JPH0461903B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0461903B2 JPH0461903B2 JP59153274A JP15327484A JPH0461903B2 JP H0461903 B2 JPH0461903 B2 JP H0461903B2 JP 59153274 A JP59153274 A JP 59153274A JP 15327484 A JP15327484 A JP 15327484A JP H0461903 B2 JPH0461903 B2 JP H0461903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- polycarbonate
- resin composition
- viscosity
- phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 15
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 10
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- -1 aromatic carbonates Chemical class 0.000 description 9
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 3
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMQUQOHNANGDOR-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromo-4-(2,4-dibromo-5-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound BrC1=C(Br)C(O)=CC=C1C1=CC(O)=C(Br)C=C1Br CMQUQOHNANGDOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Natural products OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018286 SbF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001462 antimony Chemical class 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIQKNTIOWITBBA-UHFFFAOYSA-K antimony(3+);phosphate Chemical compound [Sb+3].[O-]P([O-])([O-])=O KIQKNTIOWITBBA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- GLMRCTIBJCEHLX-UHFFFAOYSA-N bis(2,3,4,5,6-pentabromophenyl) carbonate Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC(=O)OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br GLMRCTIBJCEHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010449 novaculite Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVYVMSPIJIWUNA-UHFFFAOYSA-N triphenylstibine Chemical compound C1=CC=CC=C1[Sb](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 HVYVMSPIJIWUNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、芳香族ポリカーボネートと芳香族ポ
リエステルを含む樹脂組成物を溶融成形する方法
に関し、さらに詳しくは、樹脂組成物にリン酸金
属塩又は亜リン酸金属塩を含めることにより樹脂
の粘度変化を抑制することを含む方法に関する。 グライコールとテレフタル酸あるいはイソフタ
ル酸の高分子量線状ポリエステルおよびコポリエ
ステルは既に長年市販されている。これらは就中
ホインフイールド等の米国特許第2465319号、ペ
ンギリの同第3047539号に記載され、これら文献
にはこういつたポリエステルがフイルムおよび繊
維原料として特に有用であるむね述べられてい
る。 射出あるいは押出、および吹込成形あるいはイ
ンフレート法などある種の用途には、高度かつ安
定な溶融粘度のポリエステル樹脂を用いることが
望ましい。しかしながら、線状ポリエステルは配
合中に芳香族カーボネートおよび(ポリ−)カー
ボネートと相互に作用し、非常に大なる分子量/
溶融粘度生成物になることが知られている。この
