JPH046452Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH046452Y2 JPH046452Y2 JP1984152288U JP15228884U JPH046452Y2 JP H046452 Y2 JPH046452 Y2 JP H046452Y2 JP 1984152288 U JP1984152288 U JP 1984152288U JP 15228884 U JP15228884 U JP 15228884U JP H046452 Y2 JPH046452 Y2 JP H046452Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- grip
- cushioning material
- tensioning
- tip
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はプレストレストコンクリート用緊張材
の緊張・定着装置に関するものである。
の緊張・定着装置に関するものである。
第１図ａ〜ｆはコンクリート緊張方法の説明図
であつて１はコンクリートブロツク、２はこのコ
ンクリートブロツク１にプレストレスを導入する
ためこれに貫通せしめたアラミド繊維等より成る
ロツト状の緊張材、３，４はその把持用グリツプ
及びくさび、５は定着具を示し、従来のプレスト
レストコンクリート用緊張材の緊張・定着装置に
よる緊張・定着作業は下記のように行つている。
であつて１はコンクリートブロツク、２はこのコ
ンクリートブロツク１にプレストレスを導入する
ためこれに貫通せしめたアラミド繊維等より成る
ロツト状の緊張材、３，４はその把持用グリツプ
及びくさび、５は定着具を示し、従来のプレスト
レストコンクリート用緊張材の緊張・定着装置に
よる緊張・定着作業は下記のように行つている。
第１図ａに示すようにグリツプ３内にくさび
４を挿入し、第１図ｂに示すようにこれらの定
着具５をセツトする。
４を挿入し、第１図ｂに示すようにこれらの定
着具５をセツトする。
定着具５のセンタホールジヤツキ６をセツト
する。
する。
第１図ｃに示すようにジヤツキ６内のチヤツ
ク７で緊張材２をつかみ、緊張する。
ク７で緊張材２をつかみ、緊張する。
第１図ｄに示すようにジヤツキ６の油圧を切
り換えて、グリツプ３内にセツトされたくさび
４を押し込み、緊張材２を定着する。
り換えて、グリツプ３内にセツトされたくさび
４を押し込み、緊張材２を定着する。
第１図ｅに示すようにジヤツキ６内のチヤツ
ク７を緩め、ジヤツキ６を取り外す。
ク７を緩め、ジヤツキ６を取り外す。
第１図ｆに示すようにプレストレスの導入を
完了する。
完了する。
第２図はくさび４を押し込んだとき或いは、緊
張材２を緊張して定着が完了したときの緊張材２
が受ける応力分布を示している。
張材２を緊張して定着が完了したときの緊張材２
が受ける応力分布を示している。
第２図において緊張材２がくさび４より抜け出
さないためにはくさび作用によつてある程度緊張
材２を締め付けなければならない。然しながらく
さび４はグリツプ３によつて周囲を拘束されてお
り、くさび４の移動（押し込むこと）によつて
益々締め付けられることになり、第２図に示すよ
うにくさび先端部に応力集中が発生する。即ち通
常は緊張材２に対する応力はその軸方向に均一に
分布されるはずであるが、くさび形状の場合には
例えばくさび４の第２図における左端部分では緊
張材２に加わる圧縮応力はそのまま反作用として
グリツプ３にも加わり、この部分ではグリツプ３
の厚さ（剛性）が小さく、代わりにくさび４の厚
さ（剛性）が大きいため上記応力によつてグリツ
プ３が外方に撓む形となつて緊張材２に加わる圧
縮応力はそれだけ小さくなる。これとは逆にくさ
び４の第２図における右端部分では上記厚さが反
対となりくさび４が内方に撓んで緊張材２を押す
形となり、くさび先端部に応力が集中することに
なる。尚このことは実験によつても確かめられて
いる。一方、緊張材２は横方向の圧力に弱いため
緊張材２に所定の大きさの緊張力を加える前にく
さび４の近傍で破断してしまうおそれがある。
さないためにはくさび作用によつてある程度緊張
材２を締め付けなければならない。然しながらく
さび４はグリツプ３によつて周囲を拘束されてお
り、くさび４の移動（押し込むこと）によつて
益々締め付けられることになり、第２図に示すよ
うにくさび先端部に応力集中が発生する。即ち通
常は緊張材２に対する応力はその軸方向に均一に
分布されるはずであるが、くさび形状の場合には
例えばくさび４の第２図における左端部分では緊
張材２に加わる圧縮応力はそのまま反作用として
グリツプ３にも加わり、この部分ではグリツプ３
の厚さ（剛性）が小さく、代わりにくさび４の厚
さ（剛性）が大きいため上記応力によつてグリツ
プ３が外方に撓む形となつて緊張材２に加わる圧
縮応力はそれだけ小さくなる。これとは逆にくさ
