JP2588981Y2 - カッティングプロッタ - Google Patents
カッティングプロッタInfo
- Publication number
- JP2588981Y2 JP2588981Y2 JP1992065078U JP6507892U JP2588981Y2 JP 2588981 Y2 JP2588981 Y2 JP 2588981Y2 JP 1992065078 U JP1992065078 U JP 1992065078U JP 6507892 U JP6507892 U JP 6507892U JP 2588981 Y2 JP2588981 Y2 JP 2588981Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- data
- pen pressure
- pen
- cut
- setting change
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は筆圧補正機能付きのカッ
ティングプロッタに関する。
ティングプロッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】此種のカッティングプロッタでは、刃先
の摩耗状態やシート材の厚さ及び剛性などの種類によっ
て、必要とする筆圧即ち図３に示すようにシート材２あ
るいはプラテン４に対する刃先６の圧力は常に一定では
ない。又、カッティング動作においては、図３Ａに示す
全カットと、図３Ｂに示すハーフカットの２種類のカッ
トが要求される。従って、実際のカット結果によって筆
圧を補正する場合には、全カットとハーフカットの２種
類の筆圧を同時に補正しておく必要がある。また、ＣＡ
Ｄ（コンピュータ支援による製図システム）側で筆圧を
設定するものもあるが、この場合には、ＣＡＤのホスト
コンピュータとプロッタが近くにあり互いに直結してい
る場合には、筆圧の修正を容易に行うことが出来る。
尚、カッティング専用プロッタでは、１本のカッターペ
ンで全カットとハーフカットを行うことが出来るように
構成されている。この場合には、メカ的な筆圧調整を行
っている。
の摩耗状態やシート材の厚さ及び剛性などの種類によっ
て、必要とする筆圧即ち図３に示すようにシート材２あ
るいはプラテン４に対する刃先６の圧力は常に一定では
ない。又、カッティング動作においては、図３Ａに示す
全カットと、図３Ｂに示すハーフカットの２種類のカッ
トが要求される。従って、実際のカット結果によって筆
圧を補正する場合には、全カットとハーフカットの２種
類の筆圧を同時に補正しておく必要がある。また、ＣＡ
Ｄ（コンピュータ支援による製図システム）側で筆圧を
設定するものもあるが、この場合には、ＣＡＤのホスト
コンピュータとプロッタが近くにあり互いに直結してい
る場合には、筆圧の修正を容易に行うことが出来る。
尚、カッティング専用プロッタでは、１本のカッターペ
ンで全カットとハーフカットを行うことが出来るように
構成されている。この場合には、メカ的な筆圧調整を行
っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする問題点】上記従来のカッティ
ングプロッタでは、ペン番号ごとにパネル操作で筆圧を
設定／変更しているので、１本のカッタペンの筆圧を変
更しても、全カットとハーフカットを同時に筆圧変更す
ることが出来なかった。即ち、全カット用のカッタとハ
ーフカット用のカッタに対し、それぞれ筆圧を変更する
必要がある。その為、筆圧補正作業が煩わしという問題
点が存した。又、ＣＡＤ側で筆圧を設定している場合に
は、通常は複数のＣＡＤで１台のプロッタを共有してい
る。その為、ＣＡＤデータをパソコンに転送し、それを
プロッタのコントローラに転送している。そこで、カッ
ト結果の不良により筆圧を変更しようとすれば、再度Ｃ
ＡＤデータを呼び出して筆圧設定を変更しなければなら
ないので、作業時間即ちＣＡＤの占有時間が非常に長く
なるという問題点が存した。又、カッティング専用プロ
ッタにおけるメカ的な筆圧調整は、その作業が煩わし
く、時間がかかるという問題点が存した。本考案は、上
記問題点を解決することを目的とするものである。
ングプロッタでは、ペン番号ごとにパネル操作で筆圧を
設定／変更しているので、１本のカッタペンの筆圧を変
更しても、全カットとハーフカットを同時に筆圧変更す
ることが出来なかった。即ち、全カット用のカッタとハ
ーフカット用のカッタに対し、それぞれ筆圧を変更する
必要がある。その為、筆圧補正作業が煩わしという問題
点が存した。又、ＣＡＤ側で筆圧を設定している場合に
は、通常は複数のＣＡＤで１台のプロッタを共有してい
る。その為、ＣＡＤデータをパソコンに転送し、それを
