JPH0465823B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、アレン構造を有するシクロプロパン
カルボン酸化合物、その製造方法及びその中間
体、寄生虫を撲滅するためのその使用及びそれを
含有する組成物に関するものである。 本発明はその主題として一般式(): [式中、Rは ●1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: (式中、R13は水素原子又はCN基を示す) の基、 ●式: (式中、R14は水素原子若しくはシアノ基を示
し、R15及びR16のそれぞれは同一でも異なつ
てもよく水素若しくは弗素原子を示す) の基 又は ●式: (式中、R14は上記の意味を有する) の基 を示し、 X及びYは、 ●一方が水素原子を示しかつもう一方が水素原子
若しくはハロゲン原子を示すか、 又は ●一方が水素原子若しくはハロゲン原子若しくは
1〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示し
かつもう一方がCO2R′基を示し、ここでR′は1
〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示す] を有する、全ての可能な異性体型における化合物
に関するものである。 ハロゲン原子としては好ましくは塩素、臭素若
しくは弗素原子が考えられる。 X若しくはYがアルキル基を示す場合、これは
好ましくはメチル、エチル、n−プロピル、n−
ブチル、n−ペンチル、イソプロピル、イソブチ
ル又はt−ブチル基である。 好適なR′基としては、X及びYにつき示した
好適なものを挙げることができる。 本発明の主題は特に、X及びYがそれぞれ水素
原子を示す式()の化合物にある。 Rがアルキル基を示す場合、これは好ましくは
メチル、エチル、n−プロピル、n−ブチル、n
−ペンチル、イソプロピル、イソブチル又はt−
ブチル基である。 本発明の主題は特に、 ●R基が式: を示すことを特徴とする化合物、並びに ●R基が式: を示すことを特徴とする化合物にある。 さらに、本発明はその主題として、一般式
(): 〔式中、X及びYは上記の意味を有する〕 の酸又はこの酸の機能的誘導体をR−OHアルコ
ール(ここでRは上記と同じ意味を有する)又は
このアルコールの機能的誘導体と反応させること
を特徴とする、一般式()を有する化合物を製
造方法に関するものである。 本発明の好適製造方法によれば、アルコールに
よる酸のエステル化はジシクロヘキシルカルボジ
イミド及び4−ジメチルアミノピリジンの存在下
で行なわれる。 より正確には、本発明はその主題として、X=
Y=Hである式()を有する化合物を製造する
に際し、1R trans若しくは1R cis2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−ククロプロ
パンカルボン酸(式()においてX=Y=Hで
ある化合物)を、1R trans若しくは1R cis2,2
−ジメチル−3−(2,2−ジブロムビニル)−シ
クロプロパンカルボン酸のアルキルエステル(こ
こで、アルキルは1〜8個の炭素原子を有するア
ルキルを示す)にブチルリチウムを反応させ、次
いで得られる1R trans若しくは1R cis2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
アルキルをジイソプロピルアミン、ホルムアルデ
ヒド及び臭化第1銅と反応させかつ次いで生成さ
れた1R trans若しくは1R cis2,2−ジメチル−
3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸アルキルを水の存在下で塩基試薬の作
用にかけることにより製造することを特徴とする
方法に関するものである。 Y=HでありかつX=Cl若しくはBrである一
般式()の化合物は、次の反応式により示され
る方法で製造することができる: Xが水素若しくはハロゲン又は1〜6個の炭素
原子を有するアルキルでありかつY=CO2R′(こ
こでR′は18個までの炭素原子を有するアルキル
基である)である一般式()の化合物は、次の
反応式により示される方法で製造することができ
る: 式()を有する化合物の製造方法の異なる例
を後記の実験の部に示す。 式()を有する化合物は、寄生虫を撲滅する
際使用しうる有用な性質を示す。たとえば、これ
は植物寄生虫、家屋の寄生虫及び温血動物の寄生
虫を撲滅するための物質となり得る。このように
して、本発明の化合物は植物及び動物の昆虫、線
虫及び寄生ダニを撲滅するために使用することが
できる。したがつて、さらに本発明はその主題と
して、植物寄生虫、家屋の寄生虫及び温血動物の
寄生虫を撲滅する際の式()を有する化合物の
使用に関するものである。 さらに、本発明はその主題として、前記した化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
ことを特徴とする植物寄生虫、家屋の寄生虫及び
温血動物の寄生虫を撲滅するための組成物に関す
るものである。 式()を有する化合物は、特に農業地区にお
ける昆虫を撲滅するため、たとえば油虫、鱗翅
類、幼虫及び鞘翅類を撲滅するために使用するこ
とができる。これら化合物は、1ヘクタール当り
10〜300gの活性物質を含有する量で使用される。 さらに、式()を有する化合物は家屋におけ
る昆虫を撲滅するため、特にはえ、蚊及び油虫を
撲滅するために使用することができる。 したがつて、本発明はその主題として、上記化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
殺昆虫組成物に関するものである。 本発明の好適組成物のうち、特に後記の例に記
載した化合物を含有する殺昆虫組成物を挙げるこ
とができる。 本発明による殺昆虫組成物は、好ましくは
0.005〜10重量%の活性物質を含有する。 家屋に使用するための有利な実施方法によれ
ば、本発明の組成物は燻蒸組成物として使用され
る。 したがつて、本発明による組成物は有利には非
活性部分として可燃性コイル或いは非燃焼性繊維
基質により構成することができる。後者の場合、
活性物質を配合した後に得られる燻蒸剤をたとえ
ば電気蚊取器のような加熱装置に設置することが
できる。 殺昆虫コイルを使用する場合、不活性媒体はた
とえば除虫菊の髄、タブ粉末(マチルス・スンベ
ルギイの葉の粉末)、除虫菊の茎粉末、杉葉粉末、
木材粉(たとえば松のおが屑)、澱粉及び椰子穀
粉で構成することができる。 活性物質の投与量は、たとえば0.03〜1重量%
とすることができる。 不燃焼繊維支持体を使用する場合、活性物質の
投与量はたとえば0.03〜95重量%とすることがで
きる。 家屋に使用するための本発明による組成物は、
さらに活性成分に基づく噴霧可能な油を調製して
得ることができ、この油をランプの芯に含浸さ
せ、次いで燃焼させる。 油中に配合する活性成分の濃度は、好ましくは
0.03〜95重量%である。 さらに式()を有する化合物は植物の寄生ダ
ニ及び線虫を撲滅するために使用することができ
る。 したがつて、本発明はその主題として、上記化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
殺ダニ組成物である。 殺ダニ及び殺線中組成物は特に粉末、粒剤、懸
濁液、乳液及び溶液として提供することができ
る。 殺ダニ用途としては、好ましくは葉上噴霧のた
めの水和性粉末が使用され、これは1〜80重量%
の活性成分を含有し、或いは葉上噴霧用の液体が
使用され、これは1〜500g/の活性成分を含
有する。葉上散布用の粉末も同様に使用すること
ができ、これは0.05〜3重量%の活性物質を含有
する。 殺線虫用途のためには、好ましくは土壌処理用
の液体が使用され、これは300〜500g/の活性
成分を含有する。 本発明による殺ダニ及び殺線虫化合物は、好ま
しくは1ヘクタール当り1〜100gの活性物質を
含有する投入量で使用される。 これらの殺昆虫、殺ダニ及び殺線虫組成物は、
農芸化学工業における常法で製造される。 これらには1種若しくは数種の他の殺虫剤を添
加することができる。これらの組成物は粉末、粒
剤、懸濁液、乳液、溶液、エアロゾル溶液、可燃
性ストリツプ、餌又はこの種の化合物を使用する
標準寸法で用いられるその他の製剤として提供す
ることができる。 活性成分の他、これら組成物は一般にベヒクル
及び(又は)非イオン性の表面活性剤を含有して
さらに混合物における成分物質の均一分散を確保
する。使用されるベヒクルはたとえば水、アルコ
ール若しくは炭化水素又はその他の有機溶剤、鉱
物油、動物油若しくは植物油のような液体、粉末
たとえばタルク、粘土、珪酸塩、珪藻土又は可燃
性固体とすることができる。 さらに、式()を有する化合物は光安定性で
あつて、哺乳動物に対し無害である。 これら性質の全ては、式()を有する化合物
を近代的農芸化学工業の要求に完全に一致させ、
収穫物を保護すると共に環境を保護することがで
きる。 さらに、式()を有する化合物は動物の寄生
ダニを撲滅するため、たとえばダニを撲滅するた
め、特にブーフイルス(Boophilus)、ヒアロム
ニア(Hyalomnia)、アンプリオムニア
(Amblyomnia)及びリビセフアルス
(Rhipicephalus)の種類のダニを撲滅するため、
或いは全ゆる種類のダニ、特にサルコプテス、プ
ソロプテス及びコリオプテスのダニを撲滅するた
めに使用することができる。さらに、これらはシ
ラミ及び蠕虫を撲滅するにも使用することができ
る。 したがつて、本発明はその主題として、温血動
物の寄生虫、特にダニを撲滅する際使用すること
を特徴とする組成物である。 動物寄生虫を撲滅する場合、本発明の化合物は
噴霧、水浴、塗布及び散布の形態で外部ルートに
より投与することができる。 さらに、化合物は「ポアオン」法と呼ばれる方
法にしたがつて背椎へ塗布して投与することもで
きる。 動物の寄生ダニを撲滅する場合、本発明の化合
物は、特にしばしば動物の餌に適する栄養混合物
と組合せて餌組成物中に配合することができる。
栄養混合物は動物の種類に応じて変化することが
できる。これは殻類、種類、グレーン、大豆、落
花生及びヒマワリケーキ、動物粉、たとえば魚
粉、合成アミノ酸、鉱物塩、ビタミン類及び抗酸
化剤を含有することができる。 さらに、本発明はその主題として、上記化合物
の少なくとも1種を活性成分として含有する動物
餌用の組成物に関するものである。 さらに、本発明はその主題として、活性物質と
して一方では一般式()を有する化合物の少な
くとも1種と、他方ではアレスロロン、3,4,
5,6−テトラヒドロフタルイミドメチルアルコ
ール、5−ベンジル−3−フリルメチルアルコー
ル、3−フエノキシベンジルアルコール及びα−
シアノ−3−フエノキシベンジルアルコールと菊
酸とのエステル、5−ベンジル−3−フリルメチ
ルアルコールと2,2−ジメチル−3−(2−オ
キソ−3−テトラヒドロチオフエニリデンメチ
ル)−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエス
テル、3−フエノキシベンジルアルコールとα−
シアノ−3−フエノキシベンジルアルコールと
2,2−ジメチル−3−(2,2−ジクロルビニ
ル)−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエス
テル、α−シアノ−3−フエノキシベンジルアル
コールと2,2−ジメチル−3−(2,2−ジブ
ロムビニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
とのエステル、3−フエノキシベンジルアルコー
ルと2−パラクロルフエニルイソプロピル酢酸と
のエステル、アレスロロン、3,4,5,6−テ
トラヒドロフタルイミドメチルアルコール、5−
ベンジル−3−フリルメチルアルコール、3−フ
エノキシベンジルアルコール及びα−シアノ−3
−フエノキシベンジルアルコールと2,2−ジメ
チル−3−(1,2,2,2−テトラハロエチル)
−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエステル
〔式中、「ハロ」は弗素、塩素若しくは臭素原子を
示す〕よりなる群から選択されるピレスリノイド
エステルの少なくとも1種〔ピレスリノイドエス
テルの酸部分とアルコール部分とはそれら全ての
可能な立体異性型として存在することができる〕
とを含有することを特徴とする殺昆虫、殺ダニ又
は殺線虫活性を有する組成物に関するものであ
る。 さらに、本発明はその主題として、ピレスリノ
イド相乗剤をさらに含有することを特徴とする上
記の殺昆虫、殺ダニ若しくは殺線虫組成物であ
る。使用し得る相乗剤は当業者に周知された化合
物である。 式()を有する化合物の製造に使用される式
()の化合物は新規化合物であつて、それ自体
本発明の主題の1つである。 したがつて、本発明はさらにその主題として、
新規化合物としての式()を有する化合物、特
に式()を有する化合物の製造に必要な中間体
としての式()を有する化合物である。 特に、本発明はその主題として、X=Y=Hで
ある式()を有する化合物に関するものであ
る。 以下の例により本発明を説明するが、これらの
みに限定されない。 例 1 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−ブロ
プジエニル)−シクロプロパンカルボン酸RS−
シアノ−(3−フエノキシ−フエニル)−メチ
ル。 0℃において2.06gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジン結
晶とを塩化メチレン30ml中の1R cis2,2−ジメ
チル−3−(1,2−ブロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸1.52gの溶液中へ導入し、そし
て混合物をこの温度で15分間撹拌した。次いで、
塩化メチレン10ml中のRSシアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルアルコール2.47gの溶液を
導入し、全体を20℃で4時間撹拌し、次いで過
した。液を濃縮し、減圧下で蒸留乾固させ、残
渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、石油エー
テル(b.p.35〜70℃)とベンゼンとのの混合物
(7/3)及び次いでベンゼンと石油エーテル
(b.p.35〜70℃)の混合物(7/3)で溶出させ
た後、2.89gの1R cis2,2−ジメチル−3−
(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸RS−シアノ−(3−フエノキシフエニル)
−メチルが得られた。 分析:C28H21NO2(359.428) 計算値:C%76.86 H%5.89 N%3.90 実測値:76.60 5.90 3.80 U.V.スペクトル(エタノール) 230nmにおける屈折(E1% 1cm:342);269nm
における屈折(E1% 1cm:49);279における屈折
(E1% 1cm:53);278nmにおける最大値(E1% 1cm:58)。 例 2 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸5−
ベンジル−3−フリルメチル 0℃において4.06gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン40ml中の1R cis2,2−ジ
メチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロ
プロパンカルボン酸1.52gの溶液中へ導入し、そ
してこの温度で15分間撹拌した。塩化メチレン10
ml中の5−ベンジル−3−フリルメタノール2.07
gの溶液を0℃にて導入し、全体を20℃にて4時
間撹拌し、次いで過した。液を濃縮し、減圧
下で蒸留乾固させ、かつ残渣をシリカ上でクロマ
トグラフにかけ、ベンゼンと石油エーテル(b.
