JPH0461564B2 - - Google Patents

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JPH0461564B2
JPH0461564B2 JP6071787A JP6071787A JPH0461564B2 JP H0461564 B2 JPH0461564 B2 JP H0461564B2 JP 6071787 A JP6071787 A JP 6071787A JP 6071787 A JP6071787 A JP 6071787A JP H0461564 B2 JPH0461564 B2 JP H0461564B2
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JP
Japan
Prior art keywords
box
cable
cab
box culvert
lower half
Prior art date
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JP6071787A
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English (en)
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JPS63228908A (ja
Inventor
Kojiro Juki
Takaaki Kato
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Asahi Concrete Works Co Ltd
Original Assignee
Asahi Concrete Works Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Concrete Works Co Ltd filed Critical Asahi Concrete Works Co Ltd
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Publication of JPS63228908A publication Critical patent/JPS63228908A/ja
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  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 a 産業上の利用分野 本発明は、電力線、電話線等のケーブルを地下
に敷設する工法に関する。
b 従来の技術 従来より、電力線、電話線等のケーブルの配線
にはキヤブボツクスが用いられており、該キヤブ
ボツクスを地下に埋設することによつてケーブル
が敷設されている。
このキヤブボツクスによる方法は、例ば平坦な
底部からなるU状溝をそのまま地下に連設し、そ
の上部を蓋で覆つたあと、ケーブルを一端開口部
から引込むようにしている。
c 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の如き従来の方法にあつて
は、敷設された筒状のキヤブボツクス内に一端開
口部からケーブルを引込むので、作業が煩雑で能
率が悪いばかりでなく、ケーブルを引きずるため
損傷させ易いという欠点がある。また従来のキヤ
ブボツクスは、複数個のボツクスカルバートを単
に連続して配置し、かつ蓋をコンクリート製U状
溝の上部に載置しただけの構造が多いので、長手
方向の各部材間の連結および上下の連結固定が不
完全である。このため、キヤブボツクス全体の強
度が弱くなり、上部の道路面が交通状況などによ
つて変形するおそれがあつた。また、止水が不完
全であるとともにキヤブボツクスの底部が平坦で
あることから、水が溜るという欠点もあつた。
それに加えて、従来の方法ではケーブルの敷設
経路に電柱などの障害物がある場合、電柱の他の
場所に転移させて仮設したのでなければ、ケーブ
ルを敷設することができない。このため、現場作
業が多くなるばかりか、作業の段取りに手間が掛
かり、施工期間が長くなるという問題があつた。
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもの
であつて、その目的は、上述の如き問題点を解消
し、作業能率を向上せしめて施工期間の短縮を図
り得るケーブルの地下敷設工法を提供することに
ある。
d 問題点を解決するための手段 上記従来技術の有する問題点を解決するため
に、本発明においては、キヤブボツクスを用いて
障害物を有する経路の地下にケーブルを敷設する
場合において、前記キヤブボツクスを構成する上
下に分割可能なボツクスカルバートを複数個設
け、まず、該ボツクスカルバートの下半部を前記
