JPH0462856B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0462856B2 JPH0462856B2 JP29684087A JP29684087A JPH0462856B2 JP H0462856 B2 JPH0462856 B2 JP H0462856B2 JP 29684087 A JP29684087 A JP 29684087A JP 29684087 A JP29684087 A JP 29684087A JP H0462856 B2 JPH0462856 B2 JP H0462856B2
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- Japan
- Prior art keywords
- hose
- wire
- silicone
- adhesive
- mesh layer
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- Expired
Links
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は工場施設、タンクローリー車、岸壁施
設などで耐油、耐溶剤ホースとして使用されるワ
イヤーホースの製造方法に関する。
設などで耐油、耐溶剤ホースとして使用されるワ
イヤーホースの製造方法に関する。
このワイヤーホースで使用することができる主
な流体としては、ガソリン、重油、潤滑油等石油
類、溶剤類全般、糖密やアルコール類、動物や植
物油類である。
な流体としては、ガソリン、重油、潤滑油等石油
類、溶剤類全般、糖密やアルコール類、動物や植
物油類である。
「従来の技術」
従来、この種のワイヤーホース１は、たとえば
第２図で示すような外観を有し、第３図で示すよ
うに構成されていた。すなわち、２はポリプロピ
レンやガラス繊維を素材とした網目層（内布）
で、この網目層２の外側には合成樹脂製のシート
層３（チユーブ）が設けられている。４は内側の
中間布で、この中間布にはポリプロピレンを素材
としたフイルム５が被覆されている。６は外側の
中間布で、この中間布には静電気を外部に逃すた
めのアース層７を介し外布８がコーテイングされ
ている。９，１０は網目層２、シート層３、中間
布４，６、アース層７などを挾着する内側と外側
の螺線状のワイヤーである。１１はワイヤーホー
ス１の開口両端部に固定的に取付けられた接手で
ある。
第２図で示すような外観を有し、第３図で示すよ
うに構成されていた。すなわち、２はポリプロピ
レンやガラス繊維を素材とした網目層（内布）
で、この網目層２の外側には合成樹脂製のシート
層３（チユーブ）が設けられている。４は内側の
中間布で、この中間布にはポリプロピレンを素材
としたフイルム５が被覆されている。６は外側の
中間布で、この中間布には静電気を外部に逃すた
めのアース層７を介し外布８がコーテイングされ
ている。９，１０は網目層２、シート層３、中間
布４，６、アース層７などを挾着する内側と外側
の螺線状のワイヤーである。１１はワイヤーホー
ス１の開口両端部に固定的に取付けられた接手で
ある。
「本発明が解決しようとする問題点」
従来のワイヤーホース１は、内側に螺線状のワ
イヤー９が設けられているために、該ワイヤー９
の螺線に沿つてワイヤーホース内を流れる流体の
液溜りが生じ、流体の一部がワイヤー９の螺線部
に溜り、流体が全体としてスムーズに流れないと
言う欠点があつた。本発明はこのような液溜りが
生ぜず、流体をスムーズに流すことができるワイ
ヤーホースを得ることができ、かつ、簡単な作業
工程でワイヤーホース本体にシリコンホースを容
易に一体化することができるワイヤーホースの製
造方法を得るにある。
イヤー９が設けられているために、該ワイヤー９
の螺線に沿つてワイヤーホース内を流れる流体の
液溜りが生じ、流体の一部がワイヤー９の螺線部
に溜り、流体が全体としてスムーズに流れないと
言う欠点があつた。本発明はこのような液溜りが
生ぜず、流体をスムーズに流すことができるワイ
ヤーホースを得ることができ、かつ、簡単な作業
工程でワイヤーホース本体にシリコンホースを容
易に一体化することができるワイヤーホースの製
造方法を得るにある。
「問題点を解決するための手段」
本発明のワイヤーホースの製造方法は、少なく
ともシート層の内側に網目層が設けられ、かつこ
れらの層を螺線状の内外のワイヤーで挾着するワ
イヤーホース本体の前記網目層に接着剤を含浸さ
せる接着層形成工程と、シリコンホースの外周部
に接着剤を塗布し該シリコンホースを前記ワイヤ
ーホース本体に嵌め込む嵌挿工程と、嵌挿された
シリコンホースの両端開口部を閉じ圧縮空気でシ
リコンホースを膨脹させ該シリコンホースと前記
ワイヤーホース本体の網目層とを接着するホース
一体化工程とから成ることを特徴とする。
ともシート層の内側に網目層が設けられ、かつこ