プロッタのコントローラに転送している。そこで、カッ
ト結果の不良により筆圧を変更しようとすれば、再度Ｃ
ＡＤデータを呼び出して筆圧設定を変更しなければなら
ないので、作業時間即ちＣＡＤの占有時間が非常に長く
なるという問題点が存した。又、カッティング専用プロ
ッタにおけるメカ的な筆圧調整は、その作業が煩わし
く、時間がかかるという問題点が存した。本考案は、上
記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
考案は、ＣＡＤなどからの作図データを格納するデータ
バッファと、前記データバッファに格納された作図デー
タをプロッタ用の作図データに変換するデータ解析部
と、前記データ解析部で解析した作図データをソーティ
ングするソートバッファと、ヘッドに内蔵されたカッタ
ー昇降駆動装置に対する筆圧データを設定する為の筆圧
設定変更部と、前記ソートバッファ及び筆圧設定変更部
の出力データに基づいてヘッドをカッティング部材に対
してＸＹ軸方向に相対的に駆動するＸＹ駆動装置に対す
る制御信号と前記カッター昇降駆動装置に対する筆圧信
号及びペン上昇信号とを出力し、前記シート部材に全カ
ットあるいはハーフカット処理を行うようにしたＣＰＵ
とを備え、前記筆圧設定変更部は、操作パネルなどの入
力器に接続し、該入力器のスイッチ信号よって前記筆圧
設定変更部に設定された全カット筆圧データとハーフカ
ット筆圧データとがアップダウン方向に所定値づつ、同
時に補正されるようにしたものである。
考案は、ＣＡＤなどからの作図データを格納するデータ
バッファと、前記データバッファに格納された作図デー
タをプロッタ用の作図データに変換するデータ解析部
と、前記データ解析部で解析した作図データをソーティ
ングするソートバッファと、ヘッドに内蔵されたカッタ
ー昇降駆動装置に対する筆圧データを設定する為の筆圧
設定変更部と、前記ソートバッファ及び筆圧設定変更部
の出力データに基づいてヘッドをカッティング部材に対
してＸＹ軸方向に相対的に駆動するＸＹ駆動装置に対す
る制御信号と前記カッター昇降駆動装置に対する筆圧信
号及びペン上昇信号とを出力し、前記シート部材に全カ
ットあるいはハーフカット処理を行うようにしたＣＰＵ
とを備え、前記筆圧設定変更部は、操作パネルなどの入
力器に接続し、該入力器のスイッチ信号よって前記筆圧
設定変更部に設定された全カット筆圧データとハーフカ
ット筆圧データとがアップダウン方向に所定値づつ、同
時に補正されるようにしたものである。
【０００５】
【作用】全カットの筆圧変更パネル操作に連動して、ハ
ーフカットの筆圧を同時に変更することが出来る。
ーフカットの筆圧を同時に変更することが出来る。
【０００６】
【実施例】以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。１０はシート駆動型のカッ
ティングプロッタであり、Ｘモータ１２により駆動され
るピンチローラ機構１４によって、プラテン４上のシー
ト部材２がグリップされている。
を参照して詳細に説明する。１０はシート駆動型のカッ
ティングプロッタであり、Ｘモータ１２により駆動され
るピンチローラ機構１４によって、プラテン４上のシー
ト部材２がグリップされている。
【０００７】前記ピンチローラ機構１４の駆動ローラ
（図示省略）の回転によって、前記シート部材２は、プ
ラテン４上を前後方向（Ｘ軸）に送られるように構成さ
れている。前記プラテン４上にはＹレール１６が配置さ
れ、該Ｙレール１６の両端は、脚体１８，２０に支持さ
れたボックス２２，２４に固定されている。前記ボック
ス２４には、プロッタ１０のコントローラ２６が内置さ
れ、このコントローラ２６の操作パネル２８が前記ボッ
クス２４の上面に設けられている。
（図示省略）の回転によって、前記シート部材２は、プ
ラテン４上を前後方向（Ｘ軸）に送られるように構成さ
れている。前記プラテン４上にはＹレール１６が配置さ
れ、該Ｙレール１６の両端は、脚体１８，２０に支持さ
れたボックス２２，２４に固定されている。前記ボック
ス２４には、プロッタ１０のコントローラ２６が内置さ
れ、このコントローラ２６の操作パネル２８が前記ボッ
クス２４の上面に設けられている。
【０００８】前記Ｙレール１６にはヘッド３０が移動可
能に取り付けられている。前記ヘッド３０に設けられた
保持部は、ペン３４とカッター３２を保持し、各々の保
持部はヘッド３０に内蔵された昇降駆動装置に連結して
いる。前記昇降駆動装置は公知のムービングコイル装置
から構成され、これらのムービングコイル装置への電流
の量によって、ペン３４あるいはカッター３２の、前記
プラテン４に対する圧力（筆圧）が決定される。
能に取り付けられている。前記ヘッド３０に設けられた
保持部は、ペン３４とカッター３２を保持し、各々の保