障害物のある箇所を除き所定距離にわたつて連設
するとともに、これらをPC鋼棒によつて締結し
てU状溝を形成し、次いでこのU状溝にケーブル
を所定距離にわたつて落し込んで敷設する一方、
前記障害物を撤去し、さらに障害物のあつた箇所
のケーブルを吊上げて保持し、この状態で少なく
とも側壁の一方が開放された構築物の底部を前記
ケーブルの下方に配置して前記既設のボツクスカ
ルバートの間に挿入するとともに、前記構築物の
開放部に他の構築物を一体的に取付けて前記ボツ
クスカルバートの下半部とほぼ同様の形状とな
し、これら構築物をPC鋼棒によつて隣接のボツ
クスカルバートの下半部に締結し、次いで、前記
吊上げたケーブルを前記構築物内に降ろす一方、
前記ボツクスカルバートの下半部および構築物に
それぞれ前記ボツクスカルバートの上半部を載置
して両者間を連結具で締結し、そののちこれらボ
ツクスカルバートの上半部相互間をPC鋼棒によ
つて敷設方向に締結している。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。
第1図〜第10図は本発明の一実施例を示すも
ので、図において1は組付けられたボツクスカル
バートであり、複数個のボツクスカルバート1を
互いに連結することによつて後述のケーブルを収
納するキヤブボツクスが構成される。ボツクスカ
ルバート1は、第1図および第2図に示すように
ボツクス本体2と、該本体2の上部に配置される
頂版部3とからなつている。
上記ボツクス本体2は断面ほほU字状に形成さ
れ、底部4と該底部4の両側に設けられた側壁
5,6とを備えており、底部4には勾配を有する
底版面7、その片側に長手方向に沿つて形成した
溝8および該溝8から外側へ連通する水抜き孔9
が配設され、これによつてボツクス本体2内に侵
入した水やごみ等を排除するようにしている。な
お、水抜き孔9は必要に応じて設けられている。
そして上記ボツクス本体2の両側壁5,6に
は、これを隣接するボツクス本体に連結させるた
めの連結金具10が配設されており、施工時にお
いて第3図に示す如きボツクス11の内部に、側
壁を長手方向に貫通するPC鋼棒12の端部を導
き、これをアンカプレート13を介してナツト1
4で締付けるようになつている。また両側壁5,
6の上端には、頂版部3を係止するための締付金
具15が長手方向へ適当な間隔を置いて複数個配
置されている。締付金具15は、第4図に示すよ
うに側壁5,6の凹部16内に長手方向と直交さ
せて植設され、高張力ボルト17およびナツト1
8によつて後述の頂版部3の締付金具と締結する
ようになつている。
一方、上記頂版部3は頂部19と該頂部19の
両側から下方へ延設された側壁20,21とを備
えており、頂部19にはボツクス本体2に設けた
連結金具10と同様の連結金具22が頂部19の
両端部寄りに設けられている。また両側壁20,
21の下側には、ボツクス本体2に設けた締付金
具15と同様の締付金具23が凹部24内に植設
され、ボツクス本体2の締付金具15にそれぞれ
対応して複数個配設されている。なお、第1図に
おいて25,26はシール材貼付用の溝、27,
28,29は目地用の溝であり、溝25,26に
はシール材が貼付され、溝27,28,29には
目地材が充填される。これらシール材使用および
PC鋼棒等による連結方法によつて完全な止水構
造を得るようにしている。
第5図および第6図はキヤブボツクス内外に後
述のケーブルを分岐誘導する際に用いられる他の
ボツクスカルバート30を示すもので、このボツ
クスカルバート30はボツクス本体31と、該本
体31の上部に載置され一方の端面寄りに長方形
の開口部32を残して組付けられる頂版部33と
からなつている。
上記ボツクス本体31は、底部34と該底部3
4の両側に設けられた側壁35,36とを備えて
おり、両側壁35,36の開口部32側の端面に
は締付金具37,38が上下に植設されている。
また、両側壁35,36には必要に応じて開口し
得るように壁厚より薄肉に形成した複数個ノツク
アウト39,40,41が配設されており、分岐
時にこれらノツクアウトを開口させて電力線、電
話線等のケーブルをキヤブボツクス外に誘導する
ようにしている。そして頂版部33に相対するボ
ツクス本体31の開口部分の側壁上端には、第1
図および第2図に示したボツクス本体2と同様に
締付金具42が適当な間隔を置いて複数個配設さ
れている。
上記ボツクス本体31のその他の構成および頂
版部33の構成は前記ボツクス本体2および頂版
部3と同様である。なお、第5図および第6図に
おいて43,44は前記ボツクス本体2および頂
版部3に設けたと同様の連結金具、45は頂版部
33に植設され締付金具であり、締付金具45は
ボツクス本体31の締付金具42に対応して配設
されている。
第7図および第8図は電柱Aなどの障害物が撤
去された箇所に割込施工する一対の構築物46,
47を示すもので、構築物46と47は断面ほぼ