び４の第２図における右端部分では上記厚さが反
対となりくさび４が内方に撓んで緊張材２を押す
形となり、くさび先端部に応力が集中することに
なる。尚このことは実験によつても確かめられて
いる。一方、緊張材２は横方向の圧力に弱いため
緊張材２に所定の大きさの緊張力を加える前にく
さび４の近傍で破断してしまうおそれがある。
本考案の目的は上記の欠点を除去したプレスト
レストコンクリート用緊張材の緊張・定着装置を
得るにある。
レストコンクリート用緊張材の緊張・定着装置を
得るにある。
本考案のプレストレストコンクリート用緊張材
の緊張・定着装置は、コンクリートに挿入される
緊張材を把持するグリツプと、その両端が前記グ
リツプより外側に突出するように前記グリツプ内
に挿入されるくさびと、このくさびの内周面と緊
張材間に介挿される緩衝材と、前記グリツプの先
端と前記緩衝材の先端に夫々形成されたテーパ
と、前記くさびの内周面と前記緩衝材の外周面間
に形成された係合部と、前記緩衝材の内周面に形
成されたスリツトとより成ることを特徴とする。
の緊張・定着装置は、コンクリートに挿入される
緊張材を把持するグリツプと、その両端が前記グ
リツプより外側に突出するように前記グリツプ内
に挿入されるくさびと、このくさびの内周面と緊
張材間に介挿される緩衝材と、前記グリツプの先
端と前記緩衝材の先端に夫々形成されたテーパ
と、前記くさびの内周面と前記緩衝材の外周面間
に形成された係合部と、前記緩衝材の内周面に形
成されたスリツトとより成ることを特徴とする。
本考案においては第３図ａ，ｂに示すようにく
さび４と緊張材２間に緩衝材８を介挿せしめ緊張
材２とくさび４が直接接触しないようにし、又く
さび４の両端を夫々グリツプ３の外側に突出せし
め、且つグリツプ３と緩衝材８の先端部に夫々テ
ーパを設けグリツプ３の先端とくさび４間及び緩
衝材８の先端と緊張材２間に夫々クリアランス
９，１０が形成されるようにする。
さび４と緊張材２間に緩衝材８を介挿せしめ緊張
材２とくさび４が直接接触しないようにし、又く
さび４の両端を夫々グリツプ３の外側に突出せし
め、且つグリツプ３と緩衝材８の先端部に夫々テ
ーパを設けグリツプ３の先端とくさび４間及び緩
衝材８の先端と緊張材２間に夫々クリアランス
９，１０が形成されるようにする。
又緩衝材８の前部及び後部は夫々くさび４の前
端及び後端から突出するようにし、さらに緩衝材
８の内周面には第３図ｂ，第４図に示すように例
えば緩衝材８の軸方向に延びるようスリツト１１
を形成せしめる。
端及び後端から突出するようにし、さらに緩衝材
８の内周面には第３図ｂ，第４図に示すように例
えば緩衝材８の軸方向に延びるようスリツト１１
を形成せしめる。
更に第３図ａ，第４図，第５図に示すようにく
さび４の内周面と緩衝材８の外周面には互いに係
合する滑り止め用係合部、例えば凹凸１２を設
け、その軸方向には滑り吸収スペース１３を形成
せしめる。
さび４の内周面と緩衝材８の外周面には互いに係
合する滑り止め用係合部、例えば凹凸１２を設
け、その軸方向には滑り吸収スペース１３を形成
せしめる。
本考案装置の効果は下記の通りである。
１ 緩衝材の設置による効果
緩衝材８を挿入することによつてくさび４と緊
張材２が直接接触することがなくなり、くさび先
端部における緊張材２への応力集中やくいこみを
防ぐことができる。
張材２が直接接触することがなくなり、くさび先
端部における緊張材２への応力集中やくいこみを
防ぐことができる。
２ すべり吸収スペースによる効果
くさび４を押し込んで定着する際、押し込む途
中でのガタを防ぐため或いは緩衝材８との初期の
なじみを良くするために有効である。
中でのガタを防ぐため或いは緩衝材８との初期の
なじみを良くするために有効である。
即ちくさび４と緩衝材８は第３図ｂから明らか
なように円周方向に複数に分割されており、これ
らはくさび４を軸方向に押し込んだ際半径方向内
方に共に移動し、その際緩衝材８が変形すること
になるがこの変形は上記滑り吸収スペース１３に
よつて容易に達成されるようになる。
なように円周方向に複数に分割されており、これ
らはくさび４を軸方向に押し込んだ際半径方向内
方に共に移動し、その際緩衝材８が変形すること
になるがこの変形は上記滑り吸収スペース１３に
よつて容易に達成されるようになる。
３ くさびのグリツプからの突出による効果
くさび４の両端がグリツプ３の外側に突出して
いるためグリツプ３の拘束による応力を両端で開
放することができる。
いるためグリツプ３の拘束による応力を両端で開
放することができる。
４ クリアランスによる効果
グリツプ３とくさび４及び緩衝材８と緊張材２
の端部にクリアランス９，１０を保つことによつ
てくいこみや応力集中を避けることができる。
の端部にクリアランス９，１０を保つことによつ
てくいこみや応力集中を避けることができる。
５ スリツトによる効果
緩衝材８にスリツト１１を設けることによつて
緊張材２の周囲に作用する圧力を平均化すること
ができる。
