JPH0465324A - ガラス板の折割装置 - Google Patents

ガラス板の折割装置

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JPH0465324A
JPH0465324A JP17418790A JP17418790A JPH0465324A JP H0465324 A JPH0465324 A JP H0465324A JP 17418790 A JP17418790 A JP 17418790A JP 17418790 A JP17418790 A JP 17418790A JP H0465324 A JPH0465324 A JP H0465324A
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glass
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conveyor
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Shigeru Bando
茂 坂東
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車ガラス等のガラス板素板から必要な形
状に切断する際に、素板に入れた切り線の通りに自動的
に折割するガラス板の折割装置に関する。
[従来の技術] 従来の折り割り方式の最先端技術としては、第3XY直
交座標系または掻座標系を動く端切り装置又型切りされ
た型lAj差を作るため敷設され、ベルトを介して、ガ
ラス板は、その切り線を、この型板33に重ね合わされ
た状態でおかれ、まず、端切りされ次にプレスを与えて
段差で型板通りに押し割りしているのである。@qJ4
に1パlυ1玄紳1反(あ3゜[発明が解決しようとす
る課題] ところで、上述の従来のおり割り方式では、■ まず、
ガラス板に施した切線の通り型切りされた型板を用意し
なければならない。
■ また、この型板を送られてるガラス板の切線が、正
確に重ね合うように、その位置をセットしなければなら
ない。
等、上記の作業は手数を要し、人手に寄らなければなら
ない。
せっかく研磨工程、切断工程(切線入れ)が数値制御等
により完全に自動化されているにもかかわらず、この折
り割り工程では、パターンチェンジの際は人手作業を要
し、矛盾しているのである。
そこで、本発明は前記諸点に鑑み制されたものであり、
その目的とするところは、従来の折り割り装置の上記の
ような欠点を無くし、ガラス板の形状がチェンジされて
もなんら折割装置に手を触れること無く、コンビュウタ
ーに予め記憶させた情報により制御して完全に自動化さ
れた折り割りを行うことができるガラス板の折割装置を
提供しようとするものである。
実施例 以下本発明によるガラス板の折割装置の一つの実施例を
図面により説明する。
第1図において、1はガラス板を載置するベルトコンベ
ア装置である。2は上記ベルトコンベア装置の上方に置
設した機枠である。さて、上記ベルトコンベア装置の中
央部(載置されたガラス板の中央部)の上方で上記機枠
2に角度制御装置3が取付けられている。この角度制御
装置3の取付けは、その回転軸線が上記ベルトコンベア
装置の上面に対して鉛直にされている。上記角度制御装
置3の可動部4に直線スライド装置5が直接又はブラケ
ットを介して取付けられ、この直線スライド装置5は上
記角度制御装置3の動作によってベルトコンベア装置1
の上面上をガラス板に対して平行回転しながら、自らの
スライド体6が直線移動(ガラス板に対して平行直線移
動)する。さらに、この直線スライド装置5の上記スラ
イド体6には、端切カッタ装置7とプレス装置8とがそ
れぞれベルトコンベア装置1に向かって並設しである。
従って、この端切カッタ装置7とプレス装置は、角度制
御装置3と直線スライド装置5の動作によってベルトコ
ンベア装置1上、至っては、ガラス板の上方を平行して
、極座標運動し、ステップ的な位置決め移動(ポジショ
ニング)する。上記端切カッタ装置7は、ガラス板12
に向かって進退するエアシリンダ9の先にカッタホイー
ルブロックIDが付けられ、一方、プレス装置8は、同
じくガラス板に向かって進退するエアシリンダ11の先
に押し棒が付いている。上記角度制御装置3は、回転位
置検出器モーターより鳴り、ドライブユニット、コント
ローラに接続され、デジタルサーボ制御などがされる。
角変制御装置3、位置指令入力、速度指令入力等情報メ
モリ部、メモリ読出し等も備える。
一方、上記直線スライド装置5はガイド付の駆動部13
とサーボモ=り14とにより主に構成され、コントロー
ラによりスライド体6がステップ駆動等、サーボ送りさ
れる。もちろん、コントローラに接続され、このコント
ロ−ラーはメモリー書込み、メモリー読み出し、テーチ
イング受信、データ送信、CPU等を供える。
また、上記角度制御装置3の回転中心部には、固定した
中空体を備え、この中空体にベルトコンベア1に向かっ
て進退する吸盤装置15を備え、ベルトコンベア1上で
、外側(耳部)が折割された製品化されたガラス板12
を持上げ、カレントと離し、カレットはコンベアベルト
により外部へ放出される。
ベルトコンベア装!1は、ガラス板を截置するコンベア
ベルト16とこのコンベアベルト16の下面を平面的に
支える支持板17と、ガラス板を載置する範囲域で、上
記支持板[7を円形状に省き、この省き部17にガラス
板支持装置18を装置しである。
このガラス板支持装置1Bは、中央に角度制御モーター
19が配設され、この角度制御モーター19の回転部2
0に直線スライド装置21が上記コンベアベルト16上
面と平行に取付けられ、この直線スライド装置2のスラ
イド体22にガラス板12を支えるところ、ガラス受体
23が取り付けている。
上記角度制御モーター1つはその中心部の固定的部分か
らガラス板12及びコンベアベルト16を平面的に支持
する支持台24が立設され、この支持台24の上面は、
コンベアベルト16を支える上記支持板17と同じ高さ