L字状の同一形状に形成されている。すなわち構
築物46,47は、ケーブル48が既にボツクス
本体2,31内に敷設されていても、ケーブル4
8をH鋼等により吊上げ状態に保持すれば既設の
ボツクス本体2間に挿入配置することができるよ
うになつている。しかして、構築物46,47は
底部49,50を互いに突き合わせ側壁51,5
2を対峙させるとともに、巾方向に配装した横締
め用のPC鋼棒53で両者を緊張して一体化する
ことにより、ボツクス本体1と同様の形状に構成
している。一体化した構築物46,47の底部4
9,50の継目にはウレタン目地54が充填され
ている。なお、構築物46,47を一体化する手
段としてPC鋼棒53以外に高張力ボルト、接着
剤等を使用してもよい。
また上記一体化された構築物46,47の上部
には、前記ボツクス本体1の上部に組付けられる
頂版部3と同様の頂版部55が載置され、締結さ
れるようになつている。上記一体化された構築物
46,47および頂版部55のその他の構成は前
記ボツクス本体2および頂版部3と同様である。
なお、上記構築物46,47にはボツクス本体2
と同様の連結金具56および締付金具57がそれ
ぞれ配設され、また頂版部55には頂版部3と同
様の連結金具58および締付金具59がそれぞれ
配設されている。
次に施工要領について説明する。第9図に示す
ように、キヤブボツクスを敷設する基礎部分Mを
設定したあと、この基礎部分Mの上に電柱Aの設
置箇所を除き多数のボツクス本体2を水平に連設
するとともに、ケーブル48をキヤブボツクス内
外に分岐誘導する場所に、ノツクアウトを備えた
一対のボツクス本体31を設置する。この際、こ
のボツクス本体31は開口部32側の端面を互い
に突き合せて設ける。
次いで、各ボツクス本体にそれぞれPC鋼棒1
2を貫通せしめ、このPC鋼棒12を各ボツクス
本体に設けた連結金具10,43によつて締付
け、各ボツクス本体を強固に連結する。なお、ノ
ツクアウトのあるボツクス本体31を突き合せた
部分では、相対する側壁端面に設けた締付金具3
7,38によつて、高張力ボルトおよびナツトを
介して両ボツクス本体31を強固に固定する。ま
たノツクアウトは必要な箇所だけ開口しておく。
このようにして所定区間にわたつて多数のボツ
クス本体を敷設し、各ボツクス本体を強固に連結
してなる上方が開放された一体構造のU状溝を形
成する。
次いで、所定のケーブル48を上方からこのU
状溝の全長にわたつて落し込んでいく。
所定の長さにわたつてケーブル48を敷設した
あと、電柱Aを撤去する。そして、、電柱Aを撤
去された箇所に構築物46,47を第7図に示す
ように割込施工すべく、該箇所のケーブル48を
適宜手段により吊上げ保持する。この状態で、構
築物46の底部49をケーブル48の下方に配置
し、第10図に示す如く既設のボツクス本体2間
に横方向から挿入する。また構築物47の底部5
0を同様にケーブル48の下方に配置して既設の
ボツクス本体2間に挿入し、底部50を構築物4
6の底部49に突き合せて設ける。
続いて、構築物46,47の底部49,50に
PC鋼棒53を貫通させ、これら構築物46,4
7を互いにPC鋼棒53により緊張せしめて一体
化し、さらに両底部49,50の継目にウレタン
目地54を充填する。そして、構築物46,47
と隣接するボツクス本体2のそれぞれにPC鋼棒
12を貫通せしめ、前記方法と同様、このPC鋼
棒12を連結金具10,56によつて締付け、両
者を強固に連結する。そののち、吊上げたケーブ
ル48を構築物46,47内に降ろす。
次に最端部にあるボツクス本体2上に頂版部3
を載置し、それぞれ対応する締付金具15と23
とを高張力ボルト17およびナツト18によつて
締付固定する(第2図参照)。次に隣接するボツ
クス本体2上に他の頂版部3を載置し、締付金具
15と23によつて締付固定し、同じ要領で頂版
部3を設定していく。そして、ノツクアウトを設
けたボツクス本体31部分には頂版部33を載置
し、締付金具42と45によつて同じ要領で締付
固定する(第6図参照)。また、構築物46,4
7部分には頂版部55を載置し、締付金具57,
59によつて同じ要領で締付固定する(第8図参
照)。
このようにして、各ボツクス本体2,31およ
び構築物46,47上に連設された各頂版部3,
33,55は、これら頂版部を貫通するPC鋼棒
12によつてそれぞれの連結金具22,44,5
8の部分において締付固定する。なお、各ボツク
ス本体および構築物と各頂版部との接続に先立つ
て溝25,26にはシール材を介設しておく。
そして、前記締付が完了したあと、各ボツクス
本体、構築物および各頂版部間にある溝27,2
8,29などの各目地には目地材を充填塗布す
る。なお、上部が開口するボツクス本体31の開
口部32には、図示を省略したが現場打にて適当
な枠を周設し、この上に蓋を施すようにして、こ
こから作業員が出入できるように構成する。
