
も21mg以下であり、優れた耐摩耗性を示した。
録媒体は分散能の優れたリン酸エステルを分散
剤として用いるので、磁性体の配向性が改善さ
れ、その結果、大きなヒステリシス角形性を有
し、しかもレシチンを併用しているので、比較
的高い分散剤濃度においても、塗膜がブリード、
ブロツキング、軟化等を起すことがなく、その結
果、耐摩耗性に優れるという効果を奏し、その工
業的価値は極めて大である。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の磁気記録媒体を実施例に沿つて
詳説する。 実施例１〜13および比較例１〜９ リン酸エステ
ルの構造要素R4およびｎと角形比との関係 先ず、粒系0.08μｍ、保磁力800OeのBa（CoTi）
0.5Fe11O19粉末100重量部、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体10.2重量部、ポリウレタン樹脂8.2重
量部、大豆油レシチン（構成脂肪酸のR5が炭素
数11〜18のアルキル基であるもの）1.5重量部と
下記のアルキルフエニルポリエチレングリコール
のリン酸モノエステルを主成分とするリン酸エス
テル2.5重量部を、メチルエチルケトン150重量
部、トルエン100重量部、シクロヘキサン50重量
部から成る混合溶媒に添加し、サンドグラインダ
ーポツト中で分散処理し、それぞれ含有するリン
酸エステルの種類のみが異なる22種類の磁気塗料
を調製した。 これら磁気塗料のうち、11種類については、前
記アルキルフエニルポリエチレングリコールのリ
ン酸モノエステルの構造要素のｎの数が全て９で
あり、構造要素R4中のアルキル基の炭素数が、
第１表の試料番号１〜11に示すように、４〜24で
ある異なるリン酸エステルを含み、他の11種類に
ついては、第１表の試料番号12〜22に示すよう
に、アルキル基の炭素数が全て９（すなわちノニ
ルフエニル基）であり、ｎの数が０〜18までそれ
ぞれ異なるリン酸エステルを含むものである。 次に、得られた22種類の磁気塗料を、それぞ
れ、ポリエステルフイルム上に塗布し、乾燥・平
滑化処理して、厚さ3μｍの塗膜からなる22種類
の磁気記録媒体とした。 これら磁気記録媒体につき、ヒステリシス角形
比を測定した結果を第１表に示す。 また、角形比測定結果は、リン酸エステルのア
ルキル基の炭素数の関数として、第１図に、ま
た、ｎの数の関数として第２図に示した。 第１表、第１図および第２図から明らかな通
り、分散剤中のアルキルフエニルポリエチレング
リコールのリン酸モノエステルのアルキル基の炭
素数は８〜20個で、エチレンオキシド単位繰返し
数ｎは２〜10の範囲で、大きな角形比を示した。 また、これらの磁気記録媒体について、耐摩耗
性の測定を行つた。この測定は、磁気テープをエ
ンドレス状に接続して、これをテープレコーダー
上で、速行スピード約５ｍ／sec、100時間の走行
後の磁気記録媒体の減量を求めてることによつて
行つた。摩耗量は試験番号１〜22のいずれの試料
も21mg以下であり、優れた耐摩耗性を示した。
【表】
実施例14〜20 分散剤含有量と角形比・耐摩耗性
との関係 リン酸エステルの種類、および、リン酸エステ
ルとレシチンから成る分散剤の添加量以外は、実
施例１と同様にして磁気塗料を得、塗布、乾燥・
平滑化処理を行つて、本発明の磁気記録媒体を得
た。 リン酸エステルとしては、ノニルフエニルポリ
エチレングリコール（ｎ＝９）のリン酸モノエス
テルを主成分とするものを用い、リン酸エステ
ル／レシチンの重量比を2.5／1.5の一定とし、分
散剤の添加量を変えることにより、リン酸エステ
ルとレシチンの合計が磁性体粉末100重量部に対
して、第２表に示すように２〜８重量部となる、
それぞれ試料番号23〜28の８種類の磁気記録媒体
を得た。 これら磁気記録媒体につき、実施例１と同様に
して、角形比および摩耗量を測定した。その結果
を第２表、第３図および第４図に示す。
との関係 リン酸エステルの種類、および、リン酸エステ
ルとレシチンから成る分散剤の添加量以外は、実
施例１と同様にして磁気塗料を得、塗布、乾燥・
平滑化処理を行つて、本発明の磁気記録媒体を得
た。 リン酸エステルとしては、ノニルフエニルポリ
エチレングリコール（ｎ＝９）のリン酸モノエス
テルを主成分とするものを用い、リン酸エステ
ル／レシチンの重量比を2.5／1.5の一定とし、分
散剤の添加量を変えることにより、リン酸エステ
ルとレシチンの合計が磁性体粉末100重量部に対
して、第２表に示すように２〜８重量部となる、
それぞれ試料番号23〜28の８種類の磁気記録媒体
を得た。 これら磁気記録媒体につき、実施例１と同様に
して、角形比および摩耗量を測定した。その結果
を第２表、第３図および第４図に示す。
【表】
第３図は、分散剤の添加量と角形比の関係を、
第４図は分散剤の添加量と摩耗量との関係を示
す。 第２表、第３図および第４図から明らかな通
り、分散剤の添加量は、２〜６重量部であること
が好ましく、６重量部を超えると耐摩耗性が低下
する傾向がある。 実施例21〜27 分散剤のリン酸エステルとレシチ
ンの重量比と角形比との関係 リン酸エステルの種類、およびレシチンの添加
量以外は、実施例１と同様にして磁気塗料を得、
塗布、乾燥・平滑化処理を行つて、本発明の磁気
記録媒体を得た。 リン酸エステルはノニルフエニルポリエチレン
グリコール（ｎ＝９）のリン酸モノエステルを主
成分とするものを用い、磁性体粉末100重量部に
対するその添加量を2.5重量部の一定に保ち、レ
シチンの添加量を変えて、第３表に表すようにリ
ン酸エステル／レシチンの重量比が５〜0.5とな
る、それぞれ７種類の磁気記録媒体を得た。 これら磁気記録媒体について、実施例１と同様
にして、角形比および摩耗量を測定した。その結
果を第３表、第５図および第６図に示す。
第４図は分散剤の添加量と摩耗量との関係を示
す。 第２表、第３図および第４図から明らかな通
り、分散剤の添加量は、２〜６重量部であること