ため溶融成形に困難が伴う。 かかるカーボネートには例えばデカブロモジフ
エニルカーボネート、ビスフエノールAおよびテ
トラブロモビスフエノールAのコポリカーボネー
ト、ビスフエノールAポリカーボネート、テトラ
ブロモビスフエノールポリカーボネート等が包含
される。溶融粘度の増大は、ポリエステルをビス
フエノールA(BPA)−テトラブロモBPAコポリ
カーボネート(難燃剤)と、また必然的に線状ポ
リエステル−ポリカーボネート反応に触媒として
も作用するSb2O3(相剰的難燃剤添加物)と配合
する場合特に望ましくない。米国特許第3936400
号;第3833685号;第3833535号;第3855277号;
第3915926号参照。 本発明者らは、臭素化ビスフエノールAからな
る芳香族ポリカーボネートと芳香族ポリエステル
を含む組成物において少量の有効量のリン酸金属
塩又は亜リン酸金属塩を加えることにより、上記
欠点を克服できることを見出した。 また、この樹脂組成物は溶融後に一旦粘度が上
昇したのちに急に粘度が低下する場合があること
を本発明者は見い出したが、この問題も本発明方
法により同時に解決できることが判つた。 本発明にて好ましいポリエステルは一般式 (式中nは2〜10、好ましくは2〜4の整数)で
表わされる繰返し単位を有する高分子量の重量グ
ライコールテレフタレートあるいはイソフタレー
ト、ならびにそれらの混合物で、テレフタル酸と
イソフタル酸(イソフタル酸単位約30モル%ま
で)のコポリエステルも包含される一群のもので
ある。 特に好ましいポリエステルはポリ(エチレンテ
レフタレート)およびポリ(1,4−ブチレンテ
レフタレート)である。特に後者はポリ(エチレ
ンテレフタレート)では時として必要とされる核
剤あるいは長時間サイクルを必要とせず射出に使
用可能な良好な速度で結晶化するので好ましく使
用される。 例えば、反応終了後、高分子量ポリエステル
は、例えば60:40フエノール−テトロクロロエタ
ン溶液中30℃で測定し約0.6〜2.0dl/g、好まし
くは0.7〜1.6dl/gの極限粘度を有する。 本発明に用いる臭素化ビスフエノールAから作
られた芳香族ポリカーボネート自体は公知であ
り、また市販されている。 ポリエステルとポリカーボネートの重量比は通
常95:5〜10:90の範囲にある。臭素化ビスフエ
ノールAタイプのポリカーボネートを難燃性のた
めに用いる場合、これは比較的少量、たとえばポ
リエステに対して5:95〜20:80の範囲で用いる
こともできる。一般に好ましくはポリエステルと
ポリカーボネートの重量比は80:20〜20:80の範
囲にある。 本発明におけるリン酸金属塩及び亜リン酸塩と
しては、例えばリン酸一ナトリウム、リン酸二ナ
トリウム、リン酸三ナトリウム、ピロリン酸ナト
リウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタ
リン酸ナトリウム、リン酸アルミニウム及び対応
する亜リン酸塩などが上げられる。これらのリン
酸金属塩及び亜リン酸金属塩は単独で用いてもよ
く、2種以上用いてもよい。その添加量は、全組
成物に対して0.01〜3重量%、好ましくは0.1〜
1.5%である。0.01%以下では効果がなく、一方、
3%を越えて用いても特に効果の一更の向上はな
い。 リン酸金属塩及び亜リン酸金属塩の添加は、樹
脂組成物の溶融に先立つ任意の時点で行うことが
できる。 典型的には、たとえば押出し成形あるいは射出
成形において、エクストルーダーにリン酸金属塩
と樹脂組成物を別々に供給するか、又はリン酸金
属塩を予め混合した樹脂組成物を供給することが
できる。 本発明において組成物はさらに、慣用の補強充
填剤を含有することができる。補強充填剤は、微
粉砕のアルミニウム、鉄またはニツケルなど、金
属酸化物および非金属、例えば炭素フイラメン
ト、珪酸塩、例えば雲母、珪酸アルミニウム(粘
土)、タルク、石綿、二酸化チタン、珪灰石、ノ
バキユライト、チタン酸カリウムおよびチタン酸
塩ウイスカー、ガラスフレーク、ガラスビーズお
よび繊維ならびにポリマー繊維のなかゝら選択す
るか、またはこれらの組合せとすることができ
る。 補強充填剤は補強作用を呈し得る量使用すれば
よいのであるが、普通組成物の総重量の1〜60重
量%とする。好適な範囲は5〜50重量%である。 好適な補強剤はガラスであり、例えば繊維状ガ
ラスフイラメント、またはガラスとタルク、ガラ
スと雲母、ガラスと珪酸アルミニウムの混合物を
使用するのが好適である。プラスチツク補強用の
フイラメントは機械的引張りによつてつくるのが
好適である。ガスフイラメントの直径を約
0.00012〜0.00075インチとするが、このことは本
発明にとつて必須ではない。 本発明の組成物が臭素化ビスフエノールからな
るポリカーボネートを含む場合、これにより達成
される難燃性を相乗的に高めるために、本発明の
組成物中にさらに無機または有機アンチモン化合
物を配合し得る。適当な無機アンチモン化合物は
酸化アンチモン(Sb2O3);燐酸アンチモン;
KSb(OH)6;NH4SbF6;SbS3;等を包含する。
広範囲の有機アンチモン化合物、たとえば有機酸
とのアンチモンエステル、環式アルキル亜アンチ
モン酸エステル、アリールアンチモン酸化合物
等、も使用し得る。代表的な有機アンチモン化合