このようにしてボツクス本体31の開口したノ
ツクアウトよりギヤブボツクスの外部にケーブル
48を取出し、接続先に誘導すればよい。
以上、本発明の実施例につき述べたが、本発明
は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更
が可能である。
例えば、既述の実施例における構築物46,4
7は底部49,50の突出長さが短い断面ほぼL
字状に形成したが、第11図に示す如く一方の構
築物60を片側の側壁5又は6のないボツクス本
体2とほぼ同様の形状に形成し、他方の構築物6
1をボツクス本体2の側壁5又は6とほぼ同様の
形状に形成してもよい。また、ボツクス本体2の
底部4のみの構築物をまず電柱Aを撤去した箇所
に設置し、次いで両側壁5,6をなす構築物を底
部4に連結してもよい。要は、構築物の形状が敷
設されたケーブル48を吊上げた状態で、電柱A
を撤去した箇所に割込施工できるように形成され
ていればよい。
e 発明の効果 上述の如く、本発明に係るケーブルの地下敷設
工法は、ケーブルをボツクスカルバートのU状溝
に敷設したあとで障害物を撤去し、該障害物のあ
つた箇所に特殊形状の構築物を割込施工してなる
キヤブボツクスを用いて行なうので、従来の方法
のように敷設経路にある電柱などを仮設転移する
必要がなく、障害物のある場所でも簡単にケーブ
ルを敷設することができる。したがつて、従来の
方法に比較して作業性に優れ、現場作業が少なく
なるから、施工期間を短縮することができ、経済
的に極めて有利である。
また、各ボツクス本体、構築物、各頂版部の上
下および敷設方向の連結をボルトやPC鋼棒等を
用いて強固な連結構造とすることにより、ケーブ
ルを収納するキヤブボツクスを一体化したので、
高強度な製品が得られるとともに、上下および敷
設方向へのズレが防止できる耐震構造のキヤブボ
ツクスが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第10図は本発明に係るケーブルの地
下敷設工法の一実施例を示すもので、第1図は本
発明の工法に用いられるキヤブボツクスを構成す
るボツクスカルバートの正面図、第2図は同側面
図、第3図は連結金具の拡大説明図、第4図は締
付金具の拡大説明図、第5図はケーブルの分岐点
に用いるボツクスカルバートの開口部側の正面
図、第6図は同側面図、第7図は電柱の撤去箇所
に割込施工する構築物の説明図、第8図は同構築
物の組付状態を示す正面図、第9図および第10
図は施工要領の説明図、第11図は上記実施例に
おける構築物の変形例を示す正面図である。 1,30……ボツクスカルバート、2,31…
…ボツクス本体、3,33,54……頂版部、1
0,43,56……連結金具、12……PC鋼棒、
15,42,57……締付金具、22,44,5
8……連結金具、23,45,59……締付金
具、37,38……締付金具、46,47,6
0,61……構築物、48……ケーブル、53…
…PC鋼棒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 キヤブボツクスを用いて障害物を有する経路
    の地下にケーブルを敷設する場合において、前記
    キヤブボツクスを構成する上下に分割可能なボツ
    クスカルバートを複数個設け、まず、該ボツクス
    カルバートの下半部を前記障害物のある箇所を除
    き所定距離にわたつて連設するとともに、これら
    をPC鋼棒によつて締結してU状溝を形成し、次
    いでこのU状溝にケーブルを所定距離にわたつて
    落し込んで敷設する一方、前記障害物を撤去し、
    さらに障害物のあつた箇所のケーブルを吊上げて
    保持し、この状態で少なくとも側壁の一方が開放
    された構築物の底部を前記ケーブルの下方に配置
    して前記既設のボツクスカルバートの間に挿入す
    るとともに、前記構築物の開放部に他の構築物を
    一体的に取付けて前記ボツクスカルバートの下半
    部とほぼ同様の形状となし、これら構築物をPC
    鋼棒によつて隣接のボツクスカルバートの下半部
    に締結し、次いで、前記吊上げたケーブルを前記
    構築物内に降ろす一方、前記ボツクスカルバート
    の下半部および構築物にそれぞれ前記ボツクスカ
    ルバートの上半部を載置して両者間を連結具で締
    結し、そののちこれらボツクスカルバートの上半
    部相互間をPC鋼棒によつて敷設方向に締結する
    ことを特徴とするキヤブボツクスを用いたケーブ
    ルの地下敷設工法。
JP62060717A 1987-03-16 1987-03-16 ケ−ブルの地下敷設工法 Granted JPS63228908A (ja)

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