JPH0463288B2 - - Google Patents
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- JPH0463288B2 JPH0463288B2 JP62126493A JP12649387A JPH0463288B2 JP H0463288 B2 JPH0463288 B2 JP H0463288B2 JP 62126493 A JP62126493 A JP 62126493A JP 12649387 A JP12649387 A JP 12649387A JP H0463288 B2 JPH0463288 B2 JP H0463288B2
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- Japan
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- exhaust gas
- incinerator
- dioxins
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- Expired - Lifetime
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- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は都市ごみや下水汚泥等の焼却炉から排
出される焼却炉排ガスの処理方法に関するもので
ある。
出される焼却炉排ガスの処理方法に関するもので
ある。
（従来の技術）
焼却炉の排ガス中に含まれるSOx、NOx、
CO、シアン等の有害物質については、人の健康
や環境の保護のためにその除去技術が研究され順
次実施に移されている。しかし排ガス中に含有さ
れているダイオキシンの除去技術はようやく研究
が開始されたところである。一般に、ダイオキシ
ンのような塩素化した有機物質の完全酸化分解を
燃焼プロセスで行うには、1000℃以上の高温維持
が必要と考えられる。ところが焼却炉内に燃焼温
度は800〜900℃であるから、有機塩素化合物を酸
化分解するには炉内温度を更に高めるか、再燃焼
部を設ける必要がある。しかし炉内温度の上昇に
は炉の全面的な改造を必要とするうえ、900℃以
上では焼却物の灰分が溶融して炉壁を損傷する問
題がある。また都市ごみ焼却の主流を占めるスト
ーカ炉では炉内に局部的な低温部が発生し易いの
で再燃焼部を設ける必要があるが、排ガス総量の
増加や再燃焼用燃料によるランニングコトの上昇
は極めて大きいものとなる欠点がある。
CO、シアン等の有害物質については、人の健康
や環境の保護のためにその除去技術が研究され順
次実施に移されている。しかし排ガス中に含有さ
れているダイオキシンの除去技術はようやく研究
が開始されたところである。一般に、ダイオキシ
ンのような塩素化した有機物質の完全酸化分解を
燃焼プロセスで行うには、1000℃以上の高温維持
が必要と考えられる。ところが焼却炉内に燃焼温
度は800〜900℃であるから、有機塩素化合物を酸
化分解するには炉内温度を更に高めるか、再燃焼
部を設ける必要がある。しかし炉内温度の上昇に
は炉の全面的な改造を必要とするうえ、900℃以
上では焼却物の灰分が溶融して炉壁を損傷する問
題がある。また都市ごみ焼却の主流を占めるスト
ーカ炉では炉内に局部的な低温部が発生し易いの
で再燃焼部を設ける必要があるが、排ガス総量の
増加や再燃焼用燃料によるランニングコトの上昇
は極めて大きいものとなる欠点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記のような従来の問題点を解決し
て、炉内燃焼温度を高めたり再燃焼部を設けなく
ても、排ガス中に含有される極微量のダイオキシ
ン及びその前駆物質を完全酸化分解することがで
きる焼却炉排ガスの処理方法を目的として完成さ
れたものである。
て、炉内燃焼温度を高めたり再燃焼部を設けなく
ても、排ガス中に含有される極微量のダイオキシ
ン及びその前駆物質を完全酸化分解することがで
きる焼却炉排ガスの処理方法を目的として完成さ
れたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、都市ごみや下水汚泥等の焼却炉から
出たSOx、NOx、CO、ダスト等を含有する排ガ
スを除塵したのち、セラミツクハニカム構造体に
担持させた白金触媒等の酸化系触媒と300〜500℃
で接触させることにより、排ガス中のダイオキシ
ン及びその前駆物質を除去することを特徴とする
ものである。
出たSOx、NOx、CO、ダスト等を含有する排ガ
スを除塵したのち、セラミツクハニカム構造体に
担持させた白金触媒等の酸化系触媒と300〜500℃
で接触させることにより、排ガス中のダイオキシ
ン及びその前駆物質を除去することを特徴とする
ものである。
本発明において用いられる酸化系触媒は耐熱性
に優れたセラミツクハニカム構造体の表面に担持
されたものであり、白金触媒が代表的なものであ
る。このような触媒はポーラスフイルター等によ
つて除塵させた後の排ガスと300〜500℃で接触で
きる位置に設定する。SOx、NOx、CO、ダスト
等を含有する排ガスは予め除塵しておかないと短
時間で酸化系触媒の表面が汚れてしまい、活性が
低下してしまうこととなる。
に優れたセラミツクハニカム構造体の表面に担持
されたものであり、白金触媒が代表的なものであ
る。このような触媒はポーラスフイルター等によ
つて除塵させた後の排ガスと300〜500℃で接触で
きる位置に設定する。SOx、NOx、CO、ダスト
等を含有する排ガスは予め除塵しておかないと短
時間で酸化系触媒の表面が汚れてしまい、活性が
低下してしまうこととなる。
このような酸化系触媒は後の実施例のデータに
も示すとおり排ガス中のC6H5Cl、C6H4Cl2、
C6H3Cl3等の有機塩素化合物を、300℃以上で85
〜97％、400℃以上では完全にCO2、HCl等に酸
化分解することができる。このC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3は、焼却炉内でダイオキシン
が生成される反応経路中において重要な前駆物質
と考えられるものであり、これらを酸化分解する
ことによりダイオキシンの発生を完全に防止する
ことができる。
も示すとおり排ガス中のC6H5Cl、C6H4Cl2、