物の例はKSb酒石酸塩、Sbカプロン酸塩、Sb
(OCH2CH3);Sb(COH(CH3)CH2CH3;Sbポ
リメチレングリコレート、トリフエニルアンチモ
ン等を包含する。アンチモン化合物を使用する場
合、好ましいアンチモン化合物は酸化アンチモン
である。 本発明方法によれば、芳香族ポリカーボネート
と芳香族ポリエステルを含む樹脂組成物は、溶融
状態において極めて安定であり、その溶融粘度は
時間と共に少しずつ低下するのみである。従つて
溶融成形の作業が容易であり、均質の製品を効率
よく作ることができる。これに対して、リン酸及
び亜リン酸金属塩を含まない樹脂組成物は溶融後
1〜10分程度粘度が著るしく上昇し、このため一
定の条件下で均質の製品を効率よく作ることが困
難である。また従来法ではある場合には、一旦上
昇した粘度が次に急に低下することがあり、これ
は問題を更に複雑にする。かかる欠点が本発明に
より解決される。 なお、ポリエステル、ポリカーボネート及びリ
ン酸金属塩を配合したポリエステル組成物の発明
が特公昭52−48630号公報より知られている。こ
の発明の効果は、成形物の黄色着色の防止にあ
る。しかしこの公報では、本発明の効果である溶
融粘度の安定化は全く示唆されていず、むしろ逆
に、従来常識であつたようにポリエステルとポリ
カーボネートの相互作用による物性の変化が起る
と述べられている。しかし実に予期せざること
に、本発明に従う方法によつて溶融時の粘度安定
化が達成されたのである。 以下に実施例により本発明を説明する。 ポリエステル樹脂組成物の溶融粘度は、東京、
東洋精器製作所製の毛管溶融粘度計(キヤピログ
ラフ)で測定した。この装置は加熱用シリンダー
とASTM−D1238記載のメルトインデツクス測
定装置と同じ寸法のオリフイスから成る。ポリエ
ステル樹脂サンプルを予熱した後、毛細管の壁で
6sec-1の剪断速度を与えるように選択された一定
速度で機械的手段により駆動させられるピストン
で毛管オリフイス中を通過せしめる。測定中溶融
温度を250℃又は280℃に保つ。ピストンに加えら
れた力をロードセルで測定し、ストリツプチヤー
トに連続的に記入する。 溶融粘度はピストン上の力と毛細管壁でのせん
断速度から計算される。 部はすべて重量部を意味する。 実施例1、2及び比較例1、2 ポリブチレンテレフタレート(VALOX315:
商標、エンジニアリングプラスチツク社)、臭素
化ビスフエノールAから作られたポリカーボート
(ML 4365、ゼネラルエレクトリツク社)、酸化
アンチモン、酸化防止剤(イルガノツクス1093:
商標、チバガイギー社)、カーボンブラツクおよ
び酸化チタンを下記表に示す量で均一にヘンシエ
ルミキサーで混合し、50mmシングルスクリユー押
出機を用いて組成物を作つた。押出し物をペレツ
ト化し、乾燥し、次いで毛細溶融粘度計に入れ、
溶融粘度を測定した(比較例1)。サンプル挿入
5分後に溶融粘度は8200ポイズであつたが10分後
には10300ポイズまで急上昇し、15分後には4000
ポイズに急降下した。 一方、上記組成物にリン酸一ナトリウムを0.2
部添加したものは5分後に9200ポイズ、15分後に
8500ポイズ、15分後に7800ポイズと緩やかな低下
を示し、溶融安定性に優れていることが分かる。
リエステルを含む樹脂組成物を溶融成形する方法
に関し、さらに詳しくは、樹脂組成物にリン酸金
属塩又は亜リン酸金属塩を含めることにより樹脂
の粘度変化を抑制することを含む方法に関する。 グライコールとテレフタル酸あるいはイソフタ
ル酸の高分子量線状ポリエステルおよびコポリエ
ステルは既に長年市販されている。これらは就中
ホインフイールド等の米国特許第2465319号、ペ
ンギリの同第3047539号に記載され、これら文献
にはこういつたポリエステルがフイルムおよび繊
維原料として特に有用であるむね述べられてい
る。 射出あるいは押出、および吹込成形あるいはイ
ンフレート法などある種の用途には、高度かつ安
定な溶融粘度のポリエステル樹脂を用いることが
望ましい。しかしながら、線状ポリエステルは配
合中に芳香族カーボネートおよび(ポリ−)カー
ボネートと相互に作用し、非常に大なる分子量/
溶融粘度生成物になることが知られている。この
ため溶融成形に困難が伴う。 かかるカーボネートには例えばデカブロモジフ
エニルカーボネート、ビスフエノールAおよびテ
トラブロモビスフエノールAのコポリカーボネー
ト、ビスフエノールAポリカーボネート、テトラ
ブロモビスフエノールポリカーボネート等が包含
される。溶融粘度の増大は、ポリエステルをビス
フエノールA(BPA)−テトラブロモBPAコポリ
カーボネート(難燃剤)と、また必然的に線状ポ
リエステル−ポリカーボネート反応に触媒として
も作用するSb2O3(相剰的難燃剤添加物)と配合
する場合特に望ましくない。米国特許第3936400
号;第3833685号;第3833535号;第3855277号;
第3915926号参照。 本発明者らは、臭素化ビスフエノールAからな
る芳香族ポリカーボネートと芳香族ポリエステル
を含む組成物において少量の有効量のリン酸金属
塩又は亜リン酸金属塩を加えることにより、上記
欠点を克服できることを見出した。 また、この樹脂組成物は溶融後に一旦粘度が上
昇したのちに急に粘度が低下する場合があること
