JPH0465520A - ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメント - Google Patents
ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメントInfo
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- JPH0465520A JPH0465520A JP17854890A JP17854890A JPH0465520A JP H0465520 A JPH0465520 A JP H0465520A JP 17854890 A JP17854890 A JP 17854890A JP 17854890 A JP17854890 A JP 17854890A JP H0465520 A JPH0465520 A JP H0465520A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はポリフェニレンサルファイド系モノフィラメン
トに関するものであり、さらに詳しくは耐屈曲摩耗性お
よび耐屈曲疲労性に優れ、特に抄紙カンバス用織物およ
びフィルター用織物などの産業用途に適したポリフェニ
レンサルファイド系モノフィラメントに関するものであ
る。
トに関するものであり、さらに詳しくは耐屈曲摩耗性お
よび耐屈曲疲労性に優れ、特に抄紙カンバス用織物およ
びフィルター用織物などの産業用途に適したポリフェニ
レンサルファイド系モノフィラメントに関するものであ
る。
［従来の技術］
抄紙カンバス用織物およびフィルター用織物などの産業
用途の織物においては、該織物が例えば１３０℃以上の
高温雰囲気や、高濃度の酸、高濃度のアルカリなどの薬
品環境にさらされることから、織物素材であるモノフィ
ラメントには、高結節強度および高引張り強度などの機
械特性とともに、耐熱性および耐薬品性が強く要求され
ている。
用途の織物においては、該織物が例えば１３０℃以上の
高温雰囲気や、高濃度の酸、高濃度のアルカリなどの薬
品環境にさらされることから、織物素材であるモノフィ
ラメントには、高結節強度および高引張り強度などの機
械特性とともに、耐熱性および耐薬品性が強く要求され
ている。
従来、このような要求特性を満たす産業用繊維としては
、アラミド系繊維およびポリ四フッ化エチレンなどが要
求に応じて使用されてきたが、これらの重合体はいずれ
も溶融押出成形が不可能であることおよび高価であるこ
とから、その使用範囲が著しく制限されていた。
、アラミド系繊維およびポリ四フッ化エチレンなどが要
求に応じて使用されてきたが、これらの重合体はいずれ
も溶融押出成形が不可能であることおよび高価であるこ
とから、その使用範囲が著しく制限されていた。
一方、ポリフェニレンサルファイドは優れた耐熱性およ
び抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成形が可能である
ことから、いわゆる成形品用途以外にも、繊維やフィル
ムに応用する技術が従来から検討されており、繊維の製
造については、例えば米国特許第３，８９５，０９１号
明細書、同３，８９８，２０４号明細書、同３゜９１２
．６９５号明細書、同４，０２９，６３９号明細書、同
４，０９８，７７６号明細書、同４，１１５，５６２号
明細書、特開昭４９−５４６１７号公報、特公昭５２−
１２２４０号公報、特公昭５２−３０６０９号公報、特
開昭５７−１４３５１８号公報、特開昭５８−１８４０
９号公報、特開昭５８−３１１１２号公報および特開昭
６１−７５８１２号公報などにより提案されている。
び抜群の耐薬品性を有する上に、溶融成形が可能である
ことから、いわゆる成形品用途以外にも、繊維やフィル
ムに応用する技術が従来から検討されており、繊維の製
造については、例えば米国特許第３，８９５，０９１号
明細書、同３，８９８，２０４号明細書、同３゜９１２
．６９５号明細書、同４，０２９，６３９号明細書、同
４，０９８，７７６号明細書、同４，１１５，５６２号
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１２２４０号公報、特公昭５２−３０６０９号公報、特
開昭５７−１４３５１８号公報、特開昭５８−１８４０
９号公報、特開昭５８−３１１１２号公報および特開昭
６１−７５８１２号公報などにより提案されている。
そして、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の上述した優れた特性を利用して、これらを抄紙用カン
バス用織物に利用することが特開昭６１−６３９０号公
報により提案されている。
の上述した優れた特性を利用して、これらを抄紙用カン
バス用織物に利用することが特開昭６１−６３９０号公
報により提案されている。
一方ポリフエニレンサルファイドモノフィラメントの耐