p.35〜70℃)との混合物(1/1)で溶出させた
後、2.72gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸5−ベンジル−3−フリルメチルが得られた。 分析:C21H22O3(322.407) 計算値:C%78.23 H%6.88 実測値:77.90 6.70 U.V.スペクトル(エタノール) 251nmにおける屈折(E1% 1cm:522);252nm
における屈折(E1% 1cm:10);258nmにおける最
大値(E1% 1cm:9);268nmにおける屈折(E1% 1cm:6)。 例 3 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸5
−ベンジル−3−フルリメチル 0℃において1.22gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸900mlの溶液中へ導入し、
そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。塩化メ
チレン7ml中の5−ベンジル−3−フリルメタノ
ール1.23gの溶液を導入し、そして全体を20℃に
て24時間撹拌し、次いで過した。液を濃縮
し、減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ上で
クロマトグラフにかけ、石油エーテル(b.p.35〜
70℃)とベンゼンとの混合物(3/7)及び次い
で石油エーテル(b.p.35〜70℃)とベンゼンとの
混合物(7/3)で溶出させた後、825mgの1R
trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロパジ
エニル)−シクロプロパンカルボン酸5−ベンジ
ル−3−フリルメチルが得られた。 /α/D=−24°(c=0.6%クロロホルム)。 分析:C21H22O3(322.407) 計算値:C%78.23 H%6.88 実測値:78.0 6.9 U.V.スペクトル(エタノール) 295nmにおける屈折(E1% 1cm:489);251nm
における最大値(E1% 1cm:8.5);259nmにおける
最大値(E1% 1cm:8.4);268nmにおける最大値
(E1% 1cm:5.1)。 例 4 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸S−
3−アリル−2−メチル−4−オキソ−2−シ
クロペンテン−1−イル 0℃において13.6gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと100mgの4−ジメチルアミノピリジン
とを塩化メチレン200ml中の1R cis2,2−ジメ
チル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸10gの溶液中へ導入し、そして
混合物を0℃にて25分間撹拌した。塩化メチレン
35ml中のS−3−アリル−2−メチル−1−ヒド
ロキシ−2−シクロペンテン−4−オン11gの溶
液を加え、そして全体を20℃にて5時間撹拌し、
次いで過した。液を濃縮し、減圧下で蒸留乾
固させた後、ヘキサン25mlを残渣に加えた。0℃
まで冷却し、生成した不溶性部分を分離して単離
し、液を減圧下で蒸留乾固して濃縮し、残渣を
シリカゲル上でクロマトグラフにかけ、ヘキサン
と酢酸エチルとの混合物(9/1)で溶出させる
ことにより、16.8gの1R cis2,2−ジメチル−
3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸S−32メチル−3−アリル−4−オキ
ソ−2−シクロペンテン−1−イルが得られ
た。/α/D=+46°(c=1%クロロホルム)。 分析:C18H22O23286.37) 計算値:C%75.50 H%7.74 実測値:75.6 7.9 例 5 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパン−1−カルボ
ン酸S−2−メチル−3−アリル−4−オキソ
−2−シクロペンテン−1−イル 0℃において122gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパン−1−カルボン酸900mlの溶液中へ導
入し、そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。
塩化メチレン7ml中のS−3−アリル−2−メチ
ル−1−ヒドロキシ−2−シクロペンテン−4−
オン990mgの溶液を導入し、そして全体を20℃に
て24時間撹拌し、次いで過した。液を濃縮
し、減圧下で蒸留乾固させ、残渣をシリカゲル上
でクロマトグラフにかけ、ベンゼンと酢酸エチル
との混合物(97/3)で溶出させた後、468mgの
1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
S−3−アリル−2−メチル−4−オキソ−2−
シクロペンテン−1−イルが得られた。/α/D
=−26°(c=0.5%クロロホルム)。 円偏光二色性(エタノール) 230nmにおける最大値(△ε:−22.9); 315nmにおける最大値(△ε:+27.0) U.V.スペクトル(エタノール) 229nmにおける最大値(E1% 1cm:567);280n
mにおける屈折(E1% 1cm:7);295nmにおける
屈折(E1% 1cm:6)。 ミクロ分析: 計算値:C%75.50 H%7.74 実測値:75.50 7.80 例 6 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパン−1−カルボ
ン酸S−シアノ−(3−フエノキシフエニル)
メチル 0℃において1.22gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパン−1−カルボン酸900mgの溶液中へ導
入し、そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。
塩化メチレン7ml中のSシアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メタノール1.46gの溶液を導入し、
そして全体を20℃にて5時間撹拌し、次いで過
した。液を濃縮し、減圧下で乾固させかつ残渣
をシリカゲル上でクロマトグラフにかけ、ベンゼ
ンと石油エーテル(b.p.35〜70℃)との混合物
(6/4)で溶出させ、次いでベンゼンと石油エ
ーテル(b.p.35〜70℃)との混合物(7/3)で
溶出させた後、754mgの1R trans2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロ
パン−1−カルボン酸S−シアノ−(3−フエノ
キシフエニル)−メチルが得られた。/α/D=−
25°(c=0.7%CHCl3) 円偏光二色性(ジオキサン) 237nmにおける最大値(△ε=−2.8); 283nmにおける最大値(△ε=+0.35) 287nmにおける屈折(△ε=+0.32)。 U.V.スペクトル(エタノール) 228nmにおける屈折(E1% 1cm:362);269nm
における屈折(E1% 1cm:50);274nmにおける屈
折(E1% 1cm:55);279nmにおける最大値(E1% 1cm:60)。 ミクロ分析: 計算値:C%76.86 H%5.89 N%3.90 実測値:77.0 5.9 3.8 例 7 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−エトキ
シカルボニル−1,2−ブタジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フ
エノキシフエニル)−メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(2−
メトキシエテニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチル −60℃にてジメチルホルムアミド450ml中のカ
リウムt−ブチラート33.6gを溶液をジメチルホ
ルムアミド1中の1R trans3−ホルミル−2,
2−ジメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル59.75gと塩化メトキシメチルトリフエニル
ホスホニウム106.14gとの溶液中へ導入した。−
60℃にて30分間撹拌し、反応混合物を水中へ注入
し、イソプロピルエーテルを加え、撹拌し、デカ
ンテーシヨンにより有機相を分離し、イソプロピ
ルエーテルで有機相を抽出しかつこれを減圧下で
蒸留乾固して濃縮した後、残渣をシリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(9/1)で溶出させた後、49.54gの1R
trans2,2−ジメチル−3−(E+Z−2−メト
キシエテニル)−シクロプロパンカルボン酸t−
ブチルが得られた。 NMRスペクトル 6.35−6.55ppm 4.43−4.76ppm△E3/4 5.98−6.1ppm 3.98−4.25ppm△Z1/4 OCH3→3.55ppm t.Bu→1.46ppm 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミ
ルメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチ
ル 2N塩酸水溶液50mlを含有するアセトン450ml中
の1R trans2,2−ジメチル−3−(2−メトキ
シエテニル)−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル45.26gの溶液を20℃にて6時間撹拌し、次
いで濃縮乾固させた。水とエーテルとを加え、デ
カンテーシヨンにより有機相を分離し、エーテル
で抽出し、有機相を濃縮して減圧下で蒸留乾固さ
せ、かつシリカ上で残渣をクロマトグラフにか
け、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(4/1)
で溶出させた後、28.75gの1R trans2,2−ジメ
チル−3−ホルミルメチル−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチルが得られた。 NMRスペクトル 1.26−1.13−1.16ppmCH3、ツイン 1.45ppm t.Bu 9.9−9.95−10.ppmH、アルデヒド 1.66−2.66ppm
カルボン酸化合物、その製造方法及びその中間
体、寄生虫を撲滅するためのその使用及びそれを
含有する組成物に関するものである。 本発明はその主題として一般式(): [式中、Rは ●1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: (式中、R13は水素原子又はCN基を示す) の基、 ●式: (式中、R14は水素原子若しくはシアノ基を示
し、R15及びR16のそれぞれは同一でも異なつ
てもよく水素若しくは弗素原子を示す) の基 又は ●式: (式中、R14は上記の意味を有する) の基 を示し、 X及びYは、 ●一方が水素原子を示しかつもう一方が水素原子
若しくはハロゲン原子を示すか、 又は ●一方が水素原子若しくはハロゲン原子若しくは
1〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示し
かつもう一方がCO2R′基を示し、ここでR′は1
〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示す] を有する、全ての可能な異性体型における化合物
に関するものである。 ハロゲン原子としては好ましくは塩素、臭素若
しくは弗素原子が考えられる。 X若しくはYがアルキル基を示す場合、これは
好ましくはメチル、エチル、n−プロピル、n−
ブチル、n−ペンチル、イソプロピル、イソブチ
ル又はt−ブチル基である。 好適なR′基としては、X及びYにつき示した
好適なものを挙げることができる。 本発明の主題は特に、X及びYがそれぞれ水素
原子を示す式()の化合物にある。 Rがアルキル基を示す場合、これは好ましくは
メチル、エチル、n−プロピル、n−ブチル、n
−ペンチル、イソプロピル、イソブチル又はt−
ブチル基である。 本発明の主題は特に、 ●R基が式: を示すことを特徴とする化合物、並びに ●R基が式: を示すことを特徴とする化合物にある。 さらに、本発明はその主題として、一般式
(): 〔式中、X及びYは上記の意味を有する〕 の酸又はこの酸の機能的誘導体をR−OHアルコ
ール(ここでRは上記と同じ意味を有する)又は
このアルコールの機能的誘導体と反応させること
を特徴とする、一般式()を有する化合物を製
造方法に関するものである。 本発明の好適製造方法によれば、アルコールに
よる酸のエステル化はジシクロヘキシルカルボジ
イミド及び4−ジメチルアミノピリジンの存在下
で行なわれる。 より正確には、本発明はその主題として、X=
Y=Hである式()を有する化合物を製造する
に際し、1R trans若しくは1R cis2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−ククロプロ
パンカルボン酸(式()においてX=Y=Hで
ある化合物)を、1R trans若しくは1R cis2,2
−ジメチル−3−(2,2−ジブロムビニル)−シ
クロプロパンカルボン酸のアルキルエステル(こ
こで、アルキルは1〜8個の炭素原子を有するア
ルキルを示す)にブチルリチウムを反応させ、次
いで得られる1R trans若しくは1R cis2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
アルキルをジイソプロピルアミン、ホルムアルデ
ヒド及び臭化第1銅と反応させかつ次いで生成さ
れた1R trans若しくは1R cis2,2−ジメチル−
3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸アルキルを水の存在下で塩基試薬の作
用にかけることにより製造することを特徴とする
方法に関するものである。 Y=HでありかつX=Cl若しくはBrである一
般式()の化合物は、次の反応式により示され
る方法で製造することができる: Xが水素若しくはハロゲン又は1〜6個の炭素
原子を有するアルキルでありかつY=CO2R′(こ
こでR′は18個までの炭素原子を有するアルキル
基である)である一般式()の化合物は、次の
反応式により示される方法で製造することができ
る: 式()を有する化合物の製造方法の異なる例
を後記の実験の部に示す。 式()を有する化合物は、寄生虫を撲滅する
際使用しうる有用な性質を示す。たとえば、これ
は植物寄生虫、家屋の寄生虫及び温血動物の寄生
虫を撲滅するための物質となり得る。このように
して、本発明の化合物は植物及び動物の昆虫、線
虫及び寄生ダニを撲滅するために使用することが
できる。したがつて、さらに本発明はその主題と
して、植物寄生虫、家屋の寄生虫及び温血動物の
寄生虫を撲滅する際の式()を有する化合物の
使用に関するものである。 さらに、本発明はその主題として、前記した化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
ことを特徴とする植物寄生虫、家屋の寄生虫及び
温血動物の寄生虫を撲滅するための組成物に関す
るものである。 式()を有する化合物は、特に農業地区にお
ける昆虫を撲滅するため、たとえば油虫、鱗翅
類、幼虫及び鞘翅類を撲滅するために使用するこ
とができる。これら化合物は、1ヘクタール当り
10〜300gの活性物質を含有する量で使用される。 さらに、式()を有する化合物は家屋におけ
る昆虫を撲滅するため、特にはえ、蚊及び油虫を
撲滅するために使用することができる。 したがつて、本発明はその主題として、上記化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
殺昆虫組成物に関するものである。 本発明の好適組成物のうち、特に後記の例に記
載した化合物を含有する殺昆虫組成物を挙げるこ
とができる。 本発明による殺昆虫組成物は、好ましくは
0.005〜10重量%の活性物質を含有する。 家屋に使用するための有利な実施方法によれ
ば、本発明の組成物は燻蒸組成物として使用され
る。 したがつて、本発明による組成物は有利には非
活性部分として可燃性コイル或いは非燃焼性繊維
基質により構成することができる。後者の場合、
活性物質を配合した後に得られる燻蒸剤をたとえ
ば電気蚊取器のような加熱装置に設置することが
できる。 殺昆虫コイルを使用する場合、不活性媒体はた
とえば除虫菊の髄、タブ粉末(マチルス・スンベ
ルギイの葉の粉末)、除虫菊の茎粉末、杉葉粉末、
木材粉(たとえば松のおが屑)、澱粉及び椰子穀
粉で構成することができる。 活性物質の投与量は、たとえば0.03〜1重量%
とすることができる。 不燃焼繊維支持体を使用する場合、活性物質の
投与量はたとえば0.03〜95重量%とすることがで
きる。 家屋に使用するための本発明による組成物は、
さらに活性成分に基づく噴霧可能な油を調製して
得ることができ、この油をランプの芯に含浸さ
せ、次いで燃焼させる。 油中に配合する活性成分の濃度は、好ましくは
0.03〜95重量%である。 さらに式()を有する化合物は植物の寄生ダ
ニ及び線虫を撲滅するために使用することができ
る。 したがつて、本発明はその主題として、上記化
合物の少なくとも1種を活性成分として含有する
殺ダニ組成物である。 殺ダニ及び殺線中組成物は特に粉末、粒剤、懸
濁液、乳液及び溶液として提供することができ
る。 殺ダニ用途としては、好ましくは葉上噴霧のた
めの水和性粉末が使用され、これは1〜80重量%
の活性成分を含有し、或いは葉上噴霧用の液体が
使用され、これは1〜500g/の活性成分を含
有する。葉上散布用の粉末も同様に使用すること
ができ、これは0.05〜3重量%の活性物質を含有
する。 殺線虫用途のためには、好ましくは土壌処理用
の液体が使用され、これは300〜500g/の活性
成分を含有する。 本発明による殺ダニ及び殺線虫化合物は、好ま
しくは1ヘクタール当り1〜100gの活性物質を
含有する投入量で使用される。 これらの殺昆虫、殺ダニ及び殺線虫組成物は、
農芸化学工業における常法で製造される。 これらには1種若しくは数種の他の殺虫剤を添
加することができる。これらの組成物は粉末、粒
剤、懸濁液、乳液、溶液、エアロゾル溶液、可燃
性ストリツプ、餌又はこの種の化合物を使用する
標準寸法で用いられるその他の製剤として提供す
ることができる。 活性成分の他、これら組成物は一般にベヒクル
及び(又は)非イオン性の表面活性剤を含有して
さらに混合物における成分物質の均一分散を確保
する。使用されるベヒクルはたとえば水、アルコ
ール若しくは炭化水素又はその他の有機溶剤、鉱
物油、動物油若しくは植物油のような液体、粉末
たとえばタルク、粘土、珪酸塩、珪藻土又は可燃
性固体とすることができる。 さらに、式()を有する化合物は光安定性で
あつて、哺乳動物に対し無害である。 これら性質の全ては、式()を有する化合物
を近代的農芸化学工業の要求に完全に一致させ、
収穫物を保護すると共に環境を保護することがで
きる。 さらに、式()を有する化合物は動物の寄生
ダニを撲滅するため、たとえばダニを撲滅するた
め、特にブーフイルス(Boophilus)、ヒアロム
ニア(Hyalomnia)、アンプリオムニア
(Amblyomnia)及びリビセフアルス
(Rhipicephalus)の種類のダニを撲滅するため、
或いは全ゆる種類のダニ、特にサルコプテス、プ
ソロプテス及びコリオプテスのダニを撲滅するた
めに使用することができる。さらに、これらはシ
ラミ及び蠕虫を撲滅するにも使用することができ
る。 したがつて、本発明はその主題として、温血動
物の寄生虫、特にダニを撲滅する際使用すること
を特徴とする組成物である。 動物寄生虫を撲滅する場合、本発明の化合物は
噴霧、水浴、塗布及び散布の形態で外部ルートに
より投与することができる。 さらに、化合物は「ポアオン」法と呼ばれる方
法にしたがつて背椎へ塗布して投与することもで
きる。 動物の寄生ダニを撲滅する場合、本発明の化合
物は、特にしばしば動物の餌に適する栄養混合物
と組合せて餌組成物中に配合することができる。
栄養混合物は動物の種類に応じて変化することが
できる。これは殻類、種類、グレーン、大豆、落
花生及びヒマワリケーキ、動物粉、たとえば魚
粉、合成アミノ酸、鉱物塩、ビタミン類及び抗酸
化剤を含有することができる。 さらに、本発明はその主題として、上記化合物
の少なくとも1種を活性成分として含有する動物
餌用の組成物に関するものである。 さらに、本発明はその主題として、活性物質と
して一方では一般式()を有する化合物の少な
くとも1種と、他方ではアレスロロン、3,4,
5,6−テトラヒドロフタルイミドメチルアルコ
ール、5−ベンジル−3−フリルメチルアルコー
ル、3−フエノキシベンジルアルコール及びα−
