JPH0463092B2 - - Google Patents

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JPH0463092B2
JPH0463092B2 JP3228187A JP3228187A JPH0463092B2 JP H0463092 B2 JPH0463092 B2 JP H0463092B2 JP 3228187 A JP3228187 A JP 3228187A JP 3228187 A JP3228187 A JP 3228187A JP H0463092 B2 JPH0463092 B2 JP H0463092B2
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surfactant
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KURIIN RATSUPU KK
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Publication of JPH0463092B2 publication Critical patent/JPH0463092B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野 この発明は、食品包装用無毒性ラツプフイルム
に関する。さらに詳しくは、家庭における各種食
品、調理物の保存や、スーパーマーケツト、食品
加工会社等の食品産業における食品の保存、包装
用として使用できる食品衛生性に優れたラツプフ
イルムに関する。 (ロ) 従来の技術 食品包装用のラツプフイルムは食品の一時的な
保存用として簡便に使用できるため近年広く用い
られるようになつている。かかるラツプフイルム
には以下に示す性質が望まれている。 食品保護性に係る性質 Γ適当な強度、伸度、収縮性を備えているこ
と、 Γ防温、防水、防気性等のバリアー性を備えて
いること、 Γ耐水、耐酸、耐油、耐熱、耐寒性等の耐久性
を備えていること、 Γ食品衛生性に優れていること、 作業性に係る性質 Γ包装作業が容易に行なえる粘着性を有するこ
と、 Γフイルムの切断が容易であること、 Γ包装後の剥離作業性も良好であること、 商品価値に係る性質 Γ透明性が良いこと、 Γ結露が生じ難いこと（防曇性） Γ平滑性が良く光沢を有して外観が良いこと、 Γ消耗品であるので低価格であること。 かかる観点から、従来、ポリ塩化ビニル
（PVC）、ポリ塩化ビニルデン（PVDC）、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂（EVA）、低密度ポリ
エチレン（LD−PE）、ポリブタジエン等がラツ
プフイルムの原料樹脂として用いられており、こ
とに家庭用ラツプフイルム原料としてLD−PE、
PVC、PVDC及びポリブタジエンが用いられ、
業務用としてはPVCが用いられている。 一方、線状低密度ポリエチレン（LLD−PE）
は通常おLD−PEとは異なりほとんど枝別れを含
まない分子からなる低密度ポリエチレンであり、
機械的強度に優れ、毒性が少なく低価格であるこ
とが知られているが、フイルム状にした場合の切
断性が悪く、また透明性、防曇性、粘着性、平滑
性等の特性も劣るため、ラツプフイルム用樹脂と
しては適していないとされている。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 前記PVCやPVDCからなる従来のラツプフイ
ルムでは、高温状態において塩酸ガス、塩素ガス
が発生し易く食品衛生上好ましくなくまた発癌性
の点も問題となつてきている。 一方、LD−PEからなる従来のラツプフイルム
では機械適強度や透明性が低く、作業性や商品価
値の点が不充分なものであつた。 さらに、他の従来のラツプフイルムにおいても
上記と同様な問題点が生じていた。 この発明は、かかる状況に鑑みなされたもので
あり、ことに食品衛生性に優れ、前記したラツプ
フイルムに望まれる性質を可能な限り満足する新
規なラツプフイルムを提供しようとするものであ
る。 (ニ) 問題点を解決するための手段 上記観点から、本発明者らはLLD−PEの優れ
た強度、低毒性及び低価格性に着目し鋭意研究を
行なつた。前記のごとくLLD−PEは透明性（通
常、ヘイズ９〜10、急冷却法でもヘイズ３〜５）、