が好ましく、６重量部を超えると耐摩耗性が低下
する傾向がある。 実施例21〜27 分散剤のリン酸エステルとレシチ
ンの重量比と角形比との関係 リン酸エステルの種類、およびレシチンの添加
量以外は、実施例１と同様にして磁気塗料を得、
塗布、乾燥・平滑化処理を行つて、本発明の磁気
記録媒体を得た。 リン酸エステルはノニルフエニルポリエチレン
グリコール（ｎ＝９）のリン酸モノエステルを主
成分とするものを用い、磁性体粉末100重量部に
対するその添加量を2.5重量部の一定に保ち、レ
シチンの添加量を変えて、第３表に表すようにリ
ン酸エステル／レシチンの重量比が５〜0.5とな
る、それぞれ７種類の磁気記録媒体を得た。 これら磁気記録媒体について、実施例１と同様
にして、角形比および摩耗量を測定した。その結
果を第３表、第５図および第６図に示す。
【表】
第５図はリン酸エステル／レシチンの重量比と
角形比との関係を、第６図はリン酸エステル／レ
シチンの重量比と摩耗量との関係を示す。 第３表、第５図および第６図から明らかな通
り、リン酸エステル／レシチンの重量比は、５：
１〜１：１であることが好ましい。 比較例 10 レシチンを添加しないこと以外は、実施例12、
実施例16または実施例23と同様にして、磁気塗料
を得、塗布、乾燥・平滑化処理を行つて、磁気記
録媒体を得た。これら磁気記録媒体について、前
記実施例12と同様にして、角形比および摩耗量を
測定したところ、角形比は0.92であり、摩耗量は
65mgであつた。 実施例 28 リン酸エステルとしてトリデシルポリエチレン
グリコール（ｎ＝５）のリン酸モノエステルを主
成分とするものを用いたこと以外は、実施例１と
同様にして磁気塗料を得、塗布、乾燥・平滑化処
理を行つて、本発明の磁気記録媒体を得た。これ
ら磁気記録媒体について、実施例１と同様にし
て、角形比および摩耗量を測定したところ、角形
比は0.92、摩耗量は６mgであつた。 リン酸エステルとして、トリデシルポリエチレ
ングリコール（ｎ＝５）のリン酸ジエステルまた
はトリエステルを用いた場合にも、同様に高い角
形比と摩耗数が得られる。
角形比との関係を、第６図はリン酸エステル／レ
シチンの重量比と摩耗量との関係を示す。 第３表、第５図および第６図から明らかな通
り、リン酸エステル／レシチンの重量比は、５：
１〜１：１であることが好ましい。 比較例 10 レシチンを添加しないこと以外は、実施例12、
実施例16または実施例23と同様にして、磁気塗料
を得、塗布、乾燥・平滑化処理を行つて、磁気記
録媒体を得た。これら磁気記録媒体について、前
記実施例12と同様にして、角形比および摩耗量を
測定したところ、角形比は0.92であり、摩耗量は
65mgであつた。 実施例 28 リン酸エステルとしてトリデシルポリエチレン
グリコール（ｎ＝５）のリン酸モノエステルを主
成分とするものを用いたこと以外は、実施例１と
同様にして磁気塗料を得、塗布、乾燥・平滑化処
理を行つて、本発明の磁気記録媒体を得た。これ
ら磁気記録媒体について、実施例１と同様にし
て、角形比および摩耗量を測定したところ、角形
比は0.92、摩耗量は６mgであつた。 リン酸エステルとして、トリデシルポリエチレ
ングリコール（ｎ＝５）のリン酸ジエステルまた
はトリエステルを用いた場合にも、同様に高い角
形比と摩耗数が得られる。
第１図はリン酸エステルの構造要素のアルキル
基の炭素数と磁気記録媒体の角形比の関係を、第
２図はリン酸エステルの構造要素のエチレンオキ
シド繰返し単位数ｎと磁気記録媒体の角形比の関
係を示す本発明の説明図である。第３図は本発明
の磁気記録媒体の分散剤含有量とその角形比の関
係を、第４図は本発明の磁気記録媒体の分散剤含
有量とその耐摩耗性の関係を示す説明図である。
第５図は本発明の磁気記録媒体のリン酸エステ
ル／レシチン重量比とその角形比との関係を、第
６図は本発明の磁気記録媒体のリン酸エステル／
レシチン重量比とその耐摩耗量の関係を示す説明
図である。
基の炭素数と磁気記録媒体の角形比の関係を、第
２図はリン酸エステルの構造要素のエチレンオキ
シド繰返し単位数ｎと磁気記録媒体の角形比の関
係を示す本発明の説明図である。第３図は本発明
の磁気記録媒体の分散剤含有量とその角形比の関
係を、第４図は本発明の磁気記録媒体の分散剤含
有量とその耐摩耗性の関係を示す説明図である。
第５図は本発明の磁気記録媒体のリン酸エステ
ル／レシチン重量比とその角形比との関係を、第
６図は本発明の磁気記録媒体のリン酸エステル／
レシチン重量比とその耐摩耗量の関係を示す説明
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式：MO・ｎ（Fe2O3）（式中、ＭはBa，
Sr，Pb，Caのいずれか１種、ｎは５〜６の数を
表わし、Feの一部はTi，Co，Zn，In，Mn，Cu，
Ge，Nb等の遷移金属で置換されていてもよい。）
で示され、保磁力が200〜2000 Oeである六方晶
フエライトからなり、平均粒径が0.01〜0.3μmで
ある磁性粉末と； 式：【式】 〔式中、R1，R2，R3は互いに同一であつても、
異なつてもよく、R1，R2，R3はR4Ｏ（−CH2CH2
Ｏ）−o（R4は炭素数８〜20個のアルキル基又はア
ルキル基部分の炭素数が８〜20個のアルキルフエ
ニル基を、ｎは２〜10の数を表わす。以下同じ。）
又はHO−を表わす。但し、R1，R2，R3の少な
くとも１種はR4Ｏ（−CH2CH2Ｏ）−oである。〕で示
されるリン酸エステルと；レシチンと；結合材と
から成ることを特徴とする磁気記録媒体。 ２ 磁性粉末100重量部に対して、リン酸エステ
ルとレシチンとの和が２〜６重量部である特許請
求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 ３ リン酸エステルとレシチンの重量混合比が
５：１〜１：１である特許請求の範囲第１項記載
