JPH046500B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱ロール、研削研磨ロール等のロー
ル及びその製造方法に関するもので、経済的かつ
耐久性に優れ、製造が容易であることを特徴とす
るものである。

〔従来の技術〕

従来、この種ロールとして、特開昭56−114670
号公報に記載されているごとく、樹脂による砥粒
の付着等の必要処理を施した平板状の素材を必要
径の円盤状に打抜き、その際、同時にその中央部
にシヤフト挿通孔を打抜き、該シヤフト挿通孔周
囲の樹脂密度を高めて補強し、それらをシヤフト
にネツトとともに重合加圧してフランジで締付け
た研削研磨ロールが提供されている。

さらに、特開昭56−95581号公報に記載されて
いるごとく、シヤフトと円盤状素材との肉ばなれ
を防止するため、シヤフト部に小径のスペーサを
介在させたもの等が提供されている。

さらにまた、特開昭60−90673号公報に記載さ
れているごとく、一側に彎曲するように彎曲癖を
つけて編織した帯状原布に必要処理を施し、その
内側端をシヤフトに螺旋状に巻回したロールが提
供されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来の研削研磨ロールは第３図示のごと
く、平板状のフエルト状不織布２０を円盤状に打
抜き、同時にその中央部にシヤフト挿通孔２１を
打抜くものであるが、打抜きに手数を要するとと
もに、同図に斜線で表わした部分が無駄となり、
不経済である欠点があり、さらに、シヤフト挿通
孔部を補強するために別に手段を講ずる必要があ
つた。

上記欠点を除去するため、第４図イのごとく平
板状のフエルト状不織布２０の一側端に三角形状
の切込み２２を設け、つぎに、第４図ロに示すご
とく彎曲させてシヤフトに螺旋状に巻回すること
が考えられたが、この場合には摩耗が進行し、上
記切込み２２部近くに達するとフエルト不織布２
０が飛散してしまう欠点があり、さらにシヤフト
挿通孔部を補強する必要があり、また、上記切込
み２２構成部分の無駄とともに飛散による無駄が
生じる欠点があつた。

さらに、特開昭60−90673号公報に記載された
ロールは、「一側に彎曲するよう彎曲癖をつけて
編織した帯状原布」を準備する必要があり、その
製造には特別の編織機が必要で、手数を要し、さ
らに編織りされた帯状原布は弯曲させられている
ため、ドラム状に巻回できず、格納、運搬等の取
扱いに手数を要するとともに、シヤフトに接触す
る部分の強度の向上を別の手段により図らなけれ
ばならなかつた。

本発明は、上記のごとき欠点を除去したロール
を提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決したロール及びその
製造方法であり、ロールの発明は、当初同幅直線
状で、一側端に彎曲する彎曲癖がつけられ、内側
端の密度が高められ、必要処理が施こされた帯状
のフエルト状不織布の上記内側端がシヤフトに螺
線状に巻回され、その両側に締付けフランジが設
けられてなるものであり、方法の発明は同幅直線
状かつ帯状のフエルト状不織布をテーパーロール
間に搬送して一側端に彎曲する彎曲癖をつけ、該
フエルト状不織布に必要処理を施し、つぎにその
内側端をシヤフトに螺線状に巻回し、重合された
フエルト状不織布の両側をフランジで締付けるこ
とを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明のロールは従来のごとく、円盤状に打抜
かれた平板状のフエルト状不織布を使用するもの
ではなく、当初同幅直線状で、その後彎曲癖のつ
けられた一枚あるいは数枚のフエルト状不織布を
シヤフトに螺旋状に巻回して構成される。

したがつて、素材の全部を有効に利用でき経済
的であるとともに均一かつ強靭に構成され、耐久
性が向上させられる。

さらに、上記従来の打抜きタイプのロールでは
重合された円盤状のフエルト状不織布間の独立し
た接合線が円周方向に平行状態に多数表われ、例
えば研削研磨ロールとした場合に被研削研磨材に
縞模様が生じる可能性があつたが、本発明では上
記接合線は螺旋状の一本あるいは数本であり、平
行状態にないため、縞模様等が生じることがない
ものである。

さらに当初同幅直線状かつ帯状のフエルト状不
織布に彎曲癖をつけることにより、必然的に内側
端の密度が高められ、シヤフトに接触する部分の
強度が向上させられるため、従来の特開昭60−
90673号公報に記載されたロールのごとく、シヤ
フトに接触する部分の強度の向上のためスペーサ
を介在させたりする別の手段を講ずる必要がない
ものである。

また、本発明の方法の発明によれば、円筒状に
巻回された単なる同幅直線状かつ帯状のフエルト
状不織布に彎曲癖をつけながら、同時に上記優れ
た効果を有するロールを簡単に製造できるもので
ある。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面について詳細に説明す
る。