久性を改良する方法として、アイオノマー樹脂を配合す
る方法が特開平２−５３９１３号公報に記載されている
。
久性を改良する方法として、アイオノマー樹脂を配合す
る方法が特開平２−５３９１３号公報に記載されている
。
［発明が解決しようとする課題］
前記の米国特許第３，８９５，０９１号明細書、同３，
８９８，２０４号明細書、同３，９１２．６９５号明細
書、同４，０２９，６３９号明細書、同４，０９８，７
７６号明細書、同４．１１５，５６２号明細書、特開昭
４９−５４６１７号公報、特公昭５２−１２２４０号公
報、特公昭５２−３０６０９号公報、特開昭５７−１４
３５１８号公報、特開昭５８−１８４０９号公報、特開
昭５８−３１１１２号公報、特開昭６１−７５８１２号
公報および特開昭６１−６３９０号公報などに記載され
た従来技術によって製造されるポリフェニレンサルファ
イド繊維は、耐熱性および耐薬品性に優れる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、屈曲摩耗性および屈曲疲労性等の耐久性が劣るとい
う課題を有している。
８９８，２０４号明細書、同３，９１２．６９５号明細
書、同４，０２９，６３９号明細書、同４，０９８，７
７６号明細書、同４．１１５，５６２号明細書、特開昭
４９−５４６１７号公報、特公昭５２−１２２４０号公
報、特公昭５２−３０６０９号公報、特開昭５７−１４
３５１８号公報、特開昭５８−１８４０９号公報、特開
昭５８−３１１１２号公報、特開昭６１−７５８１２号
公報および特開昭６１−６３９０号公報などに記載され
た従来技術によって製造されるポリフェニレンサルファ
イド繊維は、耐熱性および耐薬品性に優れる反面、糸自
体が硬いために脆さがあり、靭性が不足していることか
ら、屈曲摩耗性および屈曲疲労性等の耐久性が劣るとい
う課題を有している。
このため、例えばポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントを抄紙カンバス用織物に適用しようとする場合
には、製織中に糸の破損や破断を起こしやすいという課
題があり、さらには製織後の屈曲摩耗性が著しく劣るこ
とから、例えばカンバスとしての使用中に織物の屈曲部
位などが破損しやすく、この面での耐久性が低いという
課題を有していた。
ラメントを抄紙カンバス用織物に適用しようとする場合
には、製織中に糸の破損や破断を起こしやすいという課
題があり、さらには製織後の屈曲摩耗性が著しく劣るこ
とから、例えばカンバスとしての使用中に織物の屈曲部
位などが破損しやすく、この面での耐久性が低いという
課題を有していた。
また、前記の特開平２−５３９１３号公報に記載の方法
で得られたポリフェニレンサルファイドモノフィラメン
トの場合、該モノフィラメントの屈曲疲労性は優れるも
のの、屈曲摩耗性の改良か十分ではない。抄紙カンバス
用織物などの産業用途では、特に屈曲摩耗性が使用中の
耐久性を支配し、産業用途に使用するには十分とはいえ
ない。本発明者らが種々検討した結果、上記特開平２−
５３９１３号公報に記載の方法で用いるポリフェニレン
サルファイドの灰分が多（０，１５％を越えることおよ
び結晶化温度が２００℃以下と低いことが屈曲摩耗性の
低い原因であることがわかった。
で得られたポリフェニレンサルファイドモノフィラメン
トの場合、該モノフィラメントの屈曲疲労性は優れるも
のの、屈曲摩耗性の改良か十分ではない。抄紙カンバス
用織物などの産業用途では、特に屈曲摩耗性が使用中の
耐久性を支配し、産業用途に使用するには十分とはいえ
ない。本発明者らが種々検討した結果、上記特開平２−
５３９１３号公報に記載の方法で用いるポリフェニレン
サルファイドの灰分が多（０，１５％を越えることおよ
び結晶化温度が２００℃以下と低いことが屈曲摩耗性の
低い原因であることがわかった。
前記の理由から、ポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントは、抄紙カンバス用織物などの産業用途に使用
するために極めて有望な材料であるにもかかわらず、こ
れら産業用織物として使用するには前記のような多くの
課題があった。
ラメントは、抄紙カンバス用織物などの産業用途に使用
するために極めて有望な材料であるにもかかわらず、こ
れら産業用織物として使用するには前記のような多くの
課題があった。
本発明の目的は、前記の従来技術で得られたボリフエニ
レンサルファイドモノフィラメントに比べ更に優れた耐
久性、特に屈曲摩耗性に優れたポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを提供することにある。
レンサルファイドモノフィラメントに比べ更に優れた耐
久性、特に屈曲摩耗性に優れたポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを提供することにある。
［課題を解決するための手段および作用コ本発明の構成