としである。また、上記角度制御モーター19は、その
回転軸中心線が上記支持台24また、支持板17に対し
て鉛直状態としである。従って回転部に直接又はブラケ
ット25を介して取付けられた直線スライド装置21は
、上記支持台24の上面、しいてはベルトコンベア装置
、の上面に対して平行し、かつ、上記支持台24の回り
を制御された水平旋回をする。
図中27はコンベアベルト16を支えるところの、ベル
ト支え板で、直線スライド装置21から保持され、この
スライド装置21と一体となって回る。上記角度制御モ
ーター19は、前記折り割り部の角度制御装置13と同
じ機能を保有し、もちろん、同じようにコントローラー
により制御駆動される。直線スライド装置21もまた、
前記直線スライド装置5と同じ機能を有し、同じように
制御駆動される。
もちろん、この角度制御モーター19はブラケッ[・3
0を解してコンベアフレーム31により保持されている
従って、直線スライド装置21のスライド体22に取付
けられたガラス受体23は自らの数値制御された直線運
動と、上記角度制御モーター+9の角度制御とより、極
座標系の動きを行ない、ガラス板I2の必要部を順次支
えることができる。
ベルトコンベア装置1にガラス板12が装置され、支持
装置の支持台24と折り割り部の吸盤装@16とにより
、挟圧固定された状態で折り割り部の端切カッタ装置7
とプレス装置8とが、ガラス板12の上方でガラス板の
中央部に対して角度制御された旋回と、直線スライド装
flf5による直線移動制御を受けて予め記憶した位置
に、顛次ポジショニングされ、端切又はプレス押しをし
ているとき、支持装置のガラス受体23もまた、予め記
憶したプログラムに基づいて極座標系移動して、その端
切またはプレスされている位置を下から支えている。
即ち、ガラス受体23は予め記憶したプログラムに基づ
いて端切カッター装置7とプレス装置18に対応して動
く。
上記ガラス受体23は通常第1図に示すように、平面部
28と段差部29を備え、端切カッター装置7を動作す
るときは平面部28が対応し、プレス装置8が動作する
ときは、段差部29がガラス板12の切線に合わされる
上記のようになる本発明によれば、 ガラス板12は、中央部でコンベアベルト16を介して
支持台24で支えられかつ、上記吸盤装置IF+6とに
より挟圧されると共に、折り割りのために端切及びプレ
スされるたびにその位置が、コンベアベルト16の下を
極座標系で移動するガラス受体23により支えられるた
めガラス板は逃げ曲げること無く自由にプレス押し割り
が行える。
即ち、ガラス板12を支えるコンベアベルト16の下側
でガラス受体23が自由にその位置を変えることができ
、ガラス板12の切線上のどの位置にも合わすことがで
きる。
このため、ガラス板の上方で動きガラス板の複数の必要
位置へ順次にポジンヨニングして端切また、プレスを施
すその位置へガラス受体23を動かし、ガラス板を常に
支えられる。
ガラス板を平面的に支えて端切りを行い、また、段差を
もって支えてプレス割りが行うことができる。
従来のように型板を全く必要とせず、コンビュウターに
より、その位置を順次にセットでき全く自動化でき、な
んら人手を要しない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のガラス板折り割り装置の断面図、第2
図は一部切欠の平面図、第3図は従来の折割装置の断面
図である。 1・・・ベルトコンベア装置、+6・・・コンベアベル
ト、9・角度制御モータ 、21・・直線スライド装置、 23・ガラス受体、 手続補正書(方式) 平成3年 1月28日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  上面に上面にガラス板を載置するベルトコンベア装置
    と、このベルトコンベア装置の上方に装置され、このコ
    ンベア装置の上面を平行移動しベルトコンベア装置上の
    ガラス板に端切り、プレス等を行うガラス押し割り装置
    と、同じくベルトコンベア装置の上方にあって、このコ
    ンベア装置の上面に向かって進退し、ガラス板を吸着持
    ち上げる吸盤装置とを備え、上記ベルトコンベア装置は
    、ガラス板の載置を受けるコンベアベルトと、このコン
    ベアベルトの下側にあって、このコンベアベルトを介し
    て、ガラス板を平面的に支える支持台と、この支持台を
    回転中心部に位置し、その回転軸中心線が上記支持台の
    上面と鉛直状態となるように装置した角度制御装置と、
    この角度制御装置の回転部に取り付けられ、半径方向に
    スライド体が直線移動する直線スライド装置と、この直
    線スライド装置の上記スライド体に取り付けたガラス受
    体とよりなり、上記ガラス押し割り装置による端切りプ
    レス部に対応した位置に上記ガラス受体が、動きガラス
    板を支えるようにしたガラス板の折り割り装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5646712A (en) * 1995-12-22 1997-07-08 Eastman Kodak Company Method and apparatus for opening a camera
JP2001002439A (ja) * 1999-06-18 2001-01-09 Bando Kiko Kk ガラス板の加工装置
JP2007063125A (ja) * 2006-10-20 2007-03-15 Bando Kiko Co Ltd ガラス板の加工装置
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CN103466929A (zh) * 2013-08-28 2013-12-25 深圳市华星光电技术有限公司 液晶面板切割机以及固定装置

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