平滑性、粘着性、防曇性等の点でラツプフイルム
素材としての適合性に欠けるものであつたが、こ
のLLD−PEに特定量のLD−PE、植物油、液状
合成ゴム、石油樹脂、滑剤並びに界面活性剤を配
合することにより、LLD−PEの強度、低毒性、
低価格性を阻害することなく、前記透明性、平滑
性粘着性、防曇性等の諸特性が著しく改善され、
理想的なラツプフイルムが得られる事実が見出さ
れた。 かくしてこの発明によれば、線状低密度ポリエ
チレン（LLD−PE）66〜90重量％、低密度ポリ
エチレン（LD−PE）10〜30重量％及びポリオレ
フイン系樹脂改質剤０〜８重量％からなる樹脂素
材a100重量部に対し、植物油0.2〜６重量部、液
状合成ゴム0.2〜６重量部、石油樹脂0.2〜６重量
部、滑剤0.4〜３重量部及び界面活性剤0.2〜２重
量部が配合された混合樹脂組成物がフイルム状に
成形されてなる食品包装用無毒性ラツプフイルム
が提供される。 この発明のラツプフイルムの素材樹脂としては
線状低密度ポリエチレン（LLD−PE）を主体と
しこれに低密度ポリエチレンを混合した樹脂が用
いられる。この混合樹脂においてLD−PEは10〜
30％とされる。LD−PEは透明性及び切断性（こ
とにノコ歯カツト性）の向上に役立つものであ
る。この量が30重量％を超えると透明性及対物附
着性を減少する点で適合性を減少する。また10重
量％未満では切断性、透明性が充分でない点で適
さない。かかる樹脂素材中には、いわゆるポリオ
レフイン系樹脂改質剤ことにα−オレフインとエ
チレンの共重合体のような耐熱劣化性付与剤が少
量混合されていてもよい。この量は８重量％以下
とするのが適している。かかる改質剤は切断性を
より向上させる作用も有するため、配合すること
が通常好ましい。 上記樹脂素材に配合する各種添加剤について以
下に説明する。 植物油 常温で液状の植物油が用いられる。この具体
例としては、大豆油、ゴマ油、トウモロコシ油
（コーンオイル）、サフラワー油、ラツカセイ
油、ヒマワリ油、綿実油等が挙げられる。かか
る植物油は、前記樹脂素材100重量部に対して
0.2〜６重量部配合され、粘着性の付与及び透
明性の向上に役立つものである。この量が0.2
重量部未満では、これらの特性が良好に発現さ
れず、６重量部を越えると自己粘着性が過多に
依り取扱不良となる点で適さない。 液像合成ゴム 常温で液状の合成ゴムが用いられ、いわゆる
ポリブテンやポリイソブチレンを用いるのが適
している。これらのうち平均分子量800〜3650
のポリブテンや平均分子量１万前後のポリイソ
ブチレンを用いるのが好ましい。この液状合成
ゴムは0.2〜６重量部配され、粘着性の調整、
透明性の向上に役立つものである。0.2重量部
未満ではこれらの特性が良好に発現されず６重
量部を超えると自己粘着性過多により取扱不良
及び触感不良となる点で適さない。 石油樹脂 石油系不飽和炭化水素を原料とする樹脂をい
い、C5系、C9系及びこれらの混合系として知
られた種々の石油樹脂を用いることができる。
この石油樹脂は0.2〜６重量部配合され、粘着
性の付与、透明性の向上に役立つものである。
0.2重量部未満ではこれらの特性が良好に発現
されず６重量部を超えるとフイルムの強度を減
少し製造トラブルを生じる恐れがある点で適さ
ない、 滑剤 フイルム成形時の成形性を向上して均一な薄
膜フイルムを効率良く製造するために用いられ
る。この滑剤としてはプラスチツク成形用滑剤
として知られたものが種々使用できるが、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム等のステアリン
酸金属塩を用いるのが好ましく、その配合量は
0.4〜３重量部とされる。0.4重量未満では滑剤
効果が不充分であり、３重量部を超えると衛生
性及製造トラブルの点で問題となるため適さな
い。 界面活性剤 ラツプフイルムの表面の結露を防止すべく配
合されるが、前記各配合成分の分散にも役立つ
ものである。かかる界面活性剤としては、ノニ
オン系のものが適しており、例えば、高級アル
コールグリセライド、脂肪酸グリセライド、ポ
リオキシエチレンアルキル（又はアルキルフエ
ニル）エーテル等が挙げられる。配合量は0.2
〜２重量部とされる。0.2重量部未満では上記
効果が不充分となり、２重量部を越えると衛生
性の点及びブリードに依る透明不良が生じる点
で適さない。 この発明のラツプフイルムは、前記樹脂素材