を本発明者は見い出したが、この問題も本発明方
法により同時に解決できることが判つた。 本発明にて好ましいポリエステルは一般式 (式中nは2〜10、好ましくは2〜4の整数)で
表わされる繰返し単位を有する高分子量の重量グ
ライコールテレフタレートあるいはイソフタレー
ト、ならびにそれらの混合物で、テレフタル酸と
イソフタル酸(イソフタル酸単位約30モル%ま
で)のコポリエステルも包含される一群のもので
ある。 特に好ましいポリエステルはポリ(エチレンテ
レフタレート)およびポリ(1,4−ブチレンテ
レフタレート)である。特に後者はポリ(エチレ
ンテレフタレート)では時として必要とされる核
剤あるいは長時間サイクルを必要とせず射出に使
用可能な良好な速度で結晶化するので好ましく使
用される。 例えば、反応終了後、高分子量ポリエステル
は、例えば60:40フエノール−テトロクロロエタ
ン溶液中30℃で測定し約0.6〜2.0dl/g、好まし
くは0.7〜1.6dl/gの極限粘度を有する。 本発明に用いる臭素化ビスフエノールAから作
られた芳香族ポリカーボネート自体は公知であ
り、また市販されている。 ポリエステルとポリカーボネートの重量比は通
常95:5〜10:90の範囲にある。臭素化ビスフエ
ノールAタイプのポリカーボネートを難燃性のた
めに用いる場合、これは比較的少量、たとえばポ
リエステに対して5:95〜20:80の範囲で用いる
こともできる。一般に好ましくはポリエステルと
ポリカーボネートの重量比は80:20〜20:80の範
囲にある。 本発明におけるリン酸金属塩及び亜リン酸塩と
しては、例えばリン酸一ナトリウム、リン酸二ナ
トリウム、リン酸三ナトリウム、ピロリン酸ナト
リウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタ
リン酸ナトリウム、リン酸アルミニウム及び対応
する亜リン酸塩などが上げられる。これらのリン
酸金属塩及び亜リン酸金属塩は単独で用いてもよ
く、2種以上用いてもよい。その添加量は、全組
成物に対して0.01〜3重量%、好ましくは0.1〜
1.5%である。0.01%以下では効果がなく、一方、
3%を越えて用いても特に効果の一更の向上はな
い。 リン酸金属塩及び亜リン酸金属塩の添加は、樹
脂組成物の溶融に先立つ任意の時点で行うことが
できる。 典型的には、たとえば押出し成形あるいは射出
成形において、エクストルーダーにリン酸金属塩
と樹脂組成物を別々に供給するか、又はリン酸金
属塩を予め混合した樹脂組成物を供給することが
できる。 本発明において組成物はさらに、慣用の補強充
填剤を含有することができる。補強充填剤は、微
粉砕のアルミニウム、鉄またはニツケルなど、金
属酸化物および非金属、例えば炭素フイラメン
ト、珪酸塩、例えば雲母、珪酸アルミニウム(粘
土)、タルク、石綿、二酸化チタン、珪灰石、ノ
バキユライト、チタン酸カリウムおよびチタン酸
塩ウイスカー、ガラスフレーク、ガラスビーズお
よび繊維ならびにポリマー繊維のなかゝら選択す
るか、またはこれらの組合せとすることができ
る。 補強充填剤は補強作用を呈し得る量使用すれば
よいのであるが、普通組成物の総重量の1〜60重
量%とする。好適な範囲は5〜50重量%である。 好適な補強剤はガラスであり、例えば繊維状ガ
ラスフイラメント、またはガラスとタルク、ガラ
スと雲母、ガラスと珪酸アルミニウムの混合物を
使用するのが好適である。プラスチツク補強用の
フイラメントは機械的引張りによつてつくるのが
好適である。ガスフイラメントの直径を約
0.00012〜0.00075インチとするが、このことは本
発明にとつて必須ではない。 本発明の組成物が臭素化ビスフエノールからな
るポリカーボネートを含む場合、これにより達成
される難燃性を相乗的に高めるために、本発明の
組成物中にさらに無機または有機アンチモン化合
物を配合し得る。適当な無機アンチモン化合物は
酸化アンチモン(Sb2O3);燐酸アンチモン;
KSb(OH)6;NH4SbF6;SbS3;等を包含する。
広範囲の有機アンチモン化合物、たとえば有機酸
とのアンチモンエステル、環式アルキル亜アンチ
モン酸エステル、アリールアンチモン酸化合物
等、も使用し得る。代表的な有機アンチモン化合
物の例はKSb酒石酸塩、Sbカプロン酸塩、Sb
(OCH2CH3);Sb(COH(CH3)CH2CH3;Sbポ
リメチレングリコレート、トリフエニルアンチモ
ン等を包含する。アンチモン化合物を使用する場
合、好ましいアンチモン化合物は酸化アンチモン
である。 本発明方法によれば、芳香族ポリカーボネート
と芳香族ポリエステルを含む樹脂組成物は、溶融
状態において極めて安定であり、その溶融粘度は
時間と共に少しずつ低下するのみである。従つて
溶融成形の作業が容易であり、均質の製品を効率
よく作ることができる。これに対して、リン酸及
び亜リン酸金属塩を含まない樹脂組成物は溶融後
1〜10分程度粘度が著るしく上昇し、このため一
定の条件下で均質の製品を効率よく作ることが困
難である。また従来法ではある場合には、一旦上
昇した粘度が次に急に低下することがあり、これ
は問題を更に複雑にする。かかる欠点が本発明に
より解決される。 なお、ポリエステル、ポリカーボネート及びリ
ン酸金属塩を配合したポリエステル組成物の発明
が特公昭52−48630号公報より知られている。こ