れらの層を螺線状の内外のワイヤーで挾着するワ
イヤーホース本体の前記網目層に接着剤を含浸さ
せる接着層形成工程と、シリコンホースの外周部
に接着剤を塗布し該シリコンホースを前記ワイヤ
ーホース本体に嵌め込む嵌挿工程と、嵌挿された
シリコンホースの両端開口部を閉じ圧縮空気でシ
リコンホースを膨脹させ該シリコンホースと前記
ワイヤーホース本体の網目層とを接着するホース
一体化工程とから成ることを特徴とする。
「本発明の実施例」
以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図において、Ａは少なくともポリプロピレ
ンを素材とするフイルムチユーブなどのシート層
２０の内側に網目層２１が設けられ、かつこれら
の層２０，２１を螺線状の内外のワイヤー２３で
挾着するワイヤーホース本体２４の前記網目層２
１に接着剤２５を含浸させる接着層形成工程であ
る。前記網目層２１はポリプロピレンを素材とし
た編組布またはガラス繊維を素材とした編組繊維
が用いられている。また接着剤２５はシリコンゴ
ム用の、たとえば市販されている液型RTVが用
いられる。
ンを素材とするフイルムチユーブなどのシート層
２０の内側に網目層２１が設けられ、かつこれら
の層２０，２１を螺線状の内外のワイヤー２３で
挾着するワイヤーホース本体２４の前記網目層２
１に接着剤２５を含浸させる接着層形成工程であ
る。前記網目層２１はポリプロピレンを素材とし
た編組布またはガラス繊維を素材とした編組繊維
が用いられている。また接着剤２５はシリコンゴ
ム用の、たとえば市販されている液型RTVが用
いられる。
Ｂはシリコンゴムを素材としたシリコンホース
２６の外周部に接着剤２７を塗布し、該シリコン
ホース２６を前記ワイヤーホース本体２４に貫通
状態に嵌め込む嵌挿工程である。この場合シリコ
ンホースの長さ等はワイヤーホース本体２４の長
さや径を考慮して決められる。
２６の外周部に接着剤２７を塗布し、該シリコン
ホース２６を前記ワイヤーホース本体２４に貫通
状態に嵌め込む嵌挿工程である。この場合シリコ
ンホースの長さ等はワイヤーホース本体２４の長
さや径を考慮して決められる。
Ｃは嵌挿されたシリコンホース２６の両端開口
部を２個の閉塞部材２８，２９で閉じ、圧縮空気
３０を空気注入孔２９ａを有する一方の閉塞部材
２９からシリコンホース内に入れ、風船の如くシ
リンコホース２６膨脹させ、該シリコンホース２
６と前記ワイヤーホース本体２４の網目層２１と
を接着するホース一体化工程である。この場合シ
リコンホース２６の外周部がワイヤーホース本体
２４の内ワイヤー２３および網目層２１に圧着す
るが、この圧着状態を所要時間保つことが必要で
ある。
部を２個の閉塞部材２８，２９で閉じ、圧縮空気
３０を空気注入孔２９ａを有する一方の閉塞部材
２９からシリコンホース内に入れ、風船の如くシ
リンコホース２６膨脹させ、該シリコンホース２
６と前記ワイヤーホース本体２４の網目層２１と
を接着するホース一体化工程である。この場合シ
リコンホース２６の外周部がワイヤーホース本体
２４の内ワイヤー２３および網目層２１に圧着す
るが、この圧着状態を所要時間保つことが必要で
ある。
Ｄはシリコンホース２６とワイヤーホース本体
２４とが一体化した後に、ワイヤーホース本体２
４の両端から突出するシリコンホース２６の突出
両端部を適宜に切断してワイヤーホースＨを得、
このワイヤーホースＨの端部に端末金具あるいは
接手３１を取付ける接手取付け工程である。この
接手取付けには公知のワイヤー締め、内部あるい
は外部スエージング、八方締めなどの方法があ
る。
２４とが一体化した後に、ワイヤーホース本体２
４の両端から突出するシリコンホース２６の突出
両端部を適宜に切断してワイヤーホースＨを得、
このワイヤーホースＨの端部に端末金具あるいは
接手３１を取付ける接手取付け工程である。この
接手取付けには公知のワイヤー締め、内部あるい
は外部スエージング、八方締めなどの方法があ
る。
「本発明の効果」
以上の説明から明らかなように、本発明にあつ
ては次に列挙する効果がある。
ては次に列挙する効果がある。
(1) ワイヤーホース本体の最も内側にシリコンホ
ースを圧着させたので、従来のように流体の液
溜りが生ぜず、流体が全体としてスムーズに流
れる。すなわち、シリコンホースは圧縮空気で
ワイヤーホース本体に圧着されても、図面で示
すようにその内面が小さな液状となつており、
かつ、シリコンホース自体が流体の滑りが良い
という特性も相俟つて、流体がワイヤーホース
内に残留すると言うようなことがない。
ースを圧着させたので、従来のように流体の液
溜りが生ぜず、流体が全体としてスムーズに流
れる。すなわち、シリコンホースは圧縮空気で
ワイヤーホース本体に圧着されても、図面で示
すようにその内面が小さな液状となつており、
かつ、シリコンホース自体が流体の滑りが良い
という特性も相俟つて、流体がワイヤーホース
内に残留すると言うようなことがない。