は、 （１）ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいて、灰分か０．１５％以下であり、結晶化温度が２
００℃以上であり、メルトフローレートが１０〜１５０
であるポリフェニレンサルファイドに対し、アイオノマ
ー樹脂を５〜２０重量％混合した組成物からなることを
特徴とするポリフェニレンサルファイド系モノフィラメ
ント。
は、 （１）ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいて、灰分か０．１５％以下であり、結晶化温度が２
００℃以上であり、メルトフローレートが１０〜１５０
であるポリフェニレンサルファイドに対し、アイオノマ
ー樹脂を５〜２０重量％混合した組成物からなることを
特徴とするポリフェニレンサルファイド系モノフィラメ
ント。
（２）アイオノマー樹脂がエチレンとα、β−エチレン
系不飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの共
重合体を１〜３価の金属イオンで架橋してなる変性ポリ
オレフィンであることを特徴とする前記第（１）項のポ
リフェニレンサルファイド系モノフィラメント。
系不飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの共
重合体を１〜３価の金属イオンで架橋してなる変性ポリ
オレフィンであることを特徴とする前記第（１）項のポ
リフェニレンサルファイド系モノフィラメント。
（３）ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの
屈曲摩耗回数が６０００回以上であることを特徴とする
前記第（１）項および第（２）項に記載のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメント。
屈曲摩耗回数が６０００回以上であることを特徴とする
前記第（１）項および第（２）項に記載のポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメント。
からなる。
本発明でいうポリフェニレンサルファイドとは、構成単
位の８０モル％以上がｐ−フェニレンサルファイド単位
からなり、２０モル％以下の割合で共重合成分を含有す
ることができる。
位の８０モル％以上がｐ−フェニレンサルファイド単位
からなり、２０モル％以下の割合で共重合成分を含有す
ることができる。
また、ポリフェニレンサルファイドには、本発明の効果
を妨げない範囲で他の熱可塑性重合体をブレンドして用
いることができ、さらには耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯
電防止剤、染料および顔料などの通常の添加剤を含有す
ることができる。
を妨げない範囲で他の熱可塑性重合体をブレンドして用
いることができ、さらには耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯
電防止剤、染料および顔料などの通常の添加剤を含有す
ることができる。
本発明でいうポリフェニレンサルファイドは灰分が０．
１５％以下であり、結晶化温度が２００℃以上である。
１５％以下であり、結晶化温度が２００℃以上である。
ポリフェニレンサルファイドの灰分が０．１５％を越え
る場合、得られるポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントが脆くなるため、屈曲摩耗性が劣る。また、結
晶化温度か２００℃未満の場合、得られるポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントの結晶化度か低くなる
ため、摩擦に対して削れやすく、やはり屈曲摩耗性が劣
る。
る場合、得られるポリフェニレンサルファイドモノフィ
ラメントが脆くなるため、屈曲摩耗性が劣る。また、結
晶化温度か２００℃未満の場合、得られるポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントの結晶化度か低くなる
ため、摩擦に対して削れやすく、やはり屈曲摩耗性が劣
る。
したがって、ポリフェニレンサルファイドの灰分０．１
５％以下、結晶化温度が２００℃以上の範囲を満足して
初めて、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の屈曲摩耗性が抄紙カンバス用織物などの産業用途に使
用するに十分となるのである。
５％以下、結晶化温度が２００℃以上の範囲を満足して
初めて、ポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の屈曲摩耗性が抄紙カンバス用織物などの産業用途に使
用するに十分となるのである。
ま、た、本発明でいうポリフェニレンサルファイドは、
測定温度を３１６℃、荷重を５ ｋｇｆとしたＡＳＴＭ