の発明の効果は、成形物の黄色着色の防止にあ
る。しかしこの公報では、本発明の効果である溶
融粘度の安定化は全く示唆されていず、むしろ逆
に、従来常識であつたようにポリエステルとポリ
カーボネートの相互作用による物性の変化が起る
と述べられている。しかし実に予期せざること
に、本発明に従う方法によつて溶融時の粘度安定
化が達成されたのである。 以下に実施例により本発明を説明する。 ポリエステル樹脂組成物の溶融粘度は、東京、
東洋精器製作所製の毛管溶融粘度計(キヤピログ
ラフ)で測定した。この装置は加熱用シリンダー
とASTM−D1238記載のメルトインデツクス測
定装置と同じ寸法のオリフイスから成る。ポリエ
ステル樹脂サンプルを予熱した後、毛細管の壁で
6sec-1の剪断速度を与えるように選択された一定
速度で機械的手段により駆動させられるピストン
で毛管オリフイス中を通過せしめる。測定中溶融
温度を250℃又は280℃に保つ。ピストンに加えら
れた力をロードセルで測定し、ストリツプチヤー
トに連続的に記入する。 溶融粘度はピストン上の力と毛細管壁でのせん
断速度から計算される。 部はすべて重量部を意味する。 実施例1、2及び比較例1、2 ポリブチレンテレフタレート(VALOX315:
商標、エンジニアリングプラスチツク社)、臭素
化ビスフエノールAから作られたポリカーボート
(ML 4365、ゼネラルエレクトリツク社)、酸化
アンチモン、酸化防止剤(イルガノツクス1093:
商標、チバガイギー社)、カーボンブラツクおよ
び酸化チタンを下記表に示す量で均一にヘンシエ
ルミキサーで混合し、50mmシングルスクリユー押
出機を用いて組成物を作つた。押出し物をペレツ
ト化し、乾燥し、次いで毛細溶融粘度計に入れ、
溶融粘度を測定した(比較例1)。サンプル挿入
5分後に溶融粘度は8200ポイズであつたが10分後
には10300ポイズまで急上昇し、15分後には4000
ポイズに急降下した。 一方、上記組成物にリン酸一ナトリウムを0.2
部添加したものは5分後に9200ポイズ、15分後に
8500ポイズ、15分後に7800ポイズと緩やかな低下
を示し、溶融安定性に優れていることが分かる。
【表】
【表】
実施例1では溶融粘度は時間経過と共に少しず
つ減少した。一方、比較例1における溶融粘度の
急激な粘度上昇及び低下は成形によつてやつかい
な問題を起す。
つ減少した。一方、比較例1における溶融粘度の
急激な粘度上昇及び低下は成形によつてやつかい
な問題を起す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 臭素化ビスフエノールAから作られた芳香族
ポリカーボネートと芳香族ポリエステルとを含む
樹脂組成物を溶融し成形する方法において、溶融
した樹脂組成物にリン酸金属塩を含め、もつて樹
脂の粘度変化を抑制することを特徴とする方法。 2 リン酸金属塩が全組成物の0.01〜3重量%を
なす特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15327484A JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15327484A JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6131455A JPS6131455A (ja) | 1986-02-13 |
JPH0461903B2 true JPH0461903B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=15558877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15327484A Granted JPS6131455A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 樹脂組成物の溶融成形法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6131455A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4368553B2 (ja) * | 2000-03-28 | 2009-11-18 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ブロック共重合体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5046763A (ja) * | 1973-08-27 | 1975-04-25 | ||
JPS52111956A (en) * | 1976-03-12 | 1977-09-20 | Unibra Sa | New polymer compound and its producing method |