持部はヘッド３０に内蔵された昇降駆動装置に連結して
いる。前記昇降駆動装置は公知のムービングコイル装置
から構成され、これらのムービングコイル装置への電流
の量によって、ペン３４あるいはカッター３２の、前記
プラテン４に対する圧力（筆圧）が決定される。
【０００９】前記複数の昇降駆動装置は、ヘッド駆動機
構３６を構成し、ドライバを介して前記コントローラ２
６のＣＰＵ３８に接続している。前記ヘッド３０はＹモ
ータ４０に連係し、このＹモータ４０の駆動によって、
Ｙレール１６に沿って移動制御されるように構成されて
いる。前記脚体２０には、フロッピーディスク４２用の
ディスクドライブ４４が装置され、該ドライブ４４は、
コントローラ２６に接続している。前記コントローラ２
６は、ＣＡＤ４６あるいはフロッピーディスク４２から
のデータを格納するデータバッファ４８を備えている。
構３６を構成し、ドライバを介して前記コントローラ２
６のＣＰＵ３８に接続している。前記ヘッド３０はＹモ
ータ４０に連係し、このＹモータ４０の駆動によって、
Ｙレール１６に沿って移動制御されるように構成されて
いる。前記脚体２０には、フロッピーディスク４２用の
ディスクドライブ４４が装置され、該ドライブ４４は、
コントローラ２６に接続している。前記コントローラ２
６は、ＣＡＤ４６あるいはフロッピーディスク４２から
のデータを格納するデータバッファ４８を備えている。
【００１０】５０は、データバッファ４８に格納された
データをプロッタ用のデータに変換するデータ解析部５
０である。５２は、操作パネル２８などの入力器からの
信号によって、筆圧を補正するための筆圧設定変更部で
ある。前記筆圧設定変更部は５２には、ＣＡＤ４６ある
いは、フロッピーディスク４２からの筆圧設定データが
入力され、この筆圧データは操作パネル２８の表示部５
６に表示される。
データをプロッタ用のデータに変換するデータ解析部５
０である。５２は、操作パネル２８などの入力器からの
信号によって、筆圧を補正するための筆圧設定変更部で
ある。前記筆圧設定変更部は５２には、ＣＡＤ４６ある
いは、フロッピーディスク４２からの筆圧設定データが
入力され、この筆圧データは操作パネル２８の表示部５
６に表示される。
【００１１】例えば、表示部５６には、全カット８０
ｇ，ハーフカット３０ｇが表示される。尚、筆圧設定変
更部５２に全カットとハーフカットの筆圧パターンを予
めメモリしておき、操作パネル２８のスイッチ５８を操
作して、所望の筆圧パターンを呼び出すようにしても良
い。尚、筆圧パターンの選択は、シート部材２の種類例
えば厚さ等に応じて、自動的に行われるようにしても良
い。
ｇ，ハーフカット３０ｇが表示される。尚、筆圧設定変
更部５２に全カットとハーフカットの筆圧パターンを予
めメモリしておき、操作パネル２８のスイッチ５８を操
作して、所望の筆圧パターンを呼び出すようにしても良
い。尚、筆圧パターンの選択は、シート部材２の種類例
えば厚さ等に応じて、自動的に行われるようにしても良
い。
【００１２】前記筆圧設定変更部５２は、前記操作パネ
ル２８によって、筆圧変更モードに設定されると、操作
パネル２８の筆圧変更＋−スイッチからの信号によっ
て、設定筆圧が変化するように構成されている。現在の
筆圧が、例えば全カット８０ｇ，ハーフカット３０ｇに
設定されているとき、筆圧変更＋スイッチを１回押すご
とに、全カットとハーフカットの筆圧が共に１０ｇづつ
加算される。即ち、筆圧変更＋スイッチを１回押すと、
筆圧は、全カット９０ｇハーフカット４０ｇと成る。
ル２８によって、筆圧変更モードに設定されると、操作
パネル２８の筆圧変更＋−スイッチからの信号によっ
て、設定筆圧が変化するように構成されている。現在の
筆圧が、例えば全カット８０ｇ，ハーフカット３０ｇに
設定されているとき、筆圧変更＋スイッチを１回押すご
とに、全カットとハーフカットの筆圧が共に１０ｇづつ
加算される。即ち、筆圧変更＋スイッチを１回押すと、
筆圧は、全カット９０ｇハーフカット４０ｇと成る。
【００１３】更にもう一回スイッチを押すと、筆圧は、
全カット１００ｇハーフカット５０ｇと成る。又、逆に
筆圧変更−スイッチをプッシュすると全カットとハーフ
カットの筆圧が１０ｇづつ減少する。即ち、筆圧変更−
スイッチを１回押すと筆圧は、全カットが７０ｇ、ハー
フカットが２０ｇとなる。更にもう１回筆圧変更−スイ
ッチを押すと、筆圧は、全カットが６０ｇ，ハーフカッ
トが１０ｇとなる。
全カット１００ｇハーフカット５０ｇと成る。又、逆に
筆圧変更−スイッチをプッシュすると全カットとハーフ
カットの筆圧が１０ｇづつ減少する。即ち、筆圧変更−
スイッチを１回押すと筆圧は、全カットが７０ｇ、ハー
フカットが２０ｇとなる。更にもう１回筆圧変更−スイ
ッチを押すと、筆圧は、全カットが６０ｇ，ハーフカッ