Ｄ１２３８−８２法によって測定されたポリマの溶
融流れ：メルトフローレート（以下ＶＦＲと呼ぶ）が１
０〜１５０１好ましくは１０〜１２０のポリマである。
測定温度を３１６℃、荷重を５ ｋｇｆとしたＡＳＴＭ
Ｄ１２３８−８２法によって測定されたポリマの溶
融流れ：メルトフローレート（以下ＶＦＲと呼ぶ）が１
０〜１５０１好ましくは１０〜１２０のポリマである。
ＭＦＲが１５０より大きいと、モノフィラメントの耐久
性、特に耐屈曲摩耗性が、抄紙カンバス用織物およびフ
ィルター用織物などの産業用途に使用するには不十分で
ある。また、ＭＦＲが１０未満であると溶融紡糸するこ
とが困難となる。
性、特に耐屈曲摩耗性が、抄紙カンバス用織物およびフ
ィルター用織物などの産業用途に使用するには不十分で
ある。また、ＭＦＲが１０未満であると溶融紡糸するこ
とが困難となる。
なお、ポリフェニレンサルファイドが、分岐・架橋され
ている場合には、紡糸、延伸性が悪くなったり、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなるなどの不都合
か生じるので、本発明で用いるポリフェニレンサルファ
イドは実質的に直鎖状高重合体であることが好ましい。
ている場合には、紡糸、延伸性が悪くなったり、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなるなどの不都合
か生じるので、本発明で用いるポリフェニレンサルファ
イドは実質的に直鎖状高重合体であることが好ましい。
本発明でいうアイオノマー樹脂とは、α−オレフィンま
たはスチレンと、１個または２個以上のカルボキシル基
を有するα、β−エチレン系不飽和カルボン酸またはそ
のアルキルエステルとの共重合体を、１〜３価の原子価
を有する金属イオンにより一部ないしは全てを架橋した
ものである。
たはスチレンと、１個または２個以上のカルボキシル基
を有するα、β−エチレン系不飽和カルボン酸またはそ
のアルキルエステルとの共重合体を、１〜３価の原子価
を有する金属イオンにより一部ないしは全てを架橋した
ものである。
具体的には、α−オレフィンとしてはエチレン、プロピ
レン、ブテン−１などが、スチレンとしてはスチレン、
α−メチルスチレンなどが、またα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸などが、さらにα、β−エチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステルとしてはアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、エタクリル酸メチル、マレイン酸メ
チルなどが挙げられる。
レン、ブテン−１などが、スチレンとしてはスチレン、
α−メチルスチレンなどが、またα、β−エチレン系不
飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸などが、さらにα、β−エチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステルとしてはアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、エタクリル酸メチル、マレイン酸メ
チルなどが挙げられる。
これらの成分からなる共重合体、例えばエチレン／アク
リル酸共重合体、エチレン／メタクリル共重合体、エチ
レン／アクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン／アクリル酸／メタクリ
ル酸メチル共重合体を架橋するために用いる１〜３価の
原子価を有する金属イオンとしては、Ｎａ、Ｋ、Ｌ ｉ
ＳＡ ｇ ｓ Ｍ ｇ ｓ Ｃａ ＳＢ ａ ％ Ｓ
ｎ ％ Ｃｏ ５ＮｉＳＺｎ、ＡＩ、Ｆｅなどが挙げら
れ、なかでも特にＮａ、Ｍｇ５ＣａおよびＺｎが好まし
い。
リル酸共重合体、エチレン／メタクリル共重合体、エチ
レン／アクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン／アクリル酸／メタクリ
ル酸メチル共重合体を架橋するために用いる１〜３価の
原子価を有する金属イオンとしては、Ｎａ、Ｋ、Ｌ ｉ
ＳＡ ｇ ｓ Ｍ ｇ ｓ Ｃａ ＳＢ ａ ％ Ｓ
ｎ ％ Ｃｏ ５ＮｉＳＺｎ、ＡＩ、Ｆｅなどが挙げら
れ、なかでも特にＮａ、Ｍｇ５ＣａおよびＺｎが好まし
い。
本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
において、上記のアイオノマー樹脂のポリフェニレンサ
ルファイドに対する配合量は、５〜２０重量％であり、
特に１０〜１５重量％が好適である。
において、上記のアイオノマー樹脂のポリフェニレンサ
ルファイドに対する配合量は、５〜２０重量％であり、
特に１０〜１５重量％が好適である。
アイオノマー樹脂のポリフェニレンサルファイドに対す