と各配合成分とを溶媒押出機内に導入して溶融
混合しフイルム状に押出することにより作製す
ることができる。通常インフレーシヨン法で作
製するのが好ましく、押出時に延伸を行なつて
もよい。また厚みは約８〜20μｍとするのが取
扱い性等の点で好ましい。 なお、前記配合成分のうち、界面活性剤が
0.5重量部以下の場合には、得られたラツプフ
イルムの表面を加熱処理やコロナ放電処理する
ことにより、内部の界面活性剤成分を表面へブ
リードアウトさせて防曇性を向上させることが
好ましい。 また、上記のごとくして得られるラツプフイ
ルムの表面に、植物油５〜15重量％、液状合成
ゴム70〜90重量％、石油樹脂５〜15重量％及び
界面活性剤０〜20重量％からなる溶液を塗布処
理することにより、ラツプフイルムとしての強
度、透明性、粘着性、防曇性等をさらに改善す
ることも可能である。従つてこの発明は前記ラ
ツプフイルムの少なくとも一面に上記表面処理
液を塗布処理してなるラツプフイルムをも提供
するものである。この際の塗布量はフイルム成
型体に対し約２〜５重量％とするのが適してい
る。また、塗布方法は、浸漬、ハケ塗り、ロー
ル塗り等のいずれの方法も適用できるが、ロー
ル塗りで行なうのが均一性等の点で好ましい。 (ホ) 作用 植物油によるフイルム表面の反射防止作用、石
油樹脂によるLLD−PEの結晶化増大化作用並び
にLD−PE及び液状合成ゴムによる透明性向上作
用に基づき、LLD−PEの透明性が著しく改善さ
れ、ヘイズ１〜1.5程度のラツプフイルムが得ら
れる。 また、植物油によるフイルムの濡れ性の向上、
石油樹脂による表面付着性の付与及び液状合成ゴ
ムによるこれらの濡れ性、付着性の調整作用に基
づき、ラツプフイルムとしての適度な包装対象物
への付着性が奏され包装作業性が向上される。 さらにLD−PEや改質剤により、、伸度が大き
く切断性が不良なLLD−PEの伸度が低減され、
ノコ歯カツト性等の家庭用ラツプフイルムとして
の適度な切断性が付与される。 加えて、界面活性剤によりラツプフイルム表面
の防曇性が付与され、かつ滑剤により均一性の優
れた薄膜のフイルム成形体が得られる。 そして、LD−PE自体は上記各種配合剤と共に
低毒成であり、バリアー性が優れているため、こ
れらの特性も付与されることとなる。 (ヘ) 実施例 実施例 １ 用いた樹脂素材及び配合剤を下記に示す。 Ａ 樹脂素材 線状低密度ポリエチレンLD−PE（NOVACOR
0118A；NOVACOR INC.（カナダ）社の商品
名） 84重量％ 低底密度ポリエチレンLD−PE（＃5316；
HANYANG CHEMICAL Inc.（韓国）社の品
番） 12重量％ ポリオレフイン系改質剤（タフマー；エチレ
ン／α−オレフイン共重合体：三井石油化学工
業(株)製の商品名） ４重量％ Ｂ 配合剤 界面活性剤（高級アルコールグリセライド５％
と脂肪酸グリセライド５％の混合） 10重量％ コーンオイル 10重量％ ステアリン酸カルシウム 13重量％ ステアリン酸アルミニウム 10重量％ ポリブテン（アコム社（米国製H300、H100）
47重量％ 石油樹脂（アルコンＰ−100；荒川化学(株)社製
の商品名） 10重量％ 上記樹脂素材Ａに対し上記配合剤Ｂを重量比２
％で添加し混合してフイルム押出機へ供給し 下記条件； シリンダー温度 C1 135℃ C2 165℃ C3 190℃ C4 190℃ アダプター温度 187℃ ロータリーソケツト温度 185℃ ダイ温度 D1 183℃ D2 185℃ 引取り速度 60ｍ／分 で押出すことにより、厚み８〜10μｍのフイルム
を得た。このフイルムは光線透過率が99.5％と透
明性に優れ、包装作業性、ノコ歯カツト性も良好
であり、ラツプフイルムとして適したフイルム強
度を有しかつ防曇性も優れたものであつた。 このラツプフイルムは、社団法人日本食品衛生
協会による試験の結果、ポリオレフイン等衛生協
議会自主規制による規格（カドミウム、鉛、蒸発
残留物、重金属溶出、COD等）をすべて満足す
る無毒性のものであり、米国のFDA規格にも適
合するものであつた。 実施例２、３比較例１〜４ 実施例１と同様にして各種配合物質の量を代え
てフイルムを作製した。この結果をフイルム組成
及びその光線透過率を第１表に示す。
【表】 実施例２及び３のフイルムは実施例１のフイル
ムと同様、ラツプフイルムとしての適合性をすべ
で充足するものであつた。これに対し比較例１〜
４のフイルムではフイルムの包装対象物への付着