トが１０ｇとなる。
【００１４】５４は、ソートバッファであり、データ解
析部５０からのデータをリーディングし、このリーディ
ングしたデータに基づいてＣＰＵ３８は、Ｘモータ１
２，Ｙモータ４０の各ドライバを駆動制御するとともに
ヘッド駆動機構３６のドライバを駆動制御して、シート
部材２に所定の作図又は、カッティングを行う。上記コ
ントローラの動作を図２６に示すフローチャートを参照
して以下に説明する。
析部５０からのデータをリーディングし、このリーディ
ングしたデータに基づいてＣＰＵ３８は、Ｘモータ１
２，Ｙモータ４０の各ドライバを駆動制御するとともに
ヘッド駆動機構３６のドライバを駆動制御して、シート
部材２に所定の作図又は、カッティングを行う。上記コ
ントローラの動作を図２６に示すフローチャートを参照
して以下に説明する。
【００１５】ステップ１で筆圧設定変更部５２の処理に
移行すると、ＣＰＵ３８は、ステップ２で操作パネル２
８から筆圧変更の指令が筆圧設定変更部５２に入力され
たか否か判断する。筆圧変更の指令が存在していた場合
は、ＣＰＵ３８は、ステップ３に移行し、ここで全カッ
トか否か判断する。
移行すると、ＣＰＵ３８は、ステップ２で操作パネル２
８から筆圧変更の指令が筆圧設定変更部５２に入力され
たか否か判断する。筆圧変更の指令が存在していた場合
は、ＣＰＵ３８は、ステップ３に移行し、ここで全カッ
トか否か判断する。
【００１６】この判断は、ＣＡＤ４６のホストコンピュ
ータあるいはフロッピーディスク４２から転送される各
線分データのフラグで確認する。即ち、線分データの前
あるいは後に全カットのフラグが立っていれば、全カッ
トの処理を行うものである。
ータあるいはフロッピーディスク４２から転送される各
線分データのフラグで確認する。即ち、線分データの前
あるいは後に全カットのフラグが立っていれば、全カッ
トの処理を行うものである。
【００１７】ステップ３で肯定を判断すると、ＣＰＵ３
８は、ステップ４で、全カット用の指定の筆圧を設定
し、この筆圧で、カッター３２が下降する。又、ＣＰＵ
３８は、ステップ４でカッター３２を上昇させる。
８は、ステップ４で、全カット用の指定の筆圧を設定
し、この筆圧で、カッター３２が下降する。又、ＣＰＵ
３８は、ステップ４でカッター３２を上昇させる。
【００１８】上記カッター３２のアップダウン動作と、
シート部材２のＸ軸方向の移動及びヘッド３０のＹレー
ル１６に沿ったＹ軸方向の移動によって、シート部材２
に所定の全カット処理が行われる。ＣＰＵ３８は、ステ
ップ３で否定を判断すると、ステップ５でハーフカット
用の指定の筆圧を設定し、この筆圧で、カッター３２を
下降するとともに、カッター３２を上昇制御する。
シート部材２のＸ軸方向の移動及びヘッド３０のＹレー
ル１６に沿ったＹ軸方向の移動によって、シート部材２
に所定の全カット処理が行われる。ＣＰＵ３８は、ステ
ップ３で否定を判断すると、ステップ５でハーフカット
用の指定の筆圧を設定し、この筆圧で、カッター３２を
下降するとともに、カッター３２を上昇制御する。
【００１９】更に、ＣＰＵ３８は、ステップ７で、シー
ト部材２のＸ軸方向の移動制御を行うとともに、ヘッド
３０をＹ軸方向に移動制御して、シート部材２にハーフ
カットを行う。ステップ２で、筆圧変更の指令が無いこ
とを確認すると、次に、ＣＰＵ３８は、ステップ８で、
全カットか否か判断する。ステップ８で肯定を判断する
と、ＣＰＵ３８は、ステップ９で処理を行う。ステップ
８で否定を判断すると、ＣＰＵ３８は、ステップ１０に
移行し、ここで、ハーフカット処理を行う。
ト部材２のＸ軸方向の移動制御を行うとともに、ヘッド
３０をＹ軸方向に移動制御して、シート部材２にハーフ
カットを行う。ステップ２で、筆圧変更の指令が無いこ
とを確認すると、次に、ＣＰＵ３８は、ステップ８で、
全カットか否か判断する。ステップ８で肯定を判断する
と、ＣＰＵ３８は、ステップ９で処理を行う。ステップ
８で否定を判断すると、ＣＰＵ３８は、ステップ１０に
移行し、ここで、ハーフカット処理を行う。
【００２０】上記全カットとハーフカットの切り換え
は、ヘッド駆動機構３６のムービングコイル装置への通
電量の変動によって行う。
は、ヘッド駆動機構３６のムービングコイル装置への通
電量の変動によって行う。
【００２１】
【効果】本考案は上述の如く、構成したので、プロッタ
側のパネル操作により、前カットとハーフカットの筆圧
を同時に変更することができ、これにより、カット処理
が容易と成るという効果が存する。
側のパネル操作により、前カットとハーフカットの筆圧
を同時に変更することができ、これにより、カット処理
が容易と成るという効果が存する。
【００２０】
【図１】本考案であるカッティングプロッタの構成を示
す概略ブロック図である。