る配合量が５％未満では屈曲摩耗性および屈曲疲労性の
向上効果が不十分であり、２０重量％を越えると、逆に
屈曲摩耗性が低下するばかりか、ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメント本来の引張り強伸度も低下する
ため、好ましくない。
る配合量が５％未満では屈曲摩耗性および屈曲疲労性の
向上効果が不十分であり、２０重量％を越えると、逆に
屈曲摩耗性が低下するばかりか、ポリフェニレンサルフ
ァイドモノフィラメント本来の引張り強伸度も低下する
ため、好ましくない。
本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメント
の屈曲摩耗回数は６０００回以上であることが好ましく
、さらに好ましくは６５００回以上である。
の屈曲摩耗回数は６０００回以上であることが好ましく
、さらに好ましくは６５００回以上である。
屈曲摩耗回数の測定方法については後述するが、この値
が上記範囲を満足すると、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントの耐久性は抄紙カンバス用織物などの
産業用途に使用するには十分である。
が上記範囲を満足すると、ポリフェニレンサルファイド
モノフィラメントの耐久性は抄紙カンバス用織物などの
産業用途に使用するには十分である。
次に本発明のポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントを得るための製造方法の１態様について説明するが
本発明はこれに限定されるものではない。
ントを得るための製造方法の１態様について説明するが
本発明はこれに限定されるものではない。
ポリフェニレンサルファイドとアイオノマー樹脂からな
る組成物を得る手段としては、ペツレト同志を混合する
方法、ドレイブレンド−再ペレタイズ化する方法および
エクストルーダーへ別々に供給して溶融混合する方法な
どの慣用の手段を採用することができる。
る組成物を得る手段としては、ペツレト同志を混合する
方法、ドレイブレンド−再ペレタイズ化する方法および
エクストルーダーへ別々に供給して溶融混合する方法な
どの慣用の手段を採用することができる。
上記のような方法で得たポリフェニレンサルファイドと
アイオノマー樹脂からなる組成物を溶融し、通常ポリフ
ェニレンサルファイドの融点よりも１０〜６０℃高い温
度で紡糸口金から押出しモノフィラメントとなす。
アイオノマー樹脂からなる組成物を溶融し、通常ポリフ
ェニレンサルファイドの融点よりも１０〜６０℃高い温
度で紡糸口金から押出しモノフィラメントとなす。
次いで、上記の紡糸口金から押し出されたモノフィラメ
ントを冷却浴中で冷却固化して引取り、未延伸ポリフェ
ニレンサルファイドモノフィラメントとなす。
ントを冷却浴中で冷却固化して引取り、未延伸ポリフェ
ニレンサルファイドモノフィラメントとなす。
ここで、口金から溶融ポリフェニレンサルファイドを吐
出する速度と引取り速度との比（引取り速度／吐出速度
二以下紡糸ドラフトと呼ぶ）を１．５以下とすることが
好ましい。通常の溶融紡糸では、紡糸ドラフトは２以上
が普通であるが、本発明の組成物では紡糸ドラフトが１
゜５を越えると吐出糸条に太細のむらが発生し、得られ
るモノフィラメントの力学的特性が低下したり、ひどい
場合には紡糸糸切れが頻繁に起こり、紡糸不可能となる
。
出する速度と引取り速度との比（引取り速度／吐出速度
二以下紡糸ドラフトと呼ぶ）を１．５以下とすることが
好ましい。通常の溶融紡糸では、紡糸ドラフトは２以上
が普通であるが、本発明の組成物では紡糸ドラフトが１
゜５を越えると吐出糸条に太細のむらが発生し、得られ
るモノフィラメントの力学的特性が低下したり、ひどい
場合には紡糸糸切れが頻繁に起こり、紡糸不可能となる
。
上記の未延伸モノフィラメントを通常、引続き連続して
、そのガラス転移点温度よりも高い温度で熱延伸する。
、そのガラス転移点温度よりも高い温度で熱延伸する。
熱延伸においては、２段以上の多段延伸を行い、全延伸
倍率を３．５倍以上、特に４倍以上に設定することが力
学的特性、および耐久性の優れたモノフィラメントを得
るために望ましい。
倍率を３．５倍以上、特に４倍以上に設定することが力
学的特性、および耐久性の優れたモノフィラメントを得
るために望ましい。
熱延伸におけるモノフィラメントの加熱手段としては特
に限定はないが、加熱液体、加熱気体および水蒸気など
が好適に用いられる。
に限定はないが、加熱液体、加熱気体および水蒸気など
が好適に用いられる。
熱延伸されたポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントは寸法安定性を向上させるために、引続き熱処理を
施すことが好ましく、この熱処理は１６０〜２５０℃の
気体浴中で、定長あるいは弛緩状態で行うのが好ましい
。
ントは寸法安定性を向上させるために、引続き熱処理を
施すことが好ましく、この熱処理は１６０〜２５０℃の
気体浴中で、定長あるいは弛緩状態で行うのが好ましい
。
次に本発明を実施例に基づいて説明するが、ポリフェニ
レンサルファイドの結晶化温度、モノフィラメントの屈
曲摩耗回数、屈曲疲労回数、引張り強伸度、結節強伸度
および灰分の測定法は以下の通りである。
レンサルファイドの結晶化温度、モノフィラメントの屈
曲摩耗回数、屈曲疲労回数、引張り強伸度、結節強伸度
および灰分の測定法は以下の通りである。
（Ａ）結晶化温度
下記の条件でＤＳＣ測定を行ない、降温結晶化ピーク温
度を結晶化温度とした。
度を結晶化温度とした。
（ＤＳＣ測定条件）
サンプル量＋７ｍｇ
昇温速度 ：２０℃／ｍｉｎ （３４０℃まで）降温
ニー２０℃／ｍ１ｎ （Ｂ）屈曲摩耗回数 ＪＩＳのＬ１０９５ ７．１０．２ Ｂ法で用いられ
る糸摩耗試験機によりモノフィラメントに０．１９８ｇ
／ｄの荷重をかけて、さらに次の条件で試験を行い、モ
ノフィラメントが切断するまでの回数を測定した。
ニー２０℃／ｍ１ｎ （Ｂ）屈曲摩耗回数 ＪＩＳのＬ１０９５ ７．１０．２ Ｂ法で用いられ
る糸摩耗試験機によりモノフィラメントに０．１９８ｇ
／ｄの荷重をかけて、さらに次の条件で試験を行い、モ
ノフィラメントが切断するまでの回数を測定した。
摩擦速度：６０回／分
摩擦角度：１１０度
往復距離：２．５ｃｍ
試 長：２０ｃｍ
摩擦子：１．０ｍｍφ硬質鋼
試験回数は５回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲摩耗性が優れている。
（Ｃ）屈曲疲労回数
屈曲疲労試験機（ＴＯＹＯ５ＥＩＫＩ製）によりモノフ
ィラメントに０．３２５ｇ／ｄの荷重をかけて、さらに
次の条件で試験を行い、モノフィラメントが切断するま
での回数を測定した。
ィラメントに０．３２５ｇ／ｄの荷重をかけて、さらに
次の条件で試験を行い、モノフィラメントが切断するま
での回数を測定した。
試 長：８ｃｍ
振角度：２２０度
回転数：１８０回／分
試験回数は５回とし、その平均値で示した。
回数が大きいほど屈曲疲労性が優れている。
（Ｄ）強伸度
引張り強伸度および結節強伸度はいずれもＪ ｌ５Ｌ１
０１３−１９８１の規定に準じて測定した。
０１３−１９８１の規定に準じて測定した。
（Ｅ）天分
ポリマ５ｇを白金ルツボに入れ、電気炉でポリマを完全
に燃焼させる。ルツボ中の残分の重量を測定し、元の重
量（５ｇ）に対する百分率をとって灰分とする。
に燃焼させる。ルツボ中の残分の重量を測定し、元の重
量（５ｇ）に対する百分率をとって灰分とする。
［実施例］
実施例Ｉ
ＭＦＲｌｏｏ、灰分０．０３％、結晶化温度２３０℃の
ポリフェニレンサルファイドに対し、エチレン−メタク
リル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノマ
ー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイミラン”１７０６
）を１０ｗｔ％配合した組成物をエクストルーダー型押
出機に供給し、３２０℃で口金から押出し、口金直下に
設けた８０℃の温水浴で急冷して未延伸ポリフェニレン
サルファイドモノフィラメントを得た。
ポリフェニレンサルファイドに対し、エチレン−メタク
リル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノマ
ー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイミラン”１７０６
）を１０ｗｔ％配合した組成物をエクストルーダー型押
出機に供給し、３２０℃で口金から押出し、口金直下に
設けた８０℃の温水浴で急冷して未延伸ポリフェニレン
サルファイドモノフィラメントを得た。
上記紡糸においては紡糸ドラフトを０．７とした。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で３．５倍
に延伸し、さらに１６０℃の空気中で１．３倍に２段目
の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍の弛
緩熱処理して巻取った。
イドモノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で３．５倍
に延伸し、さらに１６０℃の空気中で１．３倍に２段目
の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍の弛
緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイトモノフィラメン
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
引張り強度 ：３．５ｇ／ｄ
引張り伸度 ：２２％
結節強度 ：２．８ｇ／ｄ
結節伸度 ：１７％
屈曲摩耗回数： ９３００
屈曲疲労回数：６７０