の磁気記録媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150155A JPS6043217A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気記録媒体 |
| US06/631,754 US4540627A (en) | 1983-08-19 | 1984-07-17 | Magnetic recording medium |
| EP84108671A EP0137926B1 (en) | 1983-08-19 | 1984-07-23 | Magnetic recording medium |
| DE8484108671T DE3468569D1 (en) | 1983-08-19 | 1984-07-23 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150155A JPS6043217A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043217A JPS6043217A (ja) | 1985-03-07 |
| JPH0466049B2 true JPH0466049B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=15490701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150155A Granted JPS6043217A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4540627A (ja) |
| EP (1) | EP0137926B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6043217A (ja) |
| DE (1) | DE3468569D1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013324A (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-23 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| DE3502852C2 (de) * | 1984-02-01 | 1999-06-24 | Tdk Corp | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial |
| JPS60242467A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 金属磁性粉の処理方法 |
| US4714654A (en) * | 1984-12-20 | 1987-12-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording medium |
| JPS6218620A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布型垂直磁気記録媒体 |
| US4770952A (en) * | 1986-03-27 | 1988-09-13 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Magnetic recording media dispersants |
| US4719121A (en) * | 1986-06-16 | 1988-01-12 | Dow Corning Corporation | Method of making a magnetic recording medium and composition |
| US4732812A (en) * | 1986-06-23 | 1988-03-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium |
| US4640790A (en) * | 1986-07-14 | 1987-02-03 | Dow Corning Corporation | Dispersant composition for magnetic media |
| US5318838A (en) * | 1988-01-22 | 1994-06-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium comprising ferromagnetic particles, binder resins and phenyl phosphonic acid |
| DE3825619A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-01 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren zur herstellung eines magnetischen aufzeichnungstraegers |
| US5079086A (en) * | 1990-10-11 | 1992-01-07 | International Business Machines Corp. | Magnetic recording media |
| US5520954A (en) * | 1995-03-10 | 1996-05-28 | Eastman Kodak Company | Method of making transparent magnetic recording layers |
| US6047113A (en) * | 1996-12-10 | 2000-04-04 | International Business Machines Corporation | Network adapters for multi-speed transmissions |