性が不充分で包装作業が悪く、比較例２のフイル
ムでは短時間で表面結露が生じて透明感を損なう
傾向があり、比較例３のフイルムでは透明性が悪
く、また比較例４のフイルムでは切断性ことにノ
コ歯カツト性が悪く、いずれもラツプフイルムと
しての使用に難点があるものであつた。 実施例 ４ 実施例１で用いた樹脂素材Ａに対し、 下記配合； 界面活性剤 ９重量％ コーンオイル 20重量％ ステアリン酸カルシウム ８重量％ ステアリン酸アルミニウム ８重量％ ポリブテン 43重量％ 石油樹脂 12重量％ からなる配合剤B′を重量比で5.5％で加えて混合
し、厚み10〜12μｍの実施例１と同様な透明フイ
ルムを得た。 次いでこのフイルムの片面に下記配合； コーンオイル 10重量％ ポリブテン 78重量％ 石油樹脂 12重量％ からなる表面処理剤Ｃで表面塗布処理することに
より、この発明のラツプフイルムを得た。なお、
表面塗布処理は、３本のロールを有するパツデイ
ングローラアプリケータ（padding rcller
applicator）を用いて連続的に行ない、処理剤Ｃ
の塗布量は、フイルムに対して2.3重量％であつ
た。 このようにして得られたフイルムは、透明性、
包装作業性、ノコ歯カツト性が良好でラツプフイ
ルムとして適するものであり、ことに実施例１の
フイルムに比してフイルム強度が高く、業務用の
ラツプフイルムとして好適なものであつた。 (ト) 発明の効果 この発明のラツプフイルムは、LLD−PEの有
するフイルム強度、低毒性、低価格性を備えると
共に、単なるLLD−PEフイルムでは得られない
優れた透明性、包装作業性、切断容易性、防曇性
等を兼ね備えたものである。従つて従来のラツプ
フイルムの代替品として優れたものであり、家庭
用、業務用の食品包装用ラツプフイルムとしてそ
の実用性、経済性、食品衛生性等の点から極めて
有用なものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 線状低密度ポリエチレン（LLD−PE）66〜
    90重量％、低密度ポリエチレン（LD−PE）10〜
    30重量％及びポリオレフイン系樹脂改質剤０〜８
    重量％からなる樹脂素材a100重量部に対し、植
    物油0.2〜６重量部、液状合成ゴム0.2〜６重量
    部、石油樹脂0.2〜６重量部、滑剤0.4〜３重量部
    及び界面活性剤0.2〜２重量部が配合された混合
    樹脂組成物がフイルム状に成形されてなる食品包
    装用無毒性ラツプフイルム。 ２ 植物油が、コーンオイルである特許請求の範
    囲第１項記載のフイルム。 ３ 液状合成ゴムが、ポリブテンである特許請求
    の範囲第１項記載のフイルム。 ４ 滑剤が、ステアリン酸金属塩である特許請求
    の範囲第１項記載のフイルム。 ５ 界面活性剤が、ノニオン界面活性剤である特
    許請求の範囲第１項記載のフイルム。 ６ 厚みが約８〜20μｍである特許請求の範囲第
    １項記載のフイルム。 ７ 線状低密度ポリエチレン（LLD−PE）66〜
    90重量％、低密度ポリエチレン（LD−PE）10〜
    30重量％及びポリオレフイン系樹脂改質剤０〜８
    重量％からなる樹脂素材a100重量部に対し、植
    物油0.2〜６重量部、液状合成ゴム0.2〜６重量
    部、石油樹脂0.2〜６重量部、滑剤0.4〜３重量部
    及び界面活性剤0.2〜２重量部が配合された混合
    樹脂組成物がフイルム状に成形されてなり、さら
    にこのフイルム成形体の少なくとも一面が、植物
    油５〜15重量％、液状合成ゴム70〜90重量％、石
    油樹脂５〜15重量％及び界面活性剤０〜20重量％
    からなる表面処理液で塗布処理されてなる食品包
    装用無毒性ラツプフイルム。 ８ 植物油が、コーンオイルである特許請求の範
    囲第７項記載のフイルム。 ９ 液状合成ゴムが、ポリブテンである特許請求
    の範囲第７項記載のフイルム。 １０ 滑剤が、ステアリン酸金属塩である特許請
    求の範囲第７項記載のフイルム。 １１ 界面活性剤が、ノニオン界面活性剤である
    特許請求の範囲第７項記載のフイルム。 １２ 厚みが約８〜20μｍである特許請求の範囲
    第７項記載のフイルム。
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