比較例Ｉ
ＭＦ Ｒ７０，天分０．３％、結晶化温度１７５℃のポ
リフェニレンサルファイド（東しフィリップスペトロー
リアム■製：Ｅ１８８０）に対し、エチレン−メタクリ
ル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノマー
樹脂（三井ポリケミカル■製”ハイミラン” １７０６
）を１０ ｗ ｔ％配合した組成物をエクストルーダー
型押出機に供給し、３２０℃で口金から押出し、口金直
下に設けた８０℃の温水浴で急冷して未延伸ポリフェニ
レンサルファイドモノフィラメントを得た。
リフェニレンサルファイド（東しフィリップスペトロー
リアム■製：Ｅ１８８０）に対し、エチレン−メタクリ
ル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノマー
樹脂（三井ポリケミカル■製”ハイミラン” １７０６
）を１０ ｗ ｔ％配合した組成物をエクストルーダー
型押出機に供給し、３２０℃で口金から押出し、口金直
下に設けた８０℃の温水浴で急冷して未延伸ポリフェニ
レンサルファイドモノフィラメントを得た。
上記紡糸においては紡糸ドラフトを３．２とした。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イトモ・ノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で４．１
倍に延伸し、さらに１６０℃の空気中で１．３１倍に２
段目の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍
の弛緩熱処理して巻取った。
イトモ・ノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で４．１
倍に延伸し、さらに１６０℃の空気中で１．３１倍に２
段目の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍
の弛緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
引張り強度 ：４．２ｇ／ｄ
引張り伸度 ：２４％
結節強度 ：３，４ｇ／ｄ
結節伸度 ：１８％
屈曲摩耗回数：５７００
屈曲疲労回数：３１００
ポリフェニレンサルファイドの天分および結晶化温度か
本発明の範囲を外れるため、屈曲摩耗回数が６０００回
未満となった。
本発明の範囲を外れるため、屈曲摩耗回数が６０００回
未満となった。
比較例２
ＭＦＲ３００、灰分０．０３％、結晶化温度２３０℃の
ポリフェニレンサルファイド（東しフィリップスベトロ
ーリアム（−Ｗ：Ｍ２５８８）に対し、エチレン−メタ
クリル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノ
マー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイミラン” １７
０６）を１０ ｗ ｔ％配合した組成物を紡糸温度３０
０℃で、実施例１と同様に紡糸し、未延伸ポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントを得た。
ポリフェニレンサルファイド（東しフィリップスベトロ
ーリアム（−Ｗ：Ｍ２５８８）に対し、エチレン−メタ
クリル酸共重合体をＺｎイオンで架橋してなるアイオノ
マー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイミラン” １７
０６）を１０ ｗ ｔ％配合した組成物を紡糸温度３０
０℃で、実施例１と同様に紡糸し、未延伸ポリフェニレ
ンサルファイドモノフィラメントを得た。
引続き、連続して上記の未延伸ポリフェニレンサルファ
イドモノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で３．５倍
に延伸し、さらに１６００Ｃの空気中で１．３倍に２段
目の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍の
弛緩熱処理して巻取った。
イドモノフィラメントを１００℃の蒸気浴中で３．５倍
に延伸し、さらに１６００Ｃの空気中で１．３倍に２段
目の延伸を施した後、１８０℃の空気中で０．９７倍の
弛緩熱処理して巻取った。
得られた延伸ポリレニレンサルファイドモノフィラメン
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりであった。
引張り強度 ：２．９ｇ／ｄ
引張り伸度 ：２３％
結節強度 ：２．２ｇ／ｄ
結節伸度 ：１９％
屈曲摩耗回数：１３００
屈曲疲労回数＝３２０
本比較例では、ポリフェニレンサルファイドのＭＦＲが
低いために、屈曲摩耗性の値が低くなった。
低いために、屈曲摩耗性の値が低くなった。
実施例２
エチレン−メタクリル酸共重合体をＺｎイオンで架橋し