C6H3Cl3等の有機塩素化合物を、300℃以上で85
〜97％、400℃以上では完全にCO2、HCl等に酸
化分解することができる。このC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3は、焼却炉内でダイオキシン
が生成される反応経路中において重要な前駆物質
と考えられるものであり、これらを酸化分解する
ことによりダイオキシンの発生を完全に防止する
ことができる。
更に、実施例のデータと従来の高温燃焼法の対
比からC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3だけでなく、
これらを前駆物質とするダイオキシンも容易に酸
化分解されることが類推できる。
比からC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3だけでなく、
これらを前駆物質とするダイオキシンも容易に酸
化分解されることが類推できる。
なお、本発明において接触温度を300℃〜500℃
としたのは、300℃未満ではC6H5Cl、C6H4Cl2、
C6H3Cl3の酸化分解率が800℃〜850℃で燃焼酸化
分解する通常の焼却法の分解率をも下廻るからで
ある。また500℃を越しても分解率は変わらない
うえ、高温になるほど徐々に担持体の損傷や触媒
の変質劣化が進行するからである。
としたのは、300℃未満ではC6H5Cl、C6H4Cl2、
C6H3Cl3の酸化分解率が800℃〜850℃で燃焼酸化
分解する通常の焼却法の分解率をも下廻るからで
ある。また500℃を越しても分解率は変わらない
うえ、高温になるほど徐々に担持体の損傷や触媒
の変質劣化が進行するからである。
次に本発明の実施例を示す。
（実施例）
下水汚泥焼却炉の排ガスラインから吸引ポンプ
によりSOx、NOx、CO、ダスト等を含有する排
ガスの一部を吸引し、除塵したうえで恒温室内に
設けられた白金触媒と接触させた。
によりSOx、NOx、CO、ダスト等を含有する排
ガスの一部を吸引し、除塵したうえで恒温室内に
設けられた白金触媒と接触させた。
白金触媒はセラミツクハニカム構造体の表面に
白金を担持させたものであり、接触前のC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3の濃度と接触後のC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3の濃度を測定して分解率を算
出した。恒温室の温度を100℃から順次変え、
C6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3の分解率を測定した
結果を触媒を用いない場合のデータとともに第１
図に示した。
白金を担持させたものであり、接触前のC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3の濃度と接触後のC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3の濃度を測定して分解率を算
出した。恒温室の温度を100℃から順次変え、
C6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3の分解率を測定した
結果を触媒を用いない場合のデータとともに第１
図に示した。
第１図のデータからも明らかなように、単なる
燃焼ではC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3を完全に酸
化分解するには、900℃以上の高温が必要である
が、本発明では300℃で85〜97％の分解率に達し、
400℃では100％の分解率となつた。なお、図中の
SV値は空塔速度を意味するものである。
燃焼ではC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3を完全に酸
化分解するには、900℃以上の高温が必要である
が、本発明では300℃で85〜97％の分解率に達し、
400℃では100％の分解率となつた。なお、図中の
SV値は空塔速度を意味するものである。
また第２図に、都市ごみ焼却炉の排ガス中に含
まれる極微量のダイオキシン類を本発明の処理方
法により直接酸化分解した事例を示した。
まれる極微量のダイオキシン類を本発明の処理方
法により直接酸化分解した事例を示した。
（発明の効果）
本発明は以上の説明から明らかなように、焼却
炉の排ガスを除塵したうえ、セラミツクハニカム
構造体に担持させた酸化系触媒と300〜500℃で接
触させることによりダイオキシン類を分解すると
ともに、C6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3等の有機塩
素化合物を酸化分解させ、これによつてC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3を前駆物質として生成される
ダイオキシンが大気中に放出されることを未然に
防止したものである。このように本発明によれば
300〜500℃の低温度でダイオキシン及びその前駆
物質の除去が行えるので、従来の焼却炉をそのま
ま使用できること、炉壁が溶融した焼却灰等によ
つて損傷されるおそれのないこと、重金属類が排
ガス中に飛散するおそれのないこと、再燃焼部を
設ける必要がないので排ガス総量が増加したり再
燃焼用燃料によるランニングコストの上昇もない
こと等の多くの利点を得ることができる。
炉の排ガスを除塵したうえ、セラミツクハニカム
構造体に担持させた酸化系触媒と300〜500℃で接
触させることによりダイオキシン類を分解すると
ともに、C6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3等の有機塩
素化合物を酸化分解させ、これによつてC6H5Cl、
C6H4Cl2、C6H3Cl3を前駆物質として生成される
ダイオキシンが大気中に放出されることを未然に
防止したものである。このように本発明によれば
300〜500℃の低温度でダイオキシン及びその前駆
物質の除去が行えるので、従来の焼却炉をそのま
ま使用できること、炉壁が溶融した焼却灰等によ
つて損傷されるおそれのないこと、重金属類が排
ガス中に飛散するおそれのないこと、再燃焼部を
設ける必要がないので排ガス総量が増加したり再
燃焼用燃料によるランニングコストの上昇もない