シアノ−3−フエノキシベンジルアルコールと菊
酸とのエステル、5−ベンジル−3−フリルメチ
ルアルコールと2,2−ジメチル−3−(2−オ
キソ−3−テトラヒドロチオフエニリデンメチ
ル)−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエス
テル、3−フエノキシベンジルアルコールとα−
シアノ−3−フエノキシベンジルアルコールと
2,2−ジメチル−3−(2,2−ジクロルビニ
ル)−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエス
テル、α−シアノ−3−フエノキシベンジルアル
コールと2,2−ジメチル−3−(2,2−ジブ
ロムビニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
とのエステル、3−フエノキシベンジルアルコー
ルと2−パラクロルフエニルイソプロピル酢酸と
のエステル、アレスロロン、3,4,5,6−テ
トラヒドロフタルイミドメチルアルコール、5−
ベンジル−3−フリルメチルアルコール、3−フ
エノキシベンジルアルコール及びα−シアノ−3
−フエノキシベンジルアルコールと2,2−ジメ
チル−3−(1,2,2,2−テトラハロエチル)
−シクロプロパン−1−カルボン酸とのエステル
〔式中、「ハロ」は弗素、塩素若しくは臭素原子を
示す〕よりなる群から選択されるピレスリノイド
エステルの少なくとも1種〔ピレスリノイドエス
テルの酸部分とアルコール部分とはそれら全ての
可能な立体異性型として存在することができる〕
とを含有することを特徴とする殺昆虫、殺ダニ又
は殺線虫活性を有する組成物に関するものであ
る。 さらに、本発明はその主題として、ピレスリノ
イド相乗剤をさらに含有することを特徴とする上
記の殺昆虫、殺ダニ若しくは殺線虫組成物であ
る。使用し得る相乗剤は当業者に周知された化合
物である。 式()を有する化合物の製造に使用される式
()の化合物は新規化合物であつて、それ自体
本発明の主題の1つである。 したがつて、本発明はさらにその主題として、
新規化合物としての式()を有する化合物、特
に式()を有する化合物の製造に必要な中間体
としての式()を有する化合物である。 特に、本発明はその主題として、X=Y=Hで
ある式()を有する化合物に関するものであ
る。 以下の例により本発明を説明するが、これらの
みに限定されない。 例 1 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−ブロ
プジエニル)−シクロプロパンカルボン酸RS−
シアノ−(3−フエノキシ−フエニル)−メチ
ル。 0℃において2.06gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジン結
晶とを塩化メチレン30ml中の1R cis2,2−ジメ
チル−3−(1,2−ブロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸1.52gの溶液中へ導入し、そし
て混合物をこの温度で15分間撹拌した。次いで、
塩化メチレン10ml中のRSシアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルアルコール2.47gの溶液を
導入し、全体を20℃で4時間撹拌し、次いで過
した。液を濃縮し、減圧下で蒸留乾固させ、残
渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、石油エー
テル(b.p.35〜70℃)とベンゼンとのの混合物
(7/3)及び次いでベンゼンと石油エーテル
(b.p.35〜70℃)の混合物(7/3)で溶出させ
た後、2.89gの1R cis2,2−ジメチル−3−
(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸RS−シアノ−(3−フエノキシフエニル)
−メチルが得られた。 分析:C28H21NO2(359.428) 計算値:C%76.86 H%5.89 N%3.90 実測値:76.60 5.90 3.80 U.V.スペクトル(エタノール) 230nmにおける屈折(E1% 1cm:342);269nm
における屈折(E1% 1cm:49);279における屈折
(E1% 1cm:53);278nmにおける最大値(E1% 1cm:58)。 例 2 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸5−
ベンジル−3−フリルメチル 0℃において4.06gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン40ml中の1R cis2,2−ジ
メチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロ
プロパンカルボン酸1.52gの溶液中へ導入し、そ
してこの温度で15分間撹拌した。塩化メチレン10
ml中の5−ベンジル−3−フリルメタノール2.07
gの溶液を0℃にて導入し、全体を20℃にて4時
間撹拌し、次いで過した。液を濃縮し、減圧
下で蒸留乾固させ、かつ残渣をシリカ上でクロマ
トグラフにかけ、ベンゼンと石油エーテル(b.
p.35〜70℃)との混合物(1/1)で溶出させた
後、2.72gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸5−ベンジル−3−フリルメチルが得られた。 分析:C21H22O3(322.407) 計算値:C%78.23 H%6.88 実測値:77.90 6.70 U.V.スペクトル(エタノール) 251nmにおける屈折(E1% 1cm:522);252nm
における屈折(E1% 1cm:10);258nmにおける最
大値(E1% 1cm:9);268nmにおける屈折(E1% 1cm:6)。 例 3 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸5
−ベンジル−3−フルリメチル 0℃において1.22gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸900mlの溶液中へ導入し、
そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。塩化メ
チレン7ml中の5−ベンジル−3−フリルメタノ
ール1.23gの溶液を導入し、そして全体を20℃に
て24時間撹拌し、次いで過した。液を濃縮
し、減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ上で
クロマトグラフにかけ、石油エーテル(b.p.35〜
70℃)とベンゼンとの混合物(3/7)及び次い
で石油エーテル(b.p.35〜70℃)とベンゼンとの
混合物(7/3)で溶出させた後、825mgの1R
trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロパジ
エニル)−シクロプロパンカルボン酸5−ベンジ
ル−3−フリルメチルが得られた。 /α/D=−24°(c=0.6%クロロホルム)。 分析:C21H22O3(322.407) 計算値:C%78.23 H%6.88 実測値:78.0 6.9 U.V.スペクトル(エタノール) 295nmにおける屈折(E1% 1cm:489);251nm
における最大値(E1% 1cm:8.5);259nmにおける
最大値(E1% 1cm:8.4);268nmにおける最大値
(E1% 1cm:5.1)。 例 4 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸S−
3−アリル−2−メチル−4−オキソ−2−シ
クロペンテン−1−イル 0℃において13.6gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと100mgの4−ジメチルアミノピリジン
とを塩化メチレン200ml中の1R cis2,2−ジメ
チル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸10gの溶液中へ導入し、そして
混合物を0℃にて25分間撹拌した。塩化メチレン
35ml中のS−3−アリル−2−メチル−1−ヒド
ロキシ−2−シクロペンテン−4−オン11gの溶
液を加え、そして全体を20℃にて5時間撹拌し、
次いで過した。液を濃縮し、減圧下で蒸留乾
固させた後、ヘキサン25mlを残渣に加えた。0℃
まで冷却し、生成した不溶性部分を分離して単離
し、液を減圧下で蒸留乾固して濃縮し、残渣を
シリカゲル上でクロマトグラフにかけ、ヘキサン
と酢酸エチルとの混合物(9/1)で溶出させる
ことにより、16.8gの1R cis2,2−ジメチル−
3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸S−32メチル−3−アリル−4−オキ
ソ−2−シクロペンテン−1−イルが得られ
た。/α/D=+46°(c=1%クロロホルム)。 分析:C18H22O23286.37) 計算値:C%75.50 H%7.74 実測値:75.6 7.9 例 5 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパン−1−カルボ
ン酸S−2−メチル−3−アリル−4−オキソ
−2−シクロペンテン−1−イル 0℃において122gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパン−1−カルボン酸900mlの溶液中へ導
入し、そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。
塩化メチレン7ml中のS−3−アリル−2−メチ
ル−1−ヒドロキシ−2−シクロペンテン−4−
オン990mgの溶液を導入し、そして全体を20℃に
て24時間撹拌し、次いで過した。液を濃縮
し、減圧下で蒸留乾固させ、残渣をシリカゲル上
でクロマトグラフにかけ、ベンゼンと酢酸エチル
との混合物(97/3)で溶出させた後、468mgの
1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
S−3−アリル−2−メチル−4−オキソ−2−
シクロペンテン−1−イルが得られた。/α/D
=−26°(c=0.5%クロロホルム)。 円偏光二色性(エタノール) 230nmにおける最大値(△ε:−22.9); 315nmにおける最大値(△ε:+27.0) U.V.スペクトル(エタノール) 229nmにおける最大値(E1% 1cm:567);280n
mにおける屈折(E1% 1cm:7);295nmにおける
屈折(E1% 1cm:6)。 ミクロ分析: 計算値:C%75.50 H%7.74 実測値:75.50 7.80 例 6 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパン−1−カルボ
ン酸S−シアノ−(3−フエノキシフエニル)
メチル 0℃において1.22gのジシクロヘキシルカルボ
ジイミドと少量の4−ジメチルアミノピリジンの
結晶とを塩化メチレン20ml中の1R trans2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパン−1−カルボン酸900mgの溶液中へ導
入し、そして混合物を0℃にて15分間撹拌した。
塩化メチレン7ml中のSシアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メタノール1.46gの溶液を導入し、
そして全体を20℃にて5時間撹拌し、次いで過
した。液を濃縮し、減圧下で乾固させかつ残渣
をシリカゲル上でクロマトグラフにかけ、ベンゼ
ンと石油エーテル(b.p.35〜70℃)との混合物
(6/4)で溶出させ、次いでベンゼンと石油エ
ーテル(b.p.35〜70℃)との混合物(7/3)で
溶出させた後、754mgの1R trans2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロ
パン−1−カルボン酸S−シアノ−(3−フエノ
キシフエニル)−メチルが得られた。/α/D=−
25°(c=0.7%CHCl3) 円偏光二色性(ジオキサン) 237nmにおける最大値(△ε=−2.8); 283nmにおける最大値(△ε=+0.35) 287nmにおける屈折(△ε=+0.32)。 U.V.スペクトル(エタノール) 228nmにおける屈折(E1% 1cm:362);269nm
における屈折(E1% 1cm:50);274nmにおける屈
折(E1% 1cm:55);279nmにおける最大値(E1% 1cm:60)。 ミクロ分析: 計算値:C%76.86 H%5.89 N%3.90 実測値:77.0 5.9 3.8 例 7 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−エトキ
シカルボニル−1,2−ブタジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フ
エノキシフエニル)−メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(2−
メトキシエテニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチル −60℃にてジメチルホルムアミド450ml中のカ
リウムt−ブチラート33.6gを溶液をジメチルホ
ルムアミド1中の1R trans3−ホルミル−2,
2−ジメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル59.75gと塩化メトキシメチルトリフエニル
ホスホニウム106.14gとの溶液中へ導入した。−
60℃にて30分間撹拌し、反応混合物を水中へ注入
し、イソプロピルエーテルを加え、撹拌し、デカ
ンテーシヨンにより有機相を分離し、イソプロピ
ルエーテルで有機相を抽出しかつこれを減圧下で
蒸留乾固して濃縮した後、残渣をシリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(9/1)で溶出させた後、49.54gの1R
trans2,2−ジメチル−3−(E+Z−2−メト
キシエテニル)−シクロプロパンカルボン酸t−
ブチルが得られた。 NMRスペクトル 6.35−6.55ppm 4.43−4.76ppm△E3/4 5.98−6.1ppm 3.98−4.25ppm△Z1/4 OCH3→3.55ppm t.Bu→1.46ppm 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミ
ルメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチ
ル 2N塩酸水溶液50mlを含有するアセトン450ml中
の1R trans2,2−ジメチル−3−(2−メトキ
シエテニル)−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル45.26gの溶液を20℃にて6時間撹拌し、次
いで濃縮乾固させた。水とエーテルとを加え、デ
カンテーシヨンにより有機相を分離し、エーテル
で抽出し、有機相を濃縮して減圧下で蒸留乾固さ
せ、かつシリカ上で残渣をクロマトグラフにか
け、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(4/1)
で溶出させた後、28.75gの1R trans2,2−ジメ
チル−3−ホルミルメチル−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチルが得られた。 NMRスペクトル 1.26−1.13−1.16ppmCH3、ツイン 1.45ppm t.Bu 9.9−9.95−10.ppmH、アルデヒド 1.66−2.66ppm
【式】
工程C:1R trans2,2−ジメチル−3−カルボ
キシメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル +10℃において18mlの66°Beの硫酸を水250ml
中の1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミルメ
チル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル
25.47gの溶液中へ導入した。14.47gの過マンガ
ン酸カリウムを加え、20℃にて2時間撹拌し、+
10℃にて媒体が脱色されるまで重亜硫酸ナトリウ
ム粉末を加え、かつジクロルメタンで抽出した
後、有機相を減圧下で蒸留乾固して濃縮した。 残渣を酢酸エチルに溶解させ、重炭酸ナトリウ
ムの水溶液で抽出し、水相を合し、これを濃塩酸
水溶液で酸性化し、酸性の水相をジクロルメタン
で抽出し、有機相を水洗し、乾燥させかつこれを
濃縮して減圧下で蒸留乾固させた後、15.02gの
1R trans2,2−ジメチル−3−カルボキシメチ
ルシクロプロパンカルボン酸t−ブチルが得られ
た。 NMRスペクトル 1.16および1.23ppmCH3、シクロプロピル 1.45ppm t.Bu 1.15−1.76ppmH、シクロプロピル 2.08−2.83ppmCH2CO 6.75ppm OH(移動性) 工程D:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ブタジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル ジクロルメタン10ml中のトリエチルアミン2.75
mlの溶液をジクロルメタン30ml中の1−エトキシ
カルボニルエチリデントリフエニルホスホラン
7.14gの溶液中へ導入し、そして全体を20℃にて
45分間撹拌した(溶液A)。 他方、ジクロルメタン15ml中の1R trans2,2
−ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパ
ンカルボン酸t−ブチル3.75gの溶液をジクロル
メタン20ml中の1−クロル−N,N,2−トリメ
チルプロペニルアミン29mlの溶液中へ導入し、そ
して混合物を20℃にて15分間撹拌した。−20℃に
て上記で得られた溶液Aを導入し、−20℃にて30
分間撹拌し、反応混合物を水中へ注入し、ジクロ
ルメタンで抽出し、有機相を濃縮して減圧下で蒸
留乾固させかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフ
にかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(9/
1)で溶出させた後、3.69gの1R trans2,2−
ジメチル−(3−エトキシカルボニル−1,2−
ブタジエニル)−シクロプロパンカルボン酸t−
ブチルが得られた。 NMRスペクトル 1.13−1.41ppm CH3、シクロプロパン 1.46ppm t.Bu 5.9ppm
キシメチル−シクロプロパンカルボン酸t−ブ
チル +10℃において18mlの66°Beの硫酸を水250ml
中の1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミルメ
チル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル
25.47gの溶液中へ導入した。14.47gの過マンガ
ン酸カリウムを加え、20℃にて2時間撹拌し、+
10℃にて媒体が脱色されるまで重亜硫酸ナトリウ
ム粉末を加え、かつジクロルメタンで抽出した
後、有機相を減圧下で蒸留乾固して濃縮した。 残渣を酢酸エチルに溶解させ、重炭酸ナトリウ
ムの水溶液で抽出し、水相を合し、これを濃塩酸
水溶液で酸性化し、酸性の水相をジクロルメタン
で抽出し、有機相を水洗し、乾燥させかつこれを
濃縮して減圧下で蒸留乾固させた後、15.02gの
1R trans2,2−ジメチル−3−カルボキシメチ
ルシクロプロパンカルボン酸t−ブチルが得られ
た。 NMRスペクトル 1.16および1.23ppmCH3、シクロプロピル 1.45ppm t.Bu 1.15−1.76ppmH、シクロプロピル 2.08−2.83ppmCH2CO 6.75ppm OH(移動性) 工程D:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ブタジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル ジクロルメタン10ml中のトリエチルアミン2.75
mlの溶液をジクロルメタン30ml中の1−エトキシ
カルボニルエチリデントリフエニルホスホラン
7.14gの溶液中へ導入し、そして全体を20℃にて
45分間撹拌した(溶液A)。 他方、ジクロルメタン15ml中の1R trans2,2
−ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパ
ンカルボン酸t−ブチル3.75gの溶液をジクロル
メタン20ml中の1−クロル−N,N,2−トリメ