| US9205155B2 (en) | 2009-10-30 | 2015-12-08 | General Electric Company | Treating water insoluble nanoparticles with hydrophilic alpha-hydroxyphosphonic acid conjugates, the so modified nanoparticles and their use as contrast agents |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3574685A (en) * | 1969-01-14 | 1971-04-13 | Ibm | Manufacture of magnetic particles by reacting iron,cobalt,or nickel salts with oxalic acid salts in dialkyl sulfoxide |
| JPS5240847B2 (ja) * | 1972-10-05 | 1977-10-14 | ||
| CA1003707A (en) * | 1973-01-02 | 1977-01-18 | Duane G. Heikkinen | Fine-metal-particle-based magnetic recording medium of improved environmental stability |
| CA1028208A (en) * | 1973-10-05 | 1978-03-21 | Basf Aktiengesellschaft | Coated magnetic recording media |
| US4128691A (en) * | 1974-02-21 | 1978-12-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Process for the production of a magnetic recording medium |
| JPS5133758A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS6047650B2 (ja) * | 1976-06-22 | 1985-10-23 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体とその製法 |
| NL7614182A (nl) * | 1976-12-21 | 1978-06-23 | Philips Nv | Magnetisch registratie-element waarin als dispergeermiddel een zout van een amine en een fosforzure ester wordt toegepast. |
| JPS5424000A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | High density magnetograph substance |
| JPS54141606A (en) * | 1978-04-26 | 1979-11-05 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5843813B2 (ja) * | 1978-05-12 | 1983-09-29 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS54150104A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-26 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5677926A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-26 | Tdk Corp | Magnetic recording medium using cobalt adhesion type iron oxide |
| JPS5730121A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5746325A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-16 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS58115629A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP58150155A patent/JPS6043217A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-17 US US06/631,754 patent/US4540627A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-23 EP EP84108671A patent/EP0137926B1/en not_active Expired
- 1984-07-23 DE DE8484108671T patent/DE3468569D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0137926A1 (en) | 1985-04-24 |
| EP0137926B1 (en) | 1988-01-07 |
| US4540627A (en) | 1985-09-10 |
| DE3468569D1 (en) | 1988-02-11 |
| JPS6043217A (ja) | 1985-03-07 |
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