す概略ブロック図である。
【図２】カッティングプロッタの外観図である。
【図３】動作説明図である。
【図４】カッティングプロッタのコントローラの動作を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
２ シート材 ４ プラテン ６ 刃先 １０ カッティングプロッタ １２ Ｘモータ １４ ピンチローラ機構 １６ Ｙレール １８ 脚体 ２０ 脚体 ２２ ボックス ２４ ボックス ２６ コントローラ ２８ 操作パネル ３０ ヘッド ３２ カッター ３４ ペン ３６ ヘッド駆動機構 ４２ フローピーディスク ５６ 表示部
Claims (2)
- 【請求項１】 ＣＡＤなどからの作図データを格納する
データバッファと、前記データバッファに格納された作
図データをプロッタ用の作図データに変換するデータ解
析部と、前記データ解析部で解析した作図データをソー
ティングするソートバッファと、ヘッドに内蔵されたカ
ッター昇降駆動装置に対する筆圧データを設定する為の
筆圧設定変更部と、前記ソートバッファ及び筆圧設定変
更部の出力データに基づいてヘッドをカッティング部材
に対してＸＹ軸方向に相対的に駆動するＸＹ駆動装置に
対する制御信号と前記カッター昇降駆動装置に対する筆
圧信号及びペン上昇信号とを出力し、前記シート部材に
全カットあるいはハーフカット処理を行うようにしたＣ
ＰＵとを備え、前記筆圧設定変更部は、操作パネルなど
の入力器に接続し、該入力器のスイッチ信号よって前記
筆圧設定変更部に設定された全カット筆圧データとハー
フカット筆圧データとがアップダウン方向に所定値づ
つ、同時に補正されるようにしたことを特徴とするカッ
ティングプロッタ。 - 【請求項２】 前記筆圧設定変更部の設定筆圧データを
表示する表示部を設けたことを特徴とする請求項１に記
載のカッティングプロッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065078U JP2588981Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カッティングプロッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065078U JP2588981Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カッティングプロッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621991U JPH0621991U (ja) | 1994-03-22 |
| JP2588981Y2 true JP2588981Y2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13276564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992065078U Expired - Lifetime JP2588981Y2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | カッティングプロッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588981Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4734681B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2011-07-27 | ブラザー工業株式会社 | ラベル製造装置、ラベル製造方法および記憶媒体 |
| US20070012148A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Robert Workman | Electronic cutting apparatus and methods for cutting |
| JP2015083325A (ja) | 2013-10-25 | 2015-04-30 | ブラザー工業株式会社 | 切断データ作成装置、切断装置、及び切断データ作成プログラム |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP1992065078U patent/JP2588981Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621991U (ja) | 1994-03-22 |
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