第１図には本発明のロールの製造方法が示され
ている。

本発明ではまず、同幅直線状かつ帯状のフエル
ト状不織布１が準備される。

上記フエルト状不織布は用途に応じて天然繊
維、有機繊維、無機繊維、金属繊維等の単体ある
いは混合体により同幅直線状かつ帯状に構成さ
れ、通常は円筒状に巻回されている。

本発明では上記同幅直線状かつ帯状のフエルト
状不織布１を適数のテーパーロール２間に搬送し
て一側端に彎曲する彎曲癖をつける。

すなわち、テーパーロール２間の搬送中に該テ
ーパーロール２の小径部（内側）に比べて大径部
（外側）が早送りの状態となり、内側に比べて外
側が伸ばされた状態、逆に言えば内側が押縮され
た状態となり、彎曲癖がつけられる。

その結果、必然的に外側に比べて内側の密度が
高められた状態となる。

つぎに、上記彎曲癖がつけられたフエルト状不
織布１ａに必要処理が施こされる。すなわち、研
削研磨ロールを構成する場合には例えば、砥粒と
熱硬化性樹脂の混合流動体槽３内で回転する塗布
ローラー４及び挾持ローラー５により上記彎曲癖
がつけられたフエルト状不織布１ａに砥粒と熱硬
化性樹脂等の混合流動体が付着せしめられる（特
公昭48−2158号公報参照）。

もつとも、上記混合流動体の付着は彎曲癖のつ
けられたフエルト状不織布１ａを混合流動体中に
浸漬し、あるいは上記フエルト状不織布に混合流
動体を吹付けることにより行つてもよい。

つぎに、上記彎曲癖につけられたフエルト状不
織布１ａの内部端がシヤフト６に螺旋状に巻回さ
れる。

すなわち、上記シヤフト６が上下動自在のター
ンテーブル７上に支持され、上記彎曲癖のつけら
れたフエルト状不織布１ａの巻付け及び重合にし
たがつてターンテーブル７を少しずつ下降させ、
重合された彎曲癖をつけられたフエルト状不織布
１ａの上面部が常に彎曲癖のつけられたフエルト
状不織布１ａの移送路と略水平位置を保つように
ターンテーブル７を制御することにより行われ
る。

なお、図面実施例の場合、上記シヤフト６には
キー６ａが構成され、さらに彎曲癖のつけられた
フエルト状不織布１ａの移送路には該フエルト状
不織布１ａの内側端に上記キー６ａに適合するキ
ー溝８を打抜く装置９が設けられている。

したがつて、彎曲癖のつけられたフエルト状不
織布１ａの巻付け重合によりシヤフト６に対して
ロール状に構成された上記フエルト状不織布が一
体となり、シヤフト６をそのまま必要とする装置
に使用することができるものである。

もつとも、上記キー溝８はロール状に構成した
後に別工程で打抜いてもよいものである。

つぎに、上記巻付け重合完了とともに上方から
プレス板１０を下降させ、全体を加圧あるいは必
要に応じて加熱加圧する。

その後、上記ロール状に構成されたフエルト状
不織布１ａ両側のシヤフト６の両端からフランジ
１１を螺合等して締付け状態を保持すればよいも
のである。

なお、長尺ロールの場合で充分な締付けが必要
な場合には、ブロツク単位で締付けを行ないその
後全体の締付けを行うとよい。

〔発明の効果〕

本発明のロールは経済的かつ耐久性に優れた効
果があり、本発明の方法によれば上記経済的かつ
耐久性にすぐれたロールを容易に製造できる効果
が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は製造工程を示す斜視図、第２図はロールの正面
図、第３図は従来の素材打抜き状態を示す平面
図、第４図イ，ロは他の従来例を示す素材の平面
図である。 １……フエルト状不織布、１ａ……彎曲癖がつ
けられたフエルト状不織布、２……テーパーロー
ル、６……シヤフト、１１……フランジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 当初同幅直線状で、一側端に弯曲する弯曲癖
   がつけられ、内側端の密度が高められ、必要処理
   が施された帯状のフエルト状不織布の上記内側端
   がシヤフトに螺線状に巻回され、その両側に締付
   けフランジが設けられてなることを特徴とするロ
   ール。 ２ 同幅直線状かつ帯状のフエルト状不織布をテ
   ーパーロール間に搬送して一側端に弯曲する弯曲
   癖をつけ、該フエルト状不織布に必要処理を施
   し、つぎにその内側端をシヤフトに螺線状に巻回
   し、重合されたフエルト状不織布の両側をフラン
   ジで締付けることを特徴とするロールの製造方
   法。