てなるアイオノマー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”１７０６）の配合量を１５ ｗ ｔ％配合した
以外は実施例１と同様に紡糸した。
てなるアイオノマー樹脂（三井ポリケミカル■製“ハイ
ミラン”１７０６）の配合量を１５ ｗ ｔ％配合した
以外は実施例１と同様に紡糸した。
得られた延伸ポリレニレンサルファイトモノフィラメン
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
トは直径０．４ｍｍであり、力学特性および耐久性は次
のとおりてあった。
引張り強度 ：３，２ｇ／ｄ
引張り伸度 ：２４％
結節強度 ：２，５ｇ／ｄ
結節伸度 ：１９％
屈曲摩耗回数： ７２００
屈曲疲労回数：１４００
［本発明の効果］
本発明に係るポリフェニレンサルファイドモノフィラメ
ントは、ポリフェニレンサルファイド自体の優れた耐熱
性および耐薬品性を具備し、しかも引張り強度、結節強
度が高いばかりか、耐久性、特に屈曲摩耗性が優れてい
るため、抄紙カンバス用織物などの産業用途に好適であ
る。
ントは、ポリフェニレンサルファイド自体の優れた耐熱
性および耐薬品性を具備し、しかも引張り強度、結節強
度が高いばかりか、耐久性、特に屈曲摩耗性が優れてい
るため、抄紙カンバス用織物などの産業用途に好適であ
る。
Claims (3)
- （１）ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントに
おいて、灰分が０．１５％以下であり、結晶化温度が２
００℃以上であり、メルトフローレートが１０〜１５０
であるポリフェニレンサルファイドに対し、アイオノマ
ー樹脂を５〜２０重量％混合した組成物からなることを
特徴とするポリフェニレンサルファイド系モノフィラメ
ント。 - （２）アイオノマー樹脂がエチレンとα、β−エチレン
系不飽和カルボン酸またはそのアルキルエステルとの共
重合体を１〜３価の金属イオンで架橋してなる変性ポリ
オレフィンであることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項のポリフェニレンサルファイド系モノフィラメン
ト。 - （３）ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントの
屈曲摩耗回数が６０００回以上であることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項および第（２）項に記載のポ
リフェニレンサルファイドモノフィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854890A JPH0465520A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854890A JPH0465520A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465520A true JPH0465520A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=16050410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17854890A Pending JPH0465520A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | ポリフェニレンサルファイド系モノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0465520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038332A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維、その製造方法および工業用織物 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP17854890A patent/JPH0465520A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002038332A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリフェニレンサルファイド繊維、その製造方法および工業用織物 |
| JP4547481B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2010-09-22 | 東レ・モノフィラメント株式会社 | ポリフェニレンサルファイド繊維の製造方法 |
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