チルプロペニルアミン29mlの溶液中へ導入し、そ
して混合物を20℃にて15分間撹拌した。−20℃に
て上記で得られた溶液Aを導入し、−20℃にて30
分間撹拌し、反応混合物を水中へ注入し、ジクロ
ルメタンで抽出し、有機相を濃縮して減圧下で蒸
留乾固させかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフ
にかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(9/
1)で溶出させた後、3.69gの1R trans2,2−
ジメチル−(3−エトキシカルボニル−1,2−
ブタジエニル)−シクロプロパンカルボン酸t−
ブチルが得られた。 NMRスペクトル 1.13−1.41ppm CH3、シクロプロパン 1.46ppm t.Bu 5.9ppm
【式】
1.86−1.91ppm H3C−C=C=4.0
−4.4ppm CH2、エトキシ
1.13−1.41ppm CH3、エトキシ
工程E:1R trans3−(3−エトキシカルボニル
−1,2−ブタジエニル)−2,2−ジメチル
−シクロプロパンカルボン酸 3.1gの1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ヘキサジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと30mlの
ベンゼンと0.24gのパラトルエンスルホン酸とを
混合し、そして30分間還流させた。反応混合物
を、0.23gを重炭酸ナトリウムを含有する水溶液
中へ注入した。ベンゼンで抽出し、有機相を濃縮
して減圧下で蒸留乾固させ、残渣をシリカ上でク
ロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの
混合物(1/1)で溶出させた後、1.54gの1R
trans3−(3−エトキシカルボニル−1,2−ブ
タジエニル)−2,2−ジメチル−シクロプロパ
ンカルボン酸が得られた。 NMRスペクトル 1.13−1.41ppm CH3、シクロプロピル 1.5−2.16ppm H、シクロプロピル 1.86−1.91ppm H3C−C=C=C 4.0−4.4ppm CH3、エトキシ 1.13−1.41ppm CH3、エトキシ 工程F:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ブタジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−
(3−フエノキシフエニル)−メチル 1.3gのジシクロヘキシルカルボジイミドと30
mlの1−ジメチルアミノピリジンと15mlのジクロ
ルメタンとをジクロルメタン30ml中の1R
trans2,2−ジメチル−3−(3−エトキシカル
ボニル−1,2−ブタジエニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸1.5g及び(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコール1.42gの溶
液中へ導入し、そして混合物を20℃にて18時間撹
拌し、次いで過した。液を濃縮して減圧下で
蒸留乾固させ、かつ残渣をシリカ上でのクロマト
グラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物
(4/1)で溶出させた後、1.16gの1R trans2,
2−ジメチル−3−(3−エトキシカルボニル)−
1,2−ブタジエニル−シクロプロパンカルボン
酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフエニル)−
メチルが得られた。/α/D=+35℃(CHCl3) 円偏光二色性(ジオキサン) 232nmにおける最大値△ε=−2.3 283nmにおける最大値△ε=+0.86 288nmにおける屈折△ε=+0.8 U.V.スペクトル(エタノール) 266nmにおける屈折(E1% 1cm:84);271nmに
おける最大値(E1% 1cm:85)ε;3800;277nm
における最大値(E1% 1cm:86)ε:3800;296n
mにおける屈折(E1% 1cm:28)。 ミクロ分析: 計算値:C%72.79 H%6.11 N%3.14 実測値:C%72.6 6.0 3.0 例 8 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−エチニル
シクロプロパンカルボン酸メチル −100℃において、シクロヘキサン中のブチル
リチウムの1.85M溶液100mlを1R cis2,2−ジメ
チル−3(2,2−ジプロモビニル)−シクロプロ
パンカルボン酸メチル58.34gの溶液中へゆつく
り加え、次いで−100℃にて30分間かつ−60℃に
て1時間撹拌した。反応混合物を燐酸二水素ナト
リウムの氷冷水溶液へ注入し、ベンゼンで抽出
し、抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかく
減圧下で精留した後、14.5gの1R cis2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
メチルが抽出された。b.p.:水銀柱0.5mmにて40
℃。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.17−
1.37ppm、 シクロプロピルの位置1及び3における水素に
基づくピーク1.72ppm、 エチニルを水素に基づくピーク2.11ppm、 メトキシカルボキシルのメチルの水素に基づく
ピーク3.7ppm。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸メチル 5.78gの1R cis2,2−ジメチル−3−(エチニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸メチルと1.79g
のパラホルムアルデヒドと6.3mlのジイソプロピ
ルアミンと1.76gの臭化第1銅とをジオキサン60
ml中に導入し、そして反応混合物を80℃となし、
この温度に18時間保つた。20℃まで冷却し、水で
希釈し、塩酸のN水溶液で酸性化し、ベンゼンで
抽出し、過し、液を濃縮して減圧下で乾固さ
せ、残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけかつ
石油エーテル(b.p.35−70℃)とベンゼンとの混
合物(7/3)で溶出させた後、2.62gの1R
cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロパジエ
ニル)−シクロプロパンカルボン酸メチルが得ら
れた。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.17−
1.25ppm、 シクロプロピルの水素に基づくピーク1.6−
1.9ppm、 メトキシカルボニルのメチルの水素に基づくピ
ーク3.6ppm、 CH2=の水素に基づくピーク4.7−4.8ppm、
−1,2−ブタジエニル)−2,2−ジメチル
−シクロプロパンカルボン酸 3.1gの1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ヘキサジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと30mlの
ベンゼンと0.24gのパラトルエンスルホン酸とを
混合し、そして30分間還流させた。反応混合物
を、0.23gを重炭酸ナトリウムを含有する水溶液
中へ注入した。ベンゼンで抽出し、有機相を濃縮
して減圧下で蒸留乾固させ、残渣をシリカ上でク
ロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの
混合物(1/1)で溶出させた後、1.54gの1R
trans3−(3−エトキシカルボニル−1,2−ブ
タジエニル)−2,2−ジメチル−シクロプロパ
ンカルボン酸が得られた。 NMRスペクトル 1.13−1.41ppm CH3、シクロプロピル 1.5−2.16ppm H、シクロプロピル 1.86−1.91ppm H3C−C=C=C 4.0−4.4ppm CH3、エトキシ 1.13−1.41ppm CH3、エトキシ 工程F:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
エトキシカルボニル−1,2−ブタジエニル)
−シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−
(3−フエノキシフエニル)−メチル 1.3gのジシクロヘキシルカルボジイミドと30
mlの1−ジメチルアミノピリジンと15mlのジクロ
ルメタンとをジクロルメタン30ml中の1R
trans2,2−ジメチル−3−(3−エトキシカル
ボニル−1,2−ブタジエニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸1.5g及び(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコール1.42gの溶
液中へ導入し、そして混合物を20℃にて18時間撹
拌し、次いで過した。液を濃縮して減圧下で
蒸留乾固させ、かつ残渣をシリカ上でのクロマト
グラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物
(4/1)で溶出させた後、1.16gの1R trans2,
2−ジメチル−3−(3−エトキシカルボニル)−
1,2−ブタジエニル−シクロプロパンカルボン
酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフエニル)−
メチルが得られた。/α/D=+35℃(CHCl3) 円偏光二色性(ジオキサン) 232nmにおける最大値△ε=−2.3 283nmにおける最大値△ε=+0.86 288nmにおける屈折△ε=+0.8 U.V.スペクトル(エタノール) 266nmにおける屈折(E1% 1cm:84);271nmに
おける最大値(E1% 1cm:85)ε;3800;277nm
における最大値(E1% 1cm:86)ε:3800;296n
mにおける屈折(E1% 1cm:28)。 ミクロ分析: 計算値:C%72.79 H%6.11 N%3.14 実測値:C%72.6 6.0 3.0 例 8 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−エチニル
シクロプロパンカルボン酸メチル −100℃において、シクロヘキサン中のブチル
リチウムの1.85M溶液100mlを1R cis2,2−ジメ
チル−3(2,2−ジプロモビニル)−シクロプロ
パンカルボン酸メチル58.34gの溶液中へゆつく
り加え、次いで−100℃にて30分間かつ−60℃に
て1時間撹拌した。反応混合物を燐酸二水素ナト
リウムの氷冷水溶液へ注入し、ベンゼンで抽出
し、抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかく
減圧下で精留した後、14.5gの1R cis2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
メチルが抽出された。b.p.:水銀柱0.5mmにて40
℃。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.17−
1.37ppm、 シクロプロピルの位置1及び3における水素に
基づくピーク1.72ppm、 エチニルを水素に基づくピーク2.11ppm、 メトキシカルボキシルのメチルの水素に基づく
ピーク3.7ppm。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸メチル 5.78gの1R cis2,2−ジメチル−3−(エチニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸メチルと1.79g
のパラホルムアルデヒドと6.3mlのジイソプロピ
ルアミンと1.76gの臭化第1銅とをジオキサン60
ml中に導入し、そして反応混合物を80℃となし、
この温度に18時間保つた。20℃まで冷却し、水で
希釈し、塩酸のN水溶液で酸性化し、ベンゼンで
抽出し、過し、液を濃縮して減圧下で乾固さ
せ、残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけかつ
石油エーテル(b.p.35−70℃)とベンゼンとの混
合物(7/3)で溶出させた後、2.62gの1R
cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロパジエ
ニル)−シクロプロパンカルボン酸メチルが得ら
れた。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.17−
1.25ppm、 シクロプロピルの水素に基づくピーク1.6−
1.9ppm、 メトキシカルボニルのメチルの水素に基づくピ
ーク3.6ppm、 CH2=の水素に基づくピーク4.7−4.8ppm、
【式】の水素に基づくピーク5.3−5.8ppm。
工程C:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸 2.56gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
メチルをメタノール40mlと水酸化ナトリウムのN
水溶液20mlの中に導入した。混合物を撹拌しなが
らメタノールにつき還流させ、そして17時間還流
させ続け、次いで20℃まで冷却し、そして塩化メ
チレンで洗浄した。水相をPH1まで酸性化させ、
塩化メチレンで抽出しかつ抽出物を濃縮して減圧
下で蒸留乾固させた後、2.15gの1R cis2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸が得られた。/α/D=+
72°(c=0.5%クロロホルム) NMRスペクトル 1.18−1.25ppm CH3、シクロプロピル 1.58−2.05ppm H、シクロプロピル 4.7−4.8ppm H2C=C=5.3 −5.6ppmC=C=CH2 例 9 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチル 131gの1R cis2,2−ジメチル−3−(エチニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと32
gのパラホルムアルデヒドと111mlのジイソプロ
ピルアミンと31gの臭化第1銅とをジオキサン
1.300中に導入し、この反応混合物の温度を80
℃となし、この温度に16.5時間保つた。20℃まで
冷却し、水を加え、PH=1まで塩酸のN水溶液を
加えて酸性化させ、塩化メチレンで抽出し、有機
相を水洗し、濃縮して減圧下に蒸留乾固させかつ
残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、塩化メ
チレンとヘキサンとの混合物(1/1)で溶出さ
せた後、44gの1R cis2,2−ジメチル−3−
(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチルが得られた。 NMRスペクトル(デユーテロクロルホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.2−
1.27ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.48ppm、 =CH2の水素に基づくピーク4.7−4.8ppm、 −CH=C=の水素に基づくピーク5.36−
5.75ppm。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸(第2の製造) 82.4gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
t−ブチルを水酸化カリウムのNエタノール溶液
990ml中に導入し、次いで反応混合物を還流させ、
還流温度に16時間保つた。−20℃まで冷却し、反
応混合物を水中に注入し、塩化メチレンで抽出
し、濃縮して減圧下で蒸留乾固させ、水相を酸性
化し、塩化メチレンで抽出し、抽出物を水洗し、
濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ
上でクロマトグラフにかけてイソプロピルエーテ
ルで溶出した後、39.5gの1R cis2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロ
パンカルボン酸が得られた。/α/D=+86°(c
=6.5%クロロホルム)。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.23−
1.3ppm、 シクロプロピルの水素に基づくピーク1.6−
2.05ppm、 CH2=の水素に基づくピーク4.7−4.9ppm、 −CH=C=の水素に基づくピーク5.3−
6.5ppm、 カルボキシルの水素に基づくピーク10.6ppm。 例 10 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−エチニ
ル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル 38.7gの1R trans2,2−ジメチル−3−(2,
2−ジプロムビニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチルを200mlのエチルエーテルと200mlの
テトラヒドロフランとに導入し、次いで−100℃
にてヘキサン中のブチルリチウムの2.34M溶液47
mlをゆつくり導入し、そして全体を−80℃にて
1.5時間撹拌した。反応混合物を燐酸二水素ナト
リウムの氷冷水溶液に注ぎ込み、ベンゼンで抽出
し、抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ
減圧下で精留した後、9.3gの1R trans2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
t−ブチルが得られた。b.p.水銀柱0.1mmにて30
℃。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.22−
1.3ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.47ppm、 シクロプロピルの位置1における水素に基づく
ピーク1.57−1.65ppm、 シクロプロピルの位置1における水素及びエチ
ニルの水素に基づくピーク1.78−1.96ppm。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボ
ン酸t−ブチル 9.2gの1R trans2,2−ジメチル−3−エチニ
ル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと2.3
gのパラホルムアルデヒドと8mlのジイソプロピ
ルアミンと2.3gの臭化第1銅とを100mlのジオキ
サン中へ導入し、そしてこの反応混合物を90℃と
なし、次いでこの温度に51時間保つた。25℃まで
冷却し、水で希釈し、過し、液をベンゼンで
抽出し、濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残渣
をシリカゲル上でクロマトグラフにかけ、石油エ
ーテル(b.p.35−70℃)とベンゼンとの混合物
(7/3)で溶出させた後、3.95gの1R trans2,
2−ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−
シクロプロパンカルボン酸t−ブチルが得られ
た。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.13−
1.23ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.45ppm、 −CH=C=CH3の水素に基づくピーク4.6−
5.3ppm。 工程C:1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボ
ン酸 3.9gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチルを40mlのトルエンと400mgのパラト
ルエンスルホン酸とに導入し、次いで反応混合物
を120℃となしかつこの温度に30分間保つた。20
℃まで冷却し、水洗し、ベンゼンで抽出し、かつ
抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させた後、
2.71gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
が得られた。 /α/D=−12.5°(c=0.5%クロロホルム) NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.15−
1.23ppm、 シクロプロピルの位置1における水素に基づく
ピーク1.46−1.55ppm、 シクロプロピルの位置3における水素に基づく
ピーク1.97ppm、 プロパジエニルの水素に基づくピーク4.7−
5.3ppm、 カルボキシルの水素に基づくピーク10.8ppm。 例 11 1R cis2,2−ジメチル−3−(3−エトキシ
カルボニル−1,2−プロパジエニル)シクロ
プロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチル 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1−エテニル)−シクロプロパンカル
ボン酸 −60℃にて、ジメチルホルムアミド90ml中の
96.5%カリウムt−ブチラート9gの溶液を1R
cis2,2−ジメチル−3−ホルミルシクロプロパ
ンカルボン酸のナトリウム塩12.58gとジメチル
ホルムアミド350mlと塩化メトキシメチルトリフ
エニルホスホニウム26.27gとを含有する溶液中
へ導入した。この混合物を撹拌しながら温度を
1.5時間かけて20℃まで上昇させた。反応混合物
を燐酸一ナトリウムの水溶液中へ注入し、酸化ジ
イソプロピルで抽出し、有機相を合し、これを
100mlの水酸化ナトリウムのN水溶液で抽出し、
水相を+5℃にて酸化ジイソプロピル及び燐酸一
ナトリウムの混合物と共に撹拌し、水で希釈し、
有機相をデカンテーシヨンによつて分離し、水相
を酸化ジイソプロピルで抽出し、かつ有機相を濃
縮して減圧下で蒸留乾固させることにより、5.22
gの1R cis(E+Z)2,2−ジメチル−3−
(2−メトキシ−1−エテニル)−シクロプロパン
カルボン酸を得た。 NMRスペクトル 6.4−6.6ppm 4.9−5.3ppm△E3/4 エチレンプロトン 4.6−4.8ppm 4.7−4.9ppm 及び 6.0−6.2ppm△Z1/4 3.5−3.6−3.66ppm CH3O 1.13−1.21−1.28ppmシクロプロピル上のCH3 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1(E+Z)エテニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチル 0℃においてジクロルメタン50ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド6.32gと4−ジメチルア
ミノピリジン0.22gとの溶液を5.22gの1R cis2,
2−ジメチル−3−(2−メトキシ−1−エテニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸と50mlのジクロ
ルメタンと6.9gの(S)シアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルアルコールとを含有する溶
液中へ導入し、室温にて2時間撹拌した。過
し、液を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残
渣をシリカ上のでクロマトグラフにかけ、ヘキサ
ンと酢酸エチルとの混合物(9/1)で溶出させ
た後、8.18gの1R cis2,2−ジメチル−3−(2
−メトキシ−1(E+Z)エテニル)−シクロプロ
パンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸 2.56gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
メチルをメタノール40mlと水酸化ナトリウムのN
水溶液20mlの中に導入した。混合物を撹拌しなが
らメタノールにつき還流させ、そして17時間還流
させ続け、次いで20℃まで冷却し、そして塩化メ
チレンで洗浄した。水相をPH1まで酸性化させ、
塩化メチレンで抽出しかつ抽出物を濃縮して減圧
下で蒸留乾固させた後、2.15gの1R cis2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シク
ロプロパンカルボン酸が得られた。/α/D=+
72°(c=0.5%クロロホルム) NMRスペクトル 1.18−1.25ppm CH3、シクロプロピル 1.58−2.05ppm H、シクロプロピル 4.7−4.8ppm H2C=C=5.3 −5.6ppmC=C=CH2 例 9 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチル 131gの1R cis2,2−ジメチル−3−(エチニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと32
gのパラホルムアルデヒドと111mlのジイソプロ
ピルアミンと31gの臭化第1銅とをジオキサン
1.300中に導入し、この反応混合物の温度を80
℃となし、この温度に16.5時間保つた。20℃まで
冷却し、水を加え、PH=1まで塩酸のN水溶液を
加えて酸性化させ、塩化メチレンで抽出し、有機
相を水洗し、濃縮して減圧下に蒸留乾固させかつ
残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、塩化メ
チレンとヘキサンとの混合物(1/1)で溶出さ
せた後、44gの1R cis2,2−ジメチル−3−
(1,2−プロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチルが得られた。 NMRスペクトル(デユーテロクロルホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.2−
1.27ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.48ppm、 =CH2の水素に基づくピーク4.7−4.8ppm、 −CH=C=の水素に基づくピーク5.36−
5.75ppm。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸(第2の製造) 82.4gの1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
t−ブチルを水酸化カリウムのNエタノール溶液
990ml中に導入し、次いで反応混合物を還流させ、
還流温度に16時間保つた。−20℃まで冷却し、反
応混合物を水中に注入し、塩化メチレンで抽出
し、濃縮して減圧下で蒸留乾固させ、水相を酸性
化し、塩化メチレンで抽出し、抽出物を水洗し、
濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ
上でクロマトグラフにかけてイソプロピルエーテ
ルで溶出した後、39.5gの1R cis2,2−ジメチ
ル−3−(1,2−プロパジエニル)−シクロプロ
パンカルボン酸が得られた。/α/D=+86°(c
=6.5%クロロホルム)。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.23−
1.3ppm、 シクロプロピルの水素に基づくピーク1.6−
2.05ppm、 CH2=の水素に基づくピーク4.7−4.9ppm、 −CH=C=の水素に基づくピーク5.3−
6.5ppm、 カルボキシルの水素に基づくピーク10.6ppm。 例 10 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−エチニ
ル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル 38.7gの1R trans2,2−ジメチル−3−(2,
2−ジプロムビニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチルを200mlのエチルエーテルと200mlの
テトラヒドロフランとに導入し、次いで−100℃
にてヘキサン中のブチルリチウムの2.34M溶液47
mlをゆつくり導入し、そして全体を−80℃にて
1.5時間撹拌した。反応混合物を燐酸二水素ナト
リウムの氷冷水溶液に注ぎ込み、ベンゼンで抽出
し、抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ
減圧下で精留した後、9.3gの1R trans2,2−ジ
メチル−3−エチニルシクロプロパンカルボン酸
t−ブチルが得られた。b.p.水銀柱0.1mmにて30
℃。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.22−
1.3ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.47ppm、 シクロプロピルの位置1における水素に基づく
ピーク1.57−1.65ppm、 シクロプロピルの位置1における水素及びエチ
ニルの水素に基づくピーク1.78−1.96ppm。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボ
ン酸t−ブチル 9.2gの1R trans2,2−ジメチル−3−エチニ
ル−シクロプロパンカルボン酸t−ブチルと2.3
gのパラホルムアルデヒドと8mlのジイソプロピ
ルアミンと2.3gの臭化第1銅とを100mlのジオキ
サン中へ導入し、そしてこの反応混合物を90℃と
なし、次いでこの温度に51時間保つた。25℃まで
冷却し、水で希釈し、過し、液をベンゼンで
抽出し、濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残渣
をシリカゲル上でクロマトグラフにかけ、石油エ
ーテル(b.p.35−70℃)とベンゼンとの混合物
(7/3)で溶出させた後、3.95gの1R trans2,
2−ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−
シクロプロパンカルボン酸t−ブチルが得られ
た。 NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.13−
1.23ppm、 t−ブチルの水素に基づくピーク1.45ppm、 −CH=C=CH3の水素に基づくピーク4.6−
5.3ppm。 工程C:1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボ
ン酸 3.9gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸t−ブチルを40mlのトルエンと400mgのパラト
ルエンスルホン酸とに導入し、次いで反応混合物
を120℃となしかつこの温度に30分間保つた。20
℃まで冷却し、水洗し、ベンゼンで抽出し、かつ
抽出物を濃縮して減圧下で蒸留乾固させた後、
2.71gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2
−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
が得られた。 /α/D=−12.5°(c=0.5%クロロホルム) NMRスペクトル(デユーテロクロロホルム) ツインメチルの水素に基づくピーク1.15−
1.23ppm、 シクロプロピルの位置1における水素に基づく
ピーク1.46−1.55ppm、 シクロプロピルの位置3における水素に基づく
ピーク1.97ppm、 プロパジエニルの水素に基づくピーク4.7−
5.3ppm、 カルボキシルの水素に基づくピーク10.8ppm。 例 11 1R cis2,2−ジメチル−3−(3−エトキシ
カルボニル−1,2−プロパジエニル)シクロ
プロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチル 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1−エテニル)−シクロプロパンカル
ボン酸 −60℃にて、ジメチルホルムアミド90ml中の
96.5%カリウムt−ブチラート9gの溶液を1R
cis2,2−ジメチル−3−ホルミルシクロプロパ
ンカルボン酸のナトリウム塩12.58gとジメチル
ホルムアミド350mlと塩化メトキシメチルトリフ
エニルホスホニウム26.27gとを含有する溶液中
へ導入した。この混合物を撹拌しながら温度を
1.5時間かけて20℃まで上昇させた。反応混合物
を燐酸一ナトリウムの水溶液中へ注入し、酸化ジ
イソプロピルで抽出し、有機相を合し、これを
100mlの水酸化ナトリウムのN水溶液で抽出し、
水相を+5℃にて酸化ジイソプロピル及び燐酸一
ナトリウムの混合物と共に撹拌し、水で希釈し、
有機相をデカンテーシヨンによつて分離し、水相
を酸化ジイソプロピルで抽出し、かつ有機相を濃
縮して減圧下で蒸留乾固させることにより、5.22
gの1R cis(E+Z)2,2−ジメチル−3−
(2−メトキシ−1−エテニル)−シクロプロパン
カルボン酸を得た。 NMRスペクトル 6.4−6.6ppm 4.9−5.3ppm△E3/4 エチレンプロトン 4.6−4.8ppm 4.7−4.9ppm 及び 6.0−6.2ppm△Z1/4 3.5−3.6−3.66ppm CH3O 1.13−1.21−1.28ppmシクロプロピル上のCH3 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1(E+Z)エテニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチル 0℃においてジクロルメタン50ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド6.32gと4−ジメチルア
ミノピリジン0.22gとの溶液を5.22gの1R cis2,
2−ジメチル−3−(2−メトキシ−1−エテニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸と50mlのジクロ
ルメタンと6.9gの(S)シアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルアルコールとを含有する溶
液中へ導入し、室温にて2時間撹拌した。過
し、液を濃縮して減圧下で蒸留乾固させかつ残
渣をシリカ上のでクロマトグラフにかけ、ヘキサ
ンと酢酸エチルとの混合物(9/1)で溶出させ
た後、8.18gの1R cis2,2−ジメチル−3−(2
−メトキシ−1(E+Z)エテニル)−シクロプロ
パンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル
【表】
工程C:1R cis2,2−ジメチル−3−ホルミル
メチルシクロプロパンカルボン酸(S)−シア
ノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 1.9gの1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1−@(E+Z)エテニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルと20mlのアセトンと2.5mlの
塩酸の2N水溶液との溶液を20℃にて18時間撹拌
し、次いで濃縮して減圧下で蒸留乾固させた。水
を加え、酢酸エチルで抽出し、有機相を濃縮して
減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(4/1)で溶出させた後、1.3gの1R
cis2,2−ジメチル−3−ホルミルメチルシクロ
プロパンカルボン酸(S)−シアノ−3−(フエノ
キシフエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.11−1.23 ツインCH3 2.85−2.96ppm
メチルシクロプロパンカルボン酸(S)−シア
ノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 1.9gの1R cis2,2−ジメチル−3−(2−メ
トキシ−1−@(E+Z)エテニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキ
シフエニル)−メチルと20mlのアセトンと2.5mlの
塩酸の2N水溶液との溶液を20℃にて18時間撹拌
し、次いで濃縮して減圧下で蒸留乾固させた。水
を加え、酢酸エチルで抽出し、有機相を濃縮して
減圧下で蒸留乾固させかつ残渣をシリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(4/1)で溶出させた後、1.3gの1R
cis2,2−ジメチル−3−ホルミルメチルシクロ
プロパンカルボン酸(S)−シアノ−3−(フエノ
キシフエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.11−1.23 ツインCH3 2.85−2.96ppm
【式】
9.8ppmフオルミルのH
1.5−1.75ppmシクロプロピルのH
6.2ppm
【式】
6.9−7.6ppm芳香族プロトン
工程D:1R cis2,2−ジメチル−3−カルボキ
シメチルシクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 0℃において、0.5mlの66°Beの硫酸を1.25gの
1R cis2,2−ジメチル−3−ホルミルメチルシ
クロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フ
エノキシフエニル)−メチルと10mlの水との混合
物へ滴加した。5分間撹拌し、0.46gの過マンガ
ン酸カリウムを加え、2時間撹拌しながら20℃ま
で温度を上昇させ、脱色するまで重亜硫酸ナトリ
ウム粉末を加え、エチルエーテルと塩化ナトリウ
ムとを加え、エーテルで抽出し、エーテル相を濃
縮乾固してSO4Na2で乾燥した後、減圧下で蒸留
乾固させかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフに
かけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(1/
1)で溶出させた後、0.98gの1R cis−2,2−
ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパン
カルボン酸(α)−シアノ−(3−フエノキシフエ
ニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.16−1.28ppmツインCH3 2.7−2.8ppm CH3−COO 1.5−1.83ppm、シクロプロピルのH 6.3ppm
シメチルシクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 0℃において、0.5mlの66°Beの硫酸を1.25gの
1R cis2,2−ジメチル−3−ホルミルメチルシ
クロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フ
エノキシフエニル)−メチルと10mlの水との混合
物へ滴加した。5分間撹拌し、0.46gの過マンガ
ン酸カリウムを加え、2時間撹拌しながら20℃ま
で温度を上昇させ、脱色するまで重亜硫酸ナトリ
ウム粉末を加え、エチルエーテルと塩化ナトリウ
ムとを加え、エーテルで抽出し、エーテル相を濃
縮乾固してSO4Na2で乾燥した後、減圧下で蒸留
乾固させかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフに
かけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(1/
1)で溶出させた後、0.98gの1R cis−2,2−
ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパン
カルボン酸(α)−シアノ−(3−フエノキシフエ
ニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.16−1.28ppmツインCH3 2.7−2.8ppm CH3−COO 1.5−1.83ppm、シクロプロピルのH 6.3ppm
【式】
6.9−7.6ppm、芳香族H
工程E:1R cis2,2−ジメチル−3−(3−エ
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル
シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3
−フエノキシフエニル)−メチル 0.62mlのトリエチルアミンと5mlのジクロルメ
タンとを無水ジクロルメタン10ml中のカルブエト
キシメチレントリフエニルホスホラン1.54gの溶
液中へ導入し、20℃にて30分間撹拌して溶液Aを
得た。 他方、ジクロルメタン10ml中の1R cis2,2−
ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフエ
ニル)−メチル1.4gの溶液をジクロルメタン10ml
中の1−クロル−N,N−2−トリメチルプロペ
ニルアミン0.65mlの溶液中へ導入した。−50℃に
て、上記で得られた溶液Aを導入し、−50℃にて
1.5時間撹拌した後、反応混合物を水中へ注ぎ込
み、ジクロルメタンで2回抽出し、有機相を濃縮
して減圧下で蒸留乾固させ、かつシリカ上で残渣
をクロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチル
との混合物(7/3)で溶出させた後、0.78gの
1R cis2,2−ジメチル−3−(3−エトキシカ
ルボニル)−1,2−プロパジエニルシクロプロ
パンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.23−1.26−1.3ppm、ツインCH3及びエトキシ
のCH3、 5.63−6.13ppm、アレンH、 4.05−4.16−4.28−4.4ppm、エトキシのCH2、 6.4ppm
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル
シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−(3
−フエノキシフエニル)−メチル 0.62mlのトリエチルアミンと5mlのジクロルメ
タンとを無水ジクロルメタン10ml中のカルブエト
キシメチレントリフエニルホスホラン1.54gの溶
液中へ導入し、20℃にて30分間撹拌して溶液Aを
得た。 他方、ジクロルメタン10ml中の1R cis2,2−
ジメチル−3−カルボキシメチルシクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフエ
ニル)−メチル1.4gの溶液をジクロルメタン10ml
中の1−クロル−N,N−2−トリメチルプロペ
ニルアミン0.65mlの溶液中へ導入した。−50℃に
て、上記で得られた溶液Aを導入し、−50℃にて
1.5時間撹拌した後、反応混合物を水中へ注ぎ込
み、ジクロルメタンで2回抽出し、有機相を濃縮
して減圧下で蒸留乾固させ、かつシリカ上で残渣
をクロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチル
との混合物(7/3)で溶出させた後、0.78gの
1R cis2,2−ジメチル−3−(3−エトキシカ
ルボニル)−1,2−プロパジエニルシクロプロ
パンカルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシ
フエニル)−メチルが得られた。 NMRスペクトル 1.23−1.26−1.3ppm、ツインCH3及びエトキシ
のCH3、 5.63−6.13ppm、アレンH、 4.05−4.16−4.28−4.4ppm、エトキシのCH2、 6.4ppm
【式】
7.0−7.6ppm、芳香族プロトン。
円偏光二色性(ジオキサン)
217nmにおける最大値 △ε=+13.8
267nmにおける最大値 △ε=+0.38
282nmにおける最大値 △ε=+0.39
285nmにおける屈折 △ε=+0.36
ミクロ分析:
計算値:C%72.37 H%5.84 N%3.25
実測値:72.1 5.9 3.3
/α/D=+40°(c=0.5%クロロホルム)
例 12
1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸(RS)
−シアノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチ
ル 2gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸と20mlの塩化メチレンと2.9gの(RS)−シア
ノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチルアルコ
ールと100mlの4−ジメチルアミノピリジンとを
混合し、そして0℃にて塩化メチレン30ml中のジ
シクロヘキシルカルボジイミド2.88gの溶液を導
入した。20℃にて16時間撹拌し、過し、液を
濃縮して減圧下で乾固させかつ残渣をシリカ上で
クロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルと
の混合物(8/2)で溶出させた後、3.84gの
1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパンカルボン酸(RS)−シ
アノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチルが得
られた。/α/D=−7°(c=1%クロロホルム) 円偏光二色性(ジオキサン) 215nmにおける最大値 △ε=+3.6 235−236nmにおける最大値 △ε=−3.5 265nmにおける最大値 △ε=−0.26 292nmにおける最大値 △ε=−0.07 ミクロ分析: 計算値:C%73.31 H%5.59 N%7.77 実測値:7.32 5.5 7.6 例 13 1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸ペンタ
フルオロフエニルメチル 0℃において、塩化メチレン40ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド4.12gの溶液を3gの
1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
と30mlの塩化メチレンと3.96gのペンタフルオロ
ベンジルアルコールと100mlの4−ジメチルアミ
ノピリジンとの混合物中へ導入した。20℃に16時
間撹拌し、過し、液を濃縮して減圧下で蒸留
乾固しかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフにか
け、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(9/1)
で溶出させた後、4.78gの1R trans3−(1,2−
プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸ペ
ンタフルオロフエニルメチルが得られた。/α/
D=−23°(c+0.5%クロロホルム) 円偏光二色性(ジオキサン) 234nmにおける最大値 △ε=−2.01 266nmにおける最大値 △ε=−0.05 ミクロ分析: 計算値:C%57.83 H%3.94 F%28.59 実測値:58.1 4.1 28.2 例 14 1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸〔1−
(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオキソ
イミダゾリジニル〕−メチル 0℃において、塩化メチレン30ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド2.88gの溶液を2gの
1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパンカルボン酸と20mlの塩
化メチレンと100mgの4−ジメチルアミノピリジ
ンと2.2gの2,5−ジオキソ−1−ヒドロキシ
メチル−3−(2−プロピニル)−イミダゾールと
の溶液中へ導入した。20℃にて16時間撹拌し、
過し、液を濃縮して減圧下で蒸留乾固させ、か
つ残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、ヘキ
サンと酢酸エチルとの混合物(1/1)で溶出さ
せた後、1.6gの1R trans−3−(1,2−プロパ
ジエニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカ
ルボン酸〔1−(3−プロピル−2−イル)−2,
5−ジオキソイミダゾリジニル〕−メチルが得ら
れた。 分析:C16H13N2)4(302.32) 計算値:C%63.56 H%6.00 N%9.27 実測値:63.3 6.0 9.1 /α/D=−27°c=1%クロロホルム 円偏光二色性(ジオキサン) 215nmにおける最大値 △ε=+2.0 235nmにおける最大値 △ε=−2.8 275nmにおける最大値 △ε=+0.007 292nmにおける最大値 △ε=−0.007 例 15 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)
−シアノ−1−(3−フエノキシフエニル)−メ
チル (S)−シアノ−(3−フエノキシフエニル)−
メチルアルコールを使用し例1におけると同様に
操作して、求める生成物を得た。 /α/D=54°(c=0.5%クロロホルム) 例 16 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸〔1
−(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオキ
ソイミダゾリジニル〕−メチル 〔1−(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオ
キソイミダゾリジニル〕−メチルアルコールを使
用して例1におけると同様に操作し、求める生成
物を得た。 /α/D=+14.5°±2° (c=0.4%クロロホルム) 例 17 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸ペン
タフルオロフエニルメチルμ ペンタフルオロフエニルメチルアルコールを使
用し例1におけると同様に操作して、求める生成
物を得た。 /α/D=+20.5°±1°(c=1.5%クロロホルム) 例 18 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
(RS)−シアノ−6−フエノキシ−2−ピリジ
ルメチル α(RS)−シアノ−6−フエノキシ−2−ピリ
ジルメチルアルコールを使用し例1におけると同
様に操作して、求める生成物を得た。 /α/D=+59°±2.5° (c=0.6%クロロホルム) 例 19 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)
−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フルオ
ロフエニル)−メチル (S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチルアルコールを使用して
例1におけると同様に操作し、求める生成物を得
た。 /α/D=+58°±1.5° (c=1%クロロホルム) 例 20 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
(S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチル (S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチルアルコールを使用し例
3におけると同様に操作して、求める生成物を得
た。 /α/D=−19°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 21 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸 工程A:1R trans3−(4−エトキシ−4−オキ
ソ−1,2−ブタジエニル)−2,2−ジメチ
ルシクロプロパンカルボン酸t−ブチル 試薬として1−エトキシカルボニルメチレント
リフエニルホスホランを使用し例7の工程Dにお
けると同様に操作しかつジクロルメタンの代りに
塩化メチレンを使用して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.15−1.53ppm、シクロプロピルのCH3、 1.46ppm、t−Bu、 5.41−5.83ppm、アレン鎖の水素、 4.0−4.35ppm、エトキシのCH3。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(4−
エトキシ−4−オキソ−1,2−ブタジエニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸 トルエン50ml中の工程Aで得られたエステル
2.5gの溶液を還流させ、次いで0.25gのパラト
ルエンスルホン酸を加えた。10分間還流させた
後、混合物を減圧下で乾燥させ、シリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(4/6)で溶出させた。1.4gの求める生
成物が得られた。 NMRスペクトル 1.16−1.33ppm、シクロプロピルのCH3、 4.05−4.4ppm、エトキシのCH2、 5.5−5.83ppm、アレン鎖のH、 10.4ppm、CO2H。 例 22 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−1−
(3−フエノキシフエニル)−メチル:異性体A
及び異性体B 例21の工程Bにおけると同様に調製した酸2.2
gの塩化メチレン25ml中における溶液及び塩化チ
オニル5mlを2時間還流させた。減圧下で濃縮乾
固させ、油状物をベンゼンで溶解させ、再び濃縮
乾固し、かつこの酸塩化物を20mlのベンゼンに溶
解させた後、2.25gの(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコールを加えた。+
10℃まで冷却し、1mlのピリジンをゆつくり加
え、2時間撹拌し、反応混合物をN塩酸中へ注入
し、デカンテーシヨンし、有機相を水洗し、脱水
し、濃縮乾固させかつシリカ上でクロマトグラフ
にかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(8/
2)で溶出させることにより、求める生成物の異
性体A0.72gと異性体B0.38gとを得た。 NMRスペクトル 異性体A 1.25ppm、シクロプロパンのCH3、 5.5−5.83ppm
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸(RS)
−シアノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチ
ル 2gの1R trans2,2−ジメチル−3−(1,
2−プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン
酸と20mlの塩化メチレンと2.9gの(RS)−シア
ノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチルアルコ
ールと100mlの4−ジメチルアミノピリジンとを
混合し、そして0℃にて塩化メチレン30ml中のジ
シクロヘキシルカルボジイミド2.88gの溶液を導
入した。20℃にて16時間撹拌し、過し、液を
濃縮して減圧下で乾固させかつ残渣をシリカ上で
クロマトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルと
の混合物(8/2)で溶出させた後、3.84gの
1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパンカルボン酸(RS)−シ
アノ−6′−フエノキシ−2′−ピリジルメチルが得
られた。/α/D=−7°(c=1%クロロホルム) 円偏光二色性(ジオキサン) 215nmにおける最大値 △ε=+3.6 235−236nmにおける最大値 △ε=−3.5 265nmにおける最大値 △ε=−0.26 292nmにおける最大値 △ε=−0.07 ミクロ分析: 計算値:C%73.31 H%5.59 N%7.77 実測値:7.32 5.5 7.6 例 13 1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸ペンタ
フルオロフエニルメチル 0℃において、塩化メチレン40ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド4.12gの溶液を3gの
1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパン−1−カルボン酸
と30mlの塩化メチレンと3.96gのペンタフルオロ
ベンジルアルコールと100mlの4−ジメチルアミ
ノピリジンとの混合物中へ導入した。20℃に16時
間撹拌し、過し、液を濃縮して減圧下で蒸留
乾固しかつ残渣をシリカ上でクロマトグラフにか
け、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(9/1)
で溶出させた後、4.78gの1R trans3−(1,2−
プロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸ペ
ンタフルオロフエニルメチルが得られた。/α/
D=−23°(c+0.5%クロロホルム) 円偏光二色性(ジオキサン) 234nmにおける最大値 △ε=−2.01 266nmにおける最大値 △ε=−0.05 ミクロ分析: 計算値:C%57.83 H%3.94 F%28.59 実測値:58.1 4.1 28.2 例 14 1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,
2−ジメチルシクロプロパンカルボン酸〔1−
(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオキソ
イミダゾリジニル〕−メチル 0℃において、塩化メチレン30ml中のジシクロ
ヘキシルカルボジイミド2.88gの溶液を2gの
1R trans3−(1,2−プロパジエニル)−2,2
−ジメチルシクロプロパンカルボン酸と20mlの塩
化メチレンと100mgの4−ジメチルアミノピリジ
ンと2.2gの2,5−ジオキソ−1−ヒドロキシ
メチル−3−(2−プロピニル)−イミダゾールと
の溶液中へ導入した。20℃にて16時間撹拌し、
過し、液を濃縮して減圧下で蒸留乾固させ、か
つ残渣をシリカ上でクロマトグラフにかけ、ヘキ
サンと酢酸エチルとの混合物(1/1)で溶出さ
せた後、1.6gの1R trans−3−(1,2−プロパ
ジエニル)−2,2−ジメチルシクロプロパンカ
ルボン酸〔1−(3−プロピル−2−イル)−2,
5−ジオキソイミダゾリジニル〕−メチルが得ら
れた。 分析:C16H13N2)4(302.32) 計算値:C%63.56 H%6.00 N%9.27 実測値:63.3 6.0 9.1 /α/D=−27°c=1%クロロホルム 円偏光二色性(ジオキサン) 215nmにおける最大値 △ε=+2.0 235nmにおける最大値 △ε=−2.8 275nmにおける最大値 △ε=+0.007 292nmにおける最大値 △ε=−0.007 例 15 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)
−シアノ−1−(3−フエノキシフエニル)−メ
チル (S)−シアノ−(3−フエノキシフエニル)−
メチルアルコールを使用し例1におけると同様に
操作して、求める生成物を得た。 /α/D=54°(c=0.5%クロロホルム) 例 16 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸〔1
−(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオキ
ソイミダゾリジニル〕−メチル 〔1−(3−プロピン−2−イル)−2,5−ジオ
キソイミダゾリジニル〕−メチルアルコールを使
用して例1におけると同様に操作し、求める生成
物を得た。 /α/D=+14.5°±2° (c=0.4%クロロホルム) 例 17 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸ペン
タフルオロフエニルメチルμ ペンタフルオロフエニルメチルアルコールを使
用し例1におけると同様に操作して、求める生成
物を得た。 /α/D=+20.5°±1°(c=1.5%クロロホルム) 例 18 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
(RS)−シアノ−6−フエノキシ−2−ピリジ
ルメチル α(RS)−シアノ−6−フエノキシ−2−ピリ
ジルメチルアルコールを使用し例1におけると同
様に操作して、求める生成物を得た。 /α/D=+59°±2.5° (c=0.6%クロロホルム) 例 19 1R cis2,2−ジメチル−3−(1,2−プロ
パジエニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)
−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フルオ