こと等の多くの利点を得ることができる。
よつて本発明は従来の問題点を一掃した焼却炉
排ガスの処理方法として、産業の発展に寄与する
ところは極めて大である。
排ガスの処理方法として、産業の発展に寄与する
ところは極めて大である。
第１図は本発明の実施例におけるダイオキシン
の前駆物質であるC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3の
分解率と接触温度との関係を示すグラフ、第２図
は本発明の他の実施例におけるダイオキシン類の
分解率と接触温度の関係を示すグラフである。
の前駆物質であるC6H5Cl、C6H4Cl2、C6H3Cl3の
分解率と接触温度との関係を示すグラフ、第２図
は本発明の他の実施例におけるダイオキシン類の
分解率と接触温度の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 都市ごみや下水汚泥等の焼却炉から出た
SOx、NOx、CO、ダスト等を含有する排ガスを
除塵したのち、セラミツクハニカム構造体に担持
させた白金触媒等の酸化系触媒と300〜500℃で接
触させることにより、排ガス中のダイオキシン及
びその前駆物質を除去することを特徴とする焼却
炉排ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126493A JPS63290314A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 焼却炉排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126493A JPS63290314A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 焼却炉排ガスの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290314A JPS63290314A (ja) | 1988-11-28 |
| JPH0463288B2 true JPH0463288B2 (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=14936572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62126493A Granted JPS63290314A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 焼却炉排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290314A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2633316B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1997-07-23 | 三井造船株式会社 | 廃棄物焼却炉の排ガス処理方法 |
| EP0471033B1 (en) * | 1989-05-01 | 1995-06-21 | AlliedSignal Inc. | Catalytic destruction of organohalogen compounds |
| US5294419A (en) * | 1990-11-30 | 1994-03-15 | Masakatsu Hiraoka | Method for removing nitrogen oxides and organic chlorine compounds from combustion waste gas |
| JPH0659387B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1994-08-10 | 正勝 平岡 | 排ガスの浄化方法 |
| JP2626369B2 (ja) * | 1991-10-22 | 1997-07-02 | 日本鋼管株式会社 | 排ガスの処理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5169474A (en) * | 1974-12-03 | 1976-06-16 | Toa Gosei Chem Ind | Jukiensokagobutsuno setsushokusankabunkaihoho |
| JPS5524597A (en) * | 1978-07-10 | 1980-02-21 | Johnson Matthey Co Ltd | Method of catalytically oxidizing smoke forming particle |
| JPS605230A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-11 | Nippon Engeruharudo Kk | 燃焼排ガス処理触媒 |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP62126493A patent/JPS63290314A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5169474A (en) * | 1974-12-03 | 1976-06-16 | Toa Gosei Chem Ind | Jukiensokagobutsuno setsushokusankabunkaihoho |
| JPS5524597A (en) * | 1978-07-10 | 1980-02-21 | Johnson Matthey Co Ltd | Method of catalytically oxidizing smoke forming particle |
| JPS605230A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-11 | Nippon Engeruharudo Kk | 燃焼排ガス処理触媒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63290314A (ja) | 1988-11-28 |
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