緊張材２の周囲に作用する圧力を平均化すること
ができる。
６ 以上１）〜５）の各効果が複合的に作用する
ことによつて緊張材２に作用する圧力は、分
散、均等化し、緊張材２が中途で破断すること
なく、緊張・定着することができる。
ことによつて緊張材２に作用する圧力は、分
散、均等化し、緊張材２が中途で破断すること
なく、緊張・定着することができる。
尚場合によつては上記滑り吸収スペース１３と
クリアランス９，１０を省略することができる。
クリアランス９，１０を省略することができる。
第１図ａ〜ｆは緊張方法の説明図、第２図は緊
張材に作用する応力の説明図、第３図ａ，ｂは本
考案装置の説明用断面図及び側面図、第４図は緩
衝材を構成する素子の斜視図、第５図はくさびを
構成する素子の斜視図である。 １……コンクリートブロツク、２……緊張材、
３……グリツプ、４……くさび、５……定着具、
６……ジヤツキ、７……チヤツク、８……緩衝
材、９，１０……クリアランス、１１……スリツ
ト、１２……滑り止め用凹凸、１３……滑り吸収
スペース。
張材に作用する応力の説明図、第３図ａ，ｂは本
考案装置の説明用断面図及び側面図、第４図は緩
衝材を構成する素子の斜視図、第５図はくさびを
構成する素子の斜視図である。 １……コンクリートブロツク、２……緊張材、
３……グリツプ、４……くさび、５……定着具、
６……ジヤツキ、７……チヤツク、８……緩衝
材、９，１０……クリアランス、１１……スリツ
ト、１２……滑り止め用凹凸、１３……滑り吸収
スペース。
Claims (1)
- コンクリートに挿入される緊張材を把持するグ
リツプと、その両端が前記グリツプより外側に突
出するように前記グリツプ内に挿入されるくさび
と、このくさびの内周面と緊張材間に介挿される
緩衝材と、前記グリツプの先端と前記緩衝材の先
端に夫々形成されたテーパと、前記くさびの内周
面と前記緩衝材の外周面間に形成された係合部
と、前記緩衝材の内周面に形成されたスリツトと
より成ることを特徴とするプレストレストコンク
リート用緊張材の緊張・定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152288U JPH046452Y2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152288U JPH046452Y2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167347U JPS6167347U (ja) | 1986-05-08 |
| JPH046452Y2 true JPH046452Y2 (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=30710357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984152288U Expired JPH046452Y2 (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046452Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745691Y2 (ja) * | 1989-10-16 | 1995-10-18 | 株式会社大林組 | プレストレス導入用ｆｒｐ線材の定着構造 |
| KR100691355B1 (ko) | 2004-06-23 | 2007-03-12 | (주)대영 | 앵커용 연선 인장장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821062U (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-09 | 株式会社小松製作所 | モ−タスクレ−パの作業機安全装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575373Y2 (ja) * | 1976-02-19 | 1982-02-01 |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP1984152288U patent/JPH046452Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821062U (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-09 | 株式会社小松製作所 | モ−タスクレ−パの作業機安全装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6167347U (ja) | 1986-05-08 |
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