JPH01136731A - ワイヤーホースの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は工場１Ｍ段、タンクローリ−車、岸壁施設など
で耐油、耐溶剤ホースとして使用されるワイヤーホース
の製造方法に関する。

このワイヤーホースで使用することができる主な流体と
しては、ガソリン、重油、ＴＩＩ滑油等石油類、溶剤類
全般、精密やアルコール類、動物や植物油類である。

「従来の技術」 従来、この種のワイヤーホース１は、たとえば第２図で
示すような外観を有し、第３図で示すように構成されて
いた。すなわち、２はポリプロピレンやガラス繊維を素
材とした網目層（内布）で、この網目層２の外側には合
成樹脂製のシート層３（チューブ）が設けられている。

４は内側の中間布で、この中間布にはポリプロピレンを
素材としたフィルム５が被覆されている。６は外側の中
間布で、この中間布には静電気を外部に逃すためのアー
ス１１７を介し外布８がコーティングされている。９．
１０は網目１Ｉ１２、シート層３、中間布４．６、アー
ス層７などを挾着する内側と外側の螺線状のワイヤーで
ある。１１はワイヤーホース１の開口両端部に固定的に
取付けられた接手である。

「本発明が解決しようとする問題点」 従来のワイヤーホース１は、内側に螺線状のワイヤー９
が設けられているために、該ワイヤー９の螺線に沿って
ワイヤーホース内を流れる流体の液溜りが生じ、流体の
一部がワイヤー９の螺線部に溜り、流体が全体としてス
ムーズに流れないと言う欠点があった。本発明はこのよ
うな液溜りが生ぜず、流体をスムーズに流すことができ
るワイヤーホースを得ることができ、かつ、簡単な作業
工程でワイヤーホース本体にシリコンホースを容易に一
体化することができるワイヤーホースの製造方法を得る
にある。

［問題点を解決するための手段」 本発明のワイヤーホースの製造方法は、少なくともシー
ト層の内側に網目層が設けられ、かつこれらの層を螺線
状の内外のワイヤーで挾着するワイヤーホース本体の前
記網目層に接着剤を含浸させる接着層形成工程と、シリ
コンホースの外周部に接着剤を塗布し該シリコンホース
を前記ワイヤーホース本体に嵌め込む嵌挿工程と、嵌挿
されたシリコンホースの両端開口部を閉じ圧縮空気でシ
リコンホースをシフさせ該シリコンホースと前記ワイヤ
ーホース本体の網目層とを接着するホース一体止工程と
から成ることを特徴とする。

「本発明の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本発明の詳細な説明す
る。

第１図において、Ａは少なくともポリプロピレンを素材
とするフィルムチューブなどのシート層２０の内側に網
目層２１が設けられ、かつこれらの層２０．２１を螺線
状の内外のワイヤー２３で挾着するワイヤーホース本体
２４の前記網目層２１に接着剤２５を含浸させる接着層
形成工程である。前記網目層２１はポリプロピレンを素
材とした編組布またはガラス繊維を素材とした編組繊維
が用いられている。

また接着剤２５はシリコンゴム用の、たとえば市販され
ている波型ＲＴＶが用いられる。

Ｂはシリコンゴムを素材としたシリコンホース２６の外
周部に接着剤２７を塗布し、該シリコンホース２６を前
記ワイヤーホース本体２４に貫通状態に嵌め込む嵌挿工
程である。この場合シリコンホースの長さ等はワイヤー
ホース本体２４の長さや径を考慮して決められる。

Ｃは嵌挿されたシリコンホース２６の両端開口部を２個
の閉塞部材２８．２９で閉じ、圧縮空気３０を空気注入
孔２９ａを有する一方の閉塞部材２９からシリコンホー
ス内に入れ、風船の如くシリシフホース２６膨脹させ、
該シリコンホース２Ｇと前記ワイヤーホース本体２４の
網目層２１とを接着するホース一体止工程である。この
場合シリコンホース２６の外周部がワイヤーホース本体
２４の内ワイヤー２３および網目層２１に圧着するが、
この圧着状態を所要時間保つことが必要である。

Ｄはシリコンホース２６とワイヤーホース本体２４とが
一体化した後に、ワイヤーホース本体２４の両端から突
出するシリコンホース２６の突出両端部を適宜に切断し
てワイヤーホースＨを得、このワイヤーホースＨの端部
に端末金具あるいは接手３１を取付ける接手取付は工程
である。この接手取付けには公知のワイヤー締め、内部
あるいは外部スェージング、へ方締めなどの方法がある
。

「本発明の効果」 以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に
列挙する効果がある。

（１）ワイヤーホース本体の最も内側にシリコンホース
を圧着させたので、従来のように流体の液溜りが生ぜず
、流体が全体としてスムーズに流れる。

すなわち、シリコンホースは圧縮空気でワイヤーホース
本体に圧着されても、図面で示すようにその内面が小さ
な波状となっており、かつ、シリコンホース自体が流体
の滑りが良いという特性も相俟って、流体がワイヤーホ
ース内に残留すると言うようなことがない。

（２）ワイヤーホース本体の網目層に接着剤を含浸させ
接着層を形成するという一次加工を行うので、シリコン
ホースをワイヤーホース本体に嵌挿して両者を一体化す
る場合、接着に用する時間を短縮することができる。

（３）ワイヤーホース本体の網目層のみならずシリコン
ホースの外周部にも接着剤を塗布して両ホースを一体化
する場合は、シリコンホースの網目層に対する接着ある
いは圧着率が非常に良い。

（４）圧縮空気をシリコンホースに送り込むことだけで
該シリコンホースをワイヤーホース本体に圧着すること
ができるので、作業が簡単である。そり故に、安価にワ
イヤーホースを製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す工程図、第２図および
第３図は従来のワイヤーホースの一実施例を示す説明図
ある。 Ａ・・・接着層形成工程、　Ｂ・・・嵌挿工程。 Ｃ・・・ホース−休止工程、Ｄ・・・接手取付は工程、
２４・・・ワイヤーホース本体、 ２６・・・シリコンホース、　２５．２７・・・接着剤
、３１・・・接手、　　　　　　Ｈ・・・ワイヤーホー
ス。 実用新案登録出願人　株式会社　築地製作所式　　理　
　人　　弁　　理　　士　　三　　浦　　光　　庫第２
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）少なくともシート層の内側に網目層が設けられ、か
   つこれらの層を螺線状の内外のワイヤーで挾着するワイ
   ヤーホース本体の前記網目層に接着剤を含浸させる接着
   層形成工程と、シリコンホースの外周部に接着剤を塗布
   し該シリコンホースを前記ワイヤーホース本体に嵌め込
   む嵌挿工程と、嵌挿されたシリコンホースの両端開口部
   を閉じ圧縮空気でシリコンホースを膨脹させ該シリコン
   ホースと前記ワイヤーホース本体の網目層とを接着する
   ホース一体化工程とから成るワイヤーホースの製造方法
   。