JPS52151346A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Teijin Ltd | Flame-retardant polyester compositions |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15327484A patent/JPS6131455A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5046763A (ja) * | 1973-08-27 | 1975-04-25 | ||
JPS52111956A (en) * | 1976-03-12 | 1977-09-20 | Unibra Sa | New polymer compound and its producing method |
JPS52151346A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Teijin Ltd | Flame-retardant polyester compositions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6131455A (ja) | 1986-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4536531A (en) | Polyester resin composition | |
EP2088168B1 (en) | High flow polyester composition | |
KR960012459B1 (ko) | 내열성이 양호한 난연성 폴리아미드 조성물 | |
KR890001461B1 (ko) | 난연성 수지 조성물 | |
EP0516351B1 (en) | Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition | |
JPH07238212A (ja) | 加水分解に対して安定なポリエステル組成物 | |
US5847039A (en) | Liquid crystalline polyester resin compositions | |
EP0497818B1 (en) | Poly(1,4-cyclohexylenedimethylene terephthalate) with improved melt stability | |
US4140671A (en) | Warp-resistant flame-retarded reinforced thermoplastic compositions | |
US4155898A (en) | Flame retardant blend comprising a polyalkylene terephthalate, an organo polysiloxane-polycarbonate block copolymer, and a halogenated copolycarbonate | |
WO2018073819A1 (en) | Flame-retarded polyester formulations | |
JPS6312656A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
US4778820A (en) | Polyester molding compositions | |
GB1592206A (en) | Flame-retarded reinforced thermoplastic polyester composition having arc resistance and process for preparing same | |
KR930002212B1 (ko) | 열가소성 폴리에스테르수지 조성물 | |
JPH0461903B2 (ja) | ||
JP3009407B2 (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
JPS6185467A (ja) | 流動性改良樹脂組成物 | |
JPH0651829B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
US4762871A (en) | Thermoplastic polyester compositions having improved release properties | |
GB1583698A (en) | Process for the preparation of compositions comprising isophthalate or terephthalate polyesters and aromatic carbonates or polycarbonates | |
JPH02245057A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
KR100527097B1 (ko) | 결정화 속도가 향상된 난연성 pet 수지 조성물 | |
JP3388649B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
JPH07286093A (ja) | 樹脂組成物およびそれからなるリレー部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |