JPH0465521A - ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメントの製造方法 - Google Patents

ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメントの製造方法

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JPH0465521A
JPH0465521A JP17855090A JP17855090A JPH0465521A JP H0465521 A JPH0465521 A JP H0465521A JP 17855090 A JP17855090 A JP 17855090A JP 17855090 A JP17855090 A JP 17855090A JP H0465521 A JPH0465521 A JP H0465521A
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JP
Japan
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polyphenylene sulfide
monofilament
spinning
resistance
bending
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JP17855090A
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English (en)
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Yutaka Nishikawa
西河 裕
Hideo Nakada
秀夫 仲田
Takuji Sato
卓治 佐藤
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はポリフェニレンサルファイド系モノフィラメン
トの製造方法に関するものであり、さらに詳しくは熱延
伸後に耐屈曲摩耗性および耐屈曲疲労性に優れ、特に抄
紙カンバス用織物およびフィルター用織物などの産業用
途に適したポリフェニレンサルファイド系モノフィラメ
ントの製造方法に関するものである。
[従来の技術] 抄紙カンバス用織物およびフィルター用織物などの産業
用途の織物においては、該織物か例えば130℃以上の
高温雰囲気や、高濃度の酸、高濃度のアルカリなどの薬
品環境にさらされることから、織物素材であるモノフィ
ラメントには、高結節強度および高引張り強度などの機
械特性とともに、耐熱性および耐薬品性が強く要求され
ている。
従来、このような要求特性を満たす産業用繊維としては
、アラミド系繊維およびポリ四フッ化エチレンなどが要
求に応じて使用されてきたが、これらの重合体はいずれ
も溶融押出成形か不可能であることおよび高価であるこ
とから、その使用範囲が著しく制限されていた。
)一方、ポリフェニレンサルファイドは優れた耐熱性お
よび抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成形が可能であ
ることから、いわゆる成形品用途以外にも、繊維やフィ
ルムに応用する技術が従来から検討されており、繊維の
製造については、例えば米国特許第3,895,091
号明細書、同3,898,204号明細書、同3゜91
2.695号明細書、同4,029,639号明細書、
同4,098,776号明細書、同4,115,562
号明細書、特開昭4954617号公報、特公昭52−
12240号公報、特公昭52−30609号公報、特
開昭57−143518号公報、特開昭58−1840
9号公報、特開昭58−31112号公報および特開昭
61−75812号公報などにより提案されている。
そして、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の上述した優れた特性を利用して、これらを抄紙用カン
バス用織物に利用することが特開昭61−6390号公
報により提案されている。
一方ボリフェニレンサルファイドモノフィラメントの耐
久性を改良する方法として、アイオノマー樹脂を配合す
る方法が特開平2−53913号公報に記載されている
[発明が解決しようとする課題] 前記の米国特許第3,895,091号明細書、同3,
898,204号明細書、同3,912.695号明細
書、同4,029,639号明細書、同4,098,7
76号明細書、同4.115,562号明細書、特開昭
49−54617号公報、特公昭52−12240号公
報、特公昭52−30609号公報、特開昭57−14
3518号公報、特開昭58−18409号公報、特開
昭58−31112号公報、特開昭61−75812号
公報および特開昭61−6390号公報などに記載され
た従来技術によって製造されるポリフェニレンサルファ
イド繊維は、耐熱性および耐薬品性に優れる反面、糸目
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、屈曲摩耗性および屈曲疲労性等の耐久性が劣るとい
う課題を有している。
このため、例えばポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントを抄紙カンバス用織物に適用しようとする場合
には、製織中に糸の破損や破断を起こしやすいという課
題があり、さらには製織後の屈曲摩耗性が著しく劣るこ
とから、例えばカンバスとしての使用中に織物の屈曲部
位などが破損しやすく、この面での耐久性が低いという
課題を有していた。
また、前記の特開平2−53913号公報に記載の方法
で得られたポリフェニレンサルファイドモノフィラメン
トの場合、該モノフィラメントの屈曲疲労性は優れるも
のの、屈曲摩耗性の改良が十分ではない。抄紙カンバス
用織物などの産業用途では、特に屈曲摩耗性が使用中の
耐久性を支配し、産業用途に使用するには十分とはいえ
ない。本発明者らが種々検討した結果、上記特開平2−
53913号公報に記載の方法で用いるポリフェニレン
サルファイドの灰分が多く0.15%を越えることおよ
び結晶化温度が200℃以下と低いことが屈曲摩耗性の
低い原因であることがわかった。
前記の理由から、ポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントは、抄紙カンバス用織物などの産業用途に使用
するために極めて有望な材料であるにもかかわらず、こ
れら産業用織物として使用するには前記のような多くの
課題があった。
本発明の目的は、前記の従来技術で得られたポリフェニ
レンサルファイドモノフィラメントに比べ更に優れた耐
久性、特に屈曲摩耗性に優れたポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントの製造方法を提供することにある
[課題を解決するための手段および作用]本発明の構成
は、灰分が0.15%以下であり、結晶化温度が200
℃以上であるポリフェニレンサルファイドに対し、アイ
オノマー樹脂を5〜20重量%混合した組成物を製糸す
る方法において、紡糸ドラフトを1.5以下として紡糸
した後、熱延伸することを特徴とするポリフェニレンサ
ルファイド系モノフィラメントの製造方法からなる。
本発明の方法で用いるポリフエニレンサルファイドとは
、構成単位の80モル%以上がp −フェニレンサルフ
ァイド単位からなり、20モル%以下の割合で共重合成
分を含有することができる。
また、ポリフェニレンサルファイドには、本発明の効果
を妨げない範囲で他の熱可塑性重合体をブレンドして用
いることができ、さらには耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯
電防止剤、染料および顔料などの通常の添加剤を含有す
ることができる。
本発明の方法で用いるポリフェニレンサルファイドは灰
分が0.15%以下であり、結晶化温度が200℃以上
である。
ポリフェニレンサルファイドの灰分が0. 15%を越
える場合、得られるポリフェニレンサルファイドモノフ
ィラメントが脆くなるため、屈曲摩耗性が劣る。また、
結晶化温度が200℃未満の場合、得られるポリフェニ
レンサルファイドモノフィラメントの結晶化度が低くな
るため、摩擦に対して削れやすく、やはり屈曲摩耗性が
劣る。
したがって、ポリフェニレンサルファイドの灰分0,1
5%以下、結晶化温度が200 ’C以上の範囲を満足
して初めて、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントの屈曲摩耗性か抄紙カンバス用織物などの産業用途
に使用するに十分となるのである。
また、得られるポリフェニレンサルファイドモノフィラ
メントの力学特性および耐久性を優れたものとするため
、用いるポリフェニレンサルファイドは、測定温度を3
16℃、荷重を5kgfとしたASTM  D1238
−82法によって測定されたポリマの溶融流れ:メルト
フローレート(以下MFRと呼ぶ)が10〜150のポ
リマが好ましい。
なお、ポリフェニレンサルファイドが、分岐・架橋され
ている場合には、紡糸、延伸性が悪くなったり、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなるなどの不都合
か生じるので、本発明で用いるポリフェニレンサルファ
イドは実質的に直鎖状高重合体であることが好ましい。
本発明の方法で用いるアイオノマー樹脂とは、α−オレ
フィンまたはスチレンと、1個または2個以上のカルボ
キシル基を有するα、β−エチレン系不飽和カルボン酸
またはそのアルキルエステルとの共重合体を、1〜3価
の原子価を有する金属イオンにより一部ないしは全てを
架橋したものである。
具体的には、α−オレフィンとしてはエチレン、プロピ
レン、ブテン−1などが、スチレンとしてはスチレン、
α−メチルスチレンなどが、またα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸などが、さらにα、β−エチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステルとしてはアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、エタクリル酸メチル、マレイン酸メ
チルなどが挙げられる。
これらの成分からなる共重合体、例えばエチレン/アク
リル酸共重合体、エチレン/メタクリル共重合体、エチ
レン/アクリル酸メチル共重合体、エチレン/メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン/アクリル酸/メタクリ
ル酸メチル共重合体を架橋するために用いる1〜3価の
原子価を有する金属イオンとしては、Na、K、L i
SAgSMg、Ca5Ba、Sn、Co、Ni、Zn5
AIXFeなどが挙げられ、なかでも特にNa5Mg、
CaおよびZnか好ましい。
本発明の方法において、上記のアイオノマー樹脂のポリ
フェニレンサルファイドに対する配合量は、5〜20重
量%であり、特に10〜15重量%が好適である。
アイオノマー樹脂のポリフェニレンサルファイドに対す
る配合量が5%未満では屈曲摩耗性および屈曲疲労性の
向上効果が不十分であり、20重量%を越えると、逆に
屈曲摩耗性が低下するばかりか、ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメント本来の引張り強伸度も低下する
ため、好ましくない。
ポリフェニレンサルファイドとアイオノマ−樹脂からな
る組成物を得る手段としては、ベツレト同志を混合する
方法、ドレイブレンド−再ペレタイズ化する方法および
エクストルーダーへ別々に供給して溶融混合する方法な
との慣用の手段を採用することができる。
上記のような方法で得たポリフェニレンサルファイドと
アイオノマー樹脂からなる組成物を溶融し、通常ポリフ
ェニレンサルファイドの融点よりも10〜60℃高い温
度で紡糸口金から押出しモノフィラメントとなす。
次いで、上記の紡糸口金から押し出されたモノフィラメ
ントを冷却浴中で冷却固化して引取り、未延伸ポリフェ
ニレンサルファイドモノフィラメントとなす。
ここで、紡糸ドラフトすなわち口金から溶融ポリフェニ
レンサルファイドを吐出する速度と引取り速度との比(
引取り速度/吐出速度)は1.5以下、さらに好ましく
は1.2以下とする必要がある。
通常の溶融紡糸では、紡糸ドラフトは吐出糸かたるんた
り、ふらついたりすることがないよう2以上とするのか
普通である。しかしながら、本発明の組成物では紡糸ド
ラフトが1.5を越えると吐出糸条に太細のむらが発生
し、得られるモノフィラメントの力学的特性が低下した
り、ひどい場合には紡糸糸切れが頻繁に起こり、紡糸不
可能となる。
上記の未延伸モノフィラメントを引続き、そのガラス転
移点温度よりも高い温度で熱延伸する。
熱延伸においては、2段以上の多段延伸を行い、全延伸
倍率を3.5倍以上、特に4倍以上に設定することが力
学的特性、および耐久性の優れたモノフィラメントを得
るために望ましい。
熱延伸におけるモノフィラメントの加熱手段としては特
に限定はないが、加熱液体、加熱気体および水蒸気など
が好適に用いられる。
熱延伸されたポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントは寸法安定性を向上させるために、引続き熱処理を
施すことが好ましく、二の熱処理は160〜250℃の
気体浴中で、定長あるいは弛緩状態で行うのが好ましい
本発明の方法により得られるポリフェニレンサルファイ
ドモノフィラメントは耐久性、特に耐屈曲摩耗性に優れ
、屈曲摩耗回数が6000回以上となる。
屈曲摩耗回数の測定方法については後述するか、この値
が上記範囲を満足すると、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントの耐久性は抄紙カンバス用織物なとの
産業用途に使用するには十分である。
次に本発明を実施例に基づいて説明するが、ポリフェニ
レンサルファイドの結晶化温度、モノフィラメントの屈
曲摩耗回数、屈曲疲労回数、引張り強伸度、結節強伸度
および灰分の測定法は以下の通りである。
(A)結晶化温度 下記の条件でDSC測定を行ない、降温結晶化ピーク温
度を結晶化温度とした。
(DSC測定条件) サンプル量ニアmg 昇温速度 =20℃/min (340℃まで)降温 
  ニー20℃/m1n (B)屈曲摩耗回数 JISのL1095 7.10.2  B法で用いられ
る糸摩耗試験機によりモノフィラメントに0.198g
/dの荷重をかけて、さらに次の条件で試験を行い、モ
ノフィラメントが切断するまでの回数を測定した。
摩擦速度:60回/分 摩擦角度=110度 往復距離:2.5cm 試   長:20cm 摩擦子:1、Ommφ硬質鋼 試験回数は5回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲摩耗性が優れている。
(C)屈曲疲労回数 屈曲疲労試験機(TOYO8EIKI製)によりモノフ
ィラメントに0.325g/dの荷重をかけて、さらに
次の条件で試験を行い、モノフィラメントか切断するま
での回数を測定した。
試   長“ 8cn+ 振角度:220度 回転数:180回/分 試験回数は5回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲疲労性が優れている。
(D)強伸度 引張り強伸度および結節強伸度はいずれもJ I 5L
1013−1981の規定に準じて測定した。
(E)灰分 ポリマ5gを白金ルツボに入れ、電気炉でポリマを完全
に燃焼させる。ルツボ中の残分の重量を測定し、元の重
量(5g)に対する百分率をとって灰分とする。
[実施例] 実施例I MFRloo、灰分0.03%、結晶化温度230℃の
ポリフェニレンサルファイドに対し、エチレン−メタク
リル酸共重合体をZnイオンで架橋してなるアイオノマ
ー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイミラン”1706
)を10wt%配合した組成物をエクストルーダー型押
出機に供給し、320℃で口金から押出し、口金直下に
設けた80’Cの温水浴で急冷して未延伸ポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントを得た。
上記紡糸においては紡糸ドラフトが0.7となるようポ
リマ吐出量、口金、引取速度を設定した。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で3.5倍
に延伸し、さらに160°Cの空気中で1.3倍に2段
目の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍の
弛緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおり優れたものであった。
引張り強度 :3.5g/d 引張り伸度 :22% 結節強度  :2.8g/d 結節伸度  :17% 屈曲摩耗回数:9300 屈曲摩耗回数二670 比較例1 ドラフトを2.4とした以外は実施例1と同様に紡糸し
たが、吐出糸が太細のむら糸となり、均一なモノフィラ
メントが得られなかった。
比較例2 MFR70、灰分0,3%、結晶化温度175℃のポリ
フェニレンサルファイド(東しフィリップスベトローリ
アム■製:E1880)に対し、エチレン−メタクリル
酸共重合体をZnイオンで架橋してなるアイオノマー樹
脂(三井ポリケミカル■製“ハイミラン”1706)を
10wt%配合した組成物をエクストルーダー型押出機
に供給し、320℃で口金から押出し、口金直下に設け
た80℃の温水浴で急冷して未延伸ポリフェニレンサル
ファイドモノフィラメントを得た。
上記紡糸においては紡糸ドラフトを1.5以下とすると
吐出糸かふらつき安定した紡糸ができなかったので、紡
糸トラフトは3.2とした。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを100℃の蒸気浴中で4.1倍
に延伸し、さらに160°Cの空気中で1.31倍に2
段目の延伸を施した後、180℃の空気中で0.97倍
の弛緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
引張り強度 :4.2g/d 引張り伸度 :24% 結節強度  :3.4g/d 結節伸度  :18% 屈曲摩耗回数: 5700 屈曲疲労回数:3100 ポリフェニレンサルファイドの灰分および結晶化温度が
本発明の範囲を外れるため、屈曲摩耗回数が6000回
未満となった。
実施例2 エチレン−メタクリル酸共重合体をZnイオンで架橋し
てなるアイオノマー樹脂(三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”1706)の配合量を15wt%配合した以外
は実施例1と同様に紡糸した。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径0.4mmであり、力学特性および耐久性は次
、のとおりであった。
引張り強度 :3.2g/d 引張り伸度 :24% 結節強度  :2.5g/d 結節伸度  :19% 屈曲摩耗回数ニア200 屈曲疲労回数:1400 [本発明の効果] 本発明の方法によって得られるポリフェニレンザルファ
イドモノフィラメントは、ポリフェニレンサルファイド
自体の優れた耐熱性および耐薬品性を具備し、しかも引
張り強度、結節強度が高いばかりか、耐久性、特に屈曲
摩耗性が優れているため、−抄紙カンバス用織物などの
産業用途に好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 灰分が0.15%以下であり、結晶化温度が200℃以
    上であるポリフェニレンサルファイドに対し、アイオノ
    マー樹脂を5〜20重量%混合した組成物を製糸する方
    法において、紡糸ドラフトを1.5以下として紡糸した
    後、熱延伸することを特徴とするポリフェニレンサルフ
    ァイド系モノフィラメントの製造方法。
JP17855090A 1990-07-05 1990-07-05 ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメントの製造方法 Pending JPH0465521A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008059958A1 (fr) * 2006-11-17 2008-05-22 Kuraray Fastening Co., Ltd. Dispositif de fixation de surface muni de crochets
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