ロフエニル)−メチル (S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチルアルコールを使用して
例1におけると同様に操作し、求める生成物を得
た。 /α/D=+58°±1.5° (c=1%クロロホルム) 例 20 1R trans2,2−ジメチル−3−(1,2−プ
ロパジエニル)−シクロプロパンカルボン酸
(S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチル (S)−シアノ−1−(3−フエノキシ−4−フ
ルオロフエニル)−メチルアルコールを使用し例
3におけると同様に操作して、求める生成物を得
た。 /α/D=−19°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 21 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸 工程A:1R trans3−(4−エトキシ−4−オキ
ソ−1,2−ブタジエニル)−2,2−ジメチ
ルシクロプロパンカルボン酸t−ブチル 試薬として1−エトキシカルボニルメチレント
リフエニルホスホランを使用し例7の工程Dにお
けると同様に操作しかつジクロルメタンの代りに
塩化メチレンを使用して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.15−1.53ppm、シクロプロピルのCH3、 1.46ppm、t−Bu、 5.41−5.83ppm、アレン鎖の水素、 4.0−4.35ppm、エトキシのCH3。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(4−
エトキシ−4−オキソ−1,2−ブタジエニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸 トルエン50ml中の工程Aで得られたエステル
2.5gの溶液を還流させ、次いで0.25gのパラト
ルエンスルホン酸を加えた。10分間還流させた
後、混合物を減圧下で乾燥させ、シリカ上でクロ
マトグラフにかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混
合物(4/6)で溶出させた。1.4gの求める生
成物が得られた。 NMRスペクトル 1.16−1.33ppm、シクロプロピルのCH3、 4.05−4.4ppm、エトキシのCH2、 5.5−5.83ppm、アレン鎖のH、 10.4ppm、CO2H。 例 22 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−1−
(3−フエノキシフエニル)−メチル:異性体A
及び異性体B 例21の工程Bにおけると同様に調製した酸2.2
gの塩化メチレン25ml中における溶液及び塩化チ
オニル5mlを2時間還流させた。減圧下で濃縮乾
固させ、油状物をベンゼンで溶解させ、再び濃縮
乾固し、かつこの酸塩化物を20mlのベンゼンに溶
解させた後、2.25gの(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコールを加えた。+
10℃まで冷却し、1mlのピリジンをゆつくり加
え、2時間撹拌し、反応混合物をN塩酸中へ注入
し、デカンテーシヨンし、有機相を水洗し、脱水
し、濃縮乾固させかつシリカ上でクロマトグラフ
にかけ、ヘキサンと酢酸エチルとの混合物(8/
2)で溶出させることにより、求める生成物の異
性体A0.72gと異性体B0.38gとを得た。 NMRスペクトル 異性体A 1.25ppm、シクロプロパンのCH3、 5.5−5.83ppm
【式】のH、
6.4ppm、CH−CNのH、
1.15−1.38及び4.05−4.4ppm=C2H2。
異性体B
1.22−1.25ppm、シクロプロパンのCH3、
5.33−5.83ppm、
【式】のH、
6.4ppm、CH−CNのH、
1.18−1.42及び4.05−4.4ppm、C2H5。
例 23
1R trans1′S−2,2−ジメチル−3−(4−
エトキシ−4−オキソ−1,2−ブタジエニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸3−アリル−
2−メチル−4−オキソ−2−シクロペンテン
−1−イル 1.5gの(S)3−アリル−2−メチル−1−
ヒドロキシ−2−シクロペンテン−4−オンを使
用し例22におけると同様に操作して、0.794gの
求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.23−1.3ppm、シクロプロパンのCH3、 5.5−6.25ppm、アレン鎖のH及びアレスロロ
ンの位置1におけるH、 1.16−1.4及び4.03−4.38ppm、C2H5、 4.83−5.16ppm、アリル鎖のCH2、 5.5−6.25ppm、アリル鎖のCH。 例 24 1R cis2,2−ジメチル−3〔(3−エトキシカ
ルボニル)−1,2−プロパジエニル〕−シクロ
プロパンカルボン酸t−ブチル 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−カルボキ
シメチルシクロプロパンカルボン酸t−ブチル 出発物質として1R cis3−ホルミル−2,2−
ジメチルシクロプロパンカルボン酸t−ブチルを
使用し例7の工程A、B及びCにおけると同様に
操作して、求める生成物を得た。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−〔(3−エ
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル〕
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル 例24の工程Aで得られた生成物と臭化カルブエ
トキシメチルトリフエニルホスホニウムとを試薬
として使用し、例7の工程Dにおけると同様に操
作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.22−1.48ppm、CH=3−C 1.52ppm、t−Bu 4.2−4.57ppm、
エトキシ−4−オキソ−1,2−ブタジエニ
ル)−シクロプロパンカルボン酸3−アリル−
2−メチル−4−オキソ−2−シクロペンテン
−1−イル 1.5gの(S)3−アリル−2−メチル−1−
ヒドロキシ−2−シクロペンテン−4−オンを使
用し例22におけると同様に操作して、0.794gの
求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.23−1.3ppm、シクロプロパンのCH3、 5.5−6.25ppm、アレン鎖のH及びアレスロロ
ンの位置1におけるH、 1.16−1.4及び4.03−4.38ppm、C2H5、 4.83−5.16ppm、アリル鎖のCH2、 5.5−6.25ppm、アリル鎖のCH。 例 24 1R cis2,2−ジメチル−3〔(3−エトキシカ
ルボニル)−1,2−プロパジエニル〕−シクロ
プロパンカルボン酸t−ブチル 工程A:1R cis2,2−ジメチル−3−カルボキ
シメチルシクロプロパンカルボン酸t−ブチル 出発物質として1R cis3−ホルミル−2,2−
ジメチルシクロプロパンカルボン酸t−ブチルを
使用し例7の工程A、B及びCにおけると同様に
操作して、求める生成物を得た。 工程B:1R cis2,2−ジメチル−3−〔(3−エ
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル〕
−シクロプロパンカルボン酸t−ブチル 例24の工程Aで得られた生成物と臭化カルブエ
トキシメチルトリフエニルホスホニウムとを試薬
として使用し、例7の工程Dにおけると同様に操
作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.22−1.48ppm、CH=3−C 1.52ppm、t−Bu 4.2−4.57ppm、
【式】のCH2
5.45−6.23ppm、エチレンのH
5.6−5.7ppm、
【式】
例 25
1R trans2,2−ジメチル−3−〔(3−t−ブ
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル〕
−シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−
(3−フエノキシフエニル)−メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−カルボ
キシメチルシクロプロパンカルボン酸(S)−
シアノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 出発時に1R trans2,2−ジメチル−3−ホル
ミル−シクロプロパンカルボン酸のナトリウム塩
を使用し、例11の工程A、B、C及びDにおける
と同様に操作して、求める生成物を得た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−〔(3−
t−ブトキシカルボニル)−1,2−プロパジ
エニル〕−シクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 例25の工程Aで得られた生成物と1−t−ブト
キシカルボニルメチレントリフエニルホスホラン
とを試薬として使用し、例11の工程Eにおけると
同様に操作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.05−1.12ppm、CH3 2.9−2.92ppm、シクロプロピルの位置αにお
けるCH2 6.43ppm、−CH−CN 例 26 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−3−メトキシカルボニル−1,2−プロパジ
エニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 例25の工程Aで得られた生成物と1−メトキシ
カルボニル−1−プロムトリフエニルホスホラン
とを試薬として使用し、例11の工程Eにおけると
同様に操作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.25ppm、ツインCH3 3.83−3.85ppm、CO2CH3 5.63−5.83ppm、アレン鎖のH 6.41ppm、−CH−CN 6.97−7.58ppm、芳香族 例 27 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロル
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(RS−
ヒドロキシ−2−プロピニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸t−ブチル 臭化エチニルマグネシウムの溶液を+10℃まで
冷却し、そしてテトラヒドロフラン30ml中の1R
trans2,2−ジメチル−3−ホルミル−シクロプ
ロパンカルボン酸t−ブチル15.04gの溶液をゆ
つくり加えた。2時間撹拌し、この反応混合物を
燐酸一ナトリウムの水溶液へ注ぎ込み、酸化ジエ
チルで抽出し、有機相を減圧下で濃縮乾固させて
油状物を回収し、次いでこれをシリカ上でクロマ
トグラフにかけ(溶出剤:ベンゼン−酢酸エチル
(9/1))、1717gの求める生成物を得た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
クロル−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸t−ブチル テトラヒドロフラン110ml中の前工程で得られ
た生成物11.26gの溶液を−60℃まで冷却し、次
いで20分間かけてテトラヒドロフラン75ml中のカ
リウムt−ブチラート5.58gの溶液を注ぎ入れ
た。この混合物を25分間撹拌し、次いでテトラヒ
ドロフラン30ml中の塩化トシル9.4gをゆつくり
加えた。40分間撹拌した後、テトラヒドロフラン
中の塩化銅と塩化リチウムとの混合物の10M溶液
500mlを45分間かけて注入した。さらに、−60℃に
て90分間撹拌し、この反応混合物を塩化アンモニ
ウムの飽和水溶液中へ注ぎ入れ、酸化ジエチルで
抽出し、有機相を合して濃縮乾固させ、かつ19.5
gの生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマ
トグラフにより精製し、ヘキサンと酸化イジソプ
ロピルとの混合物(95/5)で溶出させた後、
1.47gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.17−1.27ppm、シクロプロピルのCH3 1.46ppm、t−Bu. 5.38−5.7ppm、C=C=CH 6.0−6.2ppm、C=C=CH−Cl 工程C:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
クロル−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸 トルエン20ml中の前工程で得られた生成物1.44
gとパラトルエンスルホン酸0.14gとを120℃に
て30分間加熱した。室温に戻し、これを重炭酸ナ
トリウムの溶液中へ注ぎ込み、酢酸エチルで抽出
し、有機相を合して濃縮乾固させかつ1.19gの粗
生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマトグ
ラフイーにより精製し(溶出剤:ヘキサン−酢酸
エチル(8/2))、0.64gの求める生成物を得
た。 IRスペクトル(クロロホルム) OHモノ+二量酸3510cm-1 C=Oモノ酸1730cm-1、屈折1695cm-1最高、 ツインCH31380cm-1 アレン1956cm-1 例 28 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロル
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフ
エニル)−メチル 例27の工程Cで得られた酸0.6gと(S)シア
ノ−(3−フエノキシフエニル)−メチルアルコー
ル0.73gとを使用し、例1におけると同様に操作
することにより、1.0gの求める生成物を得た。 /α/D=+26°±2° (c=0.75%クロロホルム) 例 29 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
プロムプロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチル 例27の工程Aで製造した生成物13.55gを使用
しかつ試薬としてテトラヒドロフラン中の臭化銅
及び臭化リチウムの半M溶液160mlを使用し、例
27の工程Bにおけると同様に操作して、5.25gの
求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.2−1.27ppm、シクロプロピルのCH3 1.47ppm、t−Bu. 5.17−6.67ppm、エチレン複合体 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
ブロム−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸 例29の工程Aで製造したエステル6gを使用
し、例27の工程Cにおけると同様に操作しかつシ
リカ上でクロマトグラフイーにかけ(溶出剤:ヘ
キサン−酢酸エチル(7/3)及び1%酢酸)、
4.1gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.24−1.35ppm、ツインCH3 1.59−1.67及び1.61−1.71ppm、
トキシカルボニル)−1,2−プロパジエニル〕
−シクロプロパンカルボン酸(S)−シアノ−
(3−フエノキシフエニル)−メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−カルボ
キシメチルシクロプロパンカルボン酸(S)−
シアノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 出発時に1R trans2,2−ジメチル−3−ホル
ミル−シクロプロパンカルボン酸のナトリウム塩
を使用し、例11の工程A、B、C及びDにおける
と同様に操作して、求める生成物を得た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−〔(3−
t−ブトキシカルボニル)−1,2−プロパジ
エニル〕−シクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 例25の工程Aで得られた生成物と1−t−ブト
キシカルボニルメチレントリフエニルホスホラン
とを試薬として使用し、例11の工程Eにおけると
同様に操作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.05−1.12ppm、CH3 2.9−2.92ppm、シクロプロピルの位置αにお
けるCH2 6.43ppm、−CH−CN 例 26 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−3−メトキシカルボニル−1,2−プロパジ
エニル)−シクロプロパンカルボン酸(S)−シ
アノ−(3−フエノキシフエニル)−メチル 例25の工程Aで得られた生成物と1−メトキシ
カルボニル−1−プロムトリフエニルホスホラン
とを試薬として使用し、例11の工程Eにおけると
同様に操作して、求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.25ppm、ツインCH3 3.83−3.85ppm、CO2CH3 5.63−5.83ppm、アレン鎖のH 6.41ppm、−CH−CN 6.97−7.58ppm、芳香族 例 27 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロル
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(RS−
ヒドロキシ−2−プロピニル)−シクロプロパ
ンカルボン酸t−ブチル 臭化エチニルマグネシウムの溶液を+10℃まで
冷却し、そしてテトラヒドロフラン30ml中の1R
trans2,2−ジメチル−3−ホルミル−シクロプ
ロパンカルボン酸t−ブチル15.04gの溶液をゆ
つくり加えた。2時間撹拌し、この反応混合物を
燐酸一ナトリウムの水溶液へ注ぎ込み、酸化ジエ
チルで抽出し、有機相を減圧下で濃縮乾固させて
油状物を回収し、次いでこれをシリカ上でクロマ
トグラフにかけ(溶出剤:ベンゼン−酢酸エチル
(9/1))、1717gの求める生成物を得た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
クロル−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸t−ブチル テトラヒドロフラン110ml中の前工程で得られ
た生成物11.26gの溶液を−60℃まで冷却し、次
いで20分間かけてテトラヒドロフラン75ml中のカ
リウムt−ブチラート5.58gの溶液を注ぎ入れ
た。この混合物を25分間撹拌し、次いでテトラヒ
ドロフラン30ml中の塩化トシル9.4gをゆつくり
加えた。40分間撹拌した後、テトラヒドロフラン
中の塩化銅と塩化リチウムとの混合物の10M溶液
500mlを45分間かけて注入した。さらに、−60℃に
て90分間撹拌し、この反応混合物を塩化アンモニ
ウムの飽和水溶液中へ注ぎ入れ、酸化ジエチルで
抽出し、有機相を合して濃縮乾固させ、かつ19.5
gの生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマ
トグラフにより精製し、ヘキサンと酸化イジソプ
ロピルとの混合物(95/5)で溶出させた後、
1.47gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.17−1.27ppm、シクロプロピルのCH3 1.46ppm、t−Bu. 5.38−5.7ppm、C=C=CH 6.0−6.2ppm、C=C=CH−Cl 工程C:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
クロル−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸 トルエン20ml中の前工程で得られた生成物1.44
gとパラトルエンスルホン酸0.14gとを120℃に
て30分間加熱した。室温に戻し、これを重炭酸ナ
トリウムの溶液中へ注ぎ込み、酢酸エチルで抽出
し、有機相を合して濃縮乾固させかつ1.19gの粗
生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマトグ
ラフイーにより精製し(溶出剤:ヘキサン−酢酸
エチル(8/2))、0.64gの求める生成物を得
た。 IRスペクトル(クロロホルム) OHモノ+二量酸3510cm-1 C=Oモノ酸1730cm-1、屈折1695cm-1最高、 ツインCH31380cm-1 アレン1956cm-1 例 28 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロル
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフ
エニル)−メチル 例27の工程Cで得られた酸0.6gと(S)シア
ノ−(3−フエノキシフエニル)−メチルアルコー
ル0.73gとを使用し、例1におけると同様に操作
することにより、1.0gの求める生成物を得た。 /α/D=+26°±2° (c=0.75%クロロホルム) 例 29 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
プロムプロパジエニル)−シクロプロパンカル
ボン酸t−ブチル 例27の工程Aで製造した生成物13.55gを使用
しかつ試薬としてテトラヒドロフラン中の臭化銅
及び臭化リチウムの半M溶液160mlを使用し、例
27の工程Bにおけると同様に操作して、5.25gの
求める生成物を得た。 NMRスペクトル(CDCl3) 1.2−1.27ppm、シクロプロピルのCH3 1.47ppm、t−Bu. 5.17−6.67ppm、エチレン複合体 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
ブロム−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸 例29の工程Aで製造したエステル6gを使用
し、例27の工程Cにおけると同様に操作しかつシ
リカ上でクロマトグラフイーにかけ(溶出剤:ヘ
キサン−酢酸エチル(7/3)及び1%酢酸)、
4.1gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.24−1.35ppm、ツインCH3 1.59−1.67及び1.61−1.71ppm、
【式】
の位置αにおけるシクロプロピルのH
5.2−5.75ppm及び6.02−6.25ppm
5.2−5.77ppm及び6.02−6.25ppm、アレン鎖の
H 例 30 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(3−フエノキシフエニル)−メチ
ル 例29で得た酸1.2gと(3−フエノキシフエニ
ル)−メチルアルコール1gとを使用し、例1に
おけると同様に操作しかつシリカ上でクロマトグ
ラフイーにかけ(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル
(9/1)、1.49の求める生成物を得た。 /α/D=+15.5°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 31 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(3−フエノキシフエニル)−メチ
ル 例27で調製した酸を使用し例30におけると同様
に操作して、求める生成物を得た。 例 32 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−2−メチル−3−アリル−
3−オキソ−2−シクロペンテン−1−イル 例29で得た酸1.38gと(S)3−アリル−2−
メチル−1−ヒドロキシ−2−シクロペンテン−
4−オン0.9gとを使用し例1におけると同様に
操作しかつシリカ上でクロマトグラフイーにかけ
(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル(7/3))、
1.53gの求める生成物を得た。 /α/D=+7.5°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 33 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−2−メチル−3−アリル−
4−オキソ−2−シクロペンテン−1−イル 例27で精製した酸を使用し例32におけると同様
に操作して、求める生成物を得た。 例 34 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフ
エニル)−メチル 例29で得た酸1.2gと(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコール1.17gとを
使用し、例1におけると同様に操作しかつシリカ
上でクロマトグラフイーにかけ(溶出剤:ヘキサ
ン−酢酸エチル(9/1)、次いでヘキサン−イ
ソプロピルエーテル(8/2))、0.55gの求める
生成物を得た。 m.p.=98℃ NMRスペクトル 1.18−1.25ppm、シクロプロピルのCH3 5.18−5.8ppm及び6.05−6.25ppm、アレン鎖の
H 6.43ppm、CH−CN 7−7.67ppm、芳香族のH 例 35 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(1RS
−ヒドロキシプロピニル)−シクロプロパンカ
ルボン酸メチル 臭化エチニルマグネシウムの溶液を+10℃まで
冷却しかつ15分間かけてテトラヒドロフラン30ml
中の1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミルシ
クロプロパンカルボン酸メチル12.5gの溶液を注
ぎ入れた。+10℃にて2.5時間撹拌し、反応混合物
を塩酸の水溶液へ注ぎ込み、酸化ジエチルで抽出
し、有機相を減圧下で濃縮乾固させて15.17gの
生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマトグ
ラフイーにより精製し(溶出剤:ベンゼン−酢酸
エチル(7/3))、11.74gの求める生成物を得
た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
ブロム−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸メチル 例35の工程Aで得られた生成物3.4gと試薬と
してテトラヒドロフラン中の臭化第1銅及び臭化
リチウムの溶液60mlとを使用し、例27の工程Bに
おけるように操作しかつシリカ上でクロマトグラ
フにかけ(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル(9/
1))、1.5gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.2−1.29ppm、シクロプロピルCH3 3.72ppm、CO2CH3 1.92−2.15ppm及び6.07−6.18ppm、アレン鎖 例 36 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸(3−フエノキシフエ
ニル)メチル(異性体A及び異性体B) 例21で調製した酸と(3−フエノキシフエニ
ル)−メチルアルコールとを使用し、例22におけ
ると同様に操作して、求める生成物を2つの異性
体として単離した。 異性体A:/α/D=+10.7°±2.5°(c=0.8%クロ
ロホルム) 異性体B:/α/D=+108.5°±3°(c=0.5%クロ
ロホルム) 組成物の例 例 A: 可溶性濃厚物の製造 例2の生成物 ……0.25g ピペロニルブトキシド ……1g ツイーン80 ……0.25g トパノールA ……0.1g 水 ……98.4g 例 B 乳化性濃厚物の製造 例2の生成物 ……0.015g ピペロニルブトキシド 0.5g トパノールA ……0.1g キシレン ……95.885g ツイーン80 ……3.5g 例 C 乳化性濃厚物の製造 次のものから均質混合物を作成した: 例5の生成物 ……1.5g ツイーン80 ……2.0g トパノールA ……0.1g キシレン ……78.4g 例 D 燻蒸用組成物の製造 次のものから均質混合物を作成した: 例2の生成物 ……0.25g タブ粉末 ……25g 杉の葉粉末 ……40g 松材粉末 ……33.75g プリリアントグリーン ……0.5g ニトロフエノール ……0.5g 家ばえに対する本発明の化合物のノツクダウン効
果に対する検討 試薬昆虫は4日令の雌家ばえとした。操作は、
カーンス及びマーチのチヤンバーにおいて0.25
g/の濃度にて直接噴霧により行ない、この場
合溶剤としてはアセトン(5%)とイソパールL
(石油溶剤)との混合物を使用した(使用した溶
剤の量:1秒間に2ml)。1回の処理に50匹の昆
虫を使用した。検査は10分間まで毎分、次いで15
分目に行ない、常法によつてKT50を測定した。 得られた実験結果を下表に要約する。
H 例 30 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(3−フエノキシフエニル)−メチ
ル 例29で得た酸1.2gと(3−フエノキシフエニ
ル)−メチルアルコール1gとを使用し、例1に
おけると同様に操作しかつシリカ上でクロマトグ
ラフイーにかけ(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル
(9/1)、1.49の求める生成物を得た。 /α/D=+15.5°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 31 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(3−フエノキシフエニル)−メチ
ル 例27で調製した酸を使用し例30におけると同様
に操作して、求める生成物を得た。 例 32 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−2−メチル−3−アリル−
3−オキソ−2−シクロペンテン−1−イル 例29で得た酸1.38gと(S)3−アリル−2−
メチル−1−ヒドロキシ−2−シクロペンテン−
4−オン0.9gとを使用し例1におけると同様に
操作しかつシリカ上でクロマトグラフイーにかけ
(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル(7/3))、
1.53gの求める生成物を得た。 /α/D=+7.5°±2° (c=0.5%クロロホルム) 例 33 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−クロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−2−メチル−3−アリル−
4−オキソ−2−シクロペンテン−1−イル 例27で精製した酸を使用し例32におけると同様
に操作して、求める生成物を得た。 例 34 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸(S)−シアノ−(3−フエノキシフ
エニル)−メチル 例29で得た酸1.2gと(S)シアノ−(3−フエ
ノキシフエニル)−メチルアルコール1.17gとを
使用し、例1におけると同様に操作しかつシリカ
上でクロマトグラフイーにかけ(溶出剤:ヘキサ
ン−酢酸エチル(9/1)、次いでヘキサン−イ
ソプロピルエーテル(8/2))、0.55gの求める
生成物を得た。 m.p.=98℃ NMRスペクトル 1.18−1.25ppm、シクロプロピルのCH3 5.18−5.8ppm及び6.05−6.25ppm、アレン鎖の
H 6.43ppm、CH−CN 7−7.67ppm、芳香族のH 例 35 1R trans2,2−ジメチル−3−(3−ブロム
−1,2−プロパジエニル)−シクロプロパン
カルボン酸メチル 工程A:1R trans2,2−ジメチル−3−(1RS
−ヒドロキシプロピニル)−シクロプロパンカ
ルボン酸メチル 臭化エチニルマグネシウムの溶液を+10℃まで
冷却しかつ15分間かけてテトラヒドロフラン30ml
中の1R trans2,2−ジメチル−3−ホルミルシ
クロプロパンカルボン酸メチル12.5gの溶液を注
ぎ入れた。+10℃にて2.5時間撹拌し、反応混合物
を塩酸の水溶液へ注ぎ込み、酸化ジエチルで抽出
し、有機相を減圧下で濃縮乾固させて15.17gの
生成物を回収し、これをシリカ上でのクロマトグ
ラフイーにより精製し(溶出剤:ベンゼン−酢酸
エチル(7/3))、11.74gの求める生成物を得
た。 工程B:1R trans2,2−ジメチル−3−(3−
ブロム−1,2−プロパジエニル)−シクロプ
ロパンカルボン酸メチル 例35の工程Aで得られた生成物3.4gと試薬と
してテトラヒドロフラン中の臭化第1銅及び臭化
リチウムの溶液60mlとを使用し、例27の工程Bに
おけるように操作しかつシリカ上でクロマトグラ
フにかけ(溶出剤:ヘキサン−酢酸エチル(9/
1))、1.5gの求める生成物を得た。 NMRスペクトル 1.2−1.29ppm、シクロプロピルCH3 3.72ppm、CO2CH3 1.92−2.15ppm及び6.07−6.18ppm、アレン鎖 例 36 1R trans2,2−ジメチル−3−(4−エトキ
シ−4−オキソ−1,2−ブタジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸(3−フエノキシフエ
ニル)メチル(異性体A及び異性体B) 例21で調製した酸と(3−フエノキシフエニ
ル)−メチルアルコールとを使用し、例22におけ
ると同様に操作して、求める生成物を2つの異性
体として単離した。 異性体A:/α/D=+10.7°±2.5°(c=0.8%クロ
ロホルム) 異性体B:/α/D=+108.5°±3°(c=0.5%クロ
ロホルム) 組成物の例 例 A: 可溶性濃厚物の製造 例2の生成物 ……0.25g ピペロニルブトキシド ……1g ツイーン80 ……0.25g トパノールA ……0.1g 水 ……98.4g 例 B 乳化性濃厚物の製造 例2の生成物 ……0.015g ピペロニルブトキシド 0.5g トパノールA ……0.1g キシレン ……95.885g ツイーン80 ……3.5g 例 C 乳化性濃厚物の製造 次のものから均質混合物を作成した: 例5の生成物 ……1.5g ツイーン80 ……2.0g トパノールA ……0.1g キシレン ……78.4g 例 D 燻蒸用組成物の製造 次のものから均質混合物を作成した: 例2の生成物 ……0.25g タブ粉末 ……25g 杉の葉粉末 ……40g 松材粉末 ……33.75g プリリアントグリーン ……0.5g ニトロフエノール ……0.5g 家ばえに対する本発明の化合物のノツクダウン効
果に対する検討 試薬昆虫は4日令の雌家ばえとした。操作は、
カーンス及びマーチのチヤンバーにおいて0.25
g/の濃度にて直接噴霧により行ない、この場
合溶剤としてはアセトン(5%)とイソパールL
(石油溶剤)との混合物を使用した(使用した溶
剤の量:1秒間に2ml)。1回の処理に50匹の昆
虫を使用した。検査は10分間まで毎分、次いで15
分目に行ない、常法によつてKT50を測定した。 得られた実験結果を下表に要約する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(): [式中、Rは ●1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: (式中、R13は水素原子又はCN基を示す) の基、 ●式: (式中、R14は水素原子若しくはシアノ基を示
し、R15及びR16のそれぞれは同一でも異なつ
てもよく水素若しくは弗素原子を示す) の基 又は ●式: (式中、R14は上記の意味を有する) の基 を示し、 X及びYは、 ●Xが水素原子を示しかつYが水素原子若しくは
ハロゲン原子を示すか、 又は ●Xが水素原子若しくはハロゲン原子若しくは1
〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示しか
つYがCO2R′基を示し、ここでR′は1〜6個の
炭素原子を有するアルキル基を示す] を有する、全ての可能な異性体型における化合
物。 2 X及びYがそれぞれ水素原子を示す特許請求
の範囲第1項記載の式()を有する化合物。 3 R基が式 を示すことを特徴とする特許請求の範囲第1又は
2項記載の一般式()を有する化合物。 4 R基が式 を示すことを特徴とする特許請求の範囲第1又は
2項記載の一般式()を有する化合物。 5 一般式(): [式中、Rは ●1〜6個の炭素原子を有するアルキル基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: の基、 ●式: (式中、R13は水素原子又はCN基を示す) の基、 ●式: (式中、R14は水素原子若しくはシアノ基を示
し、R15及びR16のそれぞれは同一でも異なつ
てもよく水素若しくは弗素原子を示す) の基 又は ●式: (式中、R14は上記の意味を有する) の基 を示し、 X及びYは、 ●Xが水素原子を示しかつYが水素原子若しくは
ハロゲン原子を示すか、 又は ●Xが水素原子若しくはハロゲン原子若しくは1
〜6個の炭素原子を有するアルキル基を示しか
つYがCO2R′基を示し、ここでR′は1〜6個の
炭素原子を有するアルキル基を示す] を有する、全ての可能な異性体型における化合物
の製造方法であつて、 一般式() [式中、X及びYは前記の意味を有する] を有する酸又はこの酸の機能的誘導体を、 R−OHアルコール (ここで、Rは前記の意味を有する) 又はこのアルコールの機能的誘導体と反応させ
ることを特徴とする、前記製造方法。 6 アルコールによる酸のエステル化をジシクロ
ヘキシルカルボジイミド及び4−ジメチルアミノ
ピリジンの存在下で行なうことを特徴とする特許
請求の範囲第5項記載の一般式()を有する化
合物の製造方法。 7 X=Y=Hである式()を有する化合物を
製造するに際し、1R trans若しくは1R cis2,2
−ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)−シ
クロプロパンカルボン酸(式()においてX=
Y=Hである化合物)を、1R trans若しくは1R
cis2,2−ジメチル−3−(2,2−ジブロムビ
ニル)シクロプロパンカルボン酸のアルキルエス
テル(ここで、アルキルは1〜8個の炭素原子を
有するアルキルを示す)に、ブチルリチウムを反
応させ、次いで得られる1R trans若しくは1R
cis2,2−ジメチル−3−エチルシクロプロパン
カルボン酸アルキルをジイソプロピルアミン、ホ
ルムアルデヒド及び臭化第1銅と反応させかつ次
いで生成された1R trans若しくは1R cis2,2−
ジメチル−3−(1,2−プロパジエニル)シク
ロプロパンカルボン酸アルキルを水の存在下で塩
基試薬の作用にかけることにより製造することを
特徴とする特許請求の範囲第5項記載の方法。 8 活性成分として一般式(): [式中、Rは の基、 ●式: の基 又は ●式: (式中、R14は水素原子若しくはシアノ基を示
し、R15及びR16のそれぞれは同一でも異なつ
てもよく水素若しくは弗素原子を示す) の基 を示し、 X及びYはそれぞれ水素原子を示す] を有する、全ての可能な異性体型における化合物
の少なくとも1種を含有することを特徴とする植
物寄生虫、家屋の寄生虫及び温血動物の寄生虫を
撲滅するための組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8216372A FR2533556A1 (fr) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Cyclopropane carboxylates a structure allenique, leur procede de preparation et les compositions les renfermant |
FR82-16372 | 1982-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5982345A JPS5982345A (ja) | 1984-05-12 |
JPH0465823B2 true JPH0465823B2 (ja) | 1992-10-21 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4537897A (ja) |
EP (1) | EP0105006B1 (ja) |
JP (1) | JPS5982345A (ja) |
CA (1) | CA1237143A (ja) |
DE (1) | DE3362617D1 (ja) |
FR (1) | FR2533556A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
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