(2) ワイヤーホース本体の網目層に接着剤を含浸
させ接着層を形成するという一次加工を行うの
で、シリコンホースをワイヤーホース本体に嵌
挿して両者を一体化する場合、接着に用する時
間を短縮することができる。
させ接着層を形成するという一次加工を行うの
で、シリコンホースをワイヤーホース本体に嵌
挿して両者を一体化する場合、接着に用する時
間を短縮することができる。
(3) ワイヤーホース本体の網目層のみならずシリ
コンホースの外周部にも接着剤を塗布して両ホ
ースを一体化する場合は、シリコンホースの網
目層に対する接着あるいは圧着率が非常に良
い。
コンホースの外周部にも接着剤を塗布して両ホ
ースを一体化する場合は、シリコンホースの網
目層に対する接着あるいは圧着率が非常に良
い。
(4) 圧縮空気をシリコンホースに送り込むことだ
けで該シリコンホースをワイヤーホース本体に
圧着することができるので、作業が簡単であ
る。そり故に、安価にワイヤーホースを製作す
ることができる。
けで該シリコンホースをワイヤーホース本体に
圧着することができるので、作業が簡単であ
る。そり故に、安価にワイヤーホースを製作す
ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す工程図、第２
図および第３図は従来のワイヤーホースの一実施
例を示す説明図ある。 Ａ…接着層形成工程、Ｂ…嵌挿工程、Ｃ…ホー
ス一体化工程、Ｄ…接手取付け工程、２４…ワイ
ヤーホース本体、２６…シリコンホース、２５，
２７…接着剤、３１…接手、Ｈ…ワイヤーホー
ス。
図および第３図は従来のワイヤーホースの一実施
例を示す説明図ある。 Ａ…接着層形成工程、Ｂ…嵌挿工程、Ｃ…ホー
ス一体化工程、Ｄ…接手取付け工程、２４…ワイ
ヤーホース本体、２６…シリコンホース、２５，
２７…接着剤、３１…接手、Ｈ…ワイヤーホー
ス。
Claims (1)
- １ 少なくともシート層の内側に網目層が設けら
れ、かつこれらの層を螺線状の内外のワイヤーで
挾着するワイヤーホース本体の前記網目層に接着
剤を含浸させる接着層形成工程と、シリコンホー
スの外周部に接着剤を塗布し該シリコンホースを
前記ワイヤーホース本体に嵌め込む嵌挿工程と、
嵌挿されたシリコンホースの両端開口部を閉じ圧
縮空気でシリコンホースを膨脹させ該シリコンホ
ースと前記ワイヤーホース本体の網目層とを接着
するホース一体化工程とから成るワイヤーホース
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29684087A JPH01136731A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ワイヤーホースの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29684087A JPH01136731A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ワイヤーホースの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01136731A JPH01136731A (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0462856B2 true JPH0462856B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=17838837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29684087A Granted JPH01136731A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ワイヤーホースの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01136731A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4737004B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2011-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | インホイールモータ構造 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29684087A patent/JPH01136731A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01136731A (ja) | 